本發(fā)明屬于家用電器領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種洗衣機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，洗衣機(jī)的洗滌劑投放系統(tǒng)多采用手動(dòng)抽屜投放的方式，即在抽屜內(nèi)設(shè)置多個(gè)裝洗滌劑的腔室，將自動(dòng)投放液體洗滌劑的儲(chǔ)存盒與手動(dòng)投放的腔室集成在一個(gè)抽屜上，洗滌劑投放系統(tǒng)的安裝在控制板上或者洗衣機(jī)上。

目前，洗衣機(jī)中的投放裝置固定和定位大都以控制板上的螺釘孔進(jìn)行固定，通過(guò)螺釘起到定位作用；主控板上設(shè)有過(guò)孔，螺釘穿過(guò)過(guò)孔與投放裝置安裝，將投放裝置安裝在主控板上，由于主控板上過(guò)孔定位精度差,誤差很大，導(dǎo)致投放裝置中的抽屜與主控板的配合歪斜,使外觀體驗(yàn)很差,嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀及生產(chǎn)的效率。

有鑒于此特提出本發(fā)明。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種洗衣機(jī)，通過(guò)在殼體和主控板上設(shè)置限位裝置，限位裝置限制殼體和主控板的相對(duì)位置，防止殼體相對(duì)主控板轉(zhuǎn)動(dòng)或者移動(dòng)，降低由于殼體移位造成的洗滌劑盒不易推入殼體內(nèi)的可能，提高洗衣機(jī)的外觀體驗(yàn)和生產(chǎn)效率。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：

一種洗衣機(jī)，包括箱體、設(shè)置于箱體內(nèi)的投放裝置和安裝于箱體上的主控板，投放裝置包括洗滌劑盒和殼體，主控板上設(shè)有開(kāi)口，殼體安裝于開(kāi)口的內(nèi)側(cè)，洗滌劑盒經(jīng)開(kāi)口推入/拉出殼體，所述殼體和主控板上設(shè)有相互配合的限位結(jié)構(gòu)，用于限制殼體相對(duì)主控板移位。

由于洗衣機(jī)箱體內(nèi)環(huán)繞殼體的部位存在線路、管路以及其他部件，在安裝時(shí)，線路、管路以及其他部件可能對(duì)殼體造成擠壓，如果殼體與主控板之間沒(méi)有限位結(jié)構(gòu)，在力的作用下可能會(huì)造成殼體相對(duì)主控板產(chǎn)生位移，使開(kāi)口與殼體錯(cuò)位，洗滌劑盒不易被推入/拉出，同時(shí)也影響美觀，通過(guò)設(shè)置限位結(jié)構(gòu)，在殼體安裝于主控板時(shí)起到限位作用，安裝更加牢固，即使存在空間擁擠現(xiàn)象或者由于長(zhǎng)期使用使殼體與主控板產(chǎn)生松動(dòng)，也可在限位結(jié)構(gòu)的限位作用下，有效防止殼體相對(duì)主控板移位，該限位結(jié)構(gòu)主要是在殼體與主控板的安裝面上進(jìn)行限位。

所述限位結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)分別設(shè)置在殼體和主控板上相互匹配的凸部，兩個(gè)凸部相貼合限制殼體相對(duì)主控板移位。

通過(guò)設(shè)置兩個(gè)凸部，兩個(gè)凸部之間貼合，當(dāng)要發(fā)生相對(duì)位移時(shí)，可以通過(guò)凸部與凸部之間的相互抵擋，限制殼體相對(duì)主控板移動(dòng)。

所述限位結(jié)構(gòu)包括第一凸部和第二凸部，所述第一凸部上具有第一凹部，所述第二凸部與所述第一凹部卡和。

通過(guò)在第一凸部上設(shè)置第一凹部，第二凸部與第一凹部卡和，第一凹部可以為凹槽，也可以為鋸齒狀的凹陷結(jié)構(gòu)，第一凸部上具有與凹陷結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的凸出鋸齒，二者卡和限制殼體相對(duì)主控板移動(dòng)。

所述主控板上與殼體相對(duì)的一側(cè)設(shè)有環(huán)狀凸筋，所述環(huán)狀凸筋與主控板共同形成第一凹部，所述殼體上設(shè)有安裝柱，安裝柱插入第一凹部并與環(huán)狀凸筋內(nèi)壁貼合；

通過(guò)設(shè)置環(huán)狀凸筋，使環(huán)狀凸筋與主控板共同形成第一凹部，即形成一環(huán)狀凹槽，根據(jù)需要設(shè)置環(huán)狀凸筋的高度使環(huán)狀凹槽具有一定的深度，安裝柱插入環(huán)狀凹槽內(nèi)，并與第一凹部的內(nèi)壁貼合，起到限位作用。

所述主控板上設(shè)有過(guò)孔，所述環(huán)狀凸筋環(huán)繞過(guò)孔設(shè)置并與主控板共同形成第一凹部，所述環(huán)狀凸筋的內(nèi)徑大于過(guò)孔的直徑，所述環(huán)狀凸筋、過(guò)孔與安裝柱共軸線，螺釘穿過(guò)過(guò)孔與安裝柱裝配；

更優(yōu)選地，環(huán)狀凸筋環(huán)繞所述過(guò)孔的邊沿一周設(shè)置，環(huán)狀凸筋的中部設(shè)有限位臺(tái)，限位臺(tái)與環(huán)狀凸筋形成第一凹部，安裝柱插入第一凹部并與限位臺(tái)相抵；

更優(yōu)選地，第一凹部的直徑小于過(guò)孔的直徑。

通過(guò)使環(huán)狀凸筋環(huán)繞過(guò)孔設(shè)置，使環(huán)狀凸筋與主控板共同形成第一凹部，環(huán)狀凸筋的內(nèi)徑大于過(guò)孔的直徑，安裝柱與過(guò)孔的邊緣相抵而不會(huì)從過(guò)孔穿過(guò)，限制安裝柱在軸向上運(yùn)動(dòng)的目的，環(huán)狀凸筋、過(guò)孔與安裝柱共軸線，螺釘穿過(guò)過(guò)孔與安裝柱裝配，該位置既起到了限位作用，螺釘將殼體安裝在主控板上，還起到將安裝柱緊緊的壓在第一凹部?jī)?nèi)，安裝柱與第一凹部的貼合，將安裝柱卡在第一凹部?jī)?nèi)。

所述安裝柱為橢圓形圓柱或者為棱柱，所述環(huán)狀凸筋形成的第一凹部為與所述安裝柱相匹配橢圓形或者多邊形，安裝柱插入第一凹部限制殼體與主控板轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)；

或者，所述安裝柱為圓形，所述第一凹部為與所述安裝柱相匹配的圓形，限制殼體與主控板移動(dòng)。

將安裝柱設(shè)置為橢圓形圓柱或者為棱柱，第一凹部?jī)?nèi)壁與安裝柱的外壁匹配，通過(guò)第一凹部的非圓形內(nèi)壁能夠?qū)崿F(xiàn)限制安裝柱的轉(zhuǎn)動(dòng)，第一凹部與安裝柱的限位作用使安裝柱在第一凹部既不能轉(zhuǎn)動(dòng)也不能移動(dòng)，限位效果良好。

如果安裝柱為圓形，安裝柱與第一凹部的限位作用主要為限制殼體相對(duì)主控板移動(dòng)，如果安裝柱與第一凹部貼合的比較緊，也可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)限制轉(zhuǎn)動(dòng)的效果，如果第一凹部與安裝柱貼合的較松，則主要為限制殼體相對(duì)主控板移動(dòng)。

所述限位結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在殼體和主控板上相互匹配的第三凸部和第二凹部，所述第三凸部與第二凹部配合限制殼體相對(duì)主控板移位。

第三凸部設(shè)在所述主控板上，第三凸部與所述殼體相對(duì)設(shè)置，第二凹部設(shè)在所述殼體上，所述第三凸部插入第二凹部限制殼體相對(duì)主控板移位。

通過(guò)在殼體和主控板分別設(shè)置相互配合的第三凸部和第二凹部，當(dāng)洗衣機(jī)的線路、管路使殼體欲發(fā)生移動(dòng)時(shí)，第三凸部和第二凹部的限位作用，限制殼體相對(duì)主控板移位。

其中，第三凸部也可以設(shè)置在殼體上，第二凹部則設(shè)置在主控板上。

所述第三凸部上設(shè)有限位部，第二凹部上設(shè)有與限位部相匹配的配合部，所述第三凸部插入第二凹部使限位部與配合部配合，限制殼體相對(duì)主控板轉(zhuǎn)動(dòng)；

優(yōu)選地，所述第三凸部為橢圓形圓柱，限位部為橢圓形圓柱的外周面，所述第二凹部?jī)?nèi)壁形成橢圓形配合部，

或者，第三凸部為棱柱，限位部為棱柱的凸棱，所述第二凹部?jī)?nèi)壁形成與凸棱相配合的配合部。

第三凸部插入第二凹部，起到定位的作用，第三凸部的限位部限制第三凸部在第二凹部?jī)?nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谌共繛闄E圓形圓柱使，橢圓形圓柱的橢圓形周面即形成限位部，第三凸部為棱柱時(shí)，第三凸部的凸棱即形成限位部，用于限制殼體相對(duì)主控板轉(zhuǎn)動(dòng)，因此第三凸部和第二凹部的配合，實(shí)現(xiàn)限制殼體相對(duì)主控板移動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述殼體的外壁上設(shè)有安裝板，安裝板與箱體的側(cè)壁通過(guò)螺釘固定，將殼體固定在箱體上。

由于主控板與箱體連接，殼體安裝在主控板上，殼體間接安裝在箱體上，通過(guò)設(shè)置安裝板，將殼體直接與箱體固定，通過(guò)直接安裝和間接安裝將殼體穩(wěn)定的固定于箱體上。

安裝板設(shè)置在殼體的上壁上并與上壁共面，主控板與殼體的上壁垂直，安裝板上設(shè)有通孔，螺釘穿過(guò)通孔與箱體固定；

優(yōu)選地，所述通孔為長(zhǎng)條形。

由于主控板豎直安裝在箱體的前部，殼體水平安裝在箱體內(nèi)，殼體的上壁與主控板互相垂直，通過(guò)設(shè)置于上壁并與上壁共面的安裝板，將安裝板與箱體連接用來(lái)限制殼體在洗衣機(jī)縱向方向的移動(dòng)，限位結(jié)構(gòu)限制殼體在主控板與殼體在安裝面上的移動(dòng)，從而在三維方向上限制殼體的移位。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：通過(guò)設(shè)置限位結(jié)構(gòu)，在殼體安裝于主控板時(shí)起到限位作用，安裝更加牢固，即使存在空間擁擠現(xiàn)象或者由于長(zhǎng)期使用使殼體與主控板產(chǎn)生松動(dòng)，也可在限位結(jié)構(gòu)的限位作用下，有效防止殼體相對(duì)主控板移位。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

附圖說(shuō)明

附圖作為本發(fā)明的一部分，用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步的理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，但不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。顯然，下面描述中的附圖僅僅是一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。在附圖中：

圖1是本發(fā)明洗衣機(jī)的投放裝置安裝立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明洗衣機(jī)的投放裝置安裝主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明圖2的a-a剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明圖3的a部分放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明圖2的b-b剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明圖3的c-c剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：100、箱體101、主控板102、開(kāi)口103、洗滌劑盒104、殼體201、第一凸部202、第二凸部203、第三凸部301、第一凹部303、第二凹部304、限位臺(tái)401、環(huán)狀凸筋501、第一過(guò)孔502、第二過(guò)孔601、安裝柱602、安裝板603、通孔。

需要說(shuō)明的是，這些附圖和文字描述并不旨在以任何方式限制本發(fā)明的構(gòu)思范圍，而是通過(guò)參考特定實(shí)施例為本領(lǐng)域技術(shù)人員說(shuō)明本發(fā)明的概念。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例一

如圖1-6所示，一種洗衣機(jī)，包括箱體100、設(shè)置于箱體100內(nèi)的投放裝置和安裝于箱體100上的主控板101，投放裝置包括洗滌劑盒103和殼體104，主控板101上設(shè)有開(kāi)口102，殼體104安裝于開(kāi)口102的內(nèi)側(cè)，洗滌劑盒103經(jīng)開(kāi)口102從殼體104內(nèi)推入/拉出，所述殼體104和主控板101上設(shè)有相互配合的限位結(jié)構(gòu)，用于限制殼體104相對(duì)主控板101移位。

由于洗衣機(jī)箱體100內(nèi)環(huán)繞殼體104的部位存在線路、管路以及其他部件，在安裝時(shí)，線路、管路以及其他部件可能對(duì)殼體104造成擠壓，另外，主控板101上開(kāi)設(shè)有過(guò)孔，螺釘穿過(guò)過(guò)孔與殼體104裝配，由于過(guò)孔定位精度差,誤差很大，往往會(huì)使殼體104相對(duì)主控板101移位。

如果殼體104與主控板101之間沒(méi)有限位結(jié)構(gòu)，在力的作用下可能會(huì)造成殼體104相對(duì)主控板101產(chǎn)生位移，使開(kāi)口102與殼體104錯(cuò)位，洗滌劑盒103不易甚至不能被推入/拉出，同時(shí)也影響美觀。通過(guò)設(shè)置限位結(jié)構(gòu)，在殼體104安裝于主控板101時(shí)起到限位作用，安裝更加牢固，即使存在空間擁擠現(xiàn)象或殼體104與主控板101產(chǎn)生松動(dòng)，也可在限位結(jié)構(gòu)的限位作用下，有效防止殼體104相對(duì)主控板101移位。

進(jìn)一步地，限位結(jié)構(gòu)設(shè)置在殼體104與主控板101的安裝面，實(shí)現(xiàn)在殼體104與主控板101的安裝面上進(jìn)行限位。

所述限位結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在殼體104和主控板101上相互匹配的第一凸部201和第二凸部202，第一凸部201和第二凸部202相貼合限制殼體104相對(duì)主控板101移位。

通過(guò)設(shè)置第一凸部201和第二凸部202，第一凸部201和第二凸部202之間貼合，當(dāng)要發(fā)生相對(duì)位移時(shí)，可以通過(guò)第一凸部201和第二凸部202之間的相互抵擋的作用，限制殼體104相對(duì)主控板101移動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述第一凸部201上具有第一凹部301，所述第二凸部202與所述第一凹部301卡和。

通過(guò)在第一凸部201上設(shè)置第一凹部301，第二凸部202與第一凹部301卡和，第一凹部301可以為凹槽，第二凸部202插入凹槽限制殼體104和主控板101移位。

具體來(lái)說(shuō)，所述主控板101上與殼體104相對(duì)的一側(cè)設(shè)有環(huán)狀凸筋401，所述環(huán)狀凸筋401與主控板101共同形成第一凹部301，所述殼體104上設(shè)有安裝柱601，安裝柱601插入第一凹部301并與環(huán)狀凸筋401內(nèi)壁貼合。

通過(guò)設(shè)置的環(huán)狀凸筋401，使環(huán)狀凸筋401與主控板101共同形成第一凹部301，即形成一環(huán)狀凹槽，根據(jù)需要設(shè)置環(huán)狀凸筋401的高度使環(huán)狀凹槽具有一定的深度，安裝柱601插入環(huán)狀凹槽內(nèi)，并與環(huán)狀凹槽的內(nèi)壁貼合起到限位作用。

環(huán)狀凹槽的側(cè)壁可以是封閉環(huán)形，也可以是多段間隔設(shè)置的側(cè)壁，多段側(cè)壁共圓心。

第一凸部201與第一凹部301的結(jié)構(gòu)也可以是：第一凸部201的端部為鋸齒狀，第一凹部301向內(nèi)凹陷并與第一凸部201的鋸齒狀端部相匹配，第一凸部201的鋸齒狀端部插入第一凹部301，限制殼體104相對(duì)主控板101移動(dòng)。

實(shí)施例二

本實(shí)施例為對(duì)實(shí)施例一的進(jìn)一步限定，如圖1-6所示，主控板101上設(shè)有第一過(guò)孔501，環(huán)狀凸筋401環(huán)繞第一過(guò)孔501設(shè)置并與主控板101共同形成第一凹部301，所述環(huán)狀凸筋401的內(nèi)徑大于第一過(guò)孔501的直徑，所述環(huán)狀凸筋401、第一過(guò)孔501與安裝柱601共軸線，螺釘穿過(guò)第一過(guò)孔501與安裝柱601裝配。

通過(guò)使環(huán)狀凸筋401環(huán)繞第一過(guò)孔501設(shè)置，使環(huán)狀凸筋401與主控板101共同形成第一凹部301，環(huán)狀凸筋401的內(nèi)徑大于第一過(guò)孔501的直徑，安裝柱601與第一過(guò)孔501的邊緣相抵而不會(huì)從第一過(guò)孔501穿過(guò)，限制安裝柱601在軸向上運(yùn)動(dòng)，環(huán)狀凸筋401、第一過(guò)孔501與安裝柱601共軸線，螺釘穿過(guò)第一過(guò)孔501與安裝柱601裝配，既起到了限位作用，同時(shí)螺釘將殼體104安裝在主控板101上，起到將安裝柱601緊緊的壓在第一凹部301內(nèi)，防止安裝柱601脫離第一凹部301，安裝柱601與第一凹部301的貼合將安裝柱601卡在第一凹部301內(nèi)。

其中，環(huán)狀凸筋401也可以環(huán)繞第一過(guò)孔501的邊沿一周，使環(huán)狀凸筋401的內(nèi)徑與第一過(guò)孔501等徑，環(huán)狀凸筋401的內(nèi)側(cè)中部設(shè)有限位臺(tái)304，限位臺(tái)304與環(huán)狀凸筋401形成第一凹部301，安裝柱601插入環(huán)狀凸筋401中部的第一凹部301并與限位臺(tái)304相抵，使其不能繼續(xù)沿軸向運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，第一凹部301的內(nèi)壁與環(huán)狀凸筋401的外壁貼合，第一凹部301的直徑小于第一過(guò)孔501的直徑，方便螺釘由第一過(guò)孔501進(jìn)入與安裝柱601裝配。

進(jìn)一步地，所述安裝柱601為的外周為非圓形，如為橢圓形圓柱或者為棱柱，所述環(huán)狀凸筋401形成的第一凹部301為與所述安裝柱601相匹配橢圓形或者多邊形，安裝柱601插入第一凹部301既能限制殼體104與主控板101移動(dòng)又能利用橢圓形的弧面或者棱柱的凸棱限制殼體104與主控板101相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

將安裝柱601設(shè)置為橢圓形圓柱或者為棱柱，第一凹部301內(nèi)壁與安裝柱601的外壁匹配，通過(guò)第一凹部301的非圓形內(nèi)壁能夠?qū)崿F(xiàn)限制安裝柱601的轉(zhuǎn)動(dòng)，第一凹部301與安裝柱601的限位作用使安裝柱601在第一凹部301內(nèi)既不能轉(zhuǎn)動(dòng)也不能移動(dòng)，限位效果良好。

具體來(lái)說(shuō)，所述安裝柱601為橢圓形圓柱，所述環(huán)狀凸筋401的內(nèi)壁與所述安裝柱601相匹配的橢圓形，安裝柱601插入環(huán)狀凸筋401使安裝柱601無(wú)法在環(huán)形凸筋內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)良好的限位和定位的效果，實(shí)現(xiàn)將殼體104牢牢的固定在主控板101上，防止設(shè)置在主控板101附近的線路或者管路在洗衣機(jī)的裝配過(guò)程中將殼體104擠偏，造成殼體104偏離預(yù)設(shè)的位置，不易產(chǎn)生殼體104在主控板101上的歪斜使洗滌劑盒103不便推入/拉出，影響美觀等。

如若在殼體104與主控板101的安裝面上設(shè)置多個(gè)這樣的限位結(jié)構(gòu)，固定更加牢固，限制殼體104與主控板101轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)。

其中，安裝柱601也可以為圓形，所述第一凹部301為與所述安裝柱601相匹配的圓形，限制殼體104與主控板101移動(dòng)。

如果安裝柱601為圓形，安裝柱601與第一凹部301的限位作用主要為限制殼體104相對(duì)主控板101移動(dòng)，如果安裝柱601與第一凹部301貼合的比較緊，也可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)限制轉(zhuǎn)動(dòng)的效果；如果第一凹部301與安裝柱601貼合的較松，則主要為限制殼體104相對(duì)主控板101移動(dòng)。

進(jìn)一步地，環(huán)狀凸筋401與主控板101為一體成型或固定連接，最好是一體成型，強(qiáng)度更高，安裝柱601與殼體104一體成型或固定連接，最好為一體成型。

該結(jié)構(gòu)中，環(huán)狀凸筋401既起到了定位的作用，使殼體104在主控板101上的位置確定，另外，通過(guò)非圓形的安裝柱601，限制了殼體104在主控板101上的扭轉(zhuǎn)，防止了殼體104的歪斜、便宜，同時(shí)螺釘穿過(guò)過(guò)孔與安裝柱601固定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于實(shí)施。

實(shí)施例三

如圖1-6所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一和實(shí)施例二的區(qū)別在于，本實(shí)施例中一種洗衣機(jī)，包括箱體100、設(shè)置于箱體100內(nèi)的投放裝置和安裝于箱體100上的主控板101，投放裝置包括洗滌劑盒103和殼體104，主控板101上設(shè)有開(kāi)口102，殼體104安裝于開(kāi)口102的內(nèi)側(cè)，洗滌劑盒103經(jīng)開(kāi)口102從殼體104內(nèi)推入/拉出，所述殼體104和主控板101上設(shè)有相互配合的限位結(jié)構(gòu)，用于限制殼體104相對(duì)主控板101移位。

所述限位結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在殼體104和主控板101上相互匹配的第三凸部203和第二凹部303，所述第三凸部203與第二凹部303配合限制殼體104相對(duì)主控板101移位。

通過(guò)在殼體104和主控板101分別設(shè)置相互配合的第三凸部203和第二凹部303，當(dāng)洗衣機(jī)的線路、管路的擠壓使殼體104欲發(fā)生移動(dòng)時(shí)，第三凸部203和第二凹部303的限位作用，限制殼體104相對(duì)主控板101移位。

第三凸部203設(shè)在所述主控板101上，第三凸部203與所述殼體104相對(duì)設(shè)置，第二凹部303設(shè)在所述殼體104上，所述第三凸部203插入第二凹部303限制殼體104相對(duì)主控板101移位。

其中，第三凸部203也可以設(shè)置在殼體104上，第二凹部303則設(shè)置在主控板101上。

所述第三凸部203上設(shè)有限位部，第二凹部303上設(shè)有與限位部相匹配的配合部，所述第三凸部203插入第二凹部303使限位部與配合部配合，限制殼體104相對(duì)主控板101轉(zhuǎn)動(dòng)；

進(jìn)一步地，所述第三凸部203為橢圓形圓柱，限位部為橢圓形圓柱的外周面，所述第二凹部303內(nèi)壁形成橢圓形配合部，

其中，第三凸部203也可以為棱柱，限位部為棱柱的凸棱，所述第二凹部303內(nèi)壁形成與凸棱相配合的配合部。

第三凸部203插入第二凹部303，起到定位的作用，第三凸部203的限位部限制第三凸部203在第二凹部303內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谌共?03為橢圓形圓柱時(shí)，橢圓形圓柱的橢圓形周面即形成限位部，第三凸部203為棱柱時(shí)，第三凸部203的凸棱即形成限位部，用于限制殼體104相對(duì)主控板101轉(zhuǎn)動(dòng)，因此第三凸部203和第二凹部303的配合，實(shí)現(xiàn)限制殼體104相對(duì)主控板101移動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)。

具體來(lái)說(shuō)，主控板101上設(shè)有第二過(guò)孔502，螺釘穿過(guò)第二過(guò)孔502與殼體104裝配，所述主控板101上設(shè)有第三凸部203，第三凸部203與所述殼體104相對(duì)設(shè)置，所述殼體104上設(shè)有第二凹部303，所述第三凸部203插入第二凹部303限制殼體104相對(duì)主控板101移位。第三凸部203位于第二過(guò)孔502附近，間隔一定距離，一方面用于裝配殼體104和主控板101，另一方便，也具有壓緊第三凸部203和第二凹部303，使二者貼合固定的更加緊密的作用。

進(jìn)一步地，第三凸部203為棱柱形，第二凹部303的內(nèi)壁具有與第三凸部203相匹配的棱。

實(shí)施例四

如圖1-6所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一-實(shí)施例三的區(qū)別在于，本實(shí)施例的一種洗衣機(jī)，包括箱體100、設(shè)置于箱體100內(nèi)的投放裝置和安裝于箱體100上的主控板101，投放裝置包括洗滌劑盒103和殼體104，主控板101上設(shè)有開(kāi)口102，殼體104設(shè)置在開(kāi)口102的內(nèi)側(cè)并與主控板101固定連接，洗滌劑盒103通過(guò)開(kāi)口102推入/拉出殼體104，主控板101上設(shè)有第一過(guò)孔501和環(huán)狀凸筋401，環(huán)狀凸筋401與殼體104相對(duì)并且環(huán)繞第一過(guò)孔501一周，環(huán)狀凸筋401與主控板101共同圍合形成第一凹部301，殼體104上設(shè)有安裝柱601，安裝柱601插入第一凹部301并與環(huán)狀凸筋401內(nèi)壁貼合，螺釘穿過(guò)第一過(guò)孔501與安裝柱601裝配，通過(guò)環(huán)狀凸筋401的限位作用，限制螺釘在第一過(guò)孔501內(nèi)的晃動(dòng)，定位更加準(zhǔn)確牢固。

進(jìn)一步地，所述環(huán)狀凸筋401的內(nèi)徑大于第一過(guò)孔501的直徑，使第一凸部201的中部形成底部具有第一過(guò)孔501的凹槽，所述環(huán)狀凸筋401、第一過(guò)孔501與安裝柱601均共軸線，第二凸部202插入凹槽的底部即不能繼續(xù)插入，形成了在軸向方向的限位。

環(huán)狀凸筋401的內(nèi)壁為圓形，安裝柱601為圓柱形，二者貼合使安裝柱601只能在環(huán)形凸筋內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)計(jì)為圓柱形更易插入，更加省力，該限位結(jié)構(gòu)只限制了殼體104只能在主控板101所在平面上的轉(zhuǎn)動(dòng)。

在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，洗衣機(jī)還包括設(shè)置在主控板101上的第三凸部203，第三凸部203與所述殼體104相對(duì)設(shè)置，所述殼體104上設(shè)有第二凹部303，所述第三凸部203插入第二凹部303限制殼體104相對(duì)主控板101轉(zhuǎn)動(dòng)。

第三凸部203為設(shè)置在主控板101上的棱柱形的凸筋，第二凹部303內(nèi)壁與棱柱形的凸筋相匹配，第三凸部203插入第二凹部303，實(shí)現(xiàn)限制殼體104在主控板101所在平面上的轉(zhuǎn)動(dòng)。

安裝時(shí)，將安裝柱601插入環(huán)狀凸筋401形成的凹槽，由于安裝柱601為圓柱形，安裝柱601在凹槽可輕微調(diào)整角度，直到第三凸部203與第二凹部303相對(duì)，將第三凸部203插入第二凹部303，然后了螺釘穿過(guò)第一過(guò)孔501將殼體104裝配在主控板101上，在安裝柱601與環(huán)狀凸筋401的配合下實(shí)現(xiàn)定位，第三凸部203插入第二凹部303限制殼體相對(duì)主控板轉(zhuǎn)動(dòng)。

環(huán)狀凸筋401如果設(shè)置在主控板上，第二凹部303則設(shè)置在殼體上。

由于限位結(jié)構(gòu)設(shè)置為兩個(gè)，由于制造精度不夠等原因，安裝柱601與環(huán)狀凸筋401形成的凹槽裝配和第三凸部203與第二凹部303安裝可能產(chǎn)生扭力，通過(guò)將安裝柱601設(shè)置為圓柱，便于調(diào)整，減小扭力造成的安裝損壞。

實(shí)施例五

如圖1-6所示，本實(shí)施例在實(shí)施例一-實(shí)施例四的基礎(chǔ)上，一種洗衣機(jī)還包括設(shè)置在所述殼體104的外壁上的安裝板602，安裝板602與箱體100的側(cè)壁通過(guò)螺釘固定，將殼體104固定在箱體100上。

由于主控板101與箱體100連接，殼體104安裝在主控板101上，殼體104間接安裝在箱體100上，通過(guò)設(shè)置安裝板602，將殼體104直接與箱體100固定，將殼體104穩(wěn)定的固定于箱體100上。

安裝板602設(shè)置在殼體104的上壁上并與上壁共面，主控板101與殼體104的上壁垂直，安裝板602上設(shè)有通孔603，螺釘穿過(guò)通孔603與箱體100固定。設(shè)置安裝板602，使安裝板與殼體的接觸面積增加，安裝更加穩(wěn)定。

進(jìn)一步地，所述通孔603為長(zhǎng)條形，通孔603的中心與開(kāi)口102間隔固定間距。

在滾筒洗衣機(jī)中，由于主控板101豎直安裝在箱體100的前部，殼體104水平安裝在箱體100內(nèi)，殼體104的上壁與主控板101互相垂直，通過(guò)設(shè)置于上壁并與上壁共面的安裝板602，將安裝板602與箱體100連接用來(lái)限制殼體104在洗衣機(jī)縱向方向的移動(dòng)，限位結(jié)構(gòu)限制殼體104在主控板101與殼體104所在安裝面上移動(dòng)，從而在三維方向上限制殼體104的移位。

通孔603為長(zhǎng)條形，方便微調(diào)殼體104與箱體100的位置，通孔603的中心與開(kāi)口102間隔固定間距，使不同型號(hào)的投放裝置適用于同一型號(hào)的洗衣機(jī)或者是同一型號(hào)的投放裝置適用于不同型號(hào)的洗衣機(jī)。

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專利的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明方案的范圍內(nèi)。