技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種具有強(qiáng)散熱裝置的縫紉機(jī)后蓋，涉及縫紉機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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縫紉機(jī)是用一根或多根縫紉線，在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機(jī)器，縫紉機(jī)能縫出的線跡整齊美觀、平整牢固，縫紉速度快、使用簡便。并以之衍生出手推繡電腦刺繡等藝術(shù)形式。目前的縫紉機(jī)機(jī)體后殼上的后蓋的散熱效果不好，大部分只是在后蓋上開有散熱孔，因而散熱效率不高，另外，后蓋的拆卸安裝較為麻煩，在需要維護(hù)保養(yǎng)時(shí)不能較為快速的進(jìn)行安裝與拆卸，因而浪費(fèi)維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間，較大程度上增大了人工強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便且具有較好的散熱效果的縫紉機(jī)后蓋。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種具有強(qiáng)散熱裝置的縫紉機(jī)后蓋，安裝固定在縫紉機(jī)后部的殼體上，所述殼體上設(shè)有后蓋安裝口，包括主蓋板以及風(fēng)扇裝置，所述主蓋板的中部設(shè)有兩個(gè)凹陷的散熱腔，所述散熱腔底部的板體中部設(shè)有多個(gè)散熱孔，所述風(fēng)扇裝置包括風(fēng)扇以及固定在風(fēng)扇外部的風(fēng)扇固定框，所述風(fēng)扇裝置置于散熱腔內(nèi)且所述風(fēng)扇的出風(fēng)口朝向散熱孔設(shè)置，所述風(fēng)扇固定框與散熱腔的腔壁連接固定，所述殼體的后蓋安裝口的兩側(cè)以及底部邊緣上設(shè)有l(wèi)型槽，所述l型槽與殼體之間具有朝向安裝口設(shè)置的槽口，所述主蓋板的兩側(cè)以及底部邊緣板體插接于對(duì)應(yīng)位置的槽口內(nèi)并固定。

作為優(yōu)選，兩個(gè)所述散熱腔之間的主蓋板板體上設(shè)有對(duì)應(yīng)的兩個(gè)固線塊，風(fēng)扇裝置的線纜穿過固線塊并引出。

作為優(yōu)選，所述主蓋板的四周板體邊緣均設(shè)有條形隔音棉。

作為優(yōu)選，所述主蓋板的兩個(gè)上邊角處設(shè)有通孔，所述殼體上設(shè)有與通孔配合的螺紋孔。

作為優(yōu)選，所述風(fēng)扇固定框的上設(shè)有固定孔，所述散熱腔的底壁設(shè)有與固定孔配合的底部螺紋孔，所述風(fēng)扇固定框通過固定孔與底部螺紋孔螺釘連接固定。

作為優(yōu)選，所述散熱孔處設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)可拆卸的固定于散熱腔底部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益之處是：所述具有強(qiáng)散熱裝置的縫紉機(jī)后蓋采用在后蓋上設(shè)置具有高效散熱功能的散熱裝置，因而不僅有效提高了后蓋的散熱效果，而且散熱裝置于風(fēng)扇可拆卸連接為一體，因而方便維護(hù)和清理的同時(shí)，還方便安裝，另外，整體結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便，方便后期維護(hù)，因而具有較高的實(shí)用性，適合推廣應(yīng)用。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明：

圖1是本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明安裝時(shí)的側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的未安裝風(fēng)扇時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍：

如圖1至圖3所示的一種具有強(qiáng)散熱裝置的縫紉機(jī)后蓋，安裝固定在縫紉機(jī)后部的殼體1上，所述殼體1上設(shè)有后蓋安裝口2，包括主蓋板3以及風(fēng)扇裝置，所述主蓋板2的中部設(shè)有兩個(gè)凹陷的散熱腔4，所述散熱腔4底部的板體中部設(shè)有多個(gè)散熱孔5，所述風(fēng)扇裝置包括風(fēng)扇6以及固定在風(fēng)扇6外部的風(fēng)扇固定框7，所述風(fēng)扇裝置置于散熱腔4內(nèi)且所述風(fēng)扇6的出風(fēng)口朝向散熱孔5設(shè)置，所述風(fēng)扇固定框7與散熱腔4的腔壁連接固定，所述殼體1的后蓋安裝口2的兩側(cè)以及底部邊緣上設(shè)有l(wèi)型槽8，所述l型槽8與殼體1之間具有朝向安裝口設(shè)置的槽口9，所述主蓋板3的兩側(cè)以及底部邊緣板體插接于對(duì)應(yīng)位置的槽口9內(nèi)并固定。

作為本實(shí)施例中的一較佳實(shí)施方案，為方便將所述風(fēng)扇裝置的供電線集中固定，兩個(gè)所述散熱腔4之間的主蓋板3板體上設(shè)有對(duì)應(yīng)的兩個(gè)固線塊10，風(fēng)扇裝置的線纜11穿過固線塊10并引出，因而能有效對(duì)線束固定，從而避免線束影響后蓋的安裝，實(shí)用性好。

另外，為避免風(fēng)扇運(yùn)行的噪音對(duì)操作人員的影響，所述主蓋板3的四周板體邊緣均設(shè)有條形隔音棉12，隔音棉具有較好的隔音效果，而且方便安裝。

進(jìn)一步地，所述主蓋板3的兩個(gè)上邊角處設(shè)有通孔13，所述殼體1上設(shè)有與通孔配合的螺紋孔，在縫紉機(jī)長期不使用的情況下，可以將后蓋板與殼體之間通過螺紋孔以及通孔螺栓連接固定，因而增強(qiáng)后蓋板安裝時(shí)的穩(wěn)固性。

而在實(shí)際應(yīng)用中，為增強(qiáng)風(fēng)扇運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)固性，所述風(fēng)扇固定框7的上設(shè)有固定孔14，所述散熱腔4的底壁設(shè)有與固定孔14配合的底部螺紋孔，所述風(fēng)扇固定框7通過固定孔14與底部螺紋孔螺釘連接固定。

進(jìn)一步地，所述散熱孔5處設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)可拆卸的固定于散熱腔4底部，過濾網(wǎng)能有效起到過濾灰塵的作用，避免灰塵進(jìn)入到機(jī)體內(nèi)部。

上述具有強(qiáng)散熱裝置的縫紉機(jī)后蓋采用在后蓋上設(shè)置具有高效散熱功能的散熱裝置，因而不僅有效提高了后蓋的散熱效果，而且散熱裝置于風(fēng)扇可拆卸連接為一體，因而方便維護(hù)和清理的同時(shí)，還方便安裝，另外，整體結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便，方便后期維護(hù)，實(shí)用性高。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種具有強(qiáng)散熱裝置的縫紉機(jī)后蓋，安裝固定在縫紉機(jī)后部的殼體上，殼體上設(shè)有后蓋安裝口，包括主蓋板以及風(fēng)扇裝置，所述主蓋板的中部設(shè)有兩個(gè)凹陷的散熱腔，散熱腔底部的板體中部設(shè)有多個(gè)散熱孔，風(fēng)扇裝置包括風(fēng)扇以及固定在風(fēng)扇外部的風(fēng)扇固定框，風(fēng)扇裝置置于散熱腔內(nèi)，所述風(fēng)扇固定框與散熱腔的腔壁連接固定，所述殼體的后蓋安裝口的兩側(cè)以及底部邊緣上設(shè)有L型槽，所述L型槽與殼體之間具有朝向安裝口設(shè)置的槽口，所述主蓋板的兩側(cè)以及底部邊緣板體插接于對(duì)應(yīng)位置的槽口內(nèi)并固定。所述具有強(qiáng)散熱裝置的縫紉機(jī)后蓋采用在后蓋上有效提高了后蓋的散熱效果，整體結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便，方便后期維護(hù)，實(shí)用性高。

技術(shù)研發(fā)人員：胡粉義
受保護(hù)的技術(shù)使用者：吳江市震宇縫制設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.16
技術(shù)公布日：2017.07.11