技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及紡織印染設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種紡織印染設(shè)備上的冷卻裝置。

背景技術(shù)：
：

在紡織印染業(yè)，各類平幅織物進行染色、印花、涂層、定型以及其它整理工藝時，均是在高溫的工況條件下進行，而在織物平幅堆疊或成卷狀堆放前，織物均需充分冷卻以免染料、助劑等在高溫狀態(tài)下與空氣接觸產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)而變質(zhì)，因而冷卻裝置是紡織印染業(yè)大量使用的重要的通用裝置。為實現(xiàn)了織物的充分冷卻，同時減小冷卻裝置所占用的空間，從而提出了s型的冷卻通道。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
：

本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供了一種紡織印染設(shè)備上的冷卻裝置，其在s型冷卻通道的基礎(chǔ)上，能臨時儲存布料，便于緩解印染生產(chǎn)線后端的收卷需求。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種紡織印染設(shè)備上的冷卻裝置，包括兩組水平的通風(fēng)管道，兩組通風(fēng)管道相對的端面上分別成型有豎直的吹風(fēng)通道，通風(fēng)管道相對的端面上或吹風(fēng)通道的兩側(cè)端面上成型有若干吹風(fēng)孔，吹風(fēng)通道的兩端插接有t型的側(cè)支桿，側(cè)支桿的成型有軸承座，托布輥的兩端鉸接在軸承座上，所述的側(cè)支桿上插套有壓簧，壓簧的兩端分別壓靠在側(cè)支桿的頭部和吹風(fēng)通道上，側(cè)支桿之間的吹風(fēng)通道上插接有若干豎直的絲杠，絲杠的下端固定有限位塊，限位塊抵靠在托布輥上，所述的絲杠上螺接有直線軸承，直線軸承鉸接在支座上，支座固定在吹風(fēng)通道上，直線軸承上插套固定有從動齒輪，從動齒輪和主動齒輪相嚙合，主動齒輪固定在電機的轉(zhuǎn)軸上，電機固定在吹風(fēng)通道上。

所述的通風(fēng)管道和吹風(fēng)通道均呈板型，吹風(fēng)通道的底部呈封閉狀，吹風(fēng)通道和通風(fēng)管道上固定有若干與吹風(fēng)孔相連通的吹風(fēng)嘴。

所述的吹風(fēng)嘴呈陣列均勻分布在通風(fēng)管道或吹風(fēng)通道上。

所述的限位塊與托布輥的抵觸面呈圓弧形，托布輥的半徑等于限位塊圓弧面的半徑。

所述側(cè)支桿的長度小于絲杠的長度。

所述的電機采用私服電機，電機外側(cè)安設(shè)有保護罩。

本發(fā)明的有益效果在于：其結(jié)構(gòu)簡單，在s型冷卻通道的基礎(chǔ)上，能臨時儲存布料，便于緩解印染生產(chǎn)線后端的收卷需求。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明吹風(fēng)通道處的剖視示意圖；

圖3為圖2中a處放大的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、通風(fēng)管道；1a、吹風(fēng)通道；1b、吹風(fēng)孔；2、吹風(fēng)嘴；3、側(cè)支桿；3a、軸承座；4、托布輥；5、壓簧；6、限位塊；7、絲杠；8、直線軸承；9、從動齒輪；10、主動齒輪；11、電機；12、支座；13、布料。

具體實施方式：

實施例：見圖1、2、3所示，一種紡織印染設(shè)備上的冷卻裝置，包括兩組水平的通風(fēng)管道1，兩組通風(fēng)管道1相對的端面上分別成型有豎直的吹風(fēng)通道1a，通風(fēng)管道1相對的端面上或吹風(fēng)通道1a的兩側(cè)端面上成型有若干吹風(fēng)孔1b，吹風(fēng)通道1a的兩端插接有t型的側(cè)支桿3，側(cè)支桿3的成型有軸承座3a，托布輥4的兩端鉸接在軸承座3a上，所述的側(cè)支桿3上插套有壓簧5，壓簧5的兩端分別壓靠在側(cè)支桿3的頭部和吹風(fēng)通道1a上，側(cè)支桿3之間的吹風(fēng)通道1a上插接有若干豎直的絲杠7，絲杠7的下端固定有限位塊6，限位塊6抵靠在托布輥4上，所述的絲杠7上螺接有直線軸承8，直線軸承8鉸接在支座12上，支座12固定在吹風(fēng)通道1a上，直線軸承8上插套固定有從動齒輪9，從動齒輪9和主動齒輪10相嚙合，主動齒輪10固定在電機11的轉(zhuǎn)軸上，電機11固定在吹風(fēng)通道1a上。

所述的通風(fēng)管道1和吹風(fēng)通道1a均呈板型，吹風(fēng)通道1a的底部呈封閉狀，吹風(fēng)通道1a和通風(fēng)管道1上固定有若干與吹風(fēng)孔1b相連通的吹風(fēng)嘴2。

所述的吹風(fēng)嘴2呈陣列均勻分布在通風(fēng)管道1或吹風(fēng)通道1a上。

所述的限位塊6與托布輥4的抵觸面呈圓弧形，托布輥4的半徑等于限位塊6圓弧面的半徑。

所述側(cè)支桿3的長度小于絲杠7的長度。

所述的電機11采用私服電機，電機11外側(cè)安設(shè)有保護罩。

工作原理：本發(fā)明為紡織印染設(shè)備上結(jié)構(gòu)優(yōu)化的冷卻裝置，其技術(shù)點在于整改了其托布輥4的結(jié)構(gòu)，其通過電機11驅(qū)動能實現(xiàn)絲杠7上下移動，從而實現(xiàn)托布輥4上下移動，當(dāng)托布輥4距離相應(yīng)的吹風(fēng)通道1a遠時，可以則其兩個通風(fēng)管道1組成的s型冷卻通道儲存的布料變大，便于緩解后續(xù)因為更換布卷而無法進行收卷等裝置。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種紡織印染設(shè)備上的冷卻裝置，包括兩組水平的通風(fēng)管道，兩組通風(fēng)管道相對的端面上分別成型有豎直的吹風(fēng)通道，通風(fēng)管道相對的端面上或吹風(fēng)通道的兩側(cè)端面上成型有若干吹風(fēng)孔，吹風(fēng)通道的兩端插接有T型的側(cè)支桿，側(cè)支桿的成型有軸承座，托布輥的兩端鉸接在軸承座上，所述的側(cè)支桿上插套有壓簧，壓簧的兩端分別壓靠在側(cè)支桿的頭部和吹風(fēng)通道上，側(cè)支桿之間的吹風(fēng)通道上插接有若干豎直的絲杠，絲杠的下端固定有限位塊，限位塊抵靠在托布輥上，所述的絲杠上螺接有直線軸承，直線軸承鉸接在支座上，支座固定在吹風(fēng)通道上。本發(fā)明在S型冷卻通道的基礎(chǔ)上，能臨時儲存布料，便于緩解印染生產(chǎn)線后端的收卷需求。

技術(shù)研發(fā)人員：陳玉燕
受保護的技術(shù)使用者：蘇州廖若機電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.07
技術(shù)公布日：2017.07.11