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一種應(yīng)用于印染煮練設(shè)備的輸送裝置的制作方法

文檔序號:12817837閱讀:233來源:國知局
一種應(yīng)用于印染煮練設(shè)備的輸送裝置的制作方法

技術(shù)領(lǐng)域:

本發(fā)明涉及紡織印染裝置的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說涉及一種應(yīng)用于印染煮練設(shè)備的輸送裝置。



背景技術(shù):

印染,又稱之為染整,是將布料上色的一種加工方式;而現(xiàn)代機械自動化印染已全面代替手工印染了,而印染設(shè)備是支持機械自動化印染的重要組成部分,而布料在印染過程中需要煮練,煮練將織物在高溫的濃堿中進行長時間的煮練,以除去殘留在布料上的漿料和一些天然雜質(zhì),煮練則需要在煮練設(shè)備中進行,現(xiàn)有的煮練設(shè)備一般為一個缸體,從煮練設(shè)備內(nèi)取布料需要抽拉,從而現(xiàn)有通過兩端設(shè)置有輸送輪的裝置將布料輸送到料筐內(nèi),但因為煮練設(shè)備上由翻蓋,為避免翻蓋的正常使用,其臨近煮練設(shè)備的輸送輪不設(shè)置在煮練設(shè)備的上方,從而在取料過程中,布匹輸送過程中抵靠在煮練設(shè)備上沿,輸送過程中容易造成布匹的磨損。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足,而提供了一種應(yīng)用于印染煮練設(shè)備的輸送裝置,其輸送輪可進行伸縮,在避免影響煮練設(shè)備翻蓋的同時,又可以減小布匹與煮練設(shè)備之間的磨損。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:

一種應(yīng)用于印染煮練設(shè)備的輸送裝置,包括立柱,立柱的頂端固定有水平的安裝板,安裝板上固定有c型槽鋼和電機,c型槽鋼內(nèi)插設(shè)有傳動軸,傳動軸通過軸承座鉸接在c型槽鋼上,電機的轉(zhuǎn)軸上固定有主動齒輪,主動齒輪和第一傳動齒輪相嚙合,第一傳動齒輪插套固定在傳動軸上,傳動軸的一端插套固定在第二傳動齒輪,第二傳動齒輪和第三傳動齒輪相嚙合,第三傳動齒輪插套固定在第一輸送輪的轉(zhuǎn)軸上,第一輸送輪的轉(zhuǎn)軸鉸接在c型槽鋼上;

所述傳動軸的另一端成型有花鍵,花鍵上插套有花鍵套,花鍵套通過鉸接支座鉸接在“冂”字形的活動座上,活動座上套設(shè)在c型槽鋼上,所述的花鍵套上插套固定有第四傳動齒輪,第四傳動齒輪和第五傳動齒輪相嚙合,第五傳動齒輪插套固定在第二輸送輪的轉(zhuǎn)軸上,第二輸送輪的轉(zhuǎn)軸鉸接在活動座上,活動座的側(cè)壁上成型有導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽內(nèi)插設(shè)有螺柱,螺柱上固定有手輪,螺柱螺接在c型槽鋼上。

所述立柱的底端固定有安裝盤,安裝盤上成型有若干安裝孔。

所述安裝板兩側(cè)的c型槽鋼長度不等,安裝板至第一輸送輪的距離大于安裝板至第二輸送輪的距離。

所述c型槽鋼上成型有第二輸送輪上轉(zhuǎn)軸的避讓槽口。

所述第一輸送輪一側(cè)的傳動軸端部鉸接在支座上,支座插接固定在c型槽鋼內(nèi)。

所述花鍵套的長度大于活動座上導(dǎo)向槽的長度。

本發(fā)明的有益效果在于:其采用的輸送裝置上輸送輪可進行伸縮,收縮時,輸送輪位于煮練設(shè)備外側(cè),可避免煮練設(shè)備翻蓋的影響,伸長時,可以將輸送輪送到煮練設(shè)備上方,則可以減小布匹與煮練設(shè)備之間的磨損。

附圖說明:

圖1為本發(fā)明立體的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明正視的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明俯視的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、立柱;2、安裝板;3、c型槽鋼;31、避讓槽口;4、電機;5、傳動軸;51、花鍵;6、第一傳動齒輪;7、主動齒輪;8、第二傳動齒輪;9、第三傳動齒輪;10、支座;11、第一輸送輪;12、軸承座;13、花鍵套;14、第四傳動齒輪;15、第五傳動齒輪;16、第二輸送輪;17、活動座;171、導(dǎo)向槽;18、手輪;19、安裝盤;191、安裝孔。

具體實施方式:

實施例:見圖1、2、3、4所示,一種應(yīng)用于印染煮練設(shè)備的輸送裝置,包括立柱1,立柱1的頂端固定有水平的安裝板2,安裝板2上固定有c型槽鋼3和電機4,c型槽鋼3內(nèi)插設(shè)有傳動軸5,傳動軸5通過軸承座12鉸接在c型槽鋼3上,電機4的轉(zhuǎn)軸上固定有主動齒輪7,主動齒輪7和第一傳動齒輪6相嚙合,第一傳動齒輪6插套固定在傳動軸5上,傳動軸5的一端插套固定在第二傳動齒輪8,第二傳動齒輪8和第三傳動齒輪9相嚙合,第三傳動齒輪9插套固定在第一輸送輪11的轉(zhuǎn)軸上,第一輸送輪11的轉(zhuǎn)軸鉸接在c型槽鋼3上;

所述傳動軸5的另一端成型有花鍵51,花鍵51上插套有花鍵套13,花鍵套13通過鉸接支座鉸接在“冂”字形的活動座17上,活動座17上套設(shè)在c型槽鋼3上,所述的花鍵套13上插套固定有第四傳動齒輪14,第四傳動齒輪14和第五傳動齒輪15相嚙合,第五傳動齒輪15插套固定在第二輸送輪16的轉(zhuǎn)軸上,第二輸送輪16的轉(zhuǎn)軸鉸接在活動座17上,活動座17的側(cè)壁上成型有導(dǎo)向槽171,導(dǎo)向槽171內(nèi)插設(shè)有螺柱,螺柱上固定有手輪18,螺柱螺接在c型槽鋼3上。

所述立柱1的底端固定有安裝盤19,安裝盤19上成型有若干安裝孔191。

所述安裝板2兩側(cè)的c型槽鋼3長度不等,安裝板2至第一輸送輪11的距離大于安裝板2至第二輸送輪16的距離。

所述c型槽鋼3上成型有第二輸送輪16上轉(zhuǎn)軸的避讓槽口31。

5所述第一輸送輪11一側(cè)的傳動軸5端部鉸接在支座10上,支座10插接固定在c型槽鋼3內(nèi)。

所述花鍵套13的長度大于活動座17上導(dǎo)向槽171的長度。

工作原理:本發(fā)明為印染煮練設(shè)備的輸送裝置,其第二輸送輪16可以在c型槽鋼3上移動,則可以移動至煮練設(shè)備外側(cè),避免煮練設(shè)備翻蓋的影響,同時也可以移動至到煮練設(shè)備的正上方,則輸送時,布匹與煮練設(shè)備的上沿不接觸,從而可以減小布匹與煮練設(shè)備之間的磨損;其傳動主要通過傳動軸5和傳動齒輪進行傳動,定位通過帶手輪18的螺柱實現(xiàn)定位。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于印染煮練設(shè)備的輸送裝置,包括立柱,立柱的頂端固定有水平的安裝板,安裝板上固定有C型槽鋼和電機,C型槽鋼內(nèi)插設(shè)有傳動軸,傳動軸通過軸承座鉸接在C型槽鋼上,電機的轉(zhuǎn)軸上固定有主動齒輪,主動齒輪和第一傳動齒輪相嚙合,第一傳動齒輪插套固定在傳動軸上,傳動軸的一端插套固定在第二傳動齒輪,第二傳動齒輪和第三傳動齒輪相嚙合,第三傳動齒輪插套固定在第一輸送輪的轉(zhuǎn)軸上,第一輸送輪的轉(zhuǎn)軸鉸接在C型槽鋼上。本發(fā)明采用的輸送裝置上輸送輪可進行伸縮,收縮時,輸送輪位于煮練設(shè)備外側(cè),可避免煮練設(shè)備翻蓋的影響,伸長時,可以將輸送輪送到煮練設(shè)備上方,則可以減小布匹與煮練設(shè)備之間的磨損。

技術(shù)研發(fā)人員:劉海峰
受保護的技術(shù)使用者:蘇州晨鐘自動化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.04.28
技術(shù)公布日:2017.07.07
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