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一種抗菌窗簾面料及其制備方法與流程

文檔序號:12883859閱讀:1039來源:國知局

本發(fā)明屬于紡織面料領(lǐng)域,具體涉及一種抗菌窗簾面料及其制備方法。



背景技術(shù):

隨著社會的發(fā)展,人民生活水平的提高,傳統(tǒng)面料制成的窗簾已經(jīng)不能完全滿足人們?nèi)粘I畹男枰?。由纖維組成的紡織品面料,由于其多孔式物體形狀和高分子聚合物的化學(xué)結(jié)構(gòu)利于微生物附著,容易成為微生物生存、繁殖的良好寄生體。而寄生體除了對人體的危害之外還會污染纖維,所以窗簾掛久了會因細(xì)菌而產(chǎn)生異味,而忙碌的人們可能并沒有時間經(jīng)常對窗簾這類裝飾品做清潔,推出一種可以保持整潔,能夠消除因細(xì)菌而產(chǎn)生的異味的抗菌面料制成的窗簾就勢在必行了。

在微生物領(lǐng)域里,殺死微生物營養(yǎng)體和繁殖體的作用叫作殺菌,防止或抑制微生物生長繁殖的作用叫作抑菌,而抗菌是抑菌和殺菌作用的總稱??咕媪鲜且环N具有良好的安全性,可以高效完全去除織物上的細(xì)菌、真菌和霉菌,保持織物清潔,并能防止細(xì)菌再生和繁殖的面料。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種具有優(yōu)異的防霉、防蛀、抗菌性能的窗簾面料及其制備方法。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

一種抗菌窗簾面料,由以下重量份的纖維混織而成:30-50份棉纖維,20-40份聚丙烯腈纖維,10-20份竹纖維,10-20份醋酸纖維;將上述面料在印染后整理的同時加入2-4份抗菌劑處理。

所述抗菌劑為納米載銀抗菌整理劑。

上述抗菌窗簾面料的制備方法,包括以下步驟:

步驟1)將各組分的纖維原料制成纖維生條,將各纖維生條在混條機上并合,制成熟條,將熟條在粗紗機上進行牽伸和加捻,再經(jīng)過細(xì)紗機、絡(luò)筒機、并線機、捻線機后制成混紡紗,最后采用劍桿織機引緯織造的方法制得面料;

步驟2)將抗菌劑制成微膠囊,將所述微膠囊與涂層劑混合制成抗菌整理液,將步驟1)制得的面料在常溫下置于所述抗菌整理液中浸漬;

步驟3)將步驟2)中浸漬的面料進行脫水,在100℃溫度下烘干,制得所述抗菌窗簾面料。

所述涂層劑為水溶液型聚丙烯酸酯。

優(yōu)選的,常溫下在抗菌整理液中浸漬的時間為30-40分鐘。

本發(fā)明的抗菌窗簾面料具有良好的防霉、防蛀、抗菌性能,采用新型后整理抗菌法——微膠囊法,能在面料后整理過程中將抗菌劑更高效的擴散到纖維表面,使面料的抗菌性能更加穩(wěn)定。本發(fā)明的窗簾面料經(jīng)過水洗抗菌性能測試,證實該面料在經(jīng)過多次水洗后抗菌性能依然突出。利用本發(fā)明所述面料制得的窗簾不僅具有良好的抗菌性能,其穩(wěn)定性高的特點也使得窗簾本身更加耐用。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例,對本發(fā)明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。

實施例1

1、按重量份取30份棉纖維、30份聚丙烯腈纖維、10份竹纖維、10份醋酸纖維進行預(yù)處理,將各組分的纖維原料制成纖維生條,將纖維生條在混條機中并合,制成熟條,將熟條置于粗砂機中牽伸和加捻,之后依次經(jīng)過細(xì)紗機、絡(luò)筒機、并線機、捻線機,制成混紡紗,最后在劍桿織機上用引緯織造法制得面料。

2、按重量份取2份納米載銀抗菌劑制成微膠囊,將微膠囊與水溶液型的聚丙烯酸酯(涂層劑)混合制成抗菌整理劑,將上述面料在常溫(20℃左右)下置于抗菌整理劑中浸漬30分鐘,之后將浸漬過的面料進行脫水處理,最后100℃溫度下進行烘干,制得抗菌窗簾面料。

實施例2

1、按重量份取50份棉纖維、40份聚丙烯腈纖維、20份竹纖維、20份醋酸纖維進行預(yù)處理,將各組分的纖維原料制成纖維生條,將纖維生條在混條機中并合,制成熟條,將熟條置于粗砂機中牽伸和加捻,之后依次經(jīng)過細(xì)紗機、絡(luò)筒機、并線機、捻線機,制成混紡紗,最后在劍桿織機上用引緯織造法制得面料。

2、按重量份取4份納米載銀抗菌劑制成微膠囊,將微膠囊與水溶液型的聚丙烯酸酯(涂層劑)混合制成抗菌整理劑,將上述面料在常溫(20℃左右)下置于抗菌整理劑中浸漬40分鐘,之后將浸漬過的面料進行脫水處理,最后100℃溫度下進行烘干,制得抗菌窗簾面料。

實施例3

1、按重量份取40份棉纖維、30份聚丙烯腈纖維、15份竹纖維、15份醋酸纖維進行預(yù)處理,將各組分的纖維原料制成纖維生條,將纖維生條在混條機中并合,制成熟條,將熟條置于粗砂機中牽伸和加捻,之后依次經(jīng)過細(xì)紗機、絡(luò)筒機、并線機、捻線機,制成混紡紗,最后在劍桿織機上用引緯織造法制得面料。

2、按重量份取3份納米載銀抗菌劑制成微膠囊,將微膠囊與水溶液型的聚丙烯酸酯(涂層劑)混合制成抗菌整理劑,將上述面料在常溫(20℃左右)下置于抗菌整理劑中浸漬35分鐘,之后將浸漬過的面料進行脫水處理,最后100℃溫度下進行烘干,制得抗菌窗簾面料。

測試?yán)?

將實施例1-3制得的抗菌窗簾面料水洗30次后,采用fz/t01021-92中華人民共和國紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),織物抗擾菌性能試驗方法,進行抗菌性測試,測試結(jié)果詳見表1。

表1抑菌率測試表



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種抗菌窗簾面料及其制備方法,該抗菌窗簾面料由以下重量份的纖維混織而成:30?50份棉纖維,20?40份聚丙烯腈纖維,10?20份竹纖維,10?20份醋酸纖維;將上述面料在印染后整理的同時加入2?4份抗菌劑處理。在后整理抗菌處理中采用微膠囊法,能在面料后整理過程中將抗菌劑更高效的擴散到纖維表面,使面料的抗菌性能更加穩(wěn)定。本發(fā)明的抗菌窗簾面料具有良好的防霉、防蛀、抗菌性能,其穩(wěn)定性高的特點也使得窗簾本身更加耐用。

技術(shù)研發(fā)人員:王岳來
受保護的技術(shù)使用者:句容市恒鑫遮陽科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.31
技術(shù)公布日:2017.11.07
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