本發(fā)明屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種夏裝專用面料及其處理工藝。
背景技術(shù):
由于科學(xué)技術(shù)的高度發(fā)展,不免給生態(tài)帶來(lái)了不平衡,森林植被的破壞、全世界大量使用碳氟系溶劑和氟利昂,致使二氧化碳增加。大氣層中的臭氧層被破壞,紫外線照射量增加,紫外線對(duì)人體長(zhǎng)期照射會(huì)帶來(lái)各種不同程度的傷害,如患白內(nèi)障機(jī)會(huì)增加,還會(huì)加速皮膚暗沉老化和阻礙植物和海水動(dòng)物的生長(zhǎng)等。
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和人們消費(fèi)水平的日益提高,人們的消費(fèi)水平觀念也在不斷的更新,對(duì)生活質(zhì)量和生活環(huán)境也越發(fā)的重視,對(duì)服裝的功能性要求越來(lái)越重視,尤其是對(duì)服裝的手感、品質(zhì)、環(huán)保等特性。在這種情況下蘆薈纖維問(wèn)世了,蘆薈纖維是一種新型再生纖維素纖維,它所含得氨基酸、多糖等物質(zhì)有護(hù)膚、保健、治療作用,同時(shí)它也具有粘膠纖維的舒適性。
隨著全球暖化升溫,使得各種病毒、細(xì)菌和有害生物的滋生加快,在夏季時(shí),人體容易出現(xiàn)大量的汗液,行走或者睡覺(jué)時(shí)會(huì)散發(fā)熱量,如不進(jìn)行適當(dāng)處理或預(yù)防,會(huì)滋生大量的細(xì)菌及產(chǎn)生異味,為身體健康,穿用的服裝,應(yīng)選用具有抗菌抑菌效果,而且效能持久的面料。
硒是谷胱甘酞過(guò)氧化物酶的一個(gè)不可缺少的組成部分,谷胱甘肽過(guò)氧化物酶參與人體的氧化過(guò)程,可阻止不飽和酸的氧化,可防止因氧化而引起的老化,組織硬化,避免產(chǎn)生有毒的代謝物,從而大大減少癌癥的誘發(fā)物質(zhì)。硒還具有減弱黃曲霉素引發(fā)肝癌的作用,抑制乳腺癌的發(fā)生等作用?,F(xiàn)在對(duì)硒在食物上的應(yīng)用已有大量研究,但并未有其在紡織用品上的研究。隨著社會(huì)的進(jìn)步,人們對(duì)提高生活質(zhì)量有了更高的期待,對(duì)家紡產(chǎn)品需求也越來(lái)越個(gè)性化、功能化和保健化。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,現(xiàn)提供一種具有良好的保健性能,能夠有效防止紫外線對(duì)皮膚的傷害,并且抗菌性能強(qiáng)的夏裝專用面料及其處理工藝。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種夏裝專用面料,其創(chuàng)新點(diǎn)在于:由夏裝專用紗線經(jīng)過(guò)整經(jīng)、漿紗、穿綜和織造步驟,完成夏裝專用面料的生產(chǎn),所述夏裝專用紗線由纖維經(jīng)過(guò)清花、梳理、并條、粗紗和細(xì)紗步驟而成,所述夏裝專用紗線由冰爽纖維、竹纖維、富硒纖維和涼感纖維混紡而成,所述冰爽纖維占夏裝專用紗線總質(zhì)量的20-30%,所述竹纖維占夏裝專用紗線總質(zhì)量的30-50%,所述富硒纖維占夏裝專用紗線總質(zhì)量的15-30%,所述涼感纖維占夏裝專用紗線總質(zhì)量的15-30%。
進(jìn)一步的,所述涼感纖維選用聚酯類涼感纖維和纖維素類涼感纖維中的一種。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是公開一種夏裝專用面料的處理工藝,其創(chuàng)新點(diǎn)在于:經(jīng)過(guò)抗紫外線整理劑的調(diào)配、預(yù)處理和定型工藝,完成夏裝專用面料的處理,所述具體步驟如下:
(1)抗紫外線整理劑的調(diào)配:將10-15質(zhì)量份二氧化鈦、5-8質(zhì)量份的紫外線吸收劑、4-12質(zhì)量份油酸聚氧乙烯酯和8-12質(zhì)量份沸石進(jìn)行一次混合攪拌,然后緩慢加入2-8質(zhì)量份乙酸乙酯、10-16質(zhì)量份氧化鋅和0.5-2質(zhì)量份聚丙烯酸鈉分散劑,進(jìn)行二次混合攪拌,完成抗紫外線整理劑的調(diào)配;
(2)預(yù)處理:將夏裝專用面料經(jīng)過(guò)抗紫外線整理劑進(jìn)行浸軋?zhí)幚恚瑢?shí)現(xiàn)夏裝專用面料的預(yù)處理;
(3)定型工藝:將預(yù)處理后的夏裝專用面料進(jìn)行定型處理,所述定型溫度為90-110℃,所述定型速度為50-70m/min。
進(jìn)一步的,所述步驟(1)中的一次混合攪拌時(shí)間為1.5-3h,所述一次混合攪拌速度為1500-2000r/min。
進(jìn)一步的,所述步驟(1)中的二次混合攪拌時(shí)間為1-2h,所述一次混合攪拌速度為1400-2200r/min。
進(jìn)一步的,所述步驟(2)中的浸軋時(shí)間為2-4h,所述浸軋溫度為60-80℃。
本發(fā)明的有益效果如下:
(1)本發(fā)明將富硒纖維和涼感纖維有效的進(jìn)行了結(jié)合,使得紡制而成的面料和織物同時(shí)具備了富硒纖維的優(yōu)點(diǎn),又具備了涼感纖維的優(yōu)點(diǎn),使得制備得到的織物既能夠有效的補(bǔ)充人體所需的硒元素,又具有涼感度,能夠很好的滿足夏裝的服用性能;
(2)本發(fā)明通過(guò)在紡紗過(guò)程中添加了竹纖維,有效的實(shí)現(xiàn)了抗紫外線的功效,使得織造得到的面料具有抗紫外線功效,同時(shí),吸濕透氣性能佳;
(3)本發(fā)明通過(guò)在紡紗過(guò)程中添加了冰爽纖維,冰爽纖維添加納米云母制成,云母本身形成的水和效應(yīng),易形成一層水化膜,這種雙重效應(yīng)使得纖維具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性,冰爽纖維制備得到的面料穿著后使體表溫度降低1-2℃,同時(shí),具有良好的消臭功能;
(4)本發(fā)明通過(guò)對(duì)面料進(jìn)行了處理工藝,通過(guò)抗紫外線整理劑的處理工藝,實(shí)現(xiàn)了對(duì)面料的二次紫外線的抵抗,通過(guò)物理和化學(xué)的雙重處理,使得面料的抗紫外線性能更優(yōu)。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的處理工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
如圖1所示為本發(fā)明的處理工藝流程圖;
一種夏裝專用面料,由夏裝專用紗線經(jīng)過(guò)整經(jīng)、漿紗、穿綜和織造步驟,完成夏裝專用面料的生產(chǎn),夏裝專用紗線由纖維經(jīng)過(guò)清花、梳理、并條、粗紗和細(xì)紗步驟而成,夏裝專用紗線由冰爽纖維、竹纖維、富硒纖維和涼感纖維混紡而成,冰爽纖維占夏裝專用紗線總質(zhì)量的20-30%,竹纖維占夏裝專用紗線總質(zhì)量的30-50%,富硒纖維占夏裝專用紗線總質(zhì)量的15-30%,涼感纖維占夏裝專用紗線總質(zhì)量的15-30%。
實(shí)施例1
一種夏裝專用面料,由夏裝專用紗線經(jīng)過(guò)整經(jīng)、漿紗、穿綜和織造步驟,完成夏裝專用面料的生產(chǎn),夏裝專用紗線由纖維經(jīng)過(guò)清花、梳理、并條、粗紗和細(xì)紗步驟而成,夏裝專用紗線由冰爽纖維、竹纖維、富硒纖維和涼感纖維混紡而成,冰爽纖維占夏裝專用紗線總質(zhì)量的20%,竹纖維占夏裝專用紗線總質(zhì)量的30%,富硒纖維占夏裝專用紗線總質(zhì)量的20%,涼感纖維占夏裝專用紗線總質(zhì)量的30%。
可行的,涼感纖維選用聚酯類涼感纖維和纖維素類涼感纖維中的一種。
一種夏裝專用面料的處理工藝,經(jīng)過(guò)抗紫外線整理劑的調(diào)配、預(yù)處理和定型工藝,完成夏裝專用面料的處理,具體步驟如下:
(1)抗紫外線整理劑的調(diào)配:將10質(zhì)量份二氧化鈦、5質(zhì)量份的紫外線吸收劑、4質(zhì)量份油酸聚氧乙烯酯和8質(zhì)量份沸石進(jìn)行一次混合攪拌,然后緩慢加入2質(zhì)量份乙酸乙酯、10質(zhì)量份氧化鋅和0.5質(zhì)量份聚丙烯酸鈉分散劑,進(jìn)行二次混合攪拌,完成抗紫外線整理劑的調(diào)配,一次混合攪拌時(shí)間為1.5h,一次混合攪拌速度為1500r/min;二次混合攪拌時(shí)間為1h,一次混合攪拌速度為1400r/min;
(2)預(yù)處理:將夏裝專用面料經(jīng)過(guò)抗紫外線整理劑進(jìn)行浸軋?zhí)幚?,?shí)現(xiàn)夏裝專用面料的預(yù)處理,浸軋時(shí)間為2h,浸軋溫度為60℃;
(3)定型工藝:將預(yù)處理后的夏裝專用面料進(jìn)行定型處理,定型溫度為90℃,定型速度為50m/min。
實(shí)施例2
一種夏裝專用面料,由夏裝專用紗線經(jīng)過(guò)整經(jīng)、漿紗、穿綜和織造步驟,完成夏裝專用面料的生產(chǎn),夏裝專用紗線由纖維經(jīng)過(guò)清花、梳理、并條、粗紗和細(xì)紗步驟而成,夏裝專用紗線由冰爽纖維、竹纖維、富硒纖維和涼感纖維混紡而成,冰爽纖維占夏裝專用紗線總質(zhì)量的25%,竹纖維占夏裝專用紗線總質(zhì)量的35%,富硒纖維占夏裝專用紗線總質(zhì)量的15%,涼感纖維占夏裝專用紗線總質(zhì)量的25%。
可行的,涼感纖維選用聚酯類涼感纖維和纖維素類涼感纖維中的一種。
一種夏裝專用面料的處理工藝,經(jīng)過(guò)抗紫外線整理劑的調(diào)配、預(yù)處理和定型工藝,完成夏裝專用面料的處理,具體步驟如下:
(1)抗紫外線整理劑的調(diào)配:將15質(zhì)量份二氧化鈦、8質(zhì)量份的紫外線吸收劑、12質(zhì)量份油酸聚氧乙烯酯和12質(zhì)量份沸石進(jìn)行一次混合攪拌,然后緩慢加入8質(zhì)量份乙酸乙酯、16質(zhì)量份氧化鋅和2質(zhì)量份聚丙烯酸鈉分散劑,進(jìn)行二次混合攪拌,完成抗紫外線整理劑的調(diào)配,一次混合攪拌時(shí)間為3h,一次混合攪拌速度為2000r/min;二次混合攪拌時(shí)間為2h,一次混合攪拌速度為2200r/min;
(2)預(yù)處理:將夏裝專用面料經(jīng)過(guò)抗紫外線整理劑進(jìn)行浸軋?zhí)幚?,?shí)現(xiàn)夏裝專用面料的預(yù)處理,浸軋時(shí)間為4h,浸軋溫度為80℃;
(3)定型工藝:將預(yù)處理后的夏裝專用面料進(jìn)行定型處理,定型溫度為110℃,定型速度為70m/min。
實(shí)施例3
一種夏裝專用面料,由夏裝專用紗線經(jīng)過(guò)整經(jīng)、漿紗、穿綜和織造步驟,完成夏裝專用面料的生產(chǎn),夏裝專用紗線由纖維經(jīng)過(guò)清花、梳理、并條、粗紗和細(xì)紗步驟而成,夏裝專用紗線由冰爽纖維、竹纖維、富硒纖維和涼感纖維混紡而成,冰爽纖維占夏裝專用紗線總質(zhì)量的20%,竹纖維占夏裝專用紗線總質(zhì)量的50%,富硒纖維占夏裝專用紗線總質(zhì)量的15%,涼感纖維占夏裝專用紗線總質(zhì)量的15%。
可行的,涼感纖維選用聚酯類涼感纖維和纖維素類涼感纖維中的一種。
一種夏裝專用面料的處理工藝,經(jīng)過(guò)抗紫外線整理劑的調(diào)配、預(yù)處理和定型工藝,完成夏裝專用面料的處理,具體步驟如下:
(1)抗紫外線整理劑的調(diào)配:將13質(zhì)量份二氧化鈦、7質(zhì)量份的紫外線吸收劑、8質(zhì)量份油酸聚氧乙烯酯和10質(zhì)量份沸石進(jìn)行一次混合攪拌,然后緩慢加入5質(zhì)量份乙酸乙酯、13質(zhì)量份氧化鋅和1質(zhì)量份聚丙烯酸鈉分散劑,進(jìn)行二次混合攪拌,完成抗紫外線整理劑的調(diào)配,一次混合攪拌時(shí)間為2.2h,一次混合攪拌速度為1750r/min;二次混合攪拌時(shí)間為1.5h,一次混合攪拌速度為1800r/min;
(2)預(yù)處理:將夏裝專用面料經(jīng)過(guò)抗紫外線整理劑進(jìn)行浸軋?zhí)幚?,?shí)現(xiàn)夏裝專用面料的預(yù)處理,浸軋時(shí)間為3h,浸軋溫度為70℃;
(3)定型工藝:將預(yù)處理后的夏裝專用面料進(jìn)行定型處理,定型溫度為100℃,定型速度為60m/min。
上述實(shí)施例織造得到的面料的性能如下表所示,具體數(shù)據(jù)如下:
由上述實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可知,實(shí)施例1、實(shí)施例2和實(shí)施例3處理后的面料的抗菌性能、透氣性能、紫外線防護(hù)性能和冷感度均優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明將富硒纖維和涼感纖維有效的進(jìn)行了結(jié)合,使得紡制而成的面料和織物同時(shí)具備了富硒纖維的優(yōu)點(diǎn),又具備了涼感纖維的優(yōu)點(diǎn),使得制備得到的織物既能夠有效的補(bǔ)充人體所需的硒元素,又具有涼感度,能夠很好的滿足夏裝的服用性能。本發(fā)明通過(guò)在紡紗過(guò)程中添加了竹纖維,有效的實(shí)現(xiàn)了抗紫外線的功效,使得織造得到的面料具有抗紫外線功效,同時(shí),吸濕透氣性能佳。本發(fā)明通過(guò)在紡紗過(guò)程中添加了冰爽纖維,冰爽纖維添加納米云母制成,云母本身形成的水和效應(yīng),易形成一層水化膜,這種雙重效應(yīng)使得纖維具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性,冰爽纖維制備得到的面料穿著后使體表溫度降低1-2℃,同時(shí),具有良好的消臭功能。
本發(fā)明通過(guò)對(duì)面料進(jìn)行了處理工藝,通過(guò)抗紫外線整理劑的處理工藝,實(shí)現(xiàn)了對(duì)面料的二次紫外線的抵抗,通過(guò)物理和化學(xué)的雙重處理,使得面料的抗紫外線性能更優(yōu)。
上述實(shí)施例只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限制,只要是不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案,均應(yīng)視為落入本發(fā)明專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。