本發(fā)明涉及一種適于生產(chǎn)單向布的多軸向經(jīng)編機的緯紗針塊組。

背景技術(shù)：

增強纖維單向布，比如碳纖維單向布由于性能優(yōu)越，在工業(yè)中被廣泛使用，尤其在風(fēng)電發(fā)電葉片中使用很多。單向布理論上可以采用多軸向經(jīng)編機或者雙軸向經(jīng)編機來織造。如果用普通的雙軸向經(jīng)編機來生產(chǎn)，但雙軸向經(jīng)編機切割和緯紗針塊的傳送速度不一致，在切割后布邊受力較大，產(chǎn)生波浪形的邊，俗稱木耳邊，影響單向布的品質(zhì)，因此普通的雙軸向經(jīng)編機只適合做小幅寬的單向布，或者改進雙軸向經(jīng)編機，但雙軸向經(jīng)編機本身的特性，改進起來成本非常大，會造成很大浪費。用多軸向經(jīng)編機在切割區(qū)布邊不受力，因此不會出現(xiàn)木耳邊，但是考慮到成本以及鋪緯的難易程度，以前都是用粗紗來鋪緯，鋪緯過程是：鋪緯小車懸在空中，緯紗掛下來進入鋪緯器，鋪緯器左右移動，將紗線掛在緯紗針上，一般緯紗針和導(dǎo)紗針都不做改動，做不同的面料時調(diào)整鋪緯器上的針距，因此鋪緯器和緯紗針的針距會不一致，會出現(xiàn)不均勻的跳紗現(xiàn)象，如果紗線為粗紗，緯紗的間距會突然變得很大，不能滿足日益提高的產(chǎn)品質(zhì)量要求。目前的解決辦法是換細(xì)紗鋪，這樣即使跳紗，間距也不會很大，對產(chǎn)品品質(zhì)的影像不大。但是細(xì)紗成本會大大增加，而且容易端，產(chǎn)品品質(zhì)會降低，且生產(chǎn)效率較低。尤其是，隨著風(fēng)力發(fā)電葉片越來越大，對織物的品質(zhì)要求就越來越高，只要出現(xiàn)紗線分布不均的現(xiàn)象，織物表面就會不平整。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種適于生產(chǎn)單向布的多軸向經(jīng)編機的緯紗針塊組。

實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種適于生產(chǎn)單向布的多軸向經(jīng)編機的緯紗針塊組，緯紗針塊組包括寬度一致的標(biāo)準(zhǔn)型針塊、a型針塊和b型針塊，三種針塊上均設(shè)置x根針；所述標(biāo)準(zhǔn)型針塊上以針塊的中心線往兩邊等距離布置x根直徑為dmm的針；所述a型針塊上x根針的設(shè)置位置為以標(biāo)準(zhǔn)型針塊為基礎(chǔ)，每根針按照紗線行走方向反向移動一根針的直徑dmm；所述b型針塊上x根針的設(shè)置位置為以標(biāo)準(zhǔn)型針塊為基礎(chǔ)，每根針按照紗線行走方向移動一根針的直徑dmm；所述標(biāo)準(zhǔn)型針塊和a型針塊、以及標(biāo)準(zhǔn)型針塊和b型針塊分別設(shè)置在鋪緯區(qū)的兩側(cè)；所述標(biāo)準(zhǔn)型針塊和b型針塊根據(jù)鋪緯幅寬間隔設(shè)置；所述標(biāo)準(zhǔn)型針塊和a型針塊均旋轉(zhuǎn)180°后根據(jù)鋪緯幅寬間隔設(shè)置；每一個鋪緯紗寬度內(nèi)設(shè)置同一種針塊。

三種針塊的寬度為wmm，其上均設(shè)置x根直徑為dmm的針，w/x為有限小數(shù)

d＜(w-4w/x)/2。

所述標(biāo)準(zhǔn)型針塊、a型針塊和b型針塊三種針塊相鄰兩根針之間的距離均為ymm，y＝w/x。

所述標(biāo)準(zhǔn)型針塊、a型針塊和b型針塊三種針塊的寬度為25.4mm，其上均設(shè)置5根直徑相同的針；相鄰兩根針之間的距離均為5.08mm。

采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下的有益效果：(1)本發(fā)明設(shè)置了由三種不同的針塊組成的緯紗針塊組，按照本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)置的緯紗針塊，緯紗小車在鋪緯時，在鋪緯幅寬的寬度下進出緯紗，能夠剛好保證緯紗紗線按照等間距90°鋪設(shè)，由此確保單向布的品質(zhì)。

(2)本發(fā)明的緯紗針塊均設(shè)置在輸送裝置上，因此可以在鋪緯區(qū)內(nèi)移動，便于生產(chǎn)。

(3)本發(fā)明的緯紗針塊可以組合成各種幅寬，非常方便。

附圖說明

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明，其中

圖1為本發(fā)明的緯紗針塊組的示意圖。

圖2為本發(fā)明的標(biāo)準(zhǔn)型針塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的a型針塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的b型針塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為編織示意圖。

附圖中標(biāo)號為：

標(biāo)準(zhǔn)型針塊1、a型針塊2、b型針塊3、輸送裝置4、導(dǎo)紗針塊5。

具體實施方式

(實施例1)

見圖1至圖5，本實施例的一種適于生產(chǎn)單向布的緯紗針塊組，緯紗針塊組包括均為25.4mm(1英寸)寬的標(biāo)準(zhǔn)型針塊1、a型針塊2和b型針塊3，三種針塊上均設(shè)置5根直徑為d的針；標(biāo)準(zhǔn)型針塊1上以針塊的中心線往兩邊等距離布置5根直徑為d的針，針距為5.08mm，兩端的兩根針距離針塊邊緣【25.4-(5.08×4)-5d】mm；a型針塊2上5根針的設(shè)置位置為以標(biāo)準(zhǔn)型針塊1為基礎(chǔ)，按照紗線行走方向反向移動一根針的直徑d；b型針塊3上5根針的設(shè)置位置為以標(biāo)準(zhǔn)型針塊1為基礎(chǔ)，按照紗線行走方向移動一根針的直徑d；如圖1和圖5，標(biāo)準(zhǔn)型針塊1和a型針塊2、以及標(biāo)準(zhǔn)型針塊1和b型針塊3分別設(shè)置在鋪緯區(qū)的兩側(cè)；標(biāo)準(zhǔn)型針塊1和b型針塊3根據(jù)鋪緯幅寬間隔設(shè)置；標(biāo)準(zhǔn)型針塊1和a型針塊2均旋轉(zhuǎn)180°后根據(jù)鋪緯幅寬間隔設(shè)置。每個鋪緯幅寬內(nèi)都是設(shè)置同一種針塊，比如鋪緯幅寬設(shè)置為10英寸，也就是254mm，在一個鋪緯幅寬里是10個標(biāo)準(zhǔn)型針塊1和10個b型針塊3相對著設(shè)置在鋪緯區(qū)的兩側(cè)，下一個鋪緯幅寬中就是10個a型針塊2和10個標(biāo)準(zhǔn)型針塊1相對著設(shè)置在鋪緯區(qū)的兩側(cè)，在鋪緯區(qū)的同一側(cè)只有兩種針塊以鋪緯幅寬為單位間隔設(shè)置。如圖1所示，與標(biāo)準(zhǔn)型針塊1、a型針塊2、b型針塊3對應(yīng)地設(shè)置導(dǎo)紗針塊5，導(dǎo)紗針塊5的針距和三種針塊的針距相同。標(biāo)準(zhǔn)型針塊1、a型針塊2、b型針塊3和導(dǎo)紗針塊5均可拆卸地設(shè)置在輸送裝置4上，輸送裝置4可以采用鏈條。

以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種適于生產(chǎn)單向布的多軸向經(jīng)編機的緯紗針塊組、A型針塊和B型針塊，三種針塊上均設(shè)置X根針；標(biāo)準(zhǔn)型針塊上以針塊的中心線往兩邊等距離布置X根直徑為Dmm的針；A型針塊上X根針的設(shè)置位置為以標(biāo)準(zhǔn)型針塊為基礎(chǔ)，按照紗線行走方向反向移動一根針的直徑Dmm；B型針塊則按照紗線行走方向移動一根針的直徑Dmm；標(biāo)準(zhǔn)型針塊和A型針塊、以及標(biāo)準(zhǔn)型針塊和B型針塊分別設(shè)置在鋪緯區(qū)的兩側(cè)；標(biāo)準(zhǔn)型針塊和B型針塊根據(jù)鋪緯幅寬間隔設(shè)置；標(biāo)準(zhǔn)型針塊和A型針塊均旋轉(zhuǎn)180°后根據(jù)鋪緯幅寬間隔設(shè)置。本發(fā)明設(shè)置了由三種不同的針塊組成的緯紗針塊組，能夠剛好保證緯紗紗線按照等間距90°鋪設(shè)，由此確保單向布的品質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：陳香偉;談源;鈕青;王志強
受保護的技術(shù)使用者：常州市新創(chuàng)復(fù)合材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.05
技術(shù)公布日：2017.07.28