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一種適于毛筆水寫練習(xí)的涂層水寫無紡布及其制備方法與流程

文檔序號:12700920閱讀:470來源:國知局
本發(fā)明涉及一種涂層水寫無紡布,具體涉及的是一種適于毛筆水寫練習(xí)的涂層水寫無紡布,本發(fā)明還涉及該無紡布的制備方法。
背景技術(shù)
:無紡布是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成,是新一代環(huán)保材料,具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)。寫布大多以黑色無紡布布為介質(zhì),在其表面加一層白色涂料,是一種用毛筆蘸清水在其表面書寫,即刻顯黑色墨跡,水干后可重新書寫的紡織品?,F(xiàn)有的水寫無紡布由于涂層的原因,雖然具有一定拔水性,但其拔水性差,經(jīng)長期使用,水珠易滲入織物纖維內(nèi)部,造成不能實(shí)現(xiàn)重復(fù)使用。因此,需要一種具有適于毛筆水寫練習(xí)的涂層無紡布。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的水寫布所存在的不足,本發(fā)明提供一種可循環(huán)使用的適于毛筆水寫練習(xí)的涂層水寫無紡布,本發(fā)明還提供該水寫無紡布的制備方法。本發(fā)明一種適于毛筆水寫練習(xí)的涂層水寫無紡布,所述涂層水寫無紡布包括:a、具有吸水性的基布;d、基布上的涂染面,所述涂染面吸附一層涂料所固有的黑色或以黑色為主的顏色;c、所述黑色涂層表面涂覆的具有吸水性的高分子復(fù)合涂料層。上述的高分子復(fù)合涂料層包括以下重量份的原料:鈣鎂粉0.4-0.6份、高嶺土2.5-3.6份、二氧化硅0.8-1.2份、聚氨酯膠水1.2-1.8份、保濕劑0.4-0.6份、甘油0.4-0.6份、甲基纖維素0.4-0.6份、水性增稠劑0.1-0.3份、膠水消泡劑0.1-0.3份、水12-15份。進(jìn)一步地,上述的高分子復(fù)合涂料層優(yōu)選包括以下重量份的原料:鈣鎂粉0.5份、高嶺土3份、二氧化硅1份、聚氨酯膠水1.5份、保濕劑0.5份、甘油0.5份、甲基纖維素0.5份、水性增稠劑0.2份、膠水消泡劑0.2份、水14份。本發(fā)明水寫無紡布的制備方法,包括下列步驟:a、涂料配制將鈣鎂粉、水、高嶺土于球磨機(jī)中研磨混合;將研磨好的高嶺土紙漿泵入料池中,在攪拌下加入二氧化硅和聚氨酯膠水,再加入保濕劑、甘油、水性增稠劑、膠水消泡劑溶解的甲基纖維素,然后再緩慢攪拌;b、無紡布基布處理用棉纖維30-50%,其余為化學(xué)纖維,混紡制成紗線,再用傳統(tǒng)方法織成基布,在基布上通過傳統(tǒng)植絨的方法將棉纖維粘結(jié)在基布上,制成植絨布,通過染色將植絨布染成黑色;所述的化學(xué)纖維為丙綸;c、刮涂用鋼絲涂布刀在幅寬涂布機(jī)上將步驟a配制的高分子復(fù)合涂料對無紡布基布進(jìn)行底涂涂層及面涂涂層;底涂涂層時:溫度150-160℃焙烘3-4分鐘,干增重10-20g/m2;面涂涂層時:溫度150-160℃焙烘3-4分鐘,干增重6-10g/m2。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的高分子復(fù)合涂料層配方合理,性能良好、無毒環(huán)保,經(jīng)檢測吸水率大于130%、透濕量大于15000g/(m2.d)、滴水?dāng)U散時間大于4s、產(chǎn)品外觀筆跡清晰、干后無印跡。本發(fā)明較好的解決了
背景技術(shù)
中存在的缺陷,采用這種高分子復(fù)合涂料層的無紡布不但具有良好的吸濕功能同時又具有持久的防水效果。具體實(shí)施方式下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。另外,實(shí)施例中所述的所有成分均為市場常規(guī)購買到的成分。實(shí)施例1本實(shí)施例的高分子復(fù)合涂料層的配方見表1;本發(fā)明制備方法如下:a、涂料配制:按上述配方稱,取鈣鎂粉、水、高嶺土于球磨機(jī)中研磨混合;將研磨好的高嶺土紙漿泵入料池中,在攪拌下加入二氧化硅和聚氨酯膠水,再加入保濕劑、甘油、水性增稠劑、膠水消泡劑溶解的甲基纖維素,然后再緩慢攪拌;b、無紡布基布處理:用棉纖維40%,為化學(xué)纖維丙綸為60%,混紡制成紗線,再用傳統(tǒng)方法織成基布,在基布上通過傳統(tǒng)植絨的方法將棉纖維粘結(jié)在基布上,制成植絨布,通過染色將植絨布染成黑色;所述的化學(xué)纖維為丙綸;c、刮涂:用鋼絲涂布刀在幅寬涂布機(jī)上將步驟a配制的高分子復(fù)合涂料對無紡布基布進(jìn)行底涂涂層及面涂涂層;底涂涂層時:溫度155℃焙烘4分鐘,干增重15g/m2;面涂涂層時:溫度155℃焙烘4分鐘,干增重8g/m2。將本實(shí)施例制得的水寫無紡布進(jìn)行以下檢測:上述表格中各項指標(biāo)檢測方法:吸水率為135%,檢測標(biāo)準(zhǔn)為:GB/T21655.1-2008;透濕量為15050g/(m2.d),評定標(biāo)準(zhǔn)為:GB/T21655.1-2008;滴水?dāng)U散時間為4.2s,評定標(biāo)準(zhǔn)為:GB/T21655.1-2008;產(chǎn)品外觀:筆跡清晰、干后無印跡,人工目測評定。實(shí)施例2本實(shí)施例的高分子復(fù)合涂料層的配方見表2;本發(fā)明制備方法見表1。將本實(shí)施例制得的水寫無紡布進(jìn)行以下檢測:上述表格中各項指標(biāo)檢測方法:吸水率為141%,檢測標(biāo)準(zhǔn)為:GB/T21655.1-2008;透濕量為15950g/(m2.d),評定標(biāo)準(zhǔn)為:GB/T21655.1-2008;滴水?dāng)U散時間為4.5s,評定標(biāo)準(zhǔn)為:GB/T21655.1-2008;產(chǎn)品外觀:筆跡清晰、干后無印跡,人工目測評定。實(shí)施例3本實(shí)施例的高分子復(fù)合涂料層的配方見表1;本發(fā)明制備方法見表1。將本實(shí)施例制得的水寫無紡布進(jìn)行以下檢測:上述表格中各項指標(biāo)檢測方法:吸水率為131%,檢測標(biāo)準(zhǔn)為:GB/T21655.1-2008;透濕量為15330g/(m2.d),評定標(biāo)準(zhǔn)為:GB/T21655.1-2008;滴水?dāng)U散時間為4.0s,評定標(biāo)準(zhǔn)為:GB/T21655.1-2008;產(chǎn)品外觀:筆跡清晰、干后無印跡,人工目測評定。配方實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3鈣鎂粉0.40.50.6高嶺土2.533.5二氧化硅0.811.2聚氨酯膠水1.21.51.8保濕劑0.40.50.6甘油0.40.50.6甲基纖維素0.40.50.6水性增稠劑0.10.20.3膠水消泡劑0.10.20.3水121415當(dāng)前第1頁1 2 3 
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