技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及羽絨被加工
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種羽絨被加工用防風(fēng)保暖涂層面料的制備方法。
背景技術(shù)：
：：羽絨被的填充物主要是羽絨，由于羽絨是一種動(dòng)物性蛋白質(zhì)纖維，比棉花保溫性高，且羽絨球狀纖維上密布千萬個(gè)三角形的細(xì)小氣孔，能隨氣溫變化而收縮膨脹，產(chǎn)生調(diào)溫功能，可吸收人體散發(fā)流動(dòng)的熱氣，隔絕外界冷空氣的入侵。羽絨被由被芯和面料組成，該面料通常選用防絨面料，目的是為了防止使用普通面料存在的鉆絨問題，同時(shí)保證面料的透濕性，以發(fā)揮羽絨的保暖性。目前有采用涂層面料作為羽絨被面料的報(bào)道，通過在面料表面形成一層均勻的覆蓋膠料，從而達(dá)到防風(fēng)保暖的功能。但這種面料的透濕性面臨消費(fèi)者的質(zhì)疑，是否能在保證防風(fēng)保暖性的基礎(chǔ)上是面料具有優(yōu)異的透濕性是涂層面料必須解決的技術(shù)問題，否則將會(huì)影響其推廣使用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種兼具優(yōu)異防風(fēng)保暖性、防鉆絨性、柔軟性和透濕性的羽絨被加工用防風(fēng)保暖涂層面料的制備方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種羽絨被加工用防風(fēng)保暖涂層面料的制備方法，主要包括如下步驟：(1)竹炭改性ptt纖維制備：將竹炭粉與改性助劑充分混合后加入混煉機(jī)中，并于150-160℃下混煉3-5min，再加入ptt切片，繼續(xù)混煉3-5min，然后熔融紡絲，制得竹炭改性ptt纖維；(2)混紡紗線加工：將所制竹炭改性ptt纖維經(jīng)清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗工序加工制成混紡紗線；(3)面料織造：將加工所制混紡紗線經(jīng)整經(jīng)、漿紗、穿筘后上織布機(jī)，織成平紋面料；(4)一次軋光：利用軋光機(jī)對面料進(jìn)行軋光，控制壓力在6.5-7mpa，溫度在120-130℃，車速在15-20m/min；(5)防風(fēng)保暖涂層加工：利用輥式刮刀涂布機(jī)對經(jīng)一次軋光后的面料涂布防風(fēng)保暖漿料，并于80-90℃、110-120℃、140-150℃條件下分別烘干5-10min；(6)二次軋光：對經(jīng)防風(fēng)保暖涂層加工的面料進(jìn)行再次軋光，控制壓力在6-6.5mpa，溫度在100-110℃，車速在20-25m/min，自然冷卻至室溫后經(jīng)卷繞機(jī)卷繞，即得防風(fēng)保暖涂層面料。所述竹炭粉、改性助劑、ptt切片的質(zhì)量比為5-10:1-3:40-50。所述改性助劑由如下重量份數(shù)的原料制成：泊洛沙姆/聚乙烯醇縮丁醛10-15份、松香改性酚醛樹脂3-5份、聚天門冬氨酸2-3份、六羥甲基三聚氰胺六甲醚1-2份、水解聚馬來酸酐0.5-1份、聚季銨鹽-70.5-1份、海泡石纖維粉0.1-0.3份，其制備方法為：向松香改性酚醛樹脂中加入六羥甲基三聚氰胺六甲醚和水解聚馬來酸酐，充分混合后利用微波處理器微波處理5min，再加入聚季銨鹽-7和海泡石纖維粉，混合均勻后繼續(xù)微波處理5min，并以5℃/min的降溫速度降溫至55-60℃，然后加入泊洛沙姆/聚乙烯醇縮丁醛和聚天門冬氨酸，于55-60℃保溫研磨15min后再次微波處理5min，最后經(jīng)自然冷卻至室溫，即得改性助劑。所述微波處理器的工作條件為微波頻率2450mhz、輸出功率700w。所述泊洛沙姆/聚乙烯醇縮丁醛由泊洛沙姆和聚乙烯醇縮丁醛復(fù)合而成，其制備方法為：攪拌下向泊洛沙姆中加35-40℃水，直至泊洛沙姆完全溶解，再加入羥丙基甲基纖維素和雙丙酮丙烯酰胺，升溫至回流狀態(tài)保溫?cái)嚢?5min，然后加入聚乙烯醇縮丁醛和松節(jié)油，繼續(xù)回流保溫?cái)嚢?0min，并經(jīng)自然冷卻至室溫，即得泊洛沙姆/聚乙烯醇縮丁醛。所述泊洛沙姆、羥丙基甲基纖維素、雙丙酮丙烯酰胺、聚乙烯醇縮丁醛和松節(jié)油的質(zhì)量比為5-10:0.5-1:0.3-0.5:5-10:0.1-0.3。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明以竹炭粉與改性助劑作為改性劑，對ptt進(jìn)行改性制得竹炭改性ptt纖維，從而在保留ptt纖維(聚對苯二甲酸1.3丙二醇酯纖維)原有優(yōu)良特性的基礎(chǔ)上賦予其竹炭纖維特有的保溫性、透濕性以及抑菌抗菌性；并通過對面料進(jìn)行兩次軋光處理，增強(qiáng)涂層在面料上牢固附著性和表層滲透性，同時(shí)提高面料的柔軟性、透濕性和防鉆絨性，從而提高面料的防風(fēng)保暖性及其他使用性能，以用于加工高檔服裝。具體實(shí)施方式：為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。實(shí)施例1(1)竹炭改性ptt纖維制備：將竹炭粉與改性助劑充分混合后加入混煉機(jī)中，并于150-160℃下混煉5min，再加入ptt切片，繼續(xù)混煉5min，然后熔融紡絲，制得竹炭改性ptt纖維；其中，竹炭粉、改性助劑、ptt切片的質(zhì)量比為8:1:40；(2)混紡紗線加工：將所制竹炭改性ptt纖維經(jīng)清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗工序加工制成混紡紗線；(3)面料織造：將加工所制混紡紗線經(jīng)整經(jīng)、漿紗、穿筘后上織布機(jī)，織成平紋面料；(4)一次軋光：利用軋光機(jī)對面料進(jìn)行軋光，控制壓力在6.5-7mpa，溫度在120-130℃，車速在15-20m/min；(5)防風(fēng)保暖涂層加工：利用輥式刮刀涂布機(jī)對經(jīng)一次軋光后的面料涂布防風(fēng)保暖漿料，并于80-90℃、110-120℃、140-150℃條件下分別烘干5min；(6)二次軋光：對經(jīng)防風(fēng)保暖涂層加工的面料進(jìn)行再次軋光，控制壓力在6-6.5mpa，溫度在100-110℃，車速在20-25m/min，自然冷卻至室溫后經(jīng)卷繞機(jī)卷繞，即得防風(fēng)保暖涂層面料。改性助劑的制備：向5g松香改性酚醛樹脂中加入1g六羥甲基三聚氰胺六甲醚和0.5g水解聚馬來酸酐，充分混合后利用微波頻率2450mhz、輸出功率700w的微波處理器微波處理5min，再加入0.5g聚季銨鹽-7和0.1g海泡石纖維粉，混合均勻后繼續(xù)微波處理5min，并以5℃/min的降溫速度降溫至55-60℃，然后加入15g泊洛沙姆/聚乙烯醇縮丁醛和3g聚天門冬氨酸，于55-60℃保溫研磨15min后再次微波處理5min，最后經(jīng)自然冷卻至室溫，即得改性助劑。泊洛沙姆/聚乙烯醇縮丁醛由的制備：攪拌下向5g泊洛沙姆中加35-40℃水，直至泊洛沙姆完全溶解，再加入0.5g羥丙基甲基纖維素和0.3g雙丙酮丙烯酰胺，升溫至回流狀態(tài)保溫?cái)嚢?5min，然后加入10g聚乙烯醇縮丁醛和0.2g松節(jié)油，繼續(xù)回流保溫?cái)嚢?0min，并經(jīng)自然冷卻至室溫，即得泊洛沙姆/聚乙烯醇縮丁醛。實(shí)施例2(1)竹炭改性ptt纖維制備：將竹炭粉與改性助劑充分混合后加入混煉機(jī)中，并于150-160℃下混煉5min，再加入ptt切片，繼續(xù)混煉5min，然后熔融紡絲，制得竹炭改性ptt纖維；其中，竹炭粉、改性助劑、ptt切片的質(zhì)量比為10:1:50；(2)混紡紗線加工：將所制竹炭改性ptt纖維經(jīng)清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗工序加工制成混紡紗線；(3)面料織造：將加工所制混紡紗線經(jīng)整經(jīng)、漿紗、穿筘后上織布機(jī)，織成平紋面料；(4)一次軋光：利用軋光機(jī)對面料進(jìn)行軋光，控制壓力在6.5-7mpa，溫度在120-130℃，車速在15-20m/min；(5)防風(fēng)保暖涂層加工：利用輥式刮刀涂布機(jī)對經(jīng)一次軋光后的面料涂布防風(fēng)保暖漿料，并于80-90℃、110-120℃、140-150℃條件下分別烘干5min；(6)二次軋光：對經(jīng)防風(fēng)保暖涂層加工的面料進(jìn)行再次軋光，控制壓力在6-6.5mpa，溫度在100-110℃，車速在20-25m/min，自然冷卻至室溫后經(jīng)卷繞機(jī)卷繞，即得防風(fēng)保暖涂層面料。改性助劑的制備：向3g松香改性酚醛樹脂中加入2g六羥甲基三聚氰胺六甲醚和0.5g水解聚馬來酸酐，充分混合后利用微波頻率2450mhz、輸出功率700w的微波處理器微波處理5min，再加入0.5g聚季銨鹽-7和0.1g海泡石纖維粉，混合均勻后繼續(xù)微波處理5min，并以5℃/min的降溫速度降溫至55-60℃，然后加入10g泊洛沙姆/聚乙烯醇縮丁醛和2g聚天門冬氨酸，于55-60℃保溫研磨15min后再次微波處理5min，最后經(jīng)自然冷卻至室溫，即得改性助劑。泊洛沙姆/聚乙烯醇縮丁醛由的制備：攪拌下向10g泊洛沙姆中加35-40℃水，直至泊洛沙姆完全溶解，再加入0.5g羥丙基甲基纖維素和0.5g雙丙酮丙烯酰胺，升溫至回流狀態(tài)保溫?cái)嚢?5min，然后加入5g聚乙烯醇縮丁醛和0.2g松節(jié)油，繼續(xù)回流保溫?cái)嚢?0min，并經(jīng)自然冷卻至室溫，即得泊洛沙姆/聚乙烯醇縮丁醛。對照例1(1)竹炭改性ptt纖維制備：將竹炭粉與改性助劑充分混合后加入混煉機(jī)中，并于150-160℃下混煉5min，再加入ptt切片，繼續(xù)混煉5min，然后熔融紡絲，制得竹炭改性ptt纖維；其中，竹炭粉、改性助劑、ptt切片的質(zhì)量比為10:1:50；(2)混紡紗線加工：將所制竹炭改性ptt纖維經(jīng)清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗工序加工制成混紡紗線；(3)面料織造：將加工所制混紡紗線經(jīng)整經(jīng)、漿紗、穿筘后上織布機(jī)，織成平紋面料；(4)一次軋光：利用軋光機(jī)對面料進(jìn)行軋光，控制壓力在6.5-7mpa，溫度在120-130℃，車速在15-20m/min；(5)防風(fēng)保暖涂層加工：利用輥式刮刀涂布機(jī)對經(jīng)一次軋光后的面料涂布防風(fēng)保暖漿料，并于80-90℃、110-120℃、140-150℃條件下分別烘干5min；(6)二次軋光：對經(jīng)防風(fēng)保暖涂層加工的面料進(jìn)行再次軋光，控制壓力在6-6.5mpa，溫度在100-110℃，車速在20-25m/min，自然冷卻至室溫后經(jīng)卷繞機(jī)卷繞，即得防風(fēng)保暖涂層面料。改性助劑的制備：向3g松香改性酚醛樹脂中加入2g六羥甲基三聚氰胺六甲醚和0.5g水解聚馬來酸酐，充分混合后利用微波頻率2450mhz、輸出功率700w的微波處理器微波處理5min，再加入0.5g聚季銨鹽-7和0.1g海泡石纖維粉，混合均勻后繼續(xù)微波處理5min，并以5℃/min的降溫速度降溫至55-60℃，然后加入10g泊洛沙姆/聚乙烯醇縮丁醛和2g聚天門冬氨酸，于55-60℃保溫研磨15min后再次微波處理5min，最后經(jīng)自然冷卻至室溫，即得改性助劑。泊洛沙姆/聚乙烯醇縮丁醛由的制備：攪拌下向10g泊洛沙姆中加35-40℃水，直至泊洛沙姆完全溶解，升溫至回流狀態(tài)保溫?cái)嚢?5min，然后加入5g聚乙烯醇縮丁醛，繼續(xù)回流保溫?cái)嚢?0min，并經(jīng)自然冷卻至室溫，即得泊洛沙姆/聚乙烯醇縮丁醛。對照例2(1)竹炭改性ptt纖維制備：將竹炭粉加入混煉機(jī)中，并于150-160℃下混煉5min，再加入ptt切片，繼續(xù)混煉5min，然后熔融紡絲，制得竹炭改性ptt纖維；其中，竹炭粉、ptt切片的質(zhì)量比為10:50；(2)混紡紗線加工：將所制竹炭改性ptt纖維經(jīng)清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗工序加工制成混紡紗線；(3)面料織造：將加工所制混紡紗線經(jīng)整經(jīng)、漿紗、穿筘后上織布機(jī)，織成平紋面料；(4)一次軋光：利用軋光機(jī)對面料進(jìn)行軋光，控制壓力在6.5-7mpa，溫度在120-130℃，車速在15-20m/min；(5)防風(fēng)保暖涂層加工：利用輥式刮刀涂布機(jī)對經(jīng)一次軋光后的面料涂布防風(fēng)保暖漿料，并于80-90℃、110-120℃、140-150℃條件下分別烘干5min；(6)二次軋光：對經(jīng)防風(fēng)保暖涂層加工的面料進(jìn)行再次軋光，控制壓力在6-6.5mpa，溫度在100-110℃，車速在20-25m/min，自然冷卻至室溫后經(jīng)卷繞機(jī)卷繞，即得防風(fēng)保暖涂層面料。對照例3(1)竹炭改性ptt纖維制備：將竹炭粉與改性助劑充分混合后加入混煉機(jī)中，并于150-160℃下混煉5min，再加入ptt切片，繼續(xù)混煉5min，然后熔融紡絲，制得竹炭改性ptt纖維；其中，竹炭粉、改性助劑、ptt切片的質(zhì)量比為10:1:50；(2)混紡紗線加工：將所制竹炭改性ptt纖維經(jīng)清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗工序加工制成混紡紗線；(3)面料織造：將加工所制混紡紗線經(jīng)整經(jīng)、漿紗、穿筘后上織布機(jī)，織成平紋面料；(4)軋光：利用軋光機(jī)對面料進(jìn)行軋光，控制壓力在6.5-7mpa，溫度在120-130℃，車速在15-20m/min；(5)防風(fēng)保暖涂層加工：利用輥式刮刀涂布機(jī)對經(jīng)一次軋光后的面料涂布防風(fēng)保暖漿料，并于80-90℃、110-120℃、140-150℃條件下分別烘干5min，自然冷卻至室溫后經(jīng)卷繞機(jī)卷繞，即得防風(fēng)保暖涂層面料。改性助劑的制備：向3g松香改性酚醛樹脂中加入2g六羥甲基三聚氰胺六甲醚和0.5g水解聚馬來酸酐，充分混合后利用微波頻率2450mhz、輸出功率700w的微波處理器微波處理5min，再加入0.5g聚季銨鹽-7和0.1g海泡石纖維粉，混合均勻后繼續(xù)微波處理5min，并以5℃/min的降溫速度降溫至55-60℃，然后加入10g泊洛沙姆/聚乙烯醇縮丁醛和2g聚天門冬氨酸，于55-60℃保溫研磨15min后再次微波處理5min，最后經(jīng)自然冷卻至室溫，即得改性助劑。泊洛沙姆/聚乙烯醇縮丁醛由的制備：攪拌下向10g泊洛沙姆中加35-40℃水，直至泊洛沙姆完全溶解，再加入0.5g羥丙基甲基纖維素和0.5g雙丙酮丙烯酰胺，升溫至回流狀態(tài)保溫?cái)嚢?5min，然后加入5g聚乙烯醇縮丁醛和0.2g松節(jié)油，繼續(xù)回流保溫?cái)嚢?0min，并經(jīng)自然冷卻至室溫，即得泊洛沙姆/聚乙烯醇縮丁醛。對照例4(1)竹炭改性ptt纖維制備：將竹炭粉與改性助劑充分混合后加入混煉機(jī)中，并于150-160℃下混煉5min，再加入ptt切片，繼續(xù)混煉5min，然后熔融紡絲，制得竹炭改性ptt纖維；其中，竹炭粉、改性助劑、ptt切片的質(zhì)量比為10:1:50；(2)混紡紗線加工：將所制竹炭改性ptt纖維經(jīng)清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗工序加工制成混紡紗線；(3)面料織造：將加工所制混紡紗線經(jīng)整經(jīng)、漿紗、穿筘后上織布機(jī)，織成平紋面料；(4)防風(fēng)保暖涂層加工：利用輥式刮刀涂布機(jī)對面料涂布防風(fēng)保暖漿料，并于80-90℃、110-120℃、140-150℃條件下分別烘干5min；(5)軋光：對經(jīng)防風(fēng)保暖涂層加工的面料進(jìn)行再次軋光，控制壓力在6-6.5mpa，溫度在100-110℃，車速在20-25m/min，自然冷卻至室溫后經(jīng)卷繞機(jī)卷繞，即得防風(fēng)保暖涂層面料。改性助劑的制備：向3g松香改性酚醛樹脂中加入2g六羥甲基三聚氰胺六甲醚和0.5g水解聚馬來酸酐，充分混合后利用微波頻率2450mhz、輸出功率700w的微波處理器微波處理5min，再加入0.5g聚季銨鹽-7和0.1g海泡石纖維粉，混合均勻后繼續(xù)微波處理5min，并以5℃/min的降溫速度降溫至55-60℃，然后加入10g泊洛沙姆/聚乙烯醇縮丁醛和2g聚天門冬氨酸，于55-60℃保溫研磨15min后再次微波處理5min，最后經(jīng)自然冷卻至室溫，即得改性助劑。泊洛沙姆/聚乙烯醇縮丁醛由的制備：攪拌下向10g泊洛沙姆中加35-40℃水，直至泊洛沙姆完全溶解，再加入0.5g羥丙基甲基纖維素和0.5g雙丙酮丙烯酰胺，升溫至回流狀態(tài)保溫?cái)嚢?5min，然后加入5g聚乙烯醇縮丁醛和0.2g松節(jié)油，繼續(xù)回流保溫?cái)嚢?0min，并經(jīng)自然冷卻至室溫，即得泊洛沙姆/聚乙烯醇縮丁醛。實(shí)施例3分別利用實(shí)施例1、實(shí)施例2、對照例1、對照例2、對照例3和對照例4所述方法制備羽絨被加工用防風(fēng)保暖涂層面料，其中使用同一防風(fēng)保暖漿料且涂布厚度相同，并對所制面料的使用性能進(jìn)行測試，結(jié)果如表1所示。表1本發(fā)明所制涂層面料的使用性能項(xiàng)目實(shí)施例1實(shí)施例2對照例1對照例2對照例3對照例4柔軟度1級1級1級2級2級3級保溫性0.800.790.750.650.600.52防鉆絨性2根2根2根3根5根7根透氣率mm/s0.120.110.190.280.410.54透濕量g/m2.d865785988364757671396623以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。當(dāng)前第1頁12