本發(fā)明涉及一種洗滌技術(shù)，尤其涉及一種封閉脫水孔的全自動(dòng)節(jié)水防污洗衣機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的全自動(dòng)洗衣機(jī)通常有滾筒洗衣機(jī)、攪拌式洗衣機(jī)、波輪式洗衣機(jī)。波輪式洗衣機(jī)又有普通型和全自動(dòng)手搓洗式洗衣機(jī)。工業(yè)大型洗滌設(shè)備大都采用滾筒洗滌方式。它們一般的都具有盛水桶(外桶)、洗滌脫水桶、減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和排水組件等。大部分洗滌脫水桶上設(shè)有離心甩干用的脫水孔，在注水和洗滌過(guò)程中，盛水桶內(nèi)壁和洗滌脫水桶外壁之間水是相通的存有水。而這部分水，在洗滌時(shí)起不到洗滌作用，反而造成一定的水資源浪費(fèi)。

現(xiàn)有的洗衣機(jī)在長(zhǎng)期使用后，會(huì)在洗滌脫水桶外壁和盛水桶內(nèi)壁上附著污垢，滋生細(xì)菌，越積越多。又不能有效的清除。拆機(jī)清洗，只能通過(guò)專業(yè)人員，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。而且清洗后不久，又會(huì)產(chǎn)生同樣的問(wèn)題。對(duì)再次洗滌的衣物造成二次污染的產(chǎn)生。

現(xiàn)在，市場(chǎng)上也有脫水桶上無(wú)孔的洗衣機(jī)。也能實(shí)現(xiàn)在洗滌脫水桶外面沒(méi)有洗滌水，洗滌時(shí)衣物不和外界接觸。雖然能夠達(dá)到節(jié)水和防止二次污染的目的，但也存在對(duì)衣物脫水時(shí)需很高的離心轉(zhuǎn)速，造成軸密封的易損壞，對(duì)電機(jī)要求高等不足。而且不能有效的利用離心力甩干衣物，致使衣物脫水效果不佳，烘干時(shí)浪費(fèi)電能等。

本發(fā)明能夠很好的解決以上問(wèn)題。能夠運(yùn)用在滾筒式，波輪式家用洗衣機(jī)和大型工業(yè)洗滌設(shè)備中去，做到節(jié)水防污的目的。而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。減少了現(xiàn)有洗衣機(jī)的盛水桶，排水閥等組件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明利用一種膨脹的氣囊，來(lái)封閉脫水桶上的脫水孔，使洗衣機(jī)在洗滌時(shí)脫水桶外面不存在無(wú)效的洗滌水，從而達(dá)到節(jié)水目的。又因?yàn)橄礈鞎r(shí)衣物在脫水桶中不與外界接觸，脫水桶內(nèi)壁是光滑的，沒(méi)有排水管的死角等。避免了現(xiàn)有洗衣機(jī)難以清洗造成的二次污染。對(duì)于波輪洗衣機(jī)通過(guò)快速拆卸清洗波輪來(lái)更容易地清除殘留污物。同時(shí)，在脫水時(shí)氣囊失壓收縮，脫水孔完全打開(kāi)，達(dá)到了有孔脫水桶洗衣機(jī)同樣的離心脫水率。

一種全自動(dòng)節(jié)水防污洗衣機(jī)。包括控制面板、電動(dòng)氣泵、進(jìn)水電磁閥、脫水桶、波輪、氣囊、接水桶、接水盤(pán)、電機(jī)、減速傳動(dòng)裝置、底座、減震、電器執(zhí)行機(jī)構(gòu)等。

洗衣機(jī)由控制面板對(duì)整機(jī)的工作進(jìn)行程序控制。由電動(dòng)氣泵為脫水桶氣囊室中的氣囊充氣。

洗衣機(jī)外箱體的內(nèi)壁由防水材料構(gòu)成，與底部的接水盤(pán)采用彈性密閉連接，二者一起構(gòu)成洗衣機(jī)的接水桶。脫水桶排出的洗滌水由接水桶收集，通過(guò)接水盤(pán)上的排水口經(jīng)過(guò)排水管排出。脫水桶底部連接減速傳動(dòng)裝置的脫水軸，安裝在接水桶內(nèi)底。脫水桶上端頂部裝有平衡環(huán)。電機(jī)帶動(dòng)的減速傳動(dòng)裝置安裝在接水盤(pán)下方。減速傳動(dòng)裝置的脫水軸和波輪軸穿過(guò)接水盤(pán)中心并安裝水封軸承，帶動(dòng)脫水桶和波輪同心反向旋轉(zhuǎn)完成洗滌動(dòng)作。

電機(jī)、減速傳動(dòng)裝置、脫水桶、接水盤(pán)固定為一體，通過(guò)減震安裝在底座上。在洗滌或脫水時(shí)脫水桶中衣物由于不平衡造成的脫水桶振動(dòng)由減震作用去互相抵消。脫水桶產(chǎn)生的橫向偏移力由于接水盤(pán)與接水桶是彈性軟連接，從而橫向力不會(huì)傳遞給接水桶使其晃動(dòng)。接水桶內(nèi)壁和脫水桶上端開(kāi)口的地方，裝有多個(gè)彈性防撞塊，防止脫水桶大幅度晃動(dòng)而撞擊到接水桶的內(nèi)壁。

脫水桶外壁周圍固定有與其形成間隔空腔結(jié)構(gòu)的整體氣囊室，整體包圍脫水桶。也可以徑向環(huán)繞脫水桶壁布置、軸向并列均布等形式，間隔為多個(gè)管狀空腔結(jié)構(gòu)的獨(dú)立氣囊室。獨(dú)立氣囊室均布在脫水桶外壁上。獨(dú)立氣囊室的外壁與脫水桶上的脫水孔相對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)有脫水孔。

整體氣囊室中裝有整體氣囊?；蛟陂g隔的氣囊室中裝有獨(dú)立且互相連通的氣囊。洗滌時(shí)，氣囊由電動(dòng)氣泵充氣到一定壓力后膨脹充滿氣囊室，緊密貼合在脫水孔處，由此密封脫水桶上的脫水孔。使洗衣機(jī)在洗滌時(shí)脫水桶內(nèi)的洗滌水不會(huì)流出到接水桶。脫水時(shí)，氣囊排氣到常壓時(shí)收縮，氣囊脫離脫水孔；獨(dú)立氣囊室中的氣囊也因?yàn)橥鈴叫∮跉饽沂业膬?nèi)徑，而使氣囊脫離脫水桶上的脫水孔，脫水孔打開(kāi)。脫水桶內(nèi)的洗滌水，由脫水桶壁上的脫水孔，流入氣囊室中，經(jīng)氣囊室外壁的脫水孔排出到接水桶，由排水口經(jīng)排水管排出。

這樣達(dá)到了洗滌時(shí)脫水桶外沒(méi)有無(wú)效的洗滌水，衣物在洗滌時(shí)不接觸外面。從而達(dá)到了節(jié)省水和避免二次污染危害的有益效果。同時(shí)，脫水時(shí)脫水孔會(huì)完全打開(kāi)，然后充分利用離心力甩干。達(dá)到有孔脫水桶洗衣機(jī)同等的脫水效果。省去了現(xiàn)有洗衣機(jī)的盛水桶，排水閥等組件。整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減小洗衣機(jī)的體積，節(jié)水防污等特點(diǎn)，具有很好的社會(huì)效益。

附圖說(shuō)明

為了更清楚的說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案?，F(xiàn)在以波輪手搓洗式洗滌方式附圖說(shuō)明。下面的描述僅僅為本發(fā)明的實(shí)施案例的說(shuō)明，并不是對(duì)本發(fā)明的限制。對(duì)于其他人員，在不付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)下，能很容易獲得其他的附圖案例。

附圖1:電動(dòng)氣泵安裝在脫水桶上的示意圖。

附圖2:電動(dòng)氣泵安裝在底座上的示意圖。

附圖3:導(dǎo)電滑環(huán)結(jié)構(gòu)運(yùn)行示意圖。

附圖4離合式旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)運(yùn)行示意圖

圖中:1控制面板，2平衡環(huán)，3防撞塊，4氣囊，5脫水孔，6脫水孔，7排水管，8排水口，9減震，10底座，11進(jìn)水電磁閥，12脫水桶，13氣囊室，14波輪，15彈性防水材料，16電機(jī)，17減速傳動(dòng)裝置，18封水軸承，19接水盤(pán)，20接水桶，21換向繼電器，22電動(dòng)氣泵，23壓力開(kāi)關(guān)，24導(dǎo)氣管，25排氣電磁閥，26導(dǎo)電滑環(huán)，27單向閥，28二極管，29二極管，30金屬滑環(huán)，31絕緣盤(pán)，32導(dǎo)電刷支架，33導(dǎo)電刷，34電源導(dǎo)線，35，36，37，38換向繼電器觸點(diǎn)，39下充氣離合盤(pán)，40上充氣盤(pán)，41膨脹環(huán)，42，43，44電源接口，45，46，47換向電磁閥導(dǎo)氣接口，48換向電磁閥，49單向閥，50環(huán)形密封組件，51波輪軸，52脫水軸，53離合式旋轉(zhuǎn)接頭，54單向閥。

具體實(shí)施方式

【實(shí)施例1】氣泵固定安裝在脫水桶上。

見(jiàn)附圖1，電動(dòng)氣泵22通過(guò)壓力開(kāi)關(guān)23連接氣囊4。壓力開(kāi)關(guān)23為常壓下接通電動(dòng)氣泵22電源的常通式壓力開(kāi)關(guān)，氣囊4充氣到一定壓力下自動(dòng)切斷電動(dòng)氣泵電源，停止為氣囊充氣。排氣電磁閥25為通電時(shí)打開(kāi)為氣囊排氣，斷電自動(dòng)關(guān)閉的常閉式排氣電磁閥。

排氣電磁閥25和電動(dòng)氣泵22采用低壓直流電源供電。由換向繼電器21轉(zhuǎn)換電源極性，換向繼電器觸點(diǎn)35.36.37.38分別接有正負(fù)端電源(見(jiàn)附圖3)。導(dǎo)電滑環(huán)26由導(dǎo)電刷33、金屬導(dǎo)電環(huán)30、絕緣圓盤(pán)31構(gòu)成。兩個(gè)圓環(huán)形金屬導(dǎo)電環(huán)30安裝在絕緣圓盤(pán)31的圓周上彼此絕緣不接觸。金屬導(dǎo)電環(huán)30隨絕緣材料圓盤(pán)31與脫水軸52同心旋轉(zhuǎn)。導(dǎo)電刷33分別用絕緣材料的導(dǎo)電刷支架32安裝在接水盤(pán)19下面固定不動(dòng)，并分別接觸兩金屬導(dǎo)電環(huán)30。導(dǎo)電刷由導(dǎo)線34連接外部換向繼電器。金屬導(dǎo)電環(huán)30由導(dǎo)線連接電動(dòng)氣泵22和電磁排氣閥25形成電流回路。二極管29正向電導(dǎo)通。二極管28為反向連接導(dǎo)通，正向截止。

具體的工作流程如下(見(jiàn)附圖3)

由控制面板1啟動(dòng)洗滌程序。接通換向繼電器觸點(diǎn)37電源正極、觸點(diǎn)35電源負(fù)極。此時(shí)由于二極管28正向電流的截止作用，排氣電磁閥不通電，保持關(guān)閉狀態(tài)。電源通過(guò)導(dǎo)電滑環(huán)26給電動(dòng)氣泵22通電工作為氣囊4充氣。充氣到一定壓力時(shí)，氣囊4膨脹充滿氣囊室13封閉各脫水孔，壓力開(kāi)關(guān)23切斷電動(dòng)氣泵22的電源，電動(dòng)氣泵22停止向氣囊4充氣。由于單向閥27的作用，氣囊4中氣體不會(huì)回流排出而保持充氣狀態(tài)。

控制面板1程序打開(kāi)進(jìn)水電磁閥11，注水至洗滌需要后關(guān)閉進(jìn)水。電機(jī)16啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)減速傳動(dòng)裝置17通過(guò)脫水軸52帶動(dòng)脫水桶12，波輪軸51帶動(dòng)波輪14，兩者相對(duì)反向旋轉(zhuǎn)完成洗滌程序。

洗滌完畢電機(jī)16停轉(zhuǎn)。程序控制，接通換向繼電器21的觸點(diǎn)36電源正極、觸點(diǎn)38電源負(fù)極。此時(shí)二極管29的反向截止作用電動(dòng)氣泵22斷電不工作。二極管28由于正向?qū)ㄅ艢怆姶砰y25通電打開(kāi)，氣囊4中氣體排出恢復(fù)常壓收縮狀態(tài)。洗滌水由脫水孔6流入氣囊室13，經(jīng)脫水孔5流入接水桶20再經(jīng)過(guò)排水口8后由排水管7排出。此時(shí)換向繼電器脫開(kāi)21觸點(diǎn)36和38，排氣電磁閥25斷電自行關(guān)閉。

待洗滌水自然流出大部分后，減速傳動(dòng)裝置17的離合機(jī)構(gòu)打開(kāi)，使其只有脫水軸52轉(zhuǎn)動(dòng)。電機(jī)16再次啟動(dòng)，脫水軸52帶動(dòng)脫水桶12做較高速度的旋轉(zhuǎn)，由于離心力作用，衣物中殘留的水分被再次從脫水孔中拋出甩干。完成脫水程序，電機(jī)停轉(zhuǎn)。依次循環(huán)上述動(dòng)作經(jīng)過(guò)充氣、注水、漂洗、排氣、脫水、二次漂洗、再脫水直至完成各洗滌程序。

【實(shí)施例2】電動(dòng)氣泵安裝在洗衣機(jī)底座上

見(jiàn)附圖2和附圖4。壓力開(kāi)關(guān)23為常態(tài)下導(dǎo)通電流，在一定壓力時(shí)切斷電流的常開(kāi)式壓力開(kāi)關(guān)。排氣電磁閥25是通電關(guān)閉氣路，斷電時(shí)開(kāi)通氣路的常開(kāi)式電磁排氣閥。換向電磁閥48是斷電常態(tài)下接口45和46相通，接口45和接口47不相通。通電時(shí)接口46和47相通向外排氣，同時(shí)關(guān)閉接口45的兩通電磁閥。

離合式旋轉(zhuǎn)接頭53(見(jiàn)附圖4)。由中心開(kāi)孔套在脫水軸52上的兩個(gè)圓盤(pán)和充氣膨脹的圓環(huán)形密閉膨脹環(huán)41構(gòu)成。一個(gè)圓盤(pán)的端平面裝有兩個(gè)封閉的圓環(huán)形且直徑不一的彈性密封組件50，另一端平面固定在脫水桶12底部為上充氣盤(pán)40。另一個(gè)圓盤(pán)一端平面裝有充氣膨脹排氣收縮的密閉膨脹環(huán)41為下充氣離合盤(pán)39。膨脹環(huán)41另一端固定在接水盤(pán)19上，充氣膨脹推動(dòng)下充氣離合盤(pán)39另一端平面，沿脫水軸52向上充氣離合盤(pán)40靠攏并閉合，與兩個(gè)環(huán)形密封組件50形成獨(dú)立的環(huán)形密閉空腔?？涨粌?nèi)兩盤(pán)上各自裝有頂開(kāi)式的常閉單向閥49，在兩盤(pán)閉合時(shí)頂開(kāi)機(jī)構(gòu)抵往對(duì)方端平面而打開(kāi)，分離時(shí)在自帶回位彈簧的作用下自行關(guān)閉。兩單向閥49另一端由氣管路分別連接氣囊4和電動(dòng)氣泵22,兩盤(pán)分離時(shí)相對(duì)旋轉(zhuǎn)互不接觸摩擦。

具體的工作流程如下：

由控制面板啟動(dòng)洗衣程序。電源接口42和43分別接通電源兩端，換向電磁閥47此時(shí)不通電，保持氣接口45和46相通的常態(tài)。此時(shí)電磁排氣閥25由于通電而關(guān)閉。電動(dòng)氣泵22通電啟動(dòng)，向膨脹環(huán)41充氣而膨脹，推動(dòng)下充氣離合盤(pán)39沿脫水軸52向上充氣盤(pán)40靠攏閉合，兩單向閥49的頂開(kāi)機(jī)構(gòu)同時(shí)抵住對(duì)方的端面而打開(kāi)。電動(dòng)氣泵22氣壓通過(guò)換向電磁閥48的接口45、接口46、兩個(gè)單向閥49、兩盤(pán)與密封組件50形成的環(huán)形密閉空腔向氣囊4充氣。充氣到一定壓力時(shí)氣囊4充滿氣囊室13，壓力開(kāi)關(guān)23切斷電動(dòng)氣泵22的電源，停止工作。

此時(shí)電源接口42和43斷電，排氣電磁閥斷電打開(kāi)，膨脹環(huán)41內(nèi)氣體排出。同時(shí)收縮帶動(dòng)下充氣離合盤(pán)39與上充氣盤(pán)40分離。此時(shí)兩單向閥49的頂開(kāi)機(jī)構(gòu)觸及不到對(duì)方的端面而自行關(guān)閉。氣囊4中氣體不再排出而保持充氣狀態(tài)。

程序控制進(jìn)水電磁閥11打開(kāi)，注入洗滌水至需要后關(guān)閉。開(kāi)始洗滌程序。

洗滌完畢，電機(jī)16停轉(zhuǎn)?？刂泼姘?控制電源接口42、接口44同時(shí)接通電源一端，接口43接通電源另一端，使換向電磁閥48、電磁排氣閥48、電動(dòng)氣泵22三個(gè)電器同時(shí)通電。換向電磁閥48通電，接口45和接口46關(guān)閉，接口46和47開(kāi)通。電磁排氣閥25通電關(guān)閉排氣口。電動(dòng)氣泵22通電啟動(dòng)，向膨脹環(huán)41充氣并推動(dòng)下充氣離合盤(pán)39沿脫水軸52向上充氣盤(pán)40靠攏閉合。一定壓力后壓力開(kāi)關(guān)23切斷電動(dòng)氣泵22電源停止工作。膨脹環(huán)41中的氣體由于單向閥54而不回流。氣囊4中氣體由雙向電磁閥48的接口46、接口47排出而收縮。洗滌水從脫水孔中流出，由接水桶20收集從排水管7排出。

程序控制電源接口43和接口44、接口42斷電，電動(dòng)氣泵不工作。換向電磁閥恢復(fù)接口45和46相通的常態(tài)。電磁排氣閥25斷電開(kāi)通排氣，膨脹環(huán)41排氣收縮帶動(dòng)下充氣離合盤(pán)39與上充氣盤(pán)40分離。

電機(jī)16啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)減速傳動(dòng)裝置17的脫水軸52使脫水桶12高速旋轉(zhuǎn)，衣物中殘留的水分被再次甩干。

脫水后電機(jī)16停轉(zhuǎn)。啟動(dòng)漂洗程序，經(jīng)過(guò)氣囊4充氣、脫水桶12注水、下充氣離合盤(pán)39分離。依次循環(huán)進(jìn)行漂洗，直至完成各洗滌程序。

以上具體實(shí)施例，僅是對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，都包含在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。