本發(fā)明涉及滌綸纖維技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種滌綸纖維生產(chǎn)用可移動(dòng)式上漿機(jī)。

背景技術(shù)：

滌綸是合成纖維中的一個(gè)重要品種，是我國聚酯纖維的商品名稱。它是以精對苯二甲酸（pta）或?qū)Ρ蕉姿岫柞ィ╠mt）和乙二醇（eg）為原料經(jīng)酯化或酯交換和縮聚反應(yīng)而制得的成纖高聚物——聚對苯二甲酸乙二醇酯（pet），經(jīng)紡絲和后處理制成的纖維。滌綸的基本組成物質(zhì)是聚對苯二甲酸乙二醇酯,因分子鏈上存在大量酯基故稱聚酯纖維（pet），用于纖維的聚酯相對分子量一般在18000~25000左右，仿毛滌綸分子量較低，工業(yè)滌綸分子量較高。實(shí)際上，其中還有少量的單體和低聚物存在。這些低聚物的聚合度較低，又以環(huán)狀形式存在。聚對苯二甲酸乙二酯可由對苯二甲酸(pta)和乙二醇(eg)通過直接酯化法制取對苯二甲酸乙二酯9bhet）后縮聚而成。從滌綸分子組成來看，它是由短脂肪烴鏈、酯基、苯環(huán)、端醇羥基所構(gòu)成。滌綸子中除存在兩個(gè)端醇羥基外，并無其它極性基團(tuán)，因而滌綸纖維親水性極差。滌綸分子中約含有46%酯基，酯基在200℃以上時(shí)能發(fā)生水解、熱裂解，遇強(qiáng)堿則皂解，使聚合度降低，100℃以下普通用量的洗滌劑洗衣粉對滌綸無任何影響；滌綸分子中還含有脂肪族烴鏈，它能使滌綸分子具有一定柔曲性，但由于滌綸分子中還有不能內(nèi)旋轉(zhuǎn)的苯環(huán)，故滌綸大分子基本為剛性分子，分子鏈易于保持線型。因此，滌綸大分子在這一條件下很容易形成結(jié)晶，故滌綸的結(jié)晶度和取向性較高。

滌綸纖維在加工生產(chǎn)時(shí)，需要對其表面進(jìn)行上漿處理，然而現(xiàn)有上漿裝置大多上漿位置固定，需要移動(dòng)滌綸纖維進(jìn)行上漿，降低了工作效率，無法滿足使用者的使用需求，為此我們設(shè)計(jì)出一種滌綸纖維生產(chǎn)用可移動(dòng)式上漿機(jī)，來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種滌綸纖維生產(chǎn)用可移動(dòng)式上漿機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種滌綸纖維生產(chǎn)用可移動(dòng)式上漿機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有傳送帶，所述傳送帶上放置有滌綸纖維布，所述機(jī)架上安裝有c型安裝罩，所述c型安裝罩的兩側(cè)壁固定安裝于傳送帶兩側(cè)的機(jī)架上，所述c型安裝罩的兩側(cè)內(nèi)壁沿長度方向?qū)ΨQ安裝有移動(dòng)軌道，所述移動(dòng)軌道上活動(dòng)安裝有移動(dòng)底座，兩組所述移動(dòng)底座之間連接有移動(dòng)橫板，所述移動(dòng)橫板靠近傳送帶的一側(cè)四邊等距離設(shè)置有壓緊彈簧，所述壓緊彈簧遠(yuǎn)離移動(dòng)橫板的一端固定連接有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩為上下兩端貫通的中空結(jié)構(gòu)，所述防護(hù)罩遠(yuǎn)離移動(dòng)橫板的一端開口轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有上漿滾刷，所述防護(hù)罩內(nèi)設(shè)置有下漿管道，且下漿管道沿上漿滾刷長度方向設(shè)置，且下漿管道靠近上漿滾刷的一側(cè)沿長度方向等距離設(shè)置有下漿孔，所述c型安裝罩的頂部外壁安裝有漿料箱，且漿料箱通過伸縮軟管與下漿管道連通。

優(yōu)選的，所述下漿管道與上漿滾刷的最近距離為0.5-1cm。

優(yōu)選的，所述移動(dòng)底座上設(shè)置有行走輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且行走輪活動(dòng)安裝于移動(dòng)軌道上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與行走輪連接。

優(yōu)選的，所述c型安裝罩的兩端均設(shè)置為開口。

優(yōu)選的，所述伸縮軟管與下漿管道的連通處設(shè)置控制閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中，進(jìn)行上漿時(shí)，壓緊彈簧使得上漿滾刷始終緊貼滌綸纖維，使得上漿均勻且充分，上漿過程中若發(fā)現(xiàn)有上漿不充分的地方可隨時(shí)調(diào)整上漿滾刷的位置，對其進(jìn)行補(bǔ)上，本發(fā)明設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，上漿機(jī)構(gòu)可隨意調(diào)整位置，便于根據(jù)需求進(jìn)行上漿，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種滌綸纖維生產(chǎn)用可移動(dòng)式上漿機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種滌綸纖維生產(chǎn)用可移動(dòng)式上漿機(jī)的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種滌綸纖維生產(chǎn)用可移動(dòng)式上漿機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1上安裝有傳送帶2，傳送帶2上放置有滌綸纖維布3，機(jī)架1上安裝有c型安裝罩4，c型安裝罩4的兩端均設(shè)置為開口，c型安裝罩4的兩側(cè)壁固定安裝于傳送帶2兩側(cè)的機(jī)架1上，c型安裝罩4的兩側(cè)內(nèi)壁沿長度方向?qū)ΨQ安裝有移動(dòng)軌道5，移動(dòng)軌道5上活動(dòng)安裝有移動(dòng)底座6，移動(dòng)底座6上設(shè)置有行走輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且行走輪活動(dòng)安裝于移動(dòng)軌道5上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與行走輪連接，兩組移動(dòng)底座6之間連接有移動(dòng)橫板7，移動(dòng)橫板7靠近傳送帶2的一側(cè)四邊等距離設(shè)置有壓緊彈簧8，壓緊彈簧8遠(yuǎn)離移動(dòng)橫板7的一端固定連接有防護(hù)罩9，防護(hù)罩9為上下兩端貫通的中空結(jié)構(gòu)，防護(hù)罩9遠(yuǎn)離移動(dòng)橫板7的一端開口轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有上漿滾刷10，防護(hù)罩9內(nèi)設(shè)置有下漿管道11，下漿管道11與上漿滾刷10的最近距離為0.5-1cm，且下漿管道11沿上漿滾刷10長度方向設(shè)置，且下漿管道11靠近上漿滾刷10的一側(cè)沿長度方向等距離設(shè)置有下漿孔，c型安裝罩4的頂部外壁安裝有漿料箱12，且漿料箱12通過伸縮軟管13與下漿管道11連通，伸縮軟管13與下漿管道11的連通處設(shè)置控制閥。

本發(fā)明在使用時(shí)，漿料箱12通過伸縮軟管13與下漿管道11連通，下漿管道11實(shí)時(shí)為上漿滾刷10提供漿料，使得上漿可持續(xù)不間斷的進(jìn)行，提高了工作效率，壓緊彈簧8壓緊防護(hù)罩9，使得上漿滾刷10始終緊貼滌綸纖維，使得上漿均勻且充分，上漿過程中若發(fā)現(xiàn)有上漿不充分的地方可隨時(shí)通過移動(dòng)底座6沿移動(dòng)軌道5調(diào)整上漿滾刷10的位置，對其進(jìn)行補(bǔ)上。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種滌綸纖維生產(chǎn)用可移動(dòng)式上漿機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有傳送帶，所述傳送帶上放置有滌綸纖維布，所述機(jī)架上安裝有C型安裝罩，所述C型安裝罩的兩側(cè)壁固定安裝于傳送帶兩側(cè)的機(jī)架上，所述C型安裝罩的兩側(cè)內(nèi)壁沿長度方向?qū)ΨQ安裝有移動(dòng)軌道，所述移動(dòng)軌道上活動(dòng)安裝有移動(dòng)底座，兩組所述移動(dòng)底座之間連接有移動(dòng)橫板，所述移動(dòng)橫板靠近傳送帶的一側(cè)四邊等距離設(shè)置有壓緊彈簧，所述壓緊彈簧遠(yuǎn)離移動(dòng)橫板的一端固定連接有防護(hù)罩。本發(fā)明設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，上漿機(jī)構(gòu)可隨意調(diào)整位置，便于根據(jù)需求進(jìn)行上漿，提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：邵國洋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鹽城市天潤纖維科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.19
技術(shù)公布日：2017.08.15