本發(fā)明涉及紡織技術領域，具體說是涉及一種有梭織機用鑲嵌復合注塑成型雙頭投梭結及其制備方法。

背景技術：

目前生產有梭織機用投梭結采用的是傳統(tǒng)的熱壓硫化工藝，這種工藝生產的投梭結叫丁晴帆布橡膠單頭投梭結（簡稱“丁晴帆布投梭結”）。

1、傳統(tǒng)丁腈帆布單頭投梭結的結構特點：見圖1、2、3所示，由三部分實體組成：

（1）基體：材料為丁腈帆布橡膠。

（2）結枕：材料為丁腈帆布橡膠或超高材料，鉚接到基體上。由于投梭結使用主要易損點是結枕，采用鉚接結構的主要目的是方便損壞后更換。

（3）鉚釘：用于鉚接基體和結枕。

（4）單頭結構：由于是單頭結構，因此投梭結分左、右手型。這種單頭投梭結構使投梭結只有一個投梭端。

2、丁腈帆布單頭投梭結的生產工藝特點：硫化工藝。其主要工藝如下：帆布上膠—裁條—烘干—模具纏繞—硫化機熱壓硫化。這種硫化工藝是被環(huán)保限制的工藝方法，對環(huán)境有污染，不利于生產者的身體健康。同時這種工藝方法以手工為主，難以實現(xiàn)自動化，其勞動強度大，生產效率低。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的正是針對上述現(xiàn)有技術中所存在的不足之處而提供一種有梭織機用鑲嵌復合注塑成型雙頭投梭結及其制備方法。

本發(fā)明的目的可通過下述技術措施來實現(xiàn)：

本發(fā)明的有梭織機用鑲嵌復合注塑成型雙頭投梭結包括由熱塑性塑料注塑成型的基體，包覆在基體上下兩平面的耐磨降噪織帶，以及嵌裝在基體兩端的投梭結結芯；在所述雙頭投梭結的中部設置有上下貫穿的矩形通孔。

本發(fā)明的制備方法步驟如下：

（1）通過注射成型方法制備投梭結結芯、備用：

首先按重量百分比取的作為基材的聚乙烯20-50%、超高分子量聚乙烯40-70%，作為增強劑的芬綸纖維3-5%、作為相容劑的馬來酸酐接枝聚乙烯3-5%和作為輔劑的1010抗氧劑0.1-0.5%、hz-1抗靜電劑0.5-1%，經高速攪拌，擠出造料，烘干，做出塑料合金粒料，備用；且上述原料的重量百分比之和為百分之百；之后用制備的塑料合金粒料注射成型生產出投梭結結芯，備用；

（2）對耐磨降噪織帶進行剪裁加工，備用；將滌綸織帶、錦綸織帶或芳綸織帶進行剪裁加工成形，備用；

（3）注射成型：將投梭結結芯、上、下面耐磨降噪織帶定位于投梭結注塑模具中采用聚氨酯熱塑性塑料進行注塑成型，生產出投梭結。

本發(fā)明所述的耐磨降噪織帶是采用高抗沖擊、高耐磨的纖維織帶制備而成；投梭結的上下面是其在梭箱中運動的限制面，是摩損和噪音產生接觸面，此兩面包覆的目的是提高耐磨性能和降低噪音。

本發(fā)明所述的投梭結結芯是由抗沖擊、耐磨的熱塑性塑料改性加工而成。由于本發(fā)明設計成雙頭結構，因此這種投梭結不再分左右手型，其一端為左手型，另一端為右手型，投梭結不但可以雙頭使用，有效地延長使用壽命，節(jié)約原材料，同時對簡化生產管理也有很大幫助。

本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明針對傳統(tǒng)丁腈帆布投梭結易損點的分析，采用復合加強的工藝方法，引入鑲嵌投梭結結芯、上下面包覆耐磨降噪織帶的方法，使這種新型投梭結壽命更長，噪音更低。由于采用了雙頭結構設計，使得投梭結不再分左右手型，其一端為左手型，另一端為右手型，投梭結不但可以雙頭使用，有效地延長使用壽命，節(jié)約原材料，同時對簡化生產管理也有很大幫助。

另外，本發(fā)明的主要工藝特點是鑲嵌、復合注塑成型，勞動強度低，生產效率大幅提高，且材料可以回收利用。經實驗對比，本發(fā)明的投梭結在成本、壽命和噪音方面都具有較大的競爭優(yōu)勢。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術的主視圖。

圖中序號：1’是基體，2’是皮結枕，3’是鉚釘。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是圖1的俯視圖。

圖4是本發(fā)明的主剖圖。

圖4中序號：1是基體，2是耐磨降噪織帶，3是投梭結結芯。

圖5是圖4的左視圖。

圖6是圖4的俯視圖。

具體實施方式

本發(fā)明以下將結合實施例（附圖）作進一步描述：

如圖4、5、6所示，本發(fā)明的有梭織機用鑲嵌復合注塑成型雙頭投梭結包括由熱塑性塑料注塑成型的基體1，包覆在基體1上下兩平面的耐磨降噪織帶2，以及嵌裝在基體1兩端的投梭結結芯3；在所述雙頭投梭結的中部設置有上下貫穿的矩形通孔。

本發(fā)明的制備方法步驟如下：

（1）通過注射成型方法制備投梭結結芯、備用：

首先按重量百分比取的作為基材的聚乙烯20-50%、超高分子量聚乙烯40-70%，作為增強劑的芬綸纖維3-5%、作為相容劑的馬來酸酐接枝聚乙烯3-5%和作為輔劑的1010抗氧劑0.1-0.5%、hz-1抗靜電劑0.5-1%，經高速攪拌，擠出造料，烘干，做出塑料合金粒料，備用；且上述原料的重量百分比之和為百分之百；之后用制備的塑料合金粒料注射成型生產出投梭結結芯，備用；

（2）對耐磨降噪織帶進行剪裁加工，備用；將滌綸織帶、錦綸織帶或芳綸織帶進行剪裁加工成形，備用；

（3）注射成型：將投梭結結芯、上、下面耐磨降噪織帶定位于投梭結注塑模具中采用聚氨酯熱塑性塑料進行注塑成型，生產出投梭結。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開一種有梭織機用鑲嵌復合注塑成型雙頭投梭結及其制備方法。該雙頭投梭結包括由熱塑性塑料注塑成型的基體，包覆在基體上下兩平面的耐磨降噪織帶，以及嵌裝在基體兩端的投梭結結芯；在所述雙頭投梭結的中部設置有上下貫穿的矩形通孔。本發(fā)明的制備方法步驟如下：（1）通過注射成型方法制備投梭結結芯，備用；（2）對耐磨降噪織帶進行剪裁加工，備用；（3）注射成型：將投梭結結芯、上、下面耐磨降噪織帶定位于投梭結注塑模具中進行注塑成型，生產出投梭結。本發(fā)明的投梭結壽命更長，噪音更低，可雙頭使用，有效地延長使用壽命，節(jié)約原材料。本發(fā)明的工藝特點是鑲嵌、復合注塑成型，勞動強度低，生產效率大幅提高，材料可以回收利用。

技術研發(fā)人員：陳龍軍;張衛(wèi)兵
受保護的技術使用者：鄭州豫達紡織機械有限公司
技術研發(fā)日：2017.06.07
技術公布日：2017.08.22