本發(fā)明涉及噴氣織機緯紗發(fā)生短緯等生產(chǎn)事故，機床發(fā)生緯向停臺時的一種自動處理無用緯紗的裝置。

背景技術(shù)：

噴氣織機在生產(chǎn)過程中通過引緯、打緯等過程進行織造。在引緯過程中，有時會發(fā)生斷緯或斷緯的現(xiàn)象，當機床一側(cè)的探緯器檢測到異常時，就會自動緯向停臺。一般的噴氣織機緯向停臺后，都是由工人人工去除斷掉和不合格的緯紗并重新開機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種在噴氣織機緯向停臺后，自動去除斷掉和不合格的緯紗的裝置。

為了達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種噴氣織機緯向停臺時的緯紗去除裝置，其特征在于，包括位于主噴頭斜下方的垂直噴頭，垂直噴頭產(chǎn)生垂直向上的氣流，緯紗通過進料口被向上吹入框體內(nèi)，框體內(nèi)設(shè)有可水平移動且?guī)в袕?fù)位機構(gòu)的推桿，推桿內(nèi)設(shè)有氣流通道，氣流通道與進氣接頭相通，在框體上設(shè)有空心軸，氣流通過進氣接頭、氣流通道向空心軸中噴射，從而推桿的錐形頭部位置產(chǎn)生向里的吸力，將位于框體內(nèi)的緯紗部分吸入到空心軸中，驅(qū)動機構(gòu)推動推桿水平移動，移動到位后，推桿的錐形頭部與空心軸契合，將部分吸入空心軸中的緯紗夾緊，緯紗被夾緊后，由剪子在主噴頭處將緯紗剪斷，電機通過傳動齒輪驅(qū)動空心軸轉(zhuǎn)動，空心軸帶動推桿以及被夾緊的緯紗一起轉(zhuǎn)動，使得緯紗隨轉(zhuǎn)動纏繞在推桿的錐形頭部上，驅(qū)動機構(gòu)松開推桿后，推桿在復(fù)位機構(gòu)的作用下復(fù)位，同時，由推桿吹出的氣流將纏繞在推桿錐形頭部上的緯紗吹入進料盒內(nèi)。

優(yōu)選地，所述復(fù)位機構(gòu)包括設(shè)于所述推桿尾部的調(diào)整彈簧。

優(yōu)選地，所述氣流通道為開于所述推桿中心位置處的通孔。

優(yōu)選地，氣流經(jīng)由電磁閥控制進入所述進氣接頭內(nèi)。

優(yōu)選地，由氣泵推動所述推桿水平移動。

優(yōu)選地，還包括緯紗傳感器，緯紗傳感器一方面用于判斷所述緯紗是否被吸入到空心軸中，從而給出信號控制所述驅(qū)動機構(gòu)動作，另一方面，在剪子剪斷緯紗后，用于判斷緯紗所述緯紗是否全部纏繞在推桿的錐形頭部上，從而給出信號使得推桿吹出氣流。

采用本發(fā)明后，能夠?qū)崿F(xiàn)噴氣織機緯向停臺時自動進行不合格緯紗的抓取與去除，減少工人的工作量，降低企業(yè)的勞動成本，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意簡圖；

圖2為空心軸與推桿簡圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于

本技術(shù)：
所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明提供的一種噴氣織機緯向停臺時的緯紗去除裝置包括進料盒1、傳動齒輪2、空心軸3、帶有進料口的框體4、調(diào)整彈簧5、氣泵6、主噴頭7、垂直噴頭8、剪子9、推桿10、進氣接頭11、緯紗傳感器12。

在噴氣織機發(fā)生緯向停臺時，即噴氣織機探緯器檢測到緯紗發(fā)生異常時，垂直噴頭8開始向上噴氣，同時電磁閥打開，進氣接頭11開始進氣。此時，緯紗經(jīng)由進料口被垂直噴頭8吹到框體4中，靠近推桿10頭部的附近。而進氣接頭11的氣流通過推桿10的孔向空心軸3中噴射，在推桿10的錐形頭部位置會產(chǎn)生一個向里的吸力，將緯紗的部分吸入到空心軸3中。

緯紗傳感器12判斷緯紗被吸入后。氣泵6推動推桿10，推桿10的錐形頭部與空心軸3契合，將緯紗夾緊，詳情見圖2。緯紗被夾持住后，剪子9開始工作，在主噴頭7處將緯紗剪斷。此時，電磁閥關(guān)閉，進氣接頭11不再進氣。同時，電機通過傳動齒輪2驅(qū)動空心軸3轉(zhuǎn)動，通過摩擦力帶通推桿10以及緯紗一起轉(zhuǎn)動，在此過程中，緯紗隨轉(zhuǎn)動纏繞在推桿10的錐形頭部上。

當緯紗傳感器12檢測不到緯紗時，說明緯紗基本已全部從機床上去除，再將電機停轉(zhuǎn)。此時，電磁閥打開，進氣接頭11重新進氣，氣泵6關(guān)閉。推桿10在調(diào)整彈簧5的作用下回到原先位置，原先被壓實的緯紗在推桿10和空心軸3松開后，立即通過空心軸3被吹入到進料盒1中。電磁閥重新關(guān)閉，接下來，本發(fā)明提供的裝置發(fā)送信號給機床主控系統(tǒng)，表示緯紗去除成功，整個緯紗去除過程結(jié)束，機床重新開機。

本發(fā)明采用上述設(shè)計，在噴氣織機發(fā)生緯向停臺時，能夠自動捕捉不合格的緯紗，并將其剪斷并從機床中卷繞抽取出來，需要注意的是干尖子是該裝置自帶的，并不是噴氣織機的供紗側(cè)剪刀。該發(fā)明將人工去除不合格緯紗的過程自動化，提升了機床的自動化性能。在一定程度上，減輕了工人的勞動量，降低了企業(yè)的成本，同時提高了噴氣織機的生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種噴氣織機緯向停臺時的緯紗去除裝置包括進料盒、傳動齒輪、空心軸、帶有進料口的框體、調(diào)整彈簧、氣泵、主噴頭、垂直噴頭、剪子9、推桿、進氣接頭、緯紗傳感器。本發(fā)明采用上述設(shè)計，在噴氣織機發(fā)生緯向停臺時，能夠自動捕捉不合格的緯紗，并將其剪斷并從機床中卷繞抽取出來，需要注意的是干尖子是該裝置自帶的，并不是噴氣織機的供紗側(cè)剪刀。該發(fā)明將人工去除不合格緯紗的過程自動化，提升了機床的自動化性能。在一定程度上，減輕了工人的勞動量，降低了企業(yè)的成本，同時提高了噴氣織機的生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：何勇;彭達;劉傳群;盧斌;馬曉建;費勝巍
受保護的技術(shù)使用者：東華大學
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.21
技術(shù)公布日：2017.08.25