本發(fā)明涉及一種人造毛皮針織機(jī)的編織裝置和針織布，特別是涉及一種包芯呢絨織物和包芯呢絨織物編織裝置及其制備方法。

背景技術(shù)：

我們知道，傳統(tǒng)制作呢絨織物的工藝方法，是先將毛絨纖維紡成紗線，再用織布機(jī)織成平板布，但人造毛皮機(jī)在編織針織包芯呢絨織物時(shí)，人造毛皮機(jī)包芯呢絨織物編織裝置可以將底紗線和毛絨纖維復(fù)合在一起，編織成人造毛皮布，替代傳統(tǒng)的加工工藝。

圖1-7是現(xiàn)有包芯呢絨織物編織裝置的結(jié)構(gòu)示意圖以及現(xiàn)有包芯呢絨織物編織裝置編織出的包芯呢絨織物的結(jié)構(gòu)示意圖，下面先介紹現(xiàn)有包芯呢絨織物編織裝置編織出的包芯呢絨織物存在的主要問題。

如圖1-3所示，人造毛皮機(jī)包芯呢絨織物編織裝置在工作時(shí)，毛絨纖維經(jīng)過喂毛裝置輸入至包芯呢絨織物編織裝置的沉降片處，沉降片頭部一側(cè)設(shè)有織針7，織針7包括針桿5和針鉤11，針鉤11位于針桿5頭部，針鉤11下部設(shè)有針舌2，針舌2與針桿5通過銷軸8旋轉(zhuǎn)連接，針舌2可以繞銷軸8上下翻轉(zhuǎn)，針舌2在自由狀態(tài)時(shí)，依靠重力的作用，針舌2繞銷軸8向下翻轉(zhuǎn)，沿針桿5自由向下垂落，此時(shí)針舌2將針鉤11完全打開，針鉤11打開時(shí)毛絨纖維可以進(jìn)入到針鉤11內(nèi)部區(qū)域，當(dāng)針舌2繞銷軸8向上翻轉(zhuǎn)時(shí)，針舌2將針鉤11完全封閉，由完全封閉的針鉤11鉤住毛絨纖維13，將底紗線1和毛絨纖維復(fù)合在一起，完成毛絨圈的編織。

但現(xiàn)有的人造毛皮機(jī)包芯呢絨織物編織裝置在完成毛絨圈編織時(shí)，針筒9旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)沉降片3水平運(yùn)動(dòng)，針筒9還帶動(dòng)織針7上下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)針舌2在織針7上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，針舌2繞銷軸8上下翻轉(zhuǎn)，針舌2繞銷軸8上下翻轉(zhuǎn)時(shí)，針舌2周而復(fù)始地打開和關(guān)閉針鉤11，針鉤11不斷地將毛絨纖維和底紗線編織在一起，編織的毛絨纖維13和底紗線1一起形成毛圈4，但現(xiàn)有的針舌2上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于離心力的作用，針舌2經(jīng)常處于向上翻轉(zhuǎn)的狀態(tài)，導(dǎo)致針舌2離開針桿5，針舌2與針桿5的下半部分之間存在較大間隙，在織針7帶動(dòng)針桿5及針舌2向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，先有少量舊毛圈纖維尾部6進(jìn)入到該間隙中，該少量毛絨纖維將針舌2進(jìn)一步抬起，導(dǎo)致針舌2又提前翻轉(zhuǎn)，針舌2提前翻轉(zhuǎn)又導(dǎo)致更多的舊毛圈纖維尾部6被擋在針舌2與針桿5下半部分的較大間隙中，被擋在針舌2與針桿5下半部分較大間隙中的舊毛圈纖維尾部6無法被針舌2挑起包裹在針鉤11中，沒有被包裹在針鉤11中的舊毛圈纖維尾部6將無法參與新底紗線1的成圈過程，無法被編織入底紗布100中，只能在成圈過程中隨新喂入的毛絨纖維13翻轉(zhuǎn)到織物背面，并被藏在新毛圈101的內(nèi)部，導(dǎo)致毛絨纖維13和新底紗線1編織的毛圈101高度無法降低，編織出來的呢絨布表面呈明顯突起的圓圈狀，毛絨纖維13和底紗線1編織的毛圈101有的漏在呢絨底紗布100的外表面，有的漏在呢絨底紗布100的下表面，毛圈101在毛絨纖維底紗布中編織的毛圈數(shù)量少，漏在外表面的毛圈101多，編織密度低，漏在外面的毛圈101容易被拉斷和磨斷，表面不平整，容易起球，抗起毛起球能力差，毛絨纖維布強(qiáng)度低，手感差，質(zhì)量一般。

如圖4所示是現(xiàn)有包芯呢絨織物編織裝置編織出的包芯呢絨織物的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4中可以看出織出的底紗布100，底紗布100由毛絨纖維13和底紗線1編織纏繞而成，毛絨纖維13經(jīng)過編織后連續(xù)形成毛圈101，圖5是圖4中一個(gè)毛圈單元的放大示意圖，圖5中可以看出，一個(gè)編織單元的毛圈101包括毛圈起始部102，毛圈起始部102中間段形成毛圈中間包覆纏繞部103，毛圈101尾部為毛圈纖維尾部104。

現(xiàn)有這種毛圈編織裝置，針舌2上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于離心力的作用，針舌2經(jīng)常處于向上翻轉(zhuǎn)的狀態(tài)，無法將全部的毛絨纖維13和底紗線1全部由針鉤11包覆編織，毛絨纖維13編織成第一個(gè)毛圈101后，其毛圈中間包覆纏繞部103繼續(xù)參與第二次編織，后續(xù)的毛圈101的毛絨纖維束將毛圈中間包覆纏繞部103包裹在內(nèi)部，導(dǎo)致后續(xù)的毛圈101的毛圈101高度無法降低，毛絨纖維13和底紗線1形成的毛圈101無法緊緊貼在編織好的底紗布100表面，漏在外表面的毛圈101多，編織密度低，毛絨纖維束成圈一次后，多余的毛圈纖維尾部103包覆住底紗線1呈包芯狀態(tài)，同底紗線1繼續(xù)參與底布的編織，這樣會(huì)導(dǎo)致毛圈纖維尾部103漏出在織物的下表面，漏在上表面的毛圈101和下表面的毛圈纖維尾部103容易被拉斷和磨斷，織物正反兩面都容易起球，抗起球能力差，手感差。

圖6是現(xiàn)有包芯呢絨織物編織裝置編織出的包芯呢絨織物中的一個(gè)纖維束單元在織物中的形狀示意圖，圖6中可以看出，毛絨纖維13的纖維束沒有全部理順在一起，而是處于一種蓬松散開的狀態(tài)，所以導(dǎo)致織出的織物表面不平整，表面粗糙，編織的織物強(qiáng)度低。

圖7是現(xiàn)有包芯呢絨織物編織裝置編織出的包芯呢絨織物的結(jié)構(gòu)示意圖，可以很清楚看到一個(gè)纖維束單元在織物中的形狀分布，按照現(xiàn)有包芯呢絨織物編織裝置編織出的包芯呢絨織物中全部由這樣包覆質(zhì)量差的纖維束單元組成，這些質(zhì)量差的纖維束單元組成導(dǎo)致整個(gè)包芯呢絨織物織物表面不平整，抗拉強(qiáng)度低，無法滿足人們對(duì)于高質(zhì)量的包芯呢絨織物的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有人造毛皮機(jī)包芯呢絨織物編織裝置編制出的毛絨纖維布，毛絨纖維和新底紗線編織的毛圈高度無法降低，編織出的呢絨布表面呈明顯突起的圓圈狀，毛絨纖維和底紗線編織的毛圈有的漏在呢絨布的外表面，有的漏在呢絨布的下表面，毛圈在毛絨纖維布中編織的毛圈數(shù)量少，漏在外表面的毛圈多，編織密度低，漏在外面的毛圈容易被拉斷和磨斷，表面不平整，容易起球，抗起毛起球能力差，毛絨纖維布強(qiáng)度低，手感差，質(zhì)量一般的技術(shù)問題，提供一種人造毛皮機(jī)包芯呢絨織物編織裝置編制出的毛絨纖維布，毛絨纖維和新底紗線編織的毛圈高度很低，編織出的呢絨布表面沒有明顯突起的圓圈狀，毛絨纖維和底紗線編織的毛圈緊緊貼在呢絨布的外表面，不會(huì)漏在呢絨布的下表面，毛圈在毛絨纖維布中編織的毛圈圈數(shù)多，漏在外表面的毛圈少，編織密度高，緊緊貼在呢絨布外表面的毛圈不容易被拉斷，也不容易被磨斷，表面平整，不容易起球，抗起毛起球能力高，毛絨纖維布強(qiáng)度高，手感好，質(zhì)量穩(wěn)定的包芯呢絨織物編織裝置和包芯呢絨織物。

為此，本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種包芯呢絨織物，包括底紗線和毛絨纖維形成的毛圈，毛圈緊貼在織物外表面，毛絨纖維中間段形成毛圈中間包覆纏繞部，毛圈中間包覆纏繞部與所述底紗線一起附著在所述織物內(nèi)部；毛圈中間包覆纏繞部的尾部形成毛圈纖維尾部，毛圈纖維尾部與所述底紗線一起繼續(xù)附著在織物內(nèi)部。

本發(fā)明生產(chǎn)上述包芯呢絨織物的一種包芯呢絨織物編織裝置，其設(shè)有織針，織針包括針桿，針桿上部設(shè)有針鉤和針舌，針舌通過銷軸與針桿旋轉(zhuǎn)連接，織針附近設(shè)有磁性裝置，磁性裝置可使針舌向下翻轉(zhuǎn)貼近針桿一側(cè)。

優(yōu)選地，磁性裝置靠近織針的距離可以調(diào)整。

優(yōu)選地，磁性裝置設(shè)于織針背面。

優(yōu)選地，設(shè)于磁性裝置靠近織針背面一側(cè)的端面距離織針背面的安裝間隙為0.5-2mm。

優(yōu)選地，磁性裝置為永磁鐵或電磁鐵。

優(yōu)選地，永磁鐵為釹鐵硼磁鋼或鋁鎳鈷磁鋼或釤鈷磁鋼。

優(yōu)選地，永磁鐵外形為圓柱形或長(zhǎng)方形或其它異形結(jié)構(gòu)。

一種包芯呢絨織物的制備方法，包括如下步驟：

(1)將毛絨纖維喂入包芯呢絨織物編織裝置，與底紗線準(zhǔn)備纏繞編織；

(2)包芯呢絨織物編織裝置的針舌向下翻轉(zhuǎn)，打開針鉤，將毛絨纖維全部包覆在打開的針鉤內(nèi)部；

(3)包芯呢絨織物編織裝置的磁性裝置吸引針舌，將處于向下翻轉(zhuǎn)狀態(tài)的針舌緊緊貼緊在針桿一側(cè)，避免針舌與針桿下部分出現(xiàn)較大間隙，保證針舌與針鉤之間形成最大的張開角度；

(4)包芯呢絨織物編織裝置的織針向下運(yùn)動(dòng)，針舌在已經(jīng)成圈的舊毛圈支撐下，克服磁性裝置的吸引力，將毛絨纖維全部包覆在針鉤內(nèi)部，完成毛絨纖維與底紗線的編織；

(5)所述步驟(4)毛絨纖維形成的毛圈緊緊貼在織物外表面，毛絨纖維中間段又形成毛圈中間包覆纏繞部，毛圈中間包覆纏繞部與底紗線一起附著在織物內(nèi)部；

(6)所述步驟(5)毛圈中間包覆纏繞部的尾部形成毛圈纖維尾部，毛圈纖維尾部與底紗線一起繼續(xù)附著在織物內(nèi)部；

(7)重復(fù)步驟(1)-(6)，完成包芯呢絨織物的生產(chǎn)。

本發(fā)明有益效果是，由于織針附近設(shè)有磁性裝置，人造毛皮機(jī)包芯呢絨織物編織裝置編制毛絨纖維布時(shí)，針筒旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)沉降片水平運(yùn)動(dòng)，針筒還帶動(dòng)織針上下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)針舌在織針上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，針舌繞銷軸上下翻轉(zhuǎn)，針舌繞銷軸上下翻轉(zhuǎn)時(shí)，針舌周而復(fù)始地打開和關(guān)閉針鉤，織針的針舌除離心力的作用外，會(huì)受到磁場(chǎng)作用，保持向下翻轉(zhuǎn)的狀態(tài)，針舌會(huì)一直貼近針桿，針舌與針桿之間沒有間隙，毛絨纖維不會(huì)遺留在針舌與針桿之間的間隙內(nèi)，針舌由舊毛圈推動(dòng)向上翻轉(zhuǎn)，在針桿及針舌向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，沒有舊毛圈纖維尾部被擋在針舌下面，所有舊毛圈纖維尾部都在針舌上面，全部由針鉤包覆，舊毛圈纖維尾部并由氣流發(fā)生器產(chǎn)生的輔助吹風(fēng)氣流的作用下進(jìn)一步貼近針桿，與底紗線一起編織成毛圈，所有舊毛圈纖維尾部都包覆在新喂入的底紗線上，并隨同新地紗一同編織成圈，編織入底布，不影響新毛圈的成圈高度，新毛圈帖服在底布上，呈近似平布狀，呢絨纖維不會(huì)漏在呢絨布的下表面，毛圈在毛絨纖維布中編織的毛圈圈數(shù)多，漏在外表面的毛圈少，編織密度高，緊緊貼在呢絨布外表面的毛圈不容易被拉斷，也不容易被磨斷，表面平整，不容易起球，抗起毛起球能力高，毛絨纖維布強(qiáng)度高，手感好，質(zhì)量穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有包芯呢絨織物編織裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(針舌向下垂落狀態(tài))；

圖2是現(xiàn)有包芯呢絨織物編織裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(針舌向上包覆狀態(tài))；

圖3是現(xiàn)有包芯呢絨織物編織裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(針筒旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)針舌運(yùn)動(dòng)時(shí)的受力狀態(tài))；

圖4是現(xiàn)有包芯呢絨織物編織裝置編織出的包芯呢絨織物的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中一個(gè)毛圈單元的放大示意圖；

圖6是現(xiàn)有包芯呢絨織物編織裝置編織出的包芯呢絨織物中的一個(gè)纖維束單元在織物中的形狀示意圖；

圖7是現(xiàn)有包芯呢絨織物編織裝置編織出的包芯呢絨織物的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明實(shí)施例磁性裝置的磁力線分布示意圖(針舌向下垂落狀態(tài))；

圖9是本發(fā)明實(shí)施例磁性裝置的磁力線分布示意圖(針舌向上包覆狀態(tài))；

圖10是本發(fā)明實(shí)施例磁性裝置和針舌的受力分析圖；

圖11是本發(fā)明實(shí)施例包芯呢絨織物編織裝置編織出的包芯呢絨織物的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是圖11中一個(gè)毛圈單元的放大示意圖；

圖13是本發(fā)明實(shí)施例包芯呢絨織物編織裝置編織出的包芯呢絨織物中的一個(gè)纖維束單元在織物中的形狀示意圖；

圖14是本發(fā)明實(shí)施例包芯呢絨織物編織裝置編織出的包芯呢絨織物的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15是本發(fā)明實(shí)施例磁性裝置安裝軸側(cè)示意圖；

圖16是本發(fā)明實(shí)施例磁性裝置安裝俯視示意圖；

圖17是本發(fā)明實(shí)施例磁性裝置的磁場(chǎng)有效區(qū)域分布示意圖；

圖18是本發(fā)明實(shí)施例磁性裝置安裝主視示意圖；

圖19是本發(fā)明實(shí)施例磁性裝置安裝另一方向軸側(cè)示意圖。

圖中符號(hào)說明：

1.底紗線；2.針舌；3.沉降片；4.舊毛圈；5.針桿；6.舊毛圈纖維尾部；7.織針；8.銷軸；9.針筒；10.氣流發(fā)生器；11.針鉤；12.磁鐵；13.毛絨纖維；100.底紗布；101.毛圈；102.毛圈起始部；103.毛圈中間包覆纏繞部；104.毛圈纖維尾部；201.安裝座；202.磁鐵；203.上三角；204.安裝調(diào)整孔；205.下三角。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。

實(shí)施例

如圖8-14所示，是本發(fā)明一種包芯呢絨織物，包括底紗線1和毛絨纖維形成的毛圈101，毛圈101緊貼在所述織物外表面，毛絨纖維中間段形成毛圈中間包覆纏繞部103，毛圈中間包覆纏繞部103與底紗線1一起附著在所述織物內(nèi)部；毛圈中間包覆纏繞部103的尾部形成毛圈纖維尾部104，毛圈纖維尾部104與底紗線1一起繼續(xù)附著在織物內(nèi)部。

圖8所示是本發(fā)明一種包芯呢絨織物編織裝置增加磁性裝置202后的磁力線分布示意圖，該示意圖為針舌2向下垂落的狀態(tài)圖，可以看出，增加的磁性裝置202的磁力線通過針舌2分布，這樣磁性裝置202的磁力線產(chǎn)生的磁力可以將針舌2保持向下完全打開的狀態(tài)，將針舌2與針鉤11形成的張口保持最大，能將毛絨纖維13的纖維束全部包覆在針舌2與針鉤11形成的張口中，同時(shí)，由于磁性裝置202的磁力線產(chǎn)生的磁力可以將針舌2保持向下貼緊在針桿5表面，針舌2與針桿5的下半部分之間不存在間隙，毛絨纖維13也無法進(jìn)入到此間隙內(nèi)，毛絨纖維13不會(huì)形成散落狀態(tài)，能全部與底紗線1纏繞在一起，編織成織物。

圖9是針舌2向上包覆狀態(tài)時(shí)的磁性裝置202的磁力線分布示意圖，當(dāng)織針7向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，針舌2受到舊毛圈4的向上抬起力作用，針舌2克服磁性裝置202的磁力線的引力將包覆在針鉤11內(nèi)部的毛絨纖維13和底紗線1一起卷起，完成毛圈101的編織。

圖10是磁性裝置202和針舌2的受力分析圖，圖中可以看出，磁性裝置202產(chǎn)生的磁場(chǎng)作用力t和織針7在針筒9旋轉(zhuǎn)下導(dǎo)致針舌2產(chǎn)生的離心力f的關(guān)系，磁場(chǎng)作用力t將克服離心力f，將針舌2緊靠在針桿5上，形成穩(wěn)定的打開狀態(tài)，不會(huì)因?yàn)橹挥须x心力f的作用，而產(chǎn)生針舌2的跳動(dòng)，能形成穩(wěn)定的張開狀態(tài)，能將呢絨纖維13的纖維束全部包覆住。

圖11是本發(fā)明包芯呢絨織物編織裝置編織出的包芯呢絨織物的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中可看出，毛絨纖維13的纖維束與底紗線1形成的毛圈101均勻地布置于織物的上表面，毛圈101都是一次成圈，沒有包覆上一個(gè)毛圈的纖維尾部104，所以織物表面的毛圈101高度一致，而且都是緊緊覆蓋在織物的上表面；圖12是圖11中一個(gè)毛圈單元的放大示意圖，可以看到，毛圈101包括毛圈起始部102，毛圈起始部102后續(xù)連續(xù)的纖維束形成毛圈中間包覆纏繞部103，毛圈中間包覆纏繞部103與底紗線1參與后續(xù)的編織，全部位于織物內(nèi)部。

圖13是包芯呢絨織物編織裝置編織出的包芯呢絨織物中的一個(gè)纖維束單元在織物中的形狀示意圖，由于磁性裝置202對(duì)于針舌2運(yùn)動(dòng)的有效控制，毛絨纖維13的纖維束與底紗線1緊緊纏繞在一起，形成規(guī)則的編織，不會(huì)出現(xiàn)毛絨纖維紊亂的質(zhì)量問題，圖14是包芯呢絨織物編織裝置編織出的包芯呢絨織物的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中可以看出一個(gè)纖維束單元的均勻分布狀態(tài)，這種包芯呢絨織物編織裝置編織出的包芯呢絨織物的所有纖維束單元都是均勻一致，織出的織物表面平整。

圖15-19所示是本發(fā)明一種包芯呢絨織物編織裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，一種包芯呢絨織物編織裝置，設(shè)有針筒9，針筒9外側(cè)設(shè)有上三角203，上三角203上設(shè)有沉降片3，針筒9側(cè)面位于上三角203下部設(shè)有下三角205，下三角205上設(shè)有織針7，織針7包括針桿5，針桿5上部設(shè)有針鉤11和針舌2，針舌2通過銷軸8與針桿5旋轉(zhuǎn)連接，織針7附近設(shè)有磁性裝置202，磁性裝置202可以對(duì)針舌2產(chǎn)生吸力，吸力可以吸引針舌2向下翻轉(zhuǎn)貼近針桿5一側(cè)；該實(shí)施例位于織針7背面設(shè)有磁性裝置202；織針7背面設(shè)有的磁性裝置202，設(shè)于安裝座201上，安裝座201固定在機(jī)架或下三角203上，磁性裝置202可調(diào)整地固定在安裝座201上，磁性裝置202靠近織針7背面一側(cè)的端面距離織針7背面的安裝間隙和磁性裝置202靠近織針7背面一側(cè)的端面距離織針7針舌2的上下距離都可以調(diào)整，可以根據(jù)織針7的大小形狀差異，調(diào)整磁性裝置202的定位位置，將其調(diào)整成最佳的磁力線分布狀態(tài)，從而能夠穩(wěn)定地控制針舌2的打開和閉合，形成穩(wěn)定的針織工藝；經(jīng)過試驗(yàn)，織針7背面設(shè)有的磁性裝置202靠近織針7背面一側(cè)的端面距離織針7背面的安裝間隙為0.5-2mm，能夠適應(yīng)各種規(guī)格的包芯呢絨織物編織裝置。

磁性裝置202還可以選用永磁鐵或電磁鐵，永磁鐵為釹鐵硼磁鋼或鋁鎳鈷磁鋼或釤鈷磁鋼，永磁鐵外形為圓柱形或長(zhǎng)方形，該實(shí)施例中的磁性裝置202采用釹鐵硼磁鋼，其形狀為近似圓形；該磁鋼可以采取一些異形結(jié)構(gòu)，例如扇形、三角形、橢圓形，只要磁鋼的工作邊沿著針舌軌跡且距針舌越來越遠(yuǎn)就可以實(shí)現(xiàn)將針舌向下翻轉(zhuǎn)貼近針桿一側(cè)的效果，我們已經(jīng)用扇形磁鋼的直邊、扇形磁鋼的外側(cè)圓弧邊、近似圓形的四邊形磁鋼都可以實(shí)現(xiàn)這樣的效果。

以上包芯呢絨織物的制備方法，包括如下步驟：

(1)將毛絨纖維13喂入包芯呢絨織物編織裝置，與底紗線1準(zhǔn)備纏繞編織；

(2)包芯呢絨織物編織裝置的針舌2向下翻轉(zhuǎn)，打開針鉤11，將毛絨纖維13全部包覆在打開的針鉤11內(nèi)部；

(3)包芯呢絨織物編織裝置的磁性裝置202吸引針舌2，將處于向下翻轉(zhuǎn)狀態(tài)的針舌2緊緊貼緊在針桿5一側(cè)，避免針舌2與針桿5下部分出現(xiàn)較大間隙，保證針舌2與針鉤11之間形成最大的張開角度；

(4)包芯呢絨織物編織裝置的織針7向下運(yùn)動(dòng)，針舌2在已經(jīng)成圈的舊毛圈101支撐下，克服磁性裝置202的吸引力，將毛絨纖維13全部包覆在針鉤11內(nèi)部，完成毛絨纖維13與底紗線1的編織；

(5)所述步驟(4)毛絨纖維形成的毛圈101緊緊貼在織物外表面，毛絨纖維13中間段又形成毛圈中間包覆纏繞部103，毛圈中間包覆纏繞部103與底紗線1一起附著在織物內(nèi)部；

(6)所述步驟(5)毛圈中間包覆纏繞部103的尾部形成毛圈纖維尾部104，毛圈纖維尾部104與底紗線1一起繼續(xù)附著在織物內(nèi)部；

(7)重復(fù)步驟(1)-(6)，完成包芯呢絨織物的生產(chǎn)。

包芯呢絨織物編織裝置工作時(shí)，由于織針7背面設(shè)有磁性裝置202，包芯呢絨織物編織裝置編制毛絨纖維布時(shí)，針筒9旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)沉降片3水平運(yùn)動(dòng)，針筒9還帶動(dòng)織針7上下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)針舌2在織針7上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，針舌2繞銷軸8上下翻轉(zhuǎn)，針舌2繞銷軸8上下翻轉(zhuǎn)時(shí)，針舌2周而復(fù)始地打開和關(guān)閉針鉤11，織針7的針舌2除離心力的作用外，會(huì)受到磁場(chǎng)作用，保持向下翻轉(zhuǎn)的狀態(tài)，針舌2會(huì)一直貼近針桿5，針舌2與針桿5之間沒有間隙，毛絨纖維13不會(huì)遺留在針舌2與針桿5之間的間隙內(nèi)，針舌2由舊毛圈4推動(dòng)向上翻轉(zhuǎn)，在針桿5及針舌2向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，沒有舊毛圈4纖維尾部被擋在針舌2下面，所有舊毛圈4纖維尾部都在針舌2上面，全部由針鉤11包覆，舊毛圈4纖維尾部并由氣流發(fā)生器10產(chǎn)生的輔助吹風(fēng)氣流的作用下進(jìn)一步貼近針桿5，與底紗線1一起編織成毛圈101，所有舊毛圈4纖維尾部都包覆在新喂入的底紗線1上，并隨同新底紗1一同編織成圈，編織入底紗布100，不影響新毛圈101的成圈高度，新毛圈101貼服在底紗布100上，呈近似平布狀，呢絨纖維13不會(huì)漏在呢絨布的下表面，毛圈101在毛絨纖維布中編織的毛圈圈數(shù)多，漏在外表面的毛圈少，編織密度高，緊緊貼在呢絨布外表面的毛圈101不容易被拉斷，也不容易被磨斷，表面平整，不容易起球，抗起毛起球能力高，毛絨纖維布強(qiáng)度高，手感好，質(zhì)量穩(wěn)定。

呢絨纖維13的纖維束編織成毛圈101后，呢絨纖維13的纖維束起始部分形成毛圈起始部102，多余的呢絨纖維13形成毛圈中間包覆纏繞部103，毛圈中間包覆纏繞部103繼續(xù)參與底布織物的編織，由于針鉤11全部將呢絨纖維13包覆住，毛圈起始部102與底紗線1緊緊纏繞在一起，在織物的上表面不會(huì)形成高的毛圈101，同時(shí)毛圈中間包覆纏繞部103與底紗線1繼續(xù)緊緊纏繞在一起，完成后續(xù)的編織，毛圈中間包覆纏繞部103在底布中形成多次彎曲，毛圈中間包覆纏繞部103的毛絨纖維13在底布中摩擦自鎖，毛絨纖維13不易被拽出，織出的織物抗起毛起球能力好，經(jīng)過實(shí)際測(cè)試達(dá)到4級(jí)，而現(xiàn)有裝置的織法大多達(dá)不到3級(jí)，有些需要添加抗起球助劑以后才能達(dá)到3級(jí)。

毛絨纖維13的纖維束呈包覆狀態(tài)包裹住地紗線1，相當(dāng)于包芯紗線，織物的底絲被包覆在內(nèi)部，織物手感好，同時(shí)增加底布的厚度和剛度，相應(yīng)的改變了織物的垂感；毛絨纖維13纖維束成圈后多余的纖維參與底布編織，可以增強(qiáng)底布的強(qiáng)度，又可以降低底紗線1的使用比例。

毛絨纖維13纖維束沒有二次形成毛圈103，不會(huì)影響下一路的纖維束的成圈高度，織出來的織物背面毛圈高度極低，經(jīng)過測(cè)試一般在1-2mm高度，織物正面毛圈103圈柱清晰，織物效果近似羊毛衫。

織物兩個(gè)表面均為蓬松纖維，當(dāng)用于多層復(fù)合使用時(shí)，膠水易滲透，纖維直接接觸膠水，粘接更牢固。

織物可以多色任意提花編織，三色以上的織物仍然保持同素色織物一樣的輕薄。傳統(tǒng)羊毛衫、呢絨以及其他針織物的多色提花編織均比素色織物厚，顏色越多，織物越厚越硬。

由于沒有預(yù)先紡紗工序，散纖維直接與底紗線1包芯，直接參與編織，整個(gè)工藝流程縮短，節(jié)能降耗。產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，適應(yīng)小批量快節(jié)奏的個(gè)性化生產(chǎn)。

惟以上所述者，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，故其等同組件的置換，或依本發(fā)明專利保護(hù)范圍所作的等同變化與修改，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明權(quán)利要求書涵蓋之范疇。