本發(fā)明涉及縫紉機，尤其涉及一種縫紉機靠邊器。

背景技術：

在使用傳統(tǒng)縫紉機進行縫制時，基本都是靠肉眼看邊距，肉眼看邊距導致車出的邊距大小不一，影響了產(chǎn)品的質量。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是在于提供一種縫紉機靠邊器，解決上述現(xiàn)有技術問題中的一個或者多個。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種縫紉機靠邊器，包括工作臺面、以及設置于工作臺面的針板和靠邊裝置，靠邊裝置位于針板一側，靠邊裝置包括活動板和擋板，活動板設有供擋板容設的第一凹槽，擋板與第一凹槽底部通過第一彈簧連接；活動板可移動設置于工作臺面下部，工作臺面設有供擋板穿過的第一開口，活動板設有用于限制擋板移動的第一定位裝置；工作臺面設有用于限制活動板移動的第二定位裝置。

本發(fā)明通過設置靠邊裝置，能夠確?？p紉機車出的邊距大小一致，提高產(chǎn)品的質量。

在一些實施方式中：工作臺面下部設有滑軌，活動板設有與滑軌配合的滑塊。由此，可以使活動板能夠相對于工作臺面進行滑動，能夠調(diào)節(jié)擋板到針板的距離，以調(diào)節(jié)縫制時邊距的大小。

在一些實施方式中：第一定位裝置包括第二彈簧和頂塊，第一凹槽側壁設有第二凹槽，第二彈簧和頂塊設于第二凹槽內(nèi)，第二彈簧一端固定連接于第二凹槽底部，另一端固定連接于頂塊；擋板一側設有與頂塊配合的第三凹槽；頂塊一側設有把手，活動板設有與第二凹槽相通，且供把手穿過的第二開口。由此，當按下?lián)醢鍟r，通過頂塊與擋板上端的第三凹槽配合固定擋板，使擋板收納于第一凹槽內(nèi)；當通過撥動把手，使頂塊脫離第三凹槽，通過第一彈簧將擋板頂出第一凹槽。

在一些實施方式中：第二定位裝置包括第四彈簧和拉桿，工作臺面下部設有第四凹槽，拉桿設于第四凹槽內(nèi)，拉桿的一端從工作臺面上部穿出，第四彈簧設于第四凹槽內(nèi)，第四彈簧套設于拉桿，第四彈簧一端抵靠于第四凹槽底部，拉桿設有供第四彈簧另一端抵靠的臺肩；活動板朝向工作臺面的一側設有與拉桿配合的多個第五凹槽。由此，通過拉動拉桿，使拉桿脫離第五凹槽，可以移動活動板，能夠調(diào)節(jié)擋板到針板的距離，以調(diào)節(jié)縫制時邊距的大??；當放下拉桿，通過第二彈簧的彈力，將拉桿頂于第五凹槽內(nèi)，以固定活動板。

在一些實施方式中：擋板朝向針板的一側設有第六凹槽，第六凹槽內(nèi)設有轉軸和套設于轉軸的滾輪，轉軸一端鉸接于第六凹槽上側壁。由此，在使用時，可以轉動轉軸，將滾輪取出，滾輪可以通過自身的重力壓在縫制邊上，將縫制邊壓平，能夠更精準的控制縫制的邊距。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種縫紉機靠邊器的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明一種縫紉機靠邊器的透視圖。

具體實施方式

下面結合附圖說明，對本發(fā)明作進一步詳細說明。

如圖1和圖2所示，一種縫紉機靠邊器，包括工作臺面1、以及設置于工作臺面1的針板11和靠邊裝置2，針板11固定安裝于工作臺面1上，靠邊裝置2位于針板11一側，靠邊裝置2包括活動板21和擋板22，活動板21挖設有供擋板22容設的第一凹槽23，擋板22與第一凹槽23底部通過第一彈簧24連接，具體來說第一彈簧24一端固定連接于第一凹槽23底部，另一端固定連接于擋板22?；顒影?1可移動設置于工作臺面1下部，具體來說，工作臺面1下部一體成型有滑軌，活動板21一體成型有與滑軌配合的滑塊，由此，可以使活動板能夠相對于工作臺面進行滑動，能夠調(diào)節(jié)擋板到針板的距離，以調(diào)節(jié)縫制時邊距的大小。工作臺面1開設有供擋板22穿過的第一開口12，第一開口12為長條形，可以供擋板22移動?；顒影?1設有用于限制擋板22移動的第一定位裝置；工作臺面1設有用于限制活動板21移動的第二定位裝置。

其中，第一定位裝置包括第二彈簧31和頂塊32，第一凹槽23側壁挖設有第二凹槽33，第二彈簧31和頂塊32設于第二凹槽33內(nèi)，第二彈簧31一端固定連接于第二凹槽33底部，另一端固定連接于頂塊32。擋板22一側設有與頂塊32配合的第三凹槽34，也就是說，頂塊32能夠頂設于第三凹槽34內(nèi)限制擋板22移動；頂塊32一側固定有把手35，活動板21開設有與第二凹槽33相通，且供把手35穿過的第二開口36。由此，當按下?lián)醢鍟r，通過頂塊與擋板上端的第三凹槽配合固定擋板，使擋板收納于第一凹槽內(nèi)；當通過撥動把手，使頂塊脫離第三凹槽，通過第一彈簧將擋板頂出第一凹槽。

其中，第二定位裝置包括第四彈簧41和拉桿42，工作臺面1下部挖設有第四凹槽43，拉桿42設于第四凹槽43內(nèi)，拉桿42的一端從工作臺面1上部穿出，也就是從第四凹槽43底部穿出。第四彈簧41設于第四凹槽43內(nèi)，第四彈簧41套設于拉桿42，第四彈簧41一端抵靠于第四凹槽43底部，拉桿42一體成型有供第四彈簧41另一端抵靠的臺肩44；活動板21朝向工作臺面1的一側一體成型有與拉桿42配合的多個第五凹槽45，第五凹槽45沿活動板21移動的方向排列于活動板21上。由此，通過拉動拉桿，使拉桿脫離第五凹槽，可以移動活動板，能夠調(diào)節(jié)擋板到針板的距離，以調(diào)節(jié)縫制時邊距的大??；當放下拉桿，通過第二彈簧的彈力，將拉桿頂于第五凹槽內(nèi)，以固定活動板。

磁瓦，擋板22朝向針板11的一側挖設有第六凹槽51，第六凹槽51內(nèi)設有轉軸52和套設于轉軸52的滾輪53，轉軸52一端鉸接于第六凹槽51上側壁。由此，在使用時，可以轉動轉軸，將滾輪取出，滾輪可以通過自身的重力壓在縫制邊上，將縫制邊壓平，能夠更精準的控制縫制的邊距。

綜上所述，本發(fā)明通過設置靠邊裝置，能夠確?？p紉機車出的邊距大小一致，提高產(chǎn)品的質量。

以上所述僅是本發(fā)明的一種實施方式，應當指出，對于本領域普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干相似的變形和改進，這些也應視為本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術特征：

技術總結
本申請公開了一種縫紉機靠邊器，包括工作臺面、以及設置于工作臺面的針板和靠邊裝置，靠邊裝置位于針板一側，靠邊裝置包括活動板和擋板，活動板設有供擋板容設的第一凹槽，擋板與第一凹槽底部通過第一彈簧連接；活動板可移動設置于工作臺面下部，工作臺面設有供擋板穿過的第一開口，活動板設有用于限制擋板移動的第一定位裝置；工作臺面設有用于限制活動板移動的第二定位裝置。由此，通過設置靠邊裝置，能夠確保縫紉機車出的邊距大小一致，提高產(chǎn)品的質量。

技術研發(fā)人員：周莉;徐健;邰衛(wèi)國
受保護的技術使用者：江蘇華藝服飾有限公司
技術研發(fā)日：2017.06.16
技術公布日：2017.08.29