本發(fā)明涉及一種軋水裝置，具體的說是用于繩狀染布機(jī)的無張力軋水裝置，屬于繩狀染布機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，繩狀染色機(jī)提布輪上無軋水裝置，其染色工藝，在染色后清洗的過程中，布面上殘余的染料很難清洗干凈，需要消耗大量的水，排放的污水造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，這樣嚴(yán)重制約了染色行業(yè)的持續(xù)和發(fā)展。染色工藝中前處理（煮漂、精煉、染色）后，布面大量殘留助劑需要清洗，需要大量的用水，染色后未吸收的殘余染料和助染劑也需要大量的水進(jìn)行清洗。以全棉布匹染色工藝為例，整個工藝過程環(huán)保型染色機(jī)按1:5的浴比計算，每噸布僅洗水一項就需要30-50噸水，大量的染色污水給整個染整行業(yè)乃至紡織行業(yè)的發(fā)展前景蒙受了巨大的損失，被定性為嚴(yán)重污染行業(yè)或夕陽產(chǎn)業(yè)。

整個染色行業(yè)現(xiàn)有的設(shè)備在染色清洗工藝中都是自然漂洗，布匹中殘留化學(xué)物品在清水中反復(fù)稀釋，當(dāng)布匹殘留化學(xué)品接近某一數(shù)值時，清洗效率嚴(yán)重下降，需要大量的水，并且布匹殘留很難達(dá)到客戶要求。

隨著技術(shù)的發(fā)展，如圖1所示，在繩狀染色機(jī)上布匹入提布輪前出現(xiàn)了軋水裝置，雖布匹在染色過程中可約大量的水，但布匹在染色過程中，布匹在軋水裝置與提布輪之間易形成張力，從而導(dǎo)致針織布或較松軟織物變形、拉長等缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種用于繩狀染布機(jī)的無張力軋水裝置，能夠在每次清洗的同時對布匹先進(jìn)行無張力軋水處理，通過機(jī)械的方法將布匹中殘余的化學(xué)物品軋出，通過噴嘴再用清水進(jìn)行清洗，這樣就大大降低了清洗的用水量，同時清洗后的布匹大幅度降低了化學(xué)殘留，保證了布匹的染色質(zhì)量，同時用戶在穿著布匹做成的織物時免受化學(xué)品對皮膚健康的損害。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，用于繩狀染布機(jī)的無張力軋水裝置包括提布輪、提布輪驅(qū)動裝置、提布輪軸、機(jī)體、噴嘴、軋輥和軋輥升降驅(qū)動裝置，機(jī)體內(nèi)設(shè)有噴嘴，噴嘴位于提布輪的出布端，其特征是：機(jī)體內(nèi)設(shè)有提布輪軸，提布輪軸上連接提布輪，提布輪軸一端連接提布輪驅(qū)動裝置；機(jī)體內(nèi)設(shè)有軋輥軸，軋輥軸上連接軋輥，軋輥位于提布輪上方，軋輥軸兩端分別連接一個軋輥升降驅(qū)動裝置。

進(jìn)一步的，提布輪驅(qū)動裝置為減速電機(jī)。

進(jìn)一步的，軋輥升降驅(qū)動裝置為汽缸或油缸。

本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，能夠在每次清洗的同時對布匹先進(jìn)行無張力軋水處理，通過機(jī)械的方法將布匹中殘余的化學(xué)物品軋出，通過噴嘴再用清水進(jìn)行清洗，這樣就大大降低了清洗的用水量，同時清洗后的布匹大幅度降低了化學(xué)殘留，保證了布匹的染色質(zhì)量，同時用戶在穿著布匹做成的織物時免受化學(xué)品對皮膚健康的損害。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中提布輪前配置軋水裝置的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明主視圖。

圖3為本發(fā)明側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記說明：1-提布輪、2-提布輪驅(qū)動裝置、3-提布輪軸、4-機(jī)體、5-噴嘴、6-軋輥、7-軋輥軸、8-軋輥升降驅(qū)動裝置、a-主動軋輥、b-從動軋輥。

具體實施方式

下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進(jìn)一步描述：

如圖1~2所示，本發(fā)明主要包括提布輪1、提布輪驅(qū)動裝置2、提布輪軸3、機(jī)體4、噴嘴5、軋輥6和軋輥升降驅(qū)動裝置8。

機(jī)體4內(nèi)設(shè)有提布輪軸3，提布輪軸3上連接提布輪1，提布輪軸3一端連接提布輪驅(qū)動裝置2。工作時，由提布輪驅(qū)動裝置2驅(qū)動提布輪1轉(zhuǎn)動。

機(jī)體4內(nèi)設(shè)有軋輥軸7，軋輥軸7上連接軋輥6，軋輥6位于提布輪1正上方。軋輥軸7兩端分別連接一個軋輥升降驅(qū)動裝置8，工作時，軋輥升降驅(qū)動裝置8帶動軋輥6上下升降運(yùn)動。

機(jī)體4內(nèi)設(shè)有噴嘴5，噴嘴5位于提布輪1的出布端。

所述提布輪驅(qū)動裝置2為減速電機(jī)。

所述軋輥升降驅(qū)動裝置8為汽缸或油缸。

本發(fā)明的工作原理是：在工作時，布料經(jīng)過提布輪1帶動進(jìn)入噴嘴。在提布輪正上方設(shè)有軋輥6對經(jīng)過的布料進(jìn)行軋水，軋輥6由軋輥升降驅(qū)動裝置8帶動升降。當(dāng)正常染色時，軋輥升降驅(qū)動裝置8回縮，軋輥與提布輪分離開，布匹無張力的從提布輪與軋輥中間自由穿過。當(dāng)進(jìn)行洗水工藝時，軋輥升降驅(qū)動裝置8頂出，軋輥將布匹擠壓在提布輪與軋輥之間，通過提布輪與軋輥對布匹的旋轉(zhuǎn)擠壓過程，將布匹中的殘余化學(xué)溶液和水一起擠出，擠出的水從排污口排出，然后布匹進(jìn)入噴嘴的清水清洗。

整個染色過程洗布所需的水量約占總用水量的80%，每噸布洗水約30-40噸，經(jīng)過軋水后的布匹含水率由原來的1:2.5到1:3降低到1:1.5到1:1.7，洗水用量由原來的30-40噸降低到15-20噸，降低洗布用水量50%，降低整個工藝用水量的40%，大大降低了染色的用水量，給染廠帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益，更大范圍考慮乃至整個行業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，一定程度緩解了染色行業(yè)對環(huán)境造成污染的巨大壓力。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種軋水裝置，具體的說是用于繩狀染布機(jī)的無張力軋水裝置，屬于繩狀染布機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。其包括提布輪、提布輪驅(qū)動裝置、提布輪軸、機(jī)體、噴嘴、軋輥和軋輥升降驅(qū)動裝置，機(jī)體內(nèi)設(shè)有軋輥軸，軋輥軸上連接軋輥，軋輥位于提布輪正上方，軋輥軸兩端分別連接一個軋輥升降驅(qū)動裝置。本發(fā)明能夠在每次清洗的同時對布匹先進(jìn)行無張力軋水處理，通過機(jī)械的方法將布匹中殘余的化學(xué)物品軋出，通過噴嘴再用清水進(jìn)行清洗，這樣就大大降低了清洗的用水量，同時清洗后的布匹大幅度降低了化學(xué)殘留，保證了布匹的染色質(zhì)量，同時用戶在穿著布匹做成的織物時免受化學(xué)品對皮膚健康的損害。

技術(shù)研發(fā)人員：楊俊賢;楊好俊;李建吾;王良祖;鄧祺;王虎生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：德意佳機(jī)械江蘇有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.26
技術(shù)公布日：2017.08.04