本發(fā)明涉及一種服裝縫制設(shè)備，特別是涉及一種縫紉機(jī)簡易針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、以及具有該縫紉機(jī)簡易針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的縫紉機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，縫紉機(jī)中都配置有針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，用于調(diào)節(jié)針距的大小，以滿足不同的縫紉要求?，F(xiàn)有的縫紉機(jī)針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)如圖1和圖2所示，其主要包括主軸100、手輪200、送布偏心輪300、小偏心輪400、偏心輪500、送布連桿600、軸承700、開針距偏心輪800、開針距掀扭軸900、滑塊110、棘輪120、彈簧130、扭簧140等，其中，手輪200固定在主軸100的端部，送布偏心輪300固定在主軸100上，小偏心輪400的內(nèi)孔與固定在送布偏心輪300上的銷150相配合，且小偏心輪400的外緣與偏心輪500上的偏心孔相配合，偏心輪500的右段部分可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在開針距偏心輪800的左段部分上，且偏心輪500的右段部分通過軸承700可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在送布連桿600的中心孔中，滑塊110安裝在開針距偏心輪800右側(cè)邊的槽中并可在槽中滑動(dòng)，棘輪120固定在主軸100上。

上述結(jié)構(gòu)的針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的針距調(diào)節(jié)原理為：如圖1所示，送布偏心輪300、小偏心輪400、偏心輪500和開針距偏心輪800共同組成用于調(diào)節(jié)針距的“四連桿式”結(jié)構(gòu)；調(diào)節(jié)針距時(shí)，用手按住開針距掀扭軸900的尾部，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪200，手輪200帶動(dòng)主軸100、送布偏心輪300、偏心輪500、以及開針距偏心輪800同步轉(zhuǎn)動(dòng)，直至開針距掀扭軸900的頭部卡在開針距偏心輪800外周面上的槽中、限制開針距偏心輪800的轉(zhuǎn)動(dòng)；再推動(dòng)滑塊110使滑塊110上的齒與棘輪120分離，此時(shí)正向或反向繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪200，則可使開針距偏心輪800相對(duì)主軸100轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)整送布連桿600與偏心輪500的鉸接中心相對(duì)于主軸100的位置，使偏心輪500相對(duì)于主軸100的位置角度發(fā)生變化，也即調(diào)整圖2中點(diǎn)e的位置，使圖2中ae兩點(diǎn)之間距離的增加或減??；圖2中ae兩點(diǎn)之間距離對(duì)應(yīng)針距的大小，從而實(shí)現(xiàn)針距的增加或縮小調(diào)節(jié)。針距調(diào)節(jié)結(jié)束后，松開開針距掀扭軸900，開針距掀扭軸900在彈簧130的作用下復(fù)位、脫離開針距偏心輪800外周面上的槽，滑塊110在扭簧140的作用下復(fù)位、重新與棘輪120嚙合，進(jìn)而保證送布偏心輪300、偏心輪500和開針距偏心輪800之間不發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

上述縫紉機(jī)針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)雖然實(shí)現(xiàn)了針距可調(diào)，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件數(shù)目較多，且實(shí)現(xiàn)針距可調(diào)的主要零件(送布偏心輪300、小偏心輪400、偏心輪500和開針距偏心輪800)皆為精度要求較高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的異形件，從而導(dǎo)致針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的加工難度大、加工成本較高，進(jìn)而增加了縫紉機(jī)的整體成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種縫紉機(jī)簡易針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其簡化機(jī)構(gòu)中各零件的結(jié)構(gòu)，降低零件加工難度和加工成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種縫紉機(jī)簡易針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括主軸、固定在主軸上的導(dǎo)向座、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在主軸上的開針距偏心輪、位于導(dǎo)向座和開針距偏心輪之間的偏心套、固定在偏心套中的導(dǎo)向銷、以及送布連桿，所述導(dǎo)向座面向偏心套的端面上開設(shè)有導(dǎo)軌槽，所述導(dǎo)向銷的一端位于導(dǎo)軌槽中，所述開針距偏心輪面向偏心套的一端設(shè)有軸向突出的開針距連接部，所述偏心套可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在開針距連接部的外周，所述送布連桿的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在偏心套的外周，所述主軸與開針距偏心輪的鉸接中心o1、開針距偏心輪與偏心套的鉸接中心o2、以及偏心套與送布連桿的鉸接中心o3三者偏心設(shè)置；針距調(diào)節(jié)時(shí)，主軸與開針距偏心輪之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)、且導(dǎo)向銷的一端沿導(dǎo)軌槽的延伸方向滑移，改變偏心套與送布連桿的鉸接中心o3相對(duì)于主軸與開針距偏心輪的鉸接中心o1的偏心量。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)軌槽沿主軸的徑向延伸。

優(yōu)選地，所述送布連桿通過軸承與偏心套相連接。

進(jìn)一步地，還包括固定在主軸端部的手輪、具有止動(dòng)部的開針距掀扭軸、以及開設(shè)在開針距偏心輪外周面上的止動(dòng)槽，所述開針距掀扭軸沿開針距偏心輪的徑向軸向延伸，且開針距掀扭軸可沿開針距偏心輪的徑向往復(fù)移動(dòng)、靠近或遠(yuǎn)離止動(dòng)槽；針距調(diào)節(jié)時(shí)，開針距掀扭軸上的止動(dòng)部位于開針距偏心輪外周的止動(dòng)槽中。

進(jìn)一步地，還包括安裝在主軸上的鎖緊件、以及至少一個(gè)套在主軸上的碟形墊圈，所述鎖緊件位于開針距偏心輪背向偏心套的另一端，所述碟形墊圈位于鎖緊件與開針距偏心輪之間、并抵緊于開針距偏心輪，使開針距偏心輪、偏心套和導(dǎo)向座互相抵接。

優(yōu)選地，所述鎖緊件為調(diào)節(jié)螺母，主軸上設(shè)有一段與鎖緊螺母螺紋配合的主軸螺紋段，使調(diào)節(jié)螺母在主軸螺紋段上的安裝位置可調(diào)。

進(jìn)一步地，所述主軸上還安裝有防松擋板，該防松擋板位于碟形墊圈和開針距偏心輪之間，防松擋板的兩端面為分別與碟形墊圈和開針距偏心輪相接觸的粗糙面。

優(yōu)選地，所述開針距偏心輪面向偏心套的端面上開設(shè)有限位槽，該限位槽為一以開針距偏心輪與偏心套的鉸接中心o2為圓心的圓弧槽，所述導(dǎo)向銷的另一端位于限位槽中。

進(jìn)一步地，還包括固定在主軸上的棘輪、以及具有傳動(dòng)齒部的滑塊，所述棘輪位于開針距偏心輪背向偏心套的另一端，所述開針距偏心輪背向偏心套的端面上開設(shè)有滑槽，該滑槽的一端延伸至止動(dòng)槽處，所述滑塊安裝在滑槽中、并可沿滑槽的延伸方向往復(fù)移動(dòng)；針距調(diào)節(jié)時(shí)，開針距掀扭軸上的止動(dòng)部同時(shí)推動(dòng)滑塊滑移、使傳動(dòng)齒部與棘輪相分離。

進(jìn)一步地，所述開針距偏心輪中開設(shè)有與主軸相配合的通孔、以及與通孔相連通的收容槽，所述收容槽中安裝有彈簧片，該彈簧片分別與主軸和開針距偏心輪抵接；所述開針距偏心輪背向偏心套的端面上還固定有限位板，所述收容槽的兩端分別由偏心套和限位板封堵。

優(yōu)選地，所述開針距偏心輪中開設(shè)有徑向貫通的螺紋孔，該螺紋孔的內(nèi)端延伸至所述收容槽處，所述螺紋孔中螺紋連接有調(diào)節(jié)螺釘、以及位于調(diào)節(jié)螺釘外端側(cè)的鎖緊螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)膬?nèi)端與彈簧片相抵接。

進(jìn)一步地，還包括復(fù)位扭簧，所述復(fù)位扭簧的兩端分別與開針距偏心輪和滑塊相連接。

優(yōu)選地，所述開針距偏心輪面向棘輪的端面上固定有針距上限限位銷和針距下限限位銷，所述棘輪的外周面上固定有位于針距上限限位銷和針距下限限位銷之間的限位螺釘，所述限位螺釘與針距上限限位銷或針距下限限位銷相配合、用于限制棘輪相對(duì)開針距偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。

進(jìn)一步地，所述開針距掀扭軸上固定有限位擋圈、且開針距掀扭軸上套有復(fù)位彈簧，該復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離開針距偏心輪的一端與限位擋圈相固定；針距調(diào)節(jié)時(shí)，復(fù)位彈簧的另一端與開針距偏心輪的外周面相抵接，復(fù)位彈簧處于被壓縮的狀態(tài)。

本申請(qǐng)還提供一種縫紉機(jī)，所述縫紉機(jī)中安裝有如上所述的縫紉機(jī)簡易針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

如上所述，本發(fā)明涉及的縫紉機(jī)簡易針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及縫紉機(jī)，具有以下有益效果：

本申請(qǐng)中，在調(diào)節(jié)針距時(shí)，使主軸與開針距偏心輪之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過導(dǎo)軌槽限制導(dǎo)向銷的移動(dòng)軌跡，從而調(diào)整主軸與開針距偏心輪的鉸接中心o1、開針距偏心輪與偏心套的鉸接中心o2、以及偏心套與送布連桿的鉸接中心o3三者之間的相對(duì)位置，進(jìn)而改變偏心套與送布連桿的鉸接中心o3相對(duì)于主軸與開針距偏心輪的鉸接中心o1(即主軸的回轉(zhuǎn)中心)的偏心量，最終調(diào)整縫紉機(jī)在縫紉時(shí)，主軸通過導(dǎo)向座、偏心套和開針距偏心輪帶動(dòng)送布連桿擺動(dòng)的擺動(dòng)幅度，實(shí)現(xiàn)針距調(diào)節(jié)。因此，縫紉機(jī)簡易針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的針距調(diào)節(jié)原理從原有的“四連桿式”結(jié)構(gòu)變化為本申請(qǐng)中簡單的“曲柄滑塊式”結(jié)構(gòu)，從而可減少實(shí)現(xiàn)針距調(diào)節(jié)的關(guān)鍵零件的數(shù)量、特別是異形件的數(shù)量，將實(shí)現(xiàn)針距調(diào)節(jié)的關(guān)鍵零件的外形規(guī)整，易于一體式成型，達(dá)到降低加工難度和加工成本的目的。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中縫紉機(jī)針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的原理圖。

圖3為本申請(qǐng)中縫紉機(jī)簡易針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3的剖視圖。

圖5和圖6為圖3在不同視角下的爆炸圖，其中，圖6省略了主軸和手輪。

圖7為圖6中安裝有防松擋板時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為圖6中開針距偏心輪的側(cè)視圖。

圖9為本申請(qǐng)中縫紉機(jī)簡易針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為圖9的剖視圖。

圖11和圖12為圖9在不同視角下的爆炸圖，其中，圖12省略了主軸和手輪。

圖13為圖12中主軸、導(dǎo)向座和開針距偏心輪的連接結(jié)構(gòu)圖，該圖為爆炸圖。

圖14為圖13在裝配狀態(tài)下的剖視圖。

圖15為圖13中開針距偏心輪的側(cè)視圖。

圖16為本申請(qǐng)中開針距偏心輪、偏心套和送布連桿的連接結(jié)構(gòu)圖。

圖17為本申請(qǐng)中縫紉機(jī)簡易針距調(diào)節(jié)機(jī)的原理圖。

元件標(biāo)號(hào)說明

1主軸

2導(dǎo)向座

201導(dǎo)軌槽

3開針距偏心輪

31開針距連接部

32止動(dòng)槽

33限位槽

34滑槽

35通孔

36收容槽

37螺紋孔

38定位槽

4偏心套

5導(dǎo)向銷

6送布連桿

7軸承

8手輪

9開針距掀扭軸

91止動(dòng)部

10鎖緊件

11碟形墊圈

12防松擋板

121限位容槽

13棘輪

14滑塊

141傳動(dòng)齒部

15彈簧片

16限位板

17調(diào)節(jié)螺釘

18鎖緊螺釘

19復(fù)位扭簧

20針距上限限位銷

21針距下限限位銷

22復(fù)位彈簧

23擋板限位銷

24限位螺釘

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

須知，本說明書附圖所繪的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。

以下實(shí)施例中，將主軸1的軸向定義為左右方向，且將主軸1靠近縫紉機(jī)機(jī)頭的一端定義為左端，將主軸1靠近縫紉機(jī)機(jī)尾的一端定義為右端。

本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N縫紉機(jī)簡易針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、以及安裝有該縫紉機(jī)簡易針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的縫紉機(jī)，縫紉機(jī)簡易針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)縫紉機(jī)針距的大小。如圖3和圖4、或圖9和圖10所示，所述縫紉機(jī)簡易針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括主軸1、導(dǎo)向座2、開針距偏心輪3、偏心套4、平行于主軸1的導(dǎo)向銷5、以及送布連桿6，所述導(dǎo)向座2、偏心套4和開針距偏心輪3從右至左依次排布，故偏心套4位于導(dǎo)向座2和開針距偏心輪3之間，且導(dǎo)向座2與偏心套4、偏心套4與開針距偏心輪3相貼合。所述主軸1由縫紉機(jī)的主電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，故主軸1具有回轉(zhuǎn)中心；所述導(dǎo)向座2通過沿主軸1徑向延伸的螺釘固定安裝在主軸1上；所述開針距偏心輪3可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在主軸1上，故開針距偏心輪3和主軸1為鉸接的關(guān)系、具有鉸接中心o1，且主軸1與開針距偏心輪3的鉸接中心o1即為主軸1的回轉(zhuǎn)中心；所述開針距偏心輪3面向偏心套4的右端設(shè)有向右軸向突出的開針距連接部31，所述偏心套4可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在開針距連接部31的外周，故偏心套4與開針距偏心輪3為鉸接的關(guān)系、具有鉸接中心o2；所述送布連桿6的上端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在偏心套4的外周，故送布連桿6與偏心套4也為鉸接的關(guān)系、具有鉸接中心o3。所述導(dǎo)向座2面向偏心套4的左端面上開設(shè)有導(dǎo)軌槽201，所述導(dǎo)向銷5固定在偏心套4中，且導(dǎo)向銷5的右端從偏心套4中向右伸出后、置于導(dǎo)軌槽201中，通過導(dǎo)向銷5和導(dǎo)軌槽201的相互作用限制針距調(diào)節(jié)時(shí)、偏心套4的移動(dòng)軌跡。特別地，如圖16和圖17所示，所述主軸1與開針距偏心輪3的鉸接中心o1、開針距偏心輪3與偏心套4的鉸接中心o2、以及偏心套4與送布連桿6的鉸接中心o3三者偏心設(shè)置。優(yōu)選地，所述送布連桿6和偏心套4之間安裝有軸承7，通過該軸承7使得送布連桿6的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在偏心套4的外周。因此，開針距偏心輪3中開設(shè)有與主軸1相配合的通孔35，該通孔35軸向貫通開針距連接部31、并與開針距連接部31偏心設(shè)置。

進(jìn)一步地，縫紉機(jī)簡易針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的原理圖圖17中，點(diǎn)a對(duì)應(yīng)開針距偏心輪3與主軸1的鉸接中心o1、以及主軸1的回轉(zhuǎn)中心，點(diǎn)b對(duì)應(yīng)開針距偏心輪3與偏心套4的鉸接中心o2，點(diǎn)d對(duì)應(yīng)偏心套4與送布連桿6的鉸接中心o3，點(diǎn)c對(duì)應(yīng)為導(dǎo)向銷5。初始狀態(tài)下，開針距偏心輪3相對(duì)于主軸1的位置角度確定后，即可確定主軸1與開針距偏心輪3的鉸接中心o1、開針距偏心輪3與偏心套4的鉸接中心o2、以及偏心套4與送布連桿6的鉸接中心o3三者的相對(duì)位置，也就相應(yīng)地確定了偏心套4相對(duì)主軸1的初始位置角度、以及偏心套4與送布連桿6的鉸接中心o3相對(duì)于主軸1的回轉(zhuǎn)中心a的偏心量，即確定了圖17中點(diǎn)d的位置、以及ad兩點(diǎn)之間的距離l(ad)。在縫紉機(jī)縫紉時(shí)，縫紉機(jī)的主電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸1轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸1帶動(dòng)導(dǎo)向座2同步地轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)向座2通過傳動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)開針距偏心輪3同步地轉(zhuǎn)動(dòng)，最終通過偏心套4驅(qū)動(dòng)送布連桿6擺動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)縫紉機(jī)的送布機(jī)構(gòu)送布。在針距調(diào)節(jié)時(shí)，縫紉機(jī)的主電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)使主軸1與開針距偏心輪3之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，在此過程中，導(dǎo)向銷5的右端在導(dǎo)軌槽201中沿導(dǎo)軌槽201的延伸方向滑移，從而改變?cè)诔跏紶顟B(tài)下偏心套4相對(duì)于主軸1的位置角度，也即調(diào)整主軸1與開針距偏心輪3的鉸接中心o1、開針距偏心輪3與偏心套4的鉸接中心o2、以及偏心套4與送布連桿6的鉸接中心o3三者之間的相對(duì)位置，改變偏心套4與送布連桿6的鉸接中心o3相對(duì)于主軸1與開針距偏心輪3的鉸接中心o1的偏心量即圖17中ad兩點(diǎn)之間的距離l(ad)，最終調(diào)整縫紉機(jī)在縫紉時(shí)，主軸1通過導(dǎo)向座2、偏心套4和開針距偏心輪3帶動(dòng)送布連桿6擺動(dòng)的擺動(dòng)幅度，實(shí)現(xiàn)針距調(diào)節(jié)。因此，縫紉機(jī)簡易針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的針距調(diào)節(jié)原理從原有的“四連桿式”結(jié)構(gòu)變化為本申請(qǐng)中簡單的“曲柄滑塊式”結(jié)構(gòu)，從而可減少實(shí)現(xiàn)針距調(diào)節(jié)的關(guān)鍵零件的數(shù)量、特別是異形件的數(shù)量，將實(shí)現(xiàn)針距調(diào)節(jié)的關(guān)鍵零件的外形規(guī)整，易于一體式成型，達(dá)到降低加工難度和加工成本的目的。

進(jìn)一步地，如圖16和圖17所示，開針距偏心輪3與偏心套4的鉸接中心o2相對(duì)于開針距偏心輪3與主軸1的鉸接中心o1的偏心量為ab兩點(diǎn)之間的距離l(ab)，開針距偏心輪3與偏心套4的鉸接中心o2相對(duì)于偏心套4與送布連桿6的鉸接中心o3的偏心量為bd兩點(diǎn)之間的距離l(bd)，則偏心套4與送布連桿6的鉸接中心o3相對(duì)于主軸1的回轉(zhuǎn)中心a點(diǎn)的最大偏心量l(ad)max＝l(ab)+l(bd)、對(duì)應(yīng)縫紉機(jī)具有最大針距，偏心套4與送布連桿6的鉸接中心o3相對(duì)于主軸11的回轉(zhuǎn)中心a點(diǎn)的最小偏心量l(ad)min＝|l(ab)-l(bd)|、對(duì)應(yīng)縫紉機(jī)具有最小針距。另外，所述導(dǎo)軌槽201相對(duì)于主軸1既可對(duì)中設(shè)置，也可偏置設(shè)置；較優(yōu)地，導(dǎo)軌槽201相對(duì)于主軸1對(duì)中設(shè)置，故導(dǎo)軌槽201沿主軸1的徑向延伸，導(dǎo)軌槽201的延長線過主軸1的回轉(zhuǎn)中心。

進(jìn)一步地，縫紉機(jī)簡易針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括固定在主軸1右端的手輪8、沿開針距偏心輪3的徑向延伸的開針距掀扭軸9、以及開設(shè)在開針距偏心輪3外周面上的止動(dòng)槽32，所述開針距掀扭軸9靠近開針距偏心輪3的頭部具有止動(dòng)部91，開針距掀扭軸9可沿開針距偏心輪3的徑向往復(fù)移動(dòng)、以靠近或遠(yuǎn)離止動(dòng)槽32?？p紉機(jī)縫紉時(shí)，開針距掀扭軸9上的止動(dòng)部91與開針距偏心輪3上的止動(dòng)槽32相脫離，故通過傳動(dòng)單元可使開針距偏心輪3可隨主軸1和導(dǎo)向座2一起轉(zhuǎn)動(dòng)。針距調(diào)節(jié)時(shí)，主電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，向內(nèi)按壓開針距掀扭軸9，則開針距掀扭軸9向靠近止動(dòng)槽32的方向移動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)手輪8，則主軸1、導(dǎo)向座2和開針距偏心輪3同步轉(zhuǎn)動(dòng)，直至開針距掀扭軸9頭部的止動(dòng)部91卡入開針距偏心輪3外周面上的止動(dòng)槽32中；再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪8，手輪8帶動(dòng)主軸1同步轉(zhuǎn)動(dòng)，但開針距偏心輪3在開針距掀扭軸9的限制下保持靜止，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)主軸1和開針距偏心輪3之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得開針距偏心輪3相對(duì)于主軸1轉(zhuǎn)過一定角度，改變了偏心套4相對(duì)于主軸1的初始位置角度，相應(yīng)地增大或減小了圖17中ad兩點(diǎn)之間的距離l(ad)，對(duì)應(yīng)地增加或減小送布連桿6的擺動(dòng)幅度、送布機(jī)構(gòu)的送布量、以及針距大小，實(shí)現(xiàn)針距調(diào)節(jié)。另外，如圖3和圖4、或圖9和圖10所示，所述開針距掀扭軸9上固定有限位擋圈、且開針距掀扭軸9上套有復(fù)位彈簧22，該復(fù)位彈簧22遠(yuǎn)離開針距偏心輪3的外端與限位擋圈相固定。針距調(diào)節(jié)時(shí)，開針距掀扭軸9頭部的止動(dòng)部91卡在開針距偏心輪3的止動(dòng)槽32中，復(fù)位彈簧22的內(nèi)端與開針距偏心輪3的外周面相抵接，使復(fù)位彈簧22處于被壓縮的狀態(tài)；針距調(diào)節(jié)結(jié)束后，松開開針距掀扭軸9，則在復(fù)位彈簧22的作用下使得開針距掀扭軸9復(fù)位。

現(xiàn)就縫紉機(jī)縫紉時(shí)導(dǎo)向座2通過傳動(dòng)單元帶動(dòng)開針距偏心輪3同步轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)提供縫紉機(jī)簡易針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的兩個(gè)較優(yōu)實(shí)施例。

縫紉機(jī)簡易針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)施例一、如圖5和圖6所示，縫紉機(jī)簡易針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括安裝在主軸1上的鎖緊件10、以及至少一個(gè)套在主軸1上的碟形墊圈11，所述鎖緊件10位于開針距偏心輪3背向偏心套4的左端側(cè)，所述碟形墊圈11位于鎖緊件10與開針距偏心輪3之間、并抵緊于開針距偏心輪3，故碟形墊圈11對(duì)開針距偏心輪3施加一個(gè)朝右的軸向預(yù)緊力，使開針距偏心輪3、偏心套4和導(dǎo)向座2互相抵接，導(dǎo)向座2的左側(cè)面和偏心套4右側(cè)面之間、偏心套4左側(cè)面和開針距偏心輪3的右側(cè)面之間都具有靜摩擦力。縫紉機(jī)縫紉時(shí)，導(dǎo)向座2通過導(dǎo)向座2與偏心套4之間的靜摩擦力、以及偏心套4與開針距偏心輪3之間的靜摩擦力驅(qū)動(dòng)偏心套4和開針距偏心輪3隨導(dǎo)向座2和主軸1同步地轉(zhuǎn)動(dòng)，通過偏心套4與送布連桿6的鉸接中心o3與主軸1的回轉(zhuǎn)中心偏心設(shè)置的關(guān)系驅(qū)動(dòng)送布連桿6擺動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)縫紉機(jī)的送布機(jī)構(gòu)送布。在針距調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪8時(shí)，克服偏心套4與開針距偏心輪3之間的最大靜摩擦力，使主軸1與開針距偏心輪3相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)針距調(diào)節(jié)。

優(yōu)選地，所述鎖緊件10為調(diào)節(jié)螺母，主軸1上設(shè)有一段與鎖緊螺母螺紋配合的主軸螺紋段，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，可使調(diào)節(jié)螺母在主軸螺紋段上的安裝位置可調(diào)，從而可調(diào)節(jié)碟形墊圈11施加于開針距偏心輪3的軸向預(yù)緊力，也即調(diào)節(jié)導(dǎo)向座2與偏心套4之間、偏心套4與開針距偏心輪3之間的最大靜摩擦力。為了進(jìn)一步提高碟形墊圈11壓緊開針距偏心輪3時(shí)的鎖緊力，防止縫紉時(shí)導(dǎo)向座2、偏心套4和開針距偏心輪3三者之間的相互移動(dòng)，如圖7所示，所述主軸1上還安裝有防松擋板12，該防松擋板12位于碟形墊圈11和開針距偏心輪3之間，防松擋板12的左右兩端面為分別與碟形墊圈11和開針距偏心輪3相接觸的粗糙面，防松擋板12的左右兩端面的粗糙特性可增加防松擋板12與開針距偏心輪3左側(cè)面接觸時(shí)、以及與碟形墊圈11右側(cè)面接觸時(shí)的摩擦力，進(jìn)而提高整個(gè)組件的鎖緊力。另外，如圖7所示，所述防松擋板12上開設(shè)有徑向延伸的限位容槽121，該限位容槽121中設(shè)置有擋板限位銷23，擋板限位銷23的內(nèi)端固定于主軸1，從而使防松擋板12相對(duì)主軸1不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，兩者相對(duì)靜止。

進(jìn)一步地，如圖5或圖7所示，所述開針距偏心輪3面向碟形墊圈11或防松擋板12的左端面上開設(shè)有一定位槽38，多個(gè)碟形墊圈11中，至少位于最右側(cè)的碟形墊圈11置于開針距偏心輪3的定位槽38中；或者，防松擋板12置于開針距偏心輪3的定位槽38中；或者，防松擋板12和至少位于最右側(cè)的碟形墊圈11置于開針距偏心輪3的定位槽38中。如圖8所示，所述開針距偏心輪3面向偏心套4的右端面上開設(shè)有限位槽33，該限位槽33為一以開針距偏心輪3與偏心套4的鉸接中心o2為圓心的圓弧槽，所述導(dǎo)向銷5的左端位于限位槽33中，通過限位槽33限制導(dǎo)向銷5的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，也即限制在針距調(diào)節(jié)時(shí)，通過手輪8驅(qū)動(dòng)主軸1、導(dǎo)向座2和偏心套4相對(duì)開針距偏心輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，故限位槽33的兩端分別對(duì)應(yīng)縫紉機(jī)的最大針距調(diào)節(jié)點(diǎn)和最小針距調(diào)節(jié)點(diǎn)。

本申請(qǐng)涉及的縫紉機(jī)簡易針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)施例一的工作原理如下：需要針距調(diào)節(jié)時(shí)，縫紉機(jī)主電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，用手按住開針距掀扭軸9的尾部，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪8，則主軸1帶動(dòng)導(dǎo)向座2、偏心套4和開針距偏心輪3同步轉(zhuǎn)動(dòng)，直至開針距掀扭軸9頭部的止動(dòng)部91卡在開針距偏心輪3的止動(dòng)槽32中；此時(shí)，正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪8，則開針距偏心輪3在開針距掀扭軸9的限制下保持靜止，主軸1僅帶動(dòng)帶動(dòng)導(dǎo)向座2和偏心套4同步轉(zhuǎn)動(dòng)，使得開針距偏心輪3相對(duì)于主軸1轉(zhuǎn)動(dòng)，從而增加或減小偏心套4與送布連桿6的鉸接中心o3相對(duì)于主軸1的回轉(zhuǎn)中心a點(diǎn)的偏心量，相應(yīng)地增加或減小送布連桿6的擺動(dòng)幅度、送布量和針距大小。針距調(diào)節(jié)結(jié)束后，松開開針距掀扭軸9，且開針距掀扭軸9在復(fù)位彈簧22的作用下復(fù)位。記偏心套4與開針距偏心輪3之間的最大靜摩擦力矩為m1，手動(dòng)調(diào)節(jié)針距時(shí)手作用在手輪8上的力矩為m2，縫紉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)負(fù)載通過送布連桿6作用在偏心套4上的力矩為m3，則針距調(diào)節(jié)時(shí)：m2>m1；縫紉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)：m1>m3。

縫紉機(jī)簡易針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)施例二、如圖11和圖12所示，縫紉機(jī)簡易針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括通過螺釘固定在主軸1左端的棘輪13、以及具有傳動(dòng)齒部141的滑塊14，所述棘輪13位于開針距偏心輪3的左端側(cè)，所述開針距偏心輪3的左端面上開設(shè)有滑槽34，該滑槽34的一端延伸至止動(dòng)槽32處，所述滑塊14安裝在滑槽34中、并可沿滑槽34的延伸方向往復(fù)移動(dòng)?？p紉機(jī)縫紉時(shí)，滑槽34上的傳動(dòng)齒部141與棘輪13相嚙合，故當(dāng)主軸1帶動(dòng)導(dǎo)向座2和棘輪13同步轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過棘輪13與滑塊14上傳動(dòng)齒部141的嚙合關(guān)系可驅(qū)動(dòng)滑塊14同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)開針距偏心輪3同步轉(zhuǎn)動(dòng)，最終通過偏心套4驅(qū)動(dòng)送布連桿6擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)送布機(jī)構(gòu)的送布。在針距調(diào)節(jié)、開針距掀扭軸9頭部的止動(dòng)部91卡在開針距偏心輪3外周的止動(dòng)槽32中時(shí)，開針距掀扭軸9頭部的止動(dòng)部91同時(shí)推動(dòng)滑塊14沿滑槽34的延伸方向滑移，使傳動(dòng)齒部141與棘輪13相分離，解除棘輪13對(duì)開針距偏心輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)限制；再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪8，即可使開針距偏心輪3相對(duì)主軸1轉(zhuǎn)動(dòng)，改變偏心套4相對(duì)于主軸1的初始位置角度，實(shí)現(xiàn)針距調(diào)節(jié)。如圖11所示，縫紉機(jī)簡易針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括復(fù)位扭簧19，所述復(fù)位扭簧19的兩端分別與開針距偏心輪3和滑塊14相連接；在針距調(diào)節(jié)后，在復(fù)位扭簧19的作用下使得滑塊14復(fù)位、傳動(dòng)齒部141與棘輪13重新嚙合。

進(jìn)一步地，為了提高縫紉機(jī)縫紉時(shí)開針距偏心輪3與主軸1之間的傳動(dòng)可靠性，如圖13至圖15所示，所述開針距偏心輪3中還開設(shè)有與通孔35相連通的收容槽36，該收容槽36左右貫通開針距偏心輪3，所述收容槽36中安裝有彈簧片15，該彈簧片15分別與主軸1和開針距偏心輪3抵接，通過彈簧片15與主軸1之間的摩擦力、以及棘輪13與滑塊14中傳動(dòng)齒部141的嚙合力共同確保在縫紉機(jī)的工作狀態(tài)下，主軸1與開針距偏心輪3之間不發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。另外，所述開針距偏心輪3背向偏心套4的左端面上通過螺釘固定有限位板16，所述收容槽36的左右兩端分別由限位板16和偏心套4封堵，從而防止彈簧片15從收容槽36中滑出。所述開針距偏心輪3中還開設(shè)有徑向貫通的螺紋孔37，該螺紋孔37的內(nèi)端延伸至所述收容槽36處，所述螺紋孔37中螺紋連接有調(diào)節(jié)螺釘17、以及位于調(diào)節(jié)螺釘17外端側(cè)的鎖緊螺釘18，所述調(diào)節(jié)螺釘17的內(nèi)端與彈簧片15相抵接，用于調(diào)節(jié)彈簧片15與主軸1之間的摩擦力大小，所述鎖緊螺釘18可防止調(diào)節(jié)螺釘17松動(dòng)。

如圖13所示，所述開針距偏心輪3面向棘輪13的左端面上固定有針距上限限位銷20和針距下限限位銷21，所述棘輪13的外周面上固定有位于針距上限限位銷20和針距下限限位銷21之間的限位螺釘24，所述限位螺釘24與針距上限限位銷20或針距下限限位銷21相配合、用于限制針距調(diào)節(jié)時(shí)棘輪13相對(duì)開針距偏心輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，即針距調(diào)節(jié)時(shí)限制開針距偏心輪3相對(duì)主軸1轉(zhuǎn)過的角度和偏心套4的擺動(dòng)角度，故針距上限限位銷20對(duì)應(yīng)縫紉機(jī)的最大針距調(diào)節(jié)點(diǎn)，針距下限限位銷21對(duì)應(yīng)縫紉機(jī)的最小針距調(diào)節(jié)點(diǎn)。

本申請(qǐng)涉及的縫紉機(jī)簡易針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)施例二的工作原理如下：需要針距調(diào)節(jié)時(shí)，縫紉機(jī)主電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，用手按住開針距掀扭軸9的尾部，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪8，則主軸1帶動(dòng)導(dǎo)向座2和開針距偏心輪3同步轉(zhuǎn)動(dòng)，直至開針距掀扭軸9頭部的止動(dòng)部91卡在開針距偏心輪3的止動(dòng)槽32中，則滑塊14上的傳動(dòng)齒部141與棘輪13相分離；此時(shí)，正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪8，則開針距偏心輪3在開針距掀扭軸9的限制下保持靜止，主軸1帶動(dòng)帶動(dòng)導(dǎo)向座2和棘輪13同步轉(zhuǎn)動(dòng)，克服彈簧片15與主軸1之間的摩擦力、使得開針距偏心輪3相對(duì)于主軸1轉(zhuǎn)動(dòng)，改變偏心套4相對(duì)于主軸1的初始位置角度，從而增加或減小偏心套4與送布連桿6的鉸接中心o3相對(duì)于主軸1的回轉(zhuǎn)中心a點(diǎn)的偏心量，相應(yīng)地增加或減小送布連桿6的擺動(dòng)幅度、送布量和針距大小。針距調(diào)節(jié)結(jié)束后，松開開針距掀扭軸9，且開針距掀扭軸9在復(fù)位彈簧22的作用下復(fù)位，滑塊14在復(fù)位扭簧19的作用下復(fù)位。記彈簧片15與主軸1之間的最大靜摩擦力矩為n1，手動(dòng)調(diào)節(jié)針距時(shí)手作用在手輪8上的力矩為n2，縫紉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)負(fù)載通過送布連桿6作用在偏心套4上的力矩為n3，傳動(dòng)齒部141與棘輪13嚙合產(chǎn)生的力矩為n4，則針距調(diào)節(jié)時(shí)：n2>n1；縫紉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)：n1+n4>n3。

綜上所述，本申請(qǐng)涉及的縫紉機(jī)簡易針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有以下有益效果：1、簡化了針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的原理，從原有的“四連桿式”結(jié)構(gòu)簡化為本申請(qǐng)中相對(duì)簡單的“曲柄滑塊式”結(jié)構(gòu)，進(jìn)而減少實(shí)現(xiàn)針距調(diào)節(jié)的關(guān)鍵零件的數(shù)目、以及異性零件的數(shù)目，使得關(guān)鍵零件外形規(guī)整，易于一體式成型，減少加工難度和加工成本；2、通用性強(qiáng)，在縫紉機(jī)原有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上替換少數(shù)關(guān)鍵部件即可在原有縫紉機(jī)中增設(shè)針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)針距可調(diào)。

所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。

上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。