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一種復(fù)合型編織纖維繩纜的制作方法

文檔序號(hào):11583505閱讀:392來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種復(fù)合型編織纖維繩纜,屬于纜繩領(lǐng)域。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的繩索通常由三股、六股、八股甚至更多股繩股捻絞而成,為此,有人發(fā)明出雙層纜繩,它有內(nèi)外兩層,外層由多股繩股相互編織而成,在外層中心設(shè)置一繩股芯,這種繩索通常由單一材料制成,或偏重,或不耐磨,性能差不能滿足實(shí)際需求,需要加以改進(jìn)。

現(xiàn)有技術(shù)中公開了一種多層編織繩纜(專利號(hào)為cn201520747995.8)解決了上述技術(shù)問(wèn)題。但是現(xiàn)有技術(shù)中的這種繩纜在外層使用錦綸纖維保護(hù)套作為外部保護(hù)層,錦綸有韌性高,抗拉強(qiáng)度大的有點(diǎn),在實(shí)際使用中,這種繩纜的強(qiáng)度較高,使用效果較好。在近海漁業(yè)捕撈的船只上使用時(shí),由于錦綸的防割性差,漁船上的金屬船幫等位置容易將這種多層編織繩纜外層割裂,造成了繩纜的使用壽命降低,影響了繩纜的使用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種復(fù)合型編織纖維繩纜,防止繩纜外層被割裂,提高繩纜的使用壽命。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是,一種復(fù)合型編織纖維繩纜,包括繩芯(1)和多組繩股(2),所述繩芯(1)為八股編織繩體,所述繩股(2)相互編織設(shè)置在繩芯(1)外側(cè),所述繩芯(1)與繩股(2)之間設(shè)置有多股尼龍粗單絲(3),所述尼龍粗單絲(3)絞合在繩芯(1)外側(cè),所述繩股(2)外側(cè)設(shè)置有錦綸纖維保護(hù)套(4);錦綸纖維保護(hù)套(4)外部設(shè)置有防割裂層(5),防割裂層(5)與錦綸纖維保護(hù)套(4)之間設(shè)置有防水緩沖層(6)。



本技術(shù):
的技術(shù)方案中,在外層增加了防割裂層(5),防止繩纜在使用過(guò)程中被船上尖銳物體割裂,提高了繩纜的使用壽命。并且增加了防水緩沖層,防止海水進(jìn)入到繩纜內(nèi)部,這樣能夠降低繩纜內(nèi)部與海水接觸,防止繩纜內(nèi)部因吸水而增加繩纜的重量。

優(yōu)化的,上述復(fù)合型編織纖維繩纜,所述防割裂層(5)為芳綸絲編織保護(hù)套。

優(yōu)化的,上述復(fù)合型編織纖維繩纜,所述芳綸絲編織保護(hù)套預(yù)浸硅膠。

芳綸纖維是現(xiàn)有技術(shù)中防割效果較好的纖維,將芳綸纖維編織成防護(hù)套套于本申請(qǐng)的繩纜的外部,增加了繩纜的防割裂性能,提高了繩纜的使用壽命。

并且由于錦綸的耐光性較差,遠(yuǎn)洋漁業(yè)需要長(zhǎng)時(shí)間在海上作業(yè),在長(zhǎng)時(shí)間的光照下,錦綸在光照下變性,抗拉強(qiáng)度降低,影響了繩纜的使用。本申請(qǐng)的技術(shù)方案中增加了芳綸絲編織保護(hù)套,防止錦綸直接受到光照影響,提高了錦綸的使用壽命。

優(yōu)化的,上述復(fù)合型編織纖維繩纜,所述防水緩沖層(6)由條形無(wú)紡布帶通過(guò)螺旋式繞卷方式壓疊纏繞而成。

優(yōu)化的,上述復(fù)合型編織纖維繩纜,所述條形無(wú)紡布帶預(yù)浸硅膠樹脂。

預(yù)浸過(guò)硅膠樹脂的條形無(wú)紡布具有較好的防水性能,并且價(jià)格成本較低。防水緩沖層(6)降低繩纜內(nèi)部與海水接觸,防止繩纜內(nèi)部因吸水而增加繩纜的重量。

優(yōu)化的,上述復(fù)合型編織纖維繩纜,所述繩芯(1)由丙綸組成,所述繩股(2)由乙綸組成。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理新穎。通過(guò)增加防割裂層(5)與防水緩沖層(6),提高了繩纜的耐光性和防割性,提高了繩纜的使用壽命。并且能夠防止繩纜在使用時(shí)因浸海水而變重。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明的技術(shù)特點(diǎn)。

本發(fā)明為一種復(fù)合型編織纖維繩纜,包括繩芯(1)和多組繩股(2),所述繩芯(1)為八股編織繩體,所述繩股(2)相互編織設(shè)置在繩芯(1)外側(cè),所述繩芯(1)與繩股(2)之間設(shè)置有多股尼龍粗單絲(3),所述尼龍粗單絲(3)絞合在繩芯(1)外側(cè),所述繩股(2)外側(cè)設(shè)置有錦綸纖維保護(hù)套(4);錦綸纖維保護(hù)套(4)外部設(shè)置有防割裂層(5),防割裂層(5)與錦綸纖維保護(hù)套(4)之間設(shè)置有防水緩沖層(6)。

本申請(qǐng)的技術(shù)方案中,在外層增加了防割裂層(5),防止繩纜在使用過(guò)程中被船上尖銳物體割裂,提高了繩纜的使用壽命。并且增加了防水緩沖層,防止海水進(jìn)入到繩纜內(nèi)部,這樣能夠降低繩纜內(nèi)部與海水接觸,防止繩纜內(nèi)部因吸水而增加繩纜的重量。

所述防割裂層(5)為芳綸絲編織保護(hù)套。所述芳綸絲編織保護(hù)套預(yù)浸硅膠。

芳綸纖維是現(xiàn)有技術(shù)中防割效果較好的纖維,將芳綸纖維編織成防護(hù)套套于本申請(qǐng)的繩纜的外部,增加了繩纜的防割裂性能,提高了繩纜的使用壽命。

并且由于錦綸的耐光性較差,遠(yuǎn)洋漁業(yè)需要長(zhǎng)時(shí)間在海上作業(yè),在長(zhǎng)時(shí)間的光照下,錦綸在光照下變性,抗拉強(qiáng)度降低,影響了繩纜的使用。本申請(qǐng)的技術(shù)方案中增加了芳綸絲編織保護(hù)套,防止錦綸直接受到光照影響,提高了錦綸的使用壽命。

所述防水緩沖層(6)由條形無(wú)紡布帶通過(guò)螺旋式繞卷方式壓疊纏繞而成。所述條形無(wú)紡布帶預(yù)浸硅膠樹脂。

預(yù)浸過(guò)硅膠樹脂的條形無(wú)紡布具有較好的防水性能,并且價(jià)格成本較低。防水緩沖層(6)降低繩纜內(nèi)部與海水接觸,防止繩纜內(nèi)部因吸水而增加繩纜的重量。

所述繩芯(1)由丙綸組成,所述繩股(2)由乙綸組成。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理新穎。通過(guò)增加防割裂層(5)與防水緩沖層(6),提高了繩纜的耐光性和防割性,提高了繩纜的使用壽命。并且能夠防止繩纜在使用時(shí)因浸海水而變重。

當(dāng)然,上述說(shuō)明并非是對(duì)本發(fā)明的限制,本發(fā)明也并不限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi),作出的變化、改型、添加或替換,都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種復(fù)合型編織纖維繩纜,包括繩芯(1)(2),繩芯(1)(2)由多股繩股(2)(1)相互擰絞而成,所述每股繩股(2)(1)由多根繩紗相互捻合而成,每根繩紗由多根不銹鋼纖維制成的單絲捻合而成;其特征在于:所述繩芯(1)(2)外部包裹有內(nèi)部防水層(3),內(nèi)部防水層(3)外包裹有外部防護(hù)層(4);所述內(nèi)部防水層(3)為EVA泡沫自粘帶通過(guò)螺旋式繞卷方式壓疊纏繞而成。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理新穎。

技術(shù)研發(fā)人員:姜立友
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇海峰繩纜科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.04.28
技術(shù)公布日:2017.08.08
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