本發(fā)明涉及紡織機械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種面料壓幅裝置。

背景技術(shù)：

紡織機械就是把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設(shè)備。生產(chǎn)化學纖維的機械雖然包括多種化工機械，現(xiàn)被認為是紡織機械的延伸，屬廣義的紡織機械。把棉、麻、絲、毛等不同的纖維加工成紡織品所需要的工序不盡相同，有的完全不同，所以需要的機器也各式各樣，種類繁多。紡織機械通常按生產(chǎn)過程分類，計有：紡紗設(shè)備、織造設(shè)備、印染設(shè)備、整理設(shè)備、化學纖維抽絲設(shè)備、繅絲設(shè)備和無紡織布設(shè)備。紡紗設(shè)備又分為加工短纖維和加工長纖維兩類。棉和棉型化纖屬短纖維類，毛、麻、絹及其混紡化纖屬長纖維類。在面料生產(chǎn)中，常常需要對面料進行壓幅展平，提高面料的平整度，以提高面料的品質(zhì)和美觀性，有利于布匹后續(xù)的加工。常見的壓幅展平裝置的壓力都是不可調(diào)的，適用性較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種面料壓幅裝置，利用彈性壓緊力實現(xiàn)對面料的壓幅，提高了面料平整度，有利于面料的加工生產(chǎn)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種面料壓幅裝置，它包括機架、支腿、支承板、導向組件、壓幅組件，所述支腿設(shè)置在機架的下端，所述支承板設(shè)置在支腿的前后兩側(cè)，所述導向組件設(shè)置在機架的一端，所述導向組件包括導向輥、導向輥支座，所述導向輥可轉(zhuǎn)動設(shè)置在導向輥支座上，所述導向輥支座固定在機架上，所述壓幅組件對稱設(shè)置在機架的前后兩側(cè)，所述壓幅組件包括驅(qū)動氣缸、杠桿、杠桿支承座、支承銷軸、彈性連桿、t形壓板、壓板支耳、壓滾輪、滾輪支架、滾輪軸，所述杠桿支承座固定在支承板上，所述杠桿的中端通過支承銷軸鉸接在杠桿支承座上，所述驅(qū)動氣缸包括缸體和活塞桿，所述缸體的一端鉸接在支承板上，所述活塞桿的一端和杠桿的一端交接，所述杠桿的另一端和彈性連桿的下端鉸接，所述彈性連桿上設(shè)置有u形支耳，所述彈性連桿的上端和t形壓板的一端鉸接，所述t形壓板的下端鉸接在壓板支耳上，所述壓板支耳固定在機架上，所述滾輪支架固定在t形壓板上，所述壓滾輪通過滾輪軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置在滾輪支架上。

進一步地，所述壓滾輪為不銹鋼滾輪。

本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果：導向組件實現(xiàn)了對面料的導向，壓幅組件實現(xiàn)了對面料的壓整。面料在導向組件的導向作用下從機架上平穩(wěn)運動，驅(qū)動氣缸的活塞桿縮回，帶動杠桿繞著支承銷軸擺動，通過彈性連桿帶動t形壓板擺動，壓滾輪實現(xiàn)對面料貼合，面料在壓滾輪的作用下實現(xiàn)壓整。由于彈性連桿上設(shè)置有u形支耳，利用變形彈性力實現(xiàn)對面料壓整，適用性強。壓滾輪為不銹鋼滾輪，對面料的壓整效果好，使用壽命長。本發(fā)明利用彈性壓緊力實現(xiàn)對面料的壓幅，提高了面料平整度，有利于面料的加工生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明圖1的局部放大圖a。

圖3為本發(fā)明的右視圖。

圖4為本發(fā)明圖3的局部放大圖b。

圖中：1.機架，2.支腿，3.支承板，4.導向組件，5.壓幅組件，6.導向輥，7.導向輥支座，8.驅(qū)動氣缸，9.杠桿，10.杠桿支承座，11.支承銷軸，12.彈性連桿，13.t形壓板，14.壓板支耳，15.壓滾輪，16.滾輪支架，17.滾輪軸，18.缸體，19.活塞桿，20.u形支耳。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種面料壓幅裝置，它包括機架1、支腿2、支承板3、導向組件4、壓幅組件5，導向組件4實現(xiàn)了對面料的導向，壓幅組件5實現(xiàn)了對面料的壓整。所述支腿2設(shè)置在機架1的下端，所述支承板3設(shè)置在支腿2的前后兩側(cè)，所述導向組件4設(shè)置在機架1的一端，所述導向組件4包括導向輥6、導向輥支座7，所述導向輥6可轉(zhuǎn)動設(shè)置在導向輥支座7上，所述導向輥支座7固定在機架1上。所述壓幅組件5對稱設(shè)置在機架1的前后兩側(cè)，所述壓幅組件5包括驅(qū)動氣缸8、杠桿9、杠桿支承座10、支承銷軸11、彈性連桿12、t形壓板13、壓板支耳14、壓滾輪15、滾輪支架16、滾輪軸17，所述杠桿支承座10固定在支承板3上，所述杠桿9的中端通過支承銷軸11鉸接在杠桿支承座10上，所述驅(qū)動氣缸8包括缸體18和活塞桿19，所述缸體18的一端鉸接在支承板3上，所述活塞桿19的一端和杠桿9的一端交接，所述杠桿9的另一端和彈性連桿12的下端鉸接，所述彈性連桿12上設(shè)置有u形支耳20，在不同的壓力下實現(xiàn)不同程度的壓縮，有利于實現(xiàn)壓滾輪15對面料的壓緊。所述彈性連桿12的上端和t形壓板13的一端鉸接，所述t形壓板13的下端鉸接在壓板支耳14上，所述壓板支耳14固定在機架1上，所述滾輪支架16固定在t形壓板13上，所述壓滾輪15通過滾輪軸17可轉(zhuǎn)動設(shè)置在滾輪支架16上。所述壓滾輪15為不銹鋼滾輪，對面料的壓整效果好，使用壽命長。

通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種面料壓幅裝置使用時，面料在導向組件4的導向作用下從機架1上平穩(wěn)運動，驅(qū)動氣缸8的活塞桿19縮回，帶動杠桿9繞著支承銷軸11擺動，通過彈性連桿12帶動t形壓板13擺動，壓滾輪15實現(xiàn)對面料貼合，面料在壓滾輪15的作用下實現(xiàn)壓整。由于彈性連桿12上設(shè)置有u形支耳20，利用變形彈性力實現(xiàn)對面料壓整，適用性強。本發(fā)明利用彈性壓緊力實現(xiàn)對面料的壓幅，提高了面料平整度，有利于面料的加工生產(chǎn)。

本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種面料壓幅裝置，屬于紡織機械技術(shù)領(lǐng)域。它包括導向組件、壓幅組件，導向組件的導向輥可轉(zhuǎn)動設(shè)置在導向輥支座上，壓幅組件對稱設(shè)置在機架的前后兩側(cè)，壓幅組件的杠桿支承座固定在支承板上，杠桿的中端通過支承銷軸鉸接在杠桿支承座上，驅(qū)動氣缸的缸體的一端鉸接在支承板上，活塞桿的一端和杠桿的一端交接，杠桿的另一端和彈性連桿的下端鉸接，彈性連桿上設(shè)置有U形支耳，彈性連桿的上端和T形壓板的一端鉸接，T形壓板的下端鉸接在壓板支耳上，壓板支耳固定在機架上，滾輪支架固定在T形壓板上，壓滾輪通過滾輪軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置在滾輪支架上。本發(fā)明利用彈性壓緊力實現(xiàn)對面料的壓幅，提高了面料平整度，有利于面料的加工生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：費曉杰
受保護的技術(shù)使用者：桐鄉(xiāng)市民安紡織有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.11
技術(shù)公布日：2017.08.04