本發(fā)明涉及一種帶縫制終端檢測自動停止裝置的縫紉機(jī)，其是在所謂折邊縫制時使用的電動機(jī)驅(qū)動式縫紉機(jī)，所述折邊縫制是將例如t恤的袖口等被縫制面料在不保持筒狀而展開成平坦?fàn)畹臓顟B(tài)下，使面料端緣部分適當(dāng)?shù)卦趯挾壬险鄯挡⒖p制該折返重合部分，該帶縫制終端檢測自動停止裝置的縫紉機(jī)構(gòu)成為，檢測針板上是否存在有被縫制面料，在檢測出沒有縫制面料時，通過斷開對電動機(jī)供電的供電電路來切斷對該電動機(jī)的供電，使電動機(jī)對縫紉機(jī)的驅(qū)動自動停止。

背景技術(shù)：

上述折邊縫制在沒有上裝飾(日語：上飾り)的狀態(tài)下難以繼續(xù)于縫制終端而使空環(huán)在針板上連續(xù)地產(chǎn)生。因此，采用如下作業(yè)形態(tài)：以使先行的被縫制面料的縫制終端與后續(xù)的被縫制面料的縫制始端之間不產(chǎn)生間隙的方式將被縫制面料依次插入并連續(xù)進(jìn)行縫制(折邊縫制)，在適當(dāng)個數(shù)的連續(xù)縫制結(jié)束的時間點(diǎn)切斷空環(huán)。

在如上所述的作業(yè)形態(tài)中，要求在先行的被縫制面料的縫制終端到達(dá)落針部的時間點(diǎn)立即停止對縫紉機(jī)的驅(qū)動。但是，這樣的縫紉機(jī)的驅(qū)動停止是通過操作員的人為操作來進(jìn)行的，因此需要相當(dāng)?shù)氖炀毝取Ｌ貏e是，為了提高縫制作業(yè)效率，電動機(jī)通常高速旋轉(zhuǎn)，因此就算通過人為操作能夠在很好的時機(jī)(timing)輸入停止信號，受到電動機(jī)的慣性旋轉(zhuǎn)的影響，縫紉機(jī)也會在停止信號輸入后持續(xù)驅(qū)動少許期間。因此，在先行的被縫制面料的縫制終端通過落針部并沿著縫制行進(jìn)方向移動相當(dāng)距離之后的時間點(diǎn)縫紉機(jī)的驅(qū)動才會停止。其結(jié)果，在先行的被縫制面料的縫制終端與其后被插入的后續(xù)被縫制面料的縫制始端之間產(chǎn)生較大的多余的間隙。

因此，替代通過操作員的人為操作來停止縫紉機(jī)的驅(qū)動，提出了如以往例如在日本專利公告公報(bào)的特公昭40-22790號公報(bào)中公開那樣的一種縫紉機(jī)的自動停止裝置，其在電動機(jī)與縫紉機(jī)的被動部之間具備以能夠使兩者間分離的方式進(jìn)行連接的離合器，并且設(shè)置有：電磁鐵裝置，其在通電時作用于上述離合器，將縫紉機(jī)的被動部與電動機(jī)連接；電磁開關(guān)，其具有包含在對該電磁鐵裝置供電的供電電路的一對觸點(diǎn)；以及開關(guān)，其在對該電磁開關(guān)供電的供電電路中，在壓腳與針板之間沒有被縫制面料時切斷電路，在兩者間存在有被縫制面料時接通電路，在被縫制面料不再位于面料壓腳與針板之間時，切斷對上述電磁鐵裝置的供電，使離合器進(jìn)行動作，由此使縫紉機(jī)的動作自動停止。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

上述結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有的縫紉機(jī)的自動停止裝置，不需要通過人為操作使縫紉機(jī)的驅(qū)動停止時所需的熟練度，并且不受操作時機(jī)(停止信號的輸入時機(jī))的影響，在被縫制面料到達(dá)規(guī)定位置時，就能夠自動停止縫紉機(jī)的驅(qū)動。

然而，在上述現(xiàn)有的縫紉機(jī)的自動停止裝置中，使用了如下結(jié)構(gòu)要素：在電動機(jī)與縫紉機(jī)的被動部之間以能夠使兩者間分離的方式進(jìn)行連接的離合器、在通電時作用于離合器而將縫紉機(jī)的被動部與電動機(jī)連接的電磁鐵裝置、具有包含在對該電磁鐵裝置供電的供電電路的一對觸點(diǎn)的電磁開關(guān)、以及在壓腳與針板之間沒有被縫制面料時切斷電路并且在兩者間存在有被縫制面料時接通電路的開關(guān)，因使用的結(jié)構(gòu)要素眾多，所以整體結(jié)構(gòu)變復(fù)雜化、大型化。特別是，電路結(jié)構(gòu)復(fù)雜，容易導(dǎo)致高成本化。此外，用于使縫紉機(jī)的驅(qū)動自動停止的條件是被縫制面料不再位于面料壓腳與針板之間時，因此考慮到電動機(jī)的慣性旋轉(zhuǎn)的影響，先行的被縫制面料的縫制終端到達(dá)距落針部相當(dāng)距離的位置之后，縫紉機(jī)的驅(qū)動才會停止。其結(jié)果，在采用上述那樣的作業(yè)形態(tài)的情況下，存在下述問題：不能避免在先行的被縫制面料的縫制終端與后續(xù)的被縫制面料的縫制始端之間產(chǎn)生多余的間隙，在進(jìn)行連續(xù)縫制時，該間隙反復(fù)出現(xiàn)，相應(yīng)地使作業(yè)效率降低。

本發(fā)明是鑒于上述問題而完成的，其目的在于提供一種帶縫制終端檢測自動停止裝置的縫紉機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)整體結(jié)構(gòu)、特別是電路結(jié)構(gòu)的簡化及低成本化，并且操作上不需要任何熟練度，就能夠在縫制終端到達(dá)落針部或非?？拷溽槻康奈恢玫臅r間點(diǎn)使縫紉機(jī)的驅(qū)動可靠地停止，從而能夠有助于提高連續(xù)縫制時的效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明涉及一種帶縫制終端檢測自動停止裝置的縫紉機(jī)，其具備：電動機(jī)，其用于驅(qū)動縫紉機(jī)；機(jī)針，其與該電動機(jī)的動作連動地進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動；針板，其具有供該機(jī)針穿過的落針部；面料給送裝置，其設(shè)置在該針板的下部，將載置在該針板上的被縫制面料沿著規(guī)定的縫制行進(jìn)方向移送；面料壓腳，其將上述被縫制面料按壓于上述針板；以及面料存在與否檢測傳感器，其檢測上述針板上是否存在有被縫制面料，其中，上述面料存在與否檢測傳感器包括：固定觸點(diǎn)，其由與上述電源電連接的上述針板形成；以及可動觸片，其經(jīng)由縫紉機(jī)主體被接地連接，能夠與上述固定觸點(diǎn)接觸/分離，通過該可動觸片與上述固定觸點(diǎn)接觸來斷開上述供電電路，切斷對上述電動機(jī)的供電而使縫紉機(jī)的驅(qū)動停止，并且通過上述可動觸片與上述固定觸點(diǎn)分離來接通上述供電電路，對上述電動機(jī)供電而能夠進(jìn)行縫紉機(jī)的驅(qū)動，該面料存在與否檢測傳感器中的上述可動觸片在上述縫制行進(jìn)方向上配置在上述落針部的跟前并且配置在上述面料給送裝置的給送寬度內(nèi)。

發(fā)明效果

根據(jù)具有上述特征的本發(fā)明涉及的帶縫制終端檢測自動停止裝置的縫紉機(jī)，用于使縫紉機(jī)的驅(qū)動停止的結(jié)構(gòu)要素僅是面料存在與否檢測傳感器，并且該面料存在與否檢測傳感器包括由與電動機(jī)的電源電連接的針板形成的固定觸點(diǎn)、以及經(jīng)由縫紉機(jī)主體被接地連接并且能夠與上述固定觸點(diǎn)接觸/分離的可動觸片，因此與前述的現(xiàn)有的自動停止裝置相比，能夠大幅削減結(jié)構(gòu)要素，實(shí)現(xiàn)整體結(jié)構(gòu)的簡化及小型化，特別是，能夠?qū)崿F(xiàn)電路結(jié)構(gòu)的簡單化及低成本化。

而且，將上述面料存在與否檢測傳感器中的可動觸片在縫制行進(jìn)方向上配置在落針部的跟前并且配置在面料給送裝置的給送寬度內(nèi)，由此即使考慮到電動機(jī)的慣性旋轉(zhuǎn)的影響，在先行的被縫制面料的縫制終端到達(dá)落針部或非常靠近落針部的位置的時間點(diǎn)，在為了縫制先行的被縫制面料而保持將腳踏板等動作開關(guān)接通的操作的狀態(tài)下，也能夠自動且可靠地使縫紉機(jī)的驅(qū)動停止。其結(jié)果，在采用將被縫制面料逐個插入來進(jìn)行連續(xù)縫制的作業(yè)形態(tài)的情況下，在先行的被縫制面料的縫制終端與后續(xù)的被縫制面料的縫制始端之間幾乎不會產(chǎn)生多余的間隙，能夠提高連續(xù)縫制時的效率。

此外，面料存在與否檢測傳感器配置在落針部的跟前且配置在面料給送裝置的給送寬度內(nèi)，因此即使被縫制面料的縫制始端、縫制終端與縫制行進(jìn)方向大致正交時，與例如專利文獻(xiàn)1的面料存在與否檢測傳感器設(shè)置在面料壓腳的側(cè)方的情況相比，也能夠進(jìn)行線跡形成部位前后的檢測，起到能夠顯著提高檢測精度的效果。

而且，作為面料存在與否檢測傳感器，也能夠考慮在落針部的前方且位于面料壓腳的前方或側(cè)方的位置使用透射型或反射型的光電傳感器。但是，在這種情況下，對被縫制面料進(jìn)行操作的操作員的手等被傳感器誤檢測而使縫紉機(jī)的驅(qū)動在比規(guī)定的位置靠前的位置停止的不良情況產(chǎn)生的可能性較高，而在本發(fā)明中，由于使用固定觸點(diǎn)和可動觸片等機(jī)械式傳感器，所以不會給操作員帶來多余的負(fù)擔(dān)或者不需要加強(qiáng)操作技巧，就能夠防止因誤檢測而引起的縫紉機(jī)的驅(qū)動停止位置發(fā)生偏離等故障的產(chǎn)生。

在本發(fā)明涉及的帶縫制終端檢測自動停止裝置的縫紉機(jī)中，優(yōu)選上述面料存在與否檢測傳感器中的上述可動觸片在板簧部件的自由端部以側(cè)視時呈大致半圓狀的方式形成，上述板簧部件的縫制行進(jìn)方向的前部經(jīng)由電絕緣體被固定于上述面料壓腳，并從該固定部朝向縫制行進(jìn)方向的后方延伸。

在這種情況下，即使被縫制面料的厚度發(fā)生變化或者在表面上具有凹凸，可動觸片也能夠靈活地與其應(yīng)對，并且也不會從與電動機(jī)的電源電連接的面料壓腳受到電氣的不良影響，因此能夠防止該可動觸片的破損或變形、電氣故障的產(chǎn)生，傳感器的檢測性能能夠始終保持可靠且穩(wěn)定性好的狀態(tài)。

此外，在本發(fā)明涉及的帶縫制終端檢測自動停止裝置的縫紉機(jī)中，優(yōu)選在上述電動機(jī)設(shè)置有能夠使該電動機(jī)的轉(zhuǎn)速至少變更成高低兩級的可變速部，在試縫制時通過上述可變速部以作為縫制對象的被縫制面料的至少縫制行進(jìn)方向終端部分的轉(zhuǎn)速低于縫制行進(jìn)方向始端部分的轉(zhuǎn)速的方式學(xué)習(xí)適合于上述被縫制面料的速度變更履歷，并且具備：存儲部，其存儲該學(xué)習(xí)到的試縫制時的速度變更履歷；以及輸出部，其在正式縫制時讀取存儲在上述存儲部中的適合于上述被縫制面料的速度變更履歷，以便通過上述可變速部來自動調(diào)整電動機(jī)的轉(zhuǎn)速。

在這種情況下，在連續(xù)縫制同一種類、同一長度的多個被縫制面料時，事先進(jìn)行試縫制，在該試縫制時，通過可變速部以被縫制面料的縫制行進(jìn)方向的終端部分的轉(zhuǎn)速低于縫制行進(jìn)方向的始端部分的轉(zhuǎn)速的方式學(xué)習(xí)適合于被縫制面料的速度變更履歷，并將該學(xué)習(xí)到的試縫制時的速度變更履歷存儲在存儲部中，在正式縫制時從上述存儲部讀取適合于被縫制面料的速度變更履歷，以便通過可變速部來自動調(diào)整電動機(jī)的轉(zhuǎn)速，由此將由電動機(jī)的慣性旋轉(zhuǎn)帶來的影響限制到最小限度，能夠使縫紉機(jī)的驅(qū)動停止，以使得多個被縫制面料的縫制終端停在幾乎不會超過落針部或非常靠近落針部的位置。

而且，在本發(fā)明涉及的帶縫制終端檢測自動停止裝置的縫紉機(jī)中，優(yōu)選還具備：切線裝置，其切斷縫制后的機(jī)針線；以及切線動作/非動作切換用開關(guān)，其使該切線裝置能夠切換為在上述面料存在與否檢測傳感器的檢測動作之后進(jìn)行切線動作的狀態(tài)或停止切線動作的狀態(tài)。

在這種情況下，能夠有選擇地得到多個被縫制面料通過機(jī)針線被連續(xù)一體化的縫制品和各個被縫制面料逐個分開的縫制品，能夠?qū)崿F(xiàn)縫制品的多樣化。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的帶縫制終端檢測自動停止裝置的雙針式雙線鎖縫縫紉機(jī)整體的外觀立體圖。

圖2是從針板的斜前方觀察該雙針式雙線鎖縫縫紉機(jī)的主要部分的放大立體圖。

圖3是從針板的斜前方觀察在該雙針式雙線鎖縫縫紉機(jī)的主要部分切掉面料壓腳的一部分之后的狀態(tài)的放大立體圖。

圖4是該雙針式雙線鎖縫縫紉機(jī)的包括電路的概略結(jié)構(gòu)框圖。

圖5是作為被縫制面料的一個示例的t恤的袖口的展開圖。

圖6是對該t恤的袖口進(jìn)行折邊縫制的狀態(tài)的展開圖。

圖7是表示在該雙針式雙線鎖縫縫紉機(jī)的主要部分在縫紉機(jī)的驅(qū)動停止后先行被縫制面料的縫制終端及后續(xù)被縫制面料的縫制始端被插入到面料壓腳的下部的狀態(tài)的放大立體圖。

圖8是表示通過該雙針式雙線鎖縫縫紉機(jī)對t恤的袖口連續(xù)地進(jìn)行折邊縫制的狀態(tài)的主要部分的立體圖。

附圖標(biāo)記說明

1、1機(jī)針

2面料壓腳

4針板

4a落針部

6送料牙(面料給送裝置)

23電動機(jī)

24面料存在與否檢測傳感器

24a固定觸點(diǎn)

24b可動觸片

25電源

26供電電路

27傳感器安裝臺(電絕緣體)

28板簧部件

31可變速部

32存儲部

33輸出部

35切線裝置

m雙線鎖縫縫紉機(jī)

wt恤(縫制面料)

x縫制行進(jìn)方向

具體實(shí)施方式

以下，基于附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。

圖1是實(shí)施本發(fā)明的雙針式雙線鎖縫縫紉機(jī)整體的外觀立體圖，圖2是從針板的斜前方觀察該雙針式雙線鎖縫縫紉機(jī)的主要部分的放大立體圖，圖3是從針板的斜前方觀察在該雙針式雙線鎖縫縫紉機(jī)的主要部分切掉面料壓腳的一部分之后的狀態(tài)的放大立體圖，圖4是該雙針式雙線鎖縫縫紉機(jī)的包括電路的概略結(jié)構(gòu)框圖。

在上述雙針式雙線鎖縫縫紉機(jī)m中，縫紉機(jī)機(jī)臂部21和縫紉機(jī)底座部22從縫紉機(jī)主體20的上部及下部朝向左側(cè)方向彼此大致平行地延伸。在縫紉機(jī)機(jī)臂部21的內(nèi)部組裝有：縫紉機(jī)主軸、使在與縫制行進(jìn)方向大致正交的方向上并列配置的左右兩個機(jī)針1、1(參照圖2、圖3)在上下方向上往復(fù)運(yùn)動的機(jī)針驅(qū)動機(jī)構(gòu)、使面料壓腳2(參照圖2、圖3等)在上下方向上往復(fù)運(yùn)動的壓腳驅(qū)動機(jī)構(gòu)、后述的面料給送裝置的驅(qū)動機(jī)構(gòu)和/或向上述各驅(qū)動機(jī)構(gòu)分配動力的動力分配機(jī)構(gòu)等與后述的電動機(jī)23連動地連接的被動部3(參照圖4)。另外，上述各驅(qū)動機(jī)構(gòu)、動力分配機(jī)構(gòu)等被動部3在雙線鎖縫縫紉機(jī)m中是公知的，因此省略其詳細(xì)說明。

在上述縫紉機(jī)底座部22的上表面固定有針板4，該針板4具有供上述機(jī)針1、1穿過的落針部4a，在該針板4的下部，作為將載置在針板4上的被縫制面料w朝向規(guī)定的縫制行進(jìn)方向間歇地移送的面料給送裝置，在形成于上述針板4的多個長槽5內(nèi)設(shè)置有分別在縫制行進(jìn)方向x及上下方向上進(jìn)行循環(huán)往復(fù)運(yùn)動的多條送料牙6。

上述面料壓腳2具有將載置在針板4上的被縫制面料w向上述針板4及送料牙6一側(cè)按壓的功能，在上述針板4上設(shè)置有用于檢測在該面料壓腳2與針板4之間是否存在被縫制面料w的面料存在與否檢測傳感器24。

上述面料存在與否檢測傳感器24包括：通過將上述針板4與上述電動機(jī)23的電源25電連接(正極連接)而由該針板4形成的固定觸點(diǎn)24a、以及經(jīng)由接地線7及縫紉機(jī)主體20被接地連接(負(fù)極連接)并能夠與上述固定觸點(diǎn)24a接觸/分離的可動觸片24b。如圖4所示，該面料存在與否檢測傳感器24設(shè)置在從上述電源25對上述電動機(jī)23供電的供電電路26，通過上述可動觸片24b與固定觸點(diǎn)24a接觸而經(jīng)由電磁開關(guān)28來斷開上述供電電路26，切斷對電動機(jī)23的供電，使電動機(jī)23停止動作，從而使縫紉機(jī)m的上述被動部3的驅(qū)動停止，并且，通過上述可動觸片24b與固定觸點(diǎn)24a分離而經(jīng)由上述電磁開關(guān)28來接通上述供電電路26，對電動機(jī)23供電，使電動機(jī)23能夠進(jìn)行動作，在該狀態(tài)下對作為動作開關(guān)的腳踏板37進(jìn)行踏入(正踩)操作來驅(qū)動縫紉機(jī)m的上述被動部3。

如圖2及圖3所示那樣，上述面料存在與否檢測傳感器24中的可動觸片24b與板簧部件28的自由端部相連而形成為一體，被板簧部件28向下方彈性地施力，該板簧部件28的縫制行進(jìn)方向x的前部經(jīng)由由塑料等電絕緣材料形成的傳感器安裝臺27螺合固定于上述面料壓腳2，并從該固定部位朝向縫制行進(jìn)方向x的上游側(cè)延伸。該可動觸片24b在側(cè)視時呈大致半圓狀，配置成該大致半圓狀的可動觸片24b的頂點(diǎn)能夠與位于上述落針部4a的跟前并且位于上述多個送料牙6的給送寬度內(nèi)的中央位置的細(xì)的針板棧部4a接觸/分離，該針板棧部4a構(gòu)成面料存在與否檢測傳感器24中的固定觸點(diǎn)24a。

另外，圖中29是用于引導(dǎo)上述面料存在與否檢測傳感器24中的可動觸片24b相對于固定觸點(diǎn)24a的接觸/分離動作的導(dǎo)向件，由塑料等電絕緣材料形成或者通過對鋁等導(dǎo)電部件的表面施加例如氧化鋁膜處理等電絕緣處理而形成，螺合固定于上述面料壓腳2的縫制行進(jìn)方向x的上游側(cè)端部。

此外，如圖4所示，在用于控制上述電動機(jī)23的動作的控制器30內(nèi)設(shè)置有能夠改變該電動機(jī)23的轉(zhuǎn)速的可變速部31、存儲部32和輸出部33。上述控制器30在被縫制面料w的試縫制時，根據(jù)被縫制面料w的縫制長度和/或面料的種類等，通過上述可變速部31進(jìn)行速度變更，以使作為縫制對象的被縫制面料w在縫制行進(jìn)方向終端部分的縫制時的轉(zhuǎn)速低于在縫制行進(jìn)方向始端部分的縫制時的轉(zhuǎn)速，由此學(xué)習(xí)適合于上述被縫制面料w的速度變更履歷，將該學(xué)習(xí)到的速度變更履歷由轉(zhuǎn)數(shù)測量器34測量并存儲在上述存儲部32中，在正式縫制時，讀取存儲在上述存儲部32中的適合于上述被縫制面料w的速度變更履歷并從上述輸出部33輸出到上述可變速部31，由此能夠基于試縫制時的速度變更履歷，對上述電動機(jī)23的轉(zhuǎn)速自動地進(jìn)行速度調(diào)整。

除了以上說明的結(jié)構(gòu)及裝置以外，如圖4所示，本實(shí)施方式的雙針式雙線鎖縫縫紉機(jī)m還具備作為被動部3之一的用于切斷縫制后的機(jī)針線的切線裝置35。在該切線裝置35設(shè)置有切線動作/非動作切換開關(guān)36，該切線動作/非動作切換開關(guān)36能夠使該切線裝置35切換為在上述面料存在與否檢測傳感器24的檢測動作之后進(jìn)行切線動作的狀態(tài)或停止切線動作的狀態(tài)，構(gòu)成為通過在縫制前由操作員操作上述開關(guān)36，能夠選擇使上述切線裝置35進(jìn)行動作的狀態(tài)和不使上述切線裝置35進(jìn)行動作的狀態(tài)中的任一狀態(tài)。

接著，對下述情況下的縫制動作進(jìn)行說明：使用如上述那樣構(gòu)成的本實(shí)施方式涉及的雙針式雙線鎖縫縫紉機(jī)m，將作為被縫制面料的一個示例的如圖5所示的t恤w的袖口wa在并非筒狀而是展開成平坦?fàn)畹臓顟B(tài)下使袖口端部分適當(dāng)?shù)卦趯挾壬险鄯?，并如圖6所示那樣通過對該折返重合袖口部分wb進(jìn)行折邊縫制(日語：ヘム縫い)來加強(qiáng)袖口。

當(dāng)將t恤w的折返重合袖口部分wb載置在針板4上，并且通過踏回(倒踩)腳踏板37使面料壓腳2上升，將折返重合袖口部分wb的縫制始端部插入到面料壓腳2的下部時，上述面料存在與否檢測傳感器24中的可動觸片24b克服朝向下方的彈性作用力向上方位移而與固定觸點(diǎn)24a分離。與此相伴，供電電路26經(jīng)由電磁開關(guān)28而接通，從電源25開始向電動機(jī)23供電，使該電動機(jī)23能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動作。在該狀態(tài)下對腳踏板37進(jìn)行踏入操作，由此電動機(jī)23進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動作來驅(qū)動縫紉機(jī)被動部3，從而使機(jī)針1、1及送料牙6等按規(guī)定那樣進(jìn)行動作。

隨著縫紉機(jī)被動部3被驅(qū)動，通過多個送料牙6沿著縫制行進(jìn)方向x間歇地移送t恤w的折返重合袖口部分wb的同時使機(jī)針1、1上下運(yùn)動，由此依序縫制(折邊縫制)折返重合袖口部分wb。

然后，在隨著折邊縫制行進(jìn)而上述折返重合袖口部分wb的終端(縫制終端)被移送到落針部4a的跟前位置時，上述面料存在與否檢測傳感器24中的可動觸片24b從折返重合袖口部分wb脫離向下方彈性地位移，該可動觸片24b的頂點(diǎn)與位于上述落針部4a跟前的細(xì)的針板棧部4a、即面料存在與否檢測傳感器24中的固定觸點(diǎn)24a接觸。與此相伴，上述供電電路26經(jīng)由電磁開關(guān)28被斷開而切斷從電源25對電動機(jī)23的供電，因此盡管仍保持對腳踏板37進(jìn)行踏入操作的狀態(tài)，但是該電動機(jī)23的旋轉(zhuǎn)動作停止，使縫紉機(jī)被動部3的驅(qū)動停止。

如上所述，為了使縫紉機(jī)m的驅(qū)動停止，僅使用面料存在與否檢測傳感器24，并且該面料存在與否檢測傳感器24包括：由與電動機(jī)23的電源25電連接的針板4的一部分(針板棧部4a)形成的固定觸點(diǎn)24a、以及經(jīng)由縫紉機(jī)主體20被接地連接并且能夠與上述固定觸點(diǎn)24a接觸/分離的可動觸片24b，因此與前述的現(xiàn)有的自動停止裝置相比，能夠大幅削減用于使縫紉機(jī)驅(qū)動停止的結(jié)構(gòu)要素，實(shí)現(xiàn)整體結(jié)構(gòu)的簡化及小型化。特別是，能夠?qū)崿F(xiàn)電路結(jié)構(gòu)的簡單化及低成本化。

而且，上述面料存在與否檢測傳感器24的可動觸片24b在縫制行進(jìn)方向x上配置在落針部4a的跟前并且配置在基于送料牙6的面料給送寬度內(nèi)的中央位置，因此在對電動機(jī)23的供電被切斷之后，即使折返重合袖口部分wb因電動機(jī)23的慣性旋轉(zhuǎn)而在縫制行進(jìn)方向x上被移送少許，這也只是幾針的程度，在折返重合袖口部分wb的縫制終端到達(dá)落針部4a或非?？拷溽槻?a的位置的時間點(diǎn)，能夠使包含面料給送在內(nèi)的縫紉機(jī)m的驅(qū)動自動且可靠地停止。因此，如圖7所示，在先行的折返重合袖口部分wb的折邊縫制結(jié)束之后，對腳踏板37進(jìn)行踏回操作使面料壓腳2上升，將下一t恤w的折返重合袖口部分wb載置在針板4上并插入到該針板4與面料壓腳2之間連續(xù)地進(jìn)行折邊縫制，由此在先行的折返重合袖口部分wb的縫制終端與下一被插入的折返重合袖口部分wb的縫制始端之間幾乎不會產(chǎn)生多余的間隙。因此，如圖8所示，在對同一種類的多個t恤w的折返重合袖口部分wb逐個連續(xù)地進(jìn)行折邊縫制的情況下，在各相鄰的面料間不會產(chǎn)生多余的間隙，因此能夠整體上提高連續(xù)縫制作業(yè)的效率。

此外，由于面料存在與否檢測傳感器24的可動觸片24a配置在落針部4a的跟前并且配置在基于送料牙6的面料給送寬度內(nèi)的中央位置，所以即使在被縫制面料w的縫制始端、縫制終端與縫制行進(jìn)方向大致正交時，與面料存在與否檢測傳感器配置在面料壓腳2的側(cè)方的情況相比，也能夠進(jìn)行線跡形成部位前后的檢測，因此與縫制始端、縫制終端的形狀無關(guān)，能夠顯著地提高檢測精度。

特別是，在連續(xù)縫制同一種類、同一長度的多個t恤w的折返重合袖口部分wb時，事先進(jìn)行試縫制，在該試縫制時，通過控制器30內(nèi)的可變速部31以滿足縫制行進(jìn)方向的終端部分的轉(zhuǎn)速低于縫制行進(jìn)方向的始端部分的轉(zhuǎn)速這一條件的方式，學(xué)習(xí)適合于作為縫制對象的折返重合袖口部分wb的折邊縫制的速度變更履歷，并將該學(xué)習(xí)到的試縫制時的速度變更履歷存儲在存儲部32中。然后，在正式縫制時從上述存儲部32讀取適合于折邊縫制的速度變更履歷并從上述輸出部33輸出到上述可變速部31，由此能夠基于試縫制時的速度變更履歷自動地調(diào)整上述電動機(jī)23的轉(zhuǎn)速，使得縫制開始部分為高速(例如最高轉(zhuǎn)速)，并且在縫制終端部分為低速(例如最高轉(zhuǎn)速的一半以下的轉(zhuǎn)速)。由此，整體的縫制效率能夠維持在較高的狀態(tài)，并且將由電動機(jī)23的慣性旋轉(zhuǎn)帶來的影響限制到最小限度，能夠使縫紉機(jī)m的驅(qū)動停止，以使得縫制終端停在幾乎不會超過落針部4a或非常靠近落針部4a的位置。

另外，在上述實(shí)施方式中，對在縫制開始前通過開關(guān)36將切線裝置35設(shè)定為非動作狀態(tài)而以多個t恤w的袖口部分通過機(jī)針線被連續(xù)一體化的狀態(tài)進(jìn)行折邊縫制的情況進(jìn)行了說明，但是也可以在縫制開始時通過開關(guān)36將該切線裝置35切換成動作狀態(tài)，由此得到多個t恤w被逐個分開的縫制品。

此外，在上述實(shí)施方式中，應(yīng)用于雙針式雙線鎖縫縫紉機(jī)，但是不限于此，也可以應(yīng)用于雙針式平底座(bed)型雙線鎖縫縫紉機(jī)，也可以應(yīng)用于三針以上的多針式平底座型雙線鎖縫縫紉機(jī)。