本發(fā)明涉及一種高速寬幅紙機烘干部用產(chǎn)品，具體涉及一種高強度高平整雙經(jīng)扁絲干網(wǎng)的生產(chǎn)方法。

背景技術：

中國造紙工業(yè)化進程快速發(fā)展，國內(nèi)文化紙機和包裝紙機，車速高達2000m/min以上，幅寬10000mm以上。

干網(wǎng)在紙機烘干部使用，其價值取決于高速高溫高濕環(huán)境下持續(xù)使用的穩(wěn)定性和壽命。針對國內(nèi)外造紙設備快速發(fā)展帶來的嚴峻挑戰(zhàn)，結合原高速紙機用干網(wǎng)的生產(chǎn)工藝，本申請研發(fā)了一種高強度高平整雙經(jīng)扁絲干網(wǎng)的生產(chǎn)方法，該方法生產(chǎn)的干網(wǎng)產(chǎn)品投放市場，在紙機高車速、高溫度、高濕度環(huán)境下使用，運行穩(wěn)定、抗污、紙張斷頭少、長時間使用變形小、使用壽命長。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有造紙技術的發(fā)展，提供一種能夠適應高速、寬幅造紙機的高強度高平整雙經(jīng)扁絲干網(wǎng)的生產(chǎn)方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下的技術方案：

一種高強度高平整雙經(jīng)扁絲干網(wǎng)的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

（1）原料購入

根據(jù)生產(chǎn)計劃要求，按型號、品質(zhì)、數(shù)量購買德國高抗水解聚酯矩形單絲；

（2）線材檢驗

根據(jù)生產(chǎn)計劃要求，對購入單絲的尺寸、熱縮、拉伸強度、耐酸堿度指標逐項檢驗，根據(jù)具體生產(chǎn)要求分批次抽檢或全檢；

（3）整經(jīng)

要求每根經(jīng)線單絲張力均勻一致，整經(jīng)速度：35-60米/分鐘，總經(jīng)線張力：65-80公斤/盤；

（4）遞頭

穿綜采用順穿法，從織機中心向兩邊分別穿遞12片織造綜框；遞筘：4根/筘孔；

(5）織造

根據(jù)織造組織圖確定紋板圖織造，經(jīng)密：14—15根/cm，緯密：5—8根/cm；卷曲系數(shù)控制方式織造，經(jīng)軸ⅰ、ⅱ卷曲系數(shù)相同為5—10%；在機測透氣cfm允差±3.5%；

（6）驗網(wǎng)

對織造片網(wǎng)進行全幅預檢驗和處理，修復網(wǎng)面瑕疵、清洗網(wǎng)體并詳細記錄質(zhì)量情況，為產(chǎn)品后加工和合理裁切提供依據(jù)；

（7）定型

根據(jù)圈數(shù)設置定型針板速度、加熱溫度、縱向張力；根據(jù)縱向總張力=織物實際寬度×設定值，計算后輸入定型機進行自動拉伸控制，橫向按設定值輸入定型機，由拉幅器進行自動收縮控制；經(jīng)緯線在高溫下吸熱發(fā)生變形后自然冷卻，保證網(wǎng)在紙機高溫高濕環(huán)境下的尺寸穩(wěn)定性、平整度和耐磨性；定型后測量透氣±3%；

（8）裁切

按用戶要求規(guī)格進行裁切，裁切前必須要根據(jù)生產(chǎn)工作票進行嚴格預檢，避開有問題的網(wǎng)體，合理拼切，保證網(wǎng)成品質(zhì)量和合格品率；

（9）接口和網(wǎng)邊加工

根據(jù)用戶的使用要求、接口的方式可采用螺旋環(huán)或自生環(huán)接口；螺旋環(huán)采用peek螺旋環(huán)插接，自生環(huán)采用抗污耐磨抗水解表經(jīng)形成接口環(huán)；然后削去線毛頭，用熱壓軋機對接口及周邊進行熱壓處理，保證網(wǎng)口平整度；之后切邊，畫線裁切網(wǎng)體寬度到客戶使用寬度要求；然后燙邊，用電烙鐵進行熱熔封邊，防止脫線、網(wǎng)邊傷人；最后膠邊，按照要求在網(wǎng)邊用進口膠熱熔滲透入網(wǎng)體，增加網(wǎng)邊的強度和耐磨；

（10）檢驗

參照國家標準《gb/t26456-2011造紙用異形絲干燥網(wǎng)》進行全面復檢：包括網(wǎng)子型號、外觀、規(guī)格、平整度、透氣、經(jīng)密、緯密、網(wǎng)體和接口強度、厚度及均勻性，不符合標準要求的堅決不放行，保證產(chǎn)品是優(yōu)質(zhì)合格品；

（11）包裝入庫

按照產(chǎn)品定制包裝箱，網(wǎng)根據(jù)客戶要求縫拉鏈或背膠帶，包裝箱內(nèi)放入合格證、使用說明書、鉗子、剪子、電筒、手套、專用穿線和專用封口膠，包裝箱外貼塑封的合格證及發(fā)貨單，木箱上有清楚直觀的方向、防潮及輕拿輕放標識。

本發(fā)明的有益效果：

1、本發(fā)明選用高強度抗水解聚酯矩形單絲（長:寬≥3:1），真正實現(xiàn)產(chǎn)品高平整、大接觸面積、低厚度、耐高溫（175℃）、耐磨損、高穩(wěn)定性的品質(zhì)，本發(fā)明還創(chuàng)造性實現(xiàn)直徑粗細比達2.5以上緯線的正?？椩欤ＷC網(wǎng)在高速、大張力運行條件下橫向的穩(wěn)定性、挺度、平整度、貼紙緊湊；測量成品透氣允差±3%（國家標準《gb/t26456-2011造紙用異形絲干燥網(wǎng)》中透氣允差±10%），透氣更均勻；

2、本發(fā)明產(chǎn)品織物組織結構設計采用特殊的雙經(jīng)線系統(tǒng)織造形成4綜雙經(jīng)結構；表層和里層采用不同顏色單絲，詳見織物組織圖；雙經(jīng)結構從工藝上實現(xiàn)網(wǎng)體?。ㄖ苯佑绊懻羝麚]發(fā)效果）、顏色區(qū)分，也為干網(wǎng)經(jīng)線的品種選擇、性能配合和成本控制提供更大的空間；

3、本發(fā)明產(chǎn)品采用公司研發(fā)的國內(nèi)領先的單絲可控半自動插接機插接，插接方式可完全實現(xiàn)螺旋環(huán)和自生環(huán)插接，每個紋版行都有固定的插點出線位置，保證了所有產(chǎn)品擁有相同的插點位置，并且插點布局科學合理，受力均勻、使用美國mts公司exceedmodele44拉力機測量網(wǎng)接口強度高達1400n/cm，強度高。

4、本名產(chǎn)品為實現(xiàn)接口的平整光滑，創(chuàng)新性的增加兩個處理環(huán)節(jié)，①剪毛頭，將插點出線位置的兩根線對齊剪掉，要求是：平、齊。②壓口，通過高溫高壓對剪掉毛頭后的接口區(qū)域的作用，將插點位置的線頭彎曲向內(nèi)，使網(wǎng)面更平整光滑。

5、本發(fā)明產(chǎn)品在國內(nèi)2000m/min以下文化紙機和包裝紙機上使用，與濕紙大面積緊密接觸、烘干效果好、運行平穩(wěn)、抗老化、使用壽命長，實踐上證實了產(chǎn)品的高平整度、高強度和高穩(wěn)定性，完全適應造紙機烘干部高溫高濕環(huán)境。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種高強度高平整雙經(jīng)扁絲干網(wǎng)生產(chǎn)流程圖。

圖2為本發(fā)明經(jīng)緯線參數(shù)。

圖3為本發(fā)明定型工藝參數(shù)。

圖4為本發(fā)明織物組織圖和經(jīng)向剖面圖。

圖5為本發(fā)明采用自生環(huán)接口方式示意圖。

圖6為本發(fā)明采用進口螺旋環(huán)接口方式示意圖。

具體實施方式

一種高強度高平整雙經(jīng)扁絲干網(wǎng)的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

（1）原料購入

根據(jù)生產(chǎn)計劃要求，按型號、品質(zhì)、數(shù)量購買德國高抗水解聚酯矩形單絲；

（2）線材檢驗

根據(jù)生產(chǎn)計劃要求，對購入單絲的尺寸、熱縮、拉伸強度、耐酸堿度指標逐項檢驗，根據(jù)具體生產(chǎn)要求分批次抽檢或全檢，相關參數(shù)詳見附圖2；

（3）整經(jīng)

要求每根經(jīng)線單絲張力均勻一致，整經(jīng)速度：35-60米/分鐘，總經(jīng)線張力：65-80公斤/盤；

（4）遞頭

穿綜采用順穿法，從織機中心向兩邊分別穿遞12片織造綜框；遞筘：4根/筘孔；

(5）織造

根據(jù)織造組織圖確定紋板圖織造，經(jīng)密：14—15根/cm，緯密：5—8根/cm。卷曲系數(shù)控制方式織造，經(jīng)軸ⅰ、ⅱ卷曲系數(shù)相同為5—10%；在機測透氣cfm允差±3.5%；

（6）驗網(wǎng)

對織造片網(wǎng)進行全幅預檢驗和處理，修復網(wǎng)面瑕疵、清洗網(wǎng)體并詳細記錄質(zhì)量情況，為產(chǎn)品后加工和合理裁切提供依據(jù)；

（7）定型

根據(jù)圈數(shù)設置定型針板速度、加熱溫度、縱向張力；根據(jù)縱向總張力=織物實際寬度×設定值，計算后輸入定型機進行自動拉伸控制，橫向按設定值輸入定型機，由拉幅器進行自動收縮控制。經(jīng)緯線在高溫下吸熱發(fā)生變形后自然冷卻，保證網(wǎng)在紙機高溫高濕環(huán)境下的尺寸穩(wěn)定性、平整度和耐磨性。定型后測量透氣±3%；

（8）裁切

按用戶要求規(guī)格進行裁切，裁切前必須要根據(jù)生產(chǎn)工作票進行嚴格預檢，避開有問題的網(wǎng)體，合理拼切，保證網(wǎng)成品質(zhì)量和合格品率；

⑼接口和網(wǎng)邊加工

根據(jù)用戶的使用要求、接口的方式可采用螺旋環(huán)或自生環(huán)接口；

螺旋環(huán)采用peek螺旋環(huán)插接，自生環(huán)采用抗污耐磨抗水解表經(jīng)形成接口環(huán)；然后削去線毛頭，用熱壓軋機對接口及周邊進行熱壓處理，保證網(wǎng)口平整度；之后切邊（畫線裁切網(wǎng)體寬度到客戶使用寬度要求）；然后燙邊（用電烙鐵進行熱熔封邊，防止脫線、網(wǎng)邊傷人）、膠邊（按照要求在網(wǎng)邊用進口膠熱熔滲透入網(wǎng)體，增加網(wǎng)邊的強度和耐磨）；

（10）檢驗

參照國家標準《gb/t26456-2011造紙用異形絲干燥網(wǎng)》進行全面復檢：包括網(wǎng)子型號、外觀、規(guī)格、平整度、透氣、經(jīng)密、緯密、網(wǎng)體和接口強度、厚度及均勻性，不符合標準要求的堅決不放行，保證提供給客戶的是優(yōu)質(zhì)合格品；

（11）包裝入庫

按照產(chǎn)品定制包裝箱，網(wǎng)根據(jù)客戶要求縫拉鏈或背膠帶，包裝箱內(nèi)放入合格證、使用說明書、鉗子、剪子、電筒、手套、專用穿線和專用封口膠，包裝箱外貼塑封的合格證及發(fā)貨單（含有公司名稱、客戶名稱、商標、型號、規(guī)格尺寸、出廠日期），木箱上有清楚直觀的方向、防潮及輕拿輕放標識。