本發(fā)明屬于玻璃纖維制品領域，具體地，本發(fā)明涉及大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560；同時，本發(fā)明還涉及該單軸向玻璃纖維織物的制備方法。第三方面，本發(fā)明涉及大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560的應用。

背景技術：

風能作為一種清潔的可再生能源，越來越受到世界各國的重視。風能蘊量巨大，全球的風能約為2.74×10^9mw，其中可利用的風能為2×10^7mw，比地球上可開發(fā)利用的水能總量還要大10倍，但隨著城市的擴張，風力資源也在逐漸減少。

而風機葉片也隨著兆瓦數的增大越來越大，葉片的重量也成為了一個關鍵型問題，如何降低重量的同時又保證強度能達標成了一個當務之急。蒙皮及大部分增強層選料包括玻纖布及輕木，輕木是相對較輕的一種材料。行業(yè)內普遍采用的克重在1000-1250的玻璃纖維織物，雖然成本低，但力學性能一般，且不能實現葉片的輕量化。使用碳纖維或碳纖維玻璃纖維混編的方法可以有效實現葉片的輕量化，但由于碳纖維相對于玻纖原料成本，價格翻了十幾倍。使用碳纖維混編也勢必大幅提高織物的生產成本。

公告號為cn201428038y的中國實用新型專利公開了一種三軸向經編織物，由正、負四十五度方向的緯紗排列構成的第一和第二紗層、零度方向的經紗排列構成的第三紗層以及將所述第一、第二和第三紗層捆綁編織成為一體的且位于零度方向的捆綁紗構成。該技術方案通過三軸向的編織方式，雖然能使織物的克重保持均勻性，但單方向的單位面積質量普遍要低于單軸向玻璃纖維織物，并且主要用于風電葉片根部或蒙皮等部位，不適用于對單向力學性能要求較高的葉片主體部位。

技術實現要素：

針對以上現有技術中怎么樣在確保風電葉片力學性能的前提下，通過減少鋪層數提高葉片制造效率，同時又可以實現葉片輕量化是本發(fā)明需要解決的技術問題。本發(fā)明提供一種大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560，其單位面積質量大，可以以較少的鋪層數就能實現相同的力學性能指標和葉片要求的厚度，從而可以提高葉片的制造效率，較少的鋪層數又可以實現葉片的輕量化。單軸向玻璃纖維織物在0°方向的力學性能普遍高于多軸向，本發(fā)明的單軸向大克重織物ud1560是目前力學性能表現最好的單軸向玻璃纖維織物。

為了達到以上目的，本發(fā)明采用如下技術方案：一種大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560，包括0°經紗、90°緯紗和滌綸絲，所述滌綸絲在0°方向上將所述0°經紗和90°緯紗捆綁在一起。

優(yōu)選的是，所述經紗是玻璃纖維。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述經紗的單位面積質量為1500～1800g/m²。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述經紗之間無間隙地排列。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述緯紗是玻璃纖維。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述緯紗的單位面積質量為35～45g/m²。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述大克重單軸向玻璃纖維織物中，所述緯紗密度為55-65根/m²。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述滌綸絲為75-150d低彈。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述滌綸絲的密度為7ends/inch。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述滌綸絲的針腳長度7mm。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述滌綸絲的單位面積質量為8-14g/m²。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述滌綸絲的卷長最大不超過500m。

另一方面，本發(fā)明還提供一種以上所述大克重單軸向玻璃纖維織物的制備方法，包括以下步驟：

(1)導入經紗，稱0°經紗，并由經紗架和張力桿控制導入的經紗張力；

(2)導入緯紗，所述緯紗與所述經紗垂直排列，稱90°緯紗；

(3)滌綸絲將所述0°經紗、90°緯紗捆綁。

優(yōu)選的是，步驟(1)中，0°經紗的張力控制在(160±40)cn。

上述任一方案優(yōu)選的是，步驟(2)中，所述90°緯紗采用平行鋪緯的方式平鋪在所述經紗上。

上述任一方案優(yōu)選的是，那步驟(3)中，所述滌綸絲通過經平或變經平的編鏈方式，將0°經紗、90°緯紗捆綁。

第三方面，本發(fā)明還涉及第一方面所述大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560的應用，其特征在于：將其用于制作風電葉片。

本發(fā)明提供的大克重單軸向玻璃纖維織物，單位面積質量得到提高，控制在(1500-1800)g/m²，在達到同等力學性能和織物厚度的情況下，和普通織物相比，因其克重大，單層厚度高，只需鋪較少的層數就能實現普通織物較多層數才能達到的葉片厚度?？梢杂行p少鋪層數，提高了葉片生產效率。且該大克重織物在模量上較普通織物高8％左右，在葉片的輕量化設計上具有較大優(yōu)勢。

附圖說明

圖1是按照本發(fā)明的大克重單軸向玻璃纖維織物的一優(yōu)選實施例的結構示意圖。

圖2是按照按照本發(fā)明的大克重單軸向玻璃纖維織物的制備方法的一優(yōu)選實施例的流程圖。

其中，各標號含義如下：1-0°經紗；2-滌綸絲；3-90°緯紗。

具體實施方式

為了更加清楚、正確地理解本發(fā)明的發(fā)明內容，下面結合附圖及具體實施例進行進一步詳細的說明。

實施例1

一種大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560，如圖1所示，由0°經紗1、90°緯紗3和滌綸絲2構成。

本實施例中，0°經紗1、90°緯紗3均為玻璃纖維，其中0°經紗1采用e7dr17-2400-380規(guī)格的玻璃纖維紗，單位面積質量為1512g/m²。90°緯紗3采用e6dr16-100-380規(guī)格的玻璃纖維紗，單位面積質量為40g/m²，每平方米緯紗總根數為59根。

本實施例中，捆綁采用的滌綸絲2規(guī)格為100d低彈，密度為7ends/inch，針腳長度7mm，單位面積質量為10g/m²。卷長最大不超過500m。

本實施例中的大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560的制備方法如如圖所示，包括以下步驟：

第(1)步，導入0°經紗1，由經紗架和張力桿控制導入的經紗張力，張力范圍控制在160cn，0°經紗之間無間隙地并列排列；

第(2)步，導入90°緯紗3，采用平行鋪緯的方式，方向和0°經紗垂直平鋪在經紗上；

第(3)步，用滌綸絲2通過經平或變經平的編鏈方式將0°經紗、90°緯紗捆綁。

本實施例的大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560的應用，用于制作風電葉片。

實施例2.1

一種大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560，由0°經紗1、90°緯紗3和滌綸絲2構成。

本實施例中，0°經紗1、90°緯紗3均為玻璃纖維，其中0°經紗1采用e7dr17-2400-380規(guī)格的玻璃纖維紗，單位面積質量為1500g/m²。90°緯紗3采用e6dr16-100-380規(guī)格的玻璃纖維紗，單位面積質量為40g/m²，每平方米緯紗總根數為59根。

本實施例中，捆綁采用的滌綸絲2規(guī)格為100d低彈，密度為7ends/inch，針腳長度7mm，單位面積質量為10g/m²。卷長最大不超過500m。

本實施例中的大克重單軸向玻璃纖維織物e7-ud1560的制備方法如如圖所示，包括以下步驟：

第(1)步，導入0°經紗1，由經紗架和張力桿控制導入的經紗張力，張力范圍控制在160cn，0°經紗之間無間隙地并列排列；

第(2)步，導入90°緯紗3，采用平行鋪緯的方式，方向和0°經紗垂直平鋪在經紗上；

第(3)步，用滌綸絲2通過經平或變經平的編鏈方式將0°經紗、90°緯紗捆綁。

本實施例的大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560的應用，用于制作風電葉片。

實施例2.2

一種大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560，由0°經紗1、90°緯紗3和滌綸絲2構成。

本實施例中，0°經紗1、90°緯紗3均為玻璃纖維，其中0°經紗1采用e7dr17-2400-380規(guī)格的玻璃纖維紗，單位面積質量為1600g/m²。90°緯紗3采用e6dr16-100-380規(guī)格的玻璃纖維紗，單位面積質量為40g/m²，每平方米緯紗總根數為59根。

本實施例中，捆綁采用的滌綸絲2規(guī)格為100d低彈，密度為7ends/inch，針腳長度7mm，單位面積質量為10g/m²。卷長最大不超過500m。

本實施例中的大克重單軸向玻璃纖維織物e7-ud1560的制備方法如如圖所示，包括以下步驟：

第(1)步，導入0°經紗1，由經紗架和張力桿控制導入的經紗張力，張力范圍控制在160cn，0°經紗之間無間隙地并列排列；

第(2)步，導入90°緯紗3，采用平行鋪緯的方式，方向和0°經紗垂直平鋪在經紗上；

第(3)步，用滌綸絲2通過經平或變經平的編鏈方式將0°經紗、90°緯紗捆綁。

本實施例的大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560的應用，用于制作風電葉片。

實施例2.3

一種大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560，由0°經紗1、90°緯紗3和滌綸絲2構成。

本實施例中，0°經紗1、90°緯紗3均為玻璃纖維，其中0°經紗1采用e7dr17-2400-380規(guī)格的玻璃纖維紗，單位面積質量為1700g/m²。90°緯紗3采用e6dr16-100-380規(guī)格的玻璃纖維紗，單位面積質量為40g/m²，每平方米緯紗總根數為59根。

本實施例中，捆綁采用的滌綸絲2規(guī)格為100d低彈，密度為7ends/inch，針腳長度7mm，單位面積質量為10g/m²。卷長最大不超過500m。

本實施例中的大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560的制備方法如如圖所示，包括以下步驟：

第(1)步，導入0°經紗1，由經紗架和張力桿控制導入的經紗張力，張力范圍控制在160cn，0°經紗之間無間隙地并列排列；

第(2)步，導入90°緯紗3，采用平行鋪緯的方式，方向和0°經紗垂直平鋪在經紗上；

第(3)步，用滌綸絲2通過經平或變經平的編鏈方式將0°經紗、90°緯紗捆綁。

本實施例的大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560的應用，用于制作風電葉片。

實施例2.4

一種大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560，由0°經紗1、90°緯紗3和滌綸絲2構成。

本實施例中，0°經紗1、90°緯紗3均為玻璃纖維，其中0°經紗1采用e7dr17-2400-380規(guī)格的玻璃纖維紗，單位面積質量為1800g/m²。90°緯紗3采用e6dr16-100-380規(guī)格的玻璃纖維紗，單位面積質量為40g/m²，每平方米緯紗總根數為59根。

本實施例中，捆綁采用的滌綸絲2規(guī)格為100d低彈，密度為7ends/inch，針腳長度7mm，單位面積質量為10g/m²。卷長最大不超過500m。

本實施例中的大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560的制備方法如如圖所示，包括以下步驟：

第(1)步，導入0°經紗1，由經紗架和張力桿控制導入的經紗張力，張力范圍控制在160cn，0°經紗之間無間隙地并列排列；

第(2)步，導入90°緯紗3，采用平行鋪緯的方式，方向和0°經紗垂直平鋪在經紗上；

第(3)步，用滌綸絲2通過經平或變經平的編鏈方式將0°經紗、90°緯紗捆綁。

本實施例的大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560的應用，用于制作風電葉片。

實施例3.1

一種大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560，由0°經紗1、90°緯紗3和滌綸絲2構成。

本實施例中，0°經紗1、90°緯紗3均為玻璃纖維，其中0°經紗1采用e7dr17-2400-380規(guī)格的玻璃纖維紗，單位面積質量為1512g/m²。90°緯紗3采用e6dr16-100-380規(guī)格的玻璃纖維紗，單位面積質量為35g/m²，每平方米緯紗總根數為59根。

本實施例中，捆綁采用的滌綸絲2規(guī)格為100d低彈，密度為7ends/inch，針腳長度7mm，單位面積質量為10g/m²。卷長最大不超過500m。

本實施例中的大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560的制備方法如如圖所示，包括以下步驟：

第(1)步，導入0°經紗1，由經紗架和張力桿控制導入的經紗張力，張力范圍控制在160cn，0°經紗之間無間隙地并列排列；

第(2)步，導入90°緯紗3，采用平行鋪緯的方式，方向和0°經紗垂直平鋪在經紗上；

第(3)步，用滌綸絲2通過經平或變經平的編鏈方式將0°經紗、90°緯紗捆綁。

本實施例的大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560的應用，用于制作風電葉片。

實施例3.2

一種大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560，由0°經紗1、90°緯紗3和滌綸絲2構成。

本實施例中，0°經紗1、90°緯紗3均為玻璃纖維，其中0°經紗1采用e7dr17-2400-380規(guī)格的玻璃纖維紗，單位面積質量為1512g/m²。90°緯紗3采用e6dr16-100-380規(guī)格的玻璃纖維紗，單位面積質量為45g/m²，每平方米緯紗總根數為59根。

本實施例中，捆綁采用的滌綸絲2規(guī)格為100d低彈，密度為7ends/inch，針腳長度7mm，單位面積質量為10g/m²。卷長最大不超過500m。

本實施例中的大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560的制備方法如如圖所示，包括以下步驟：

第(1)步，導入0°經紗1，由經紗架和張力桿控制導入的經紗張力，張力范圍控制在160cn，0°經紗之間無間隙地并列排列；

第(2)步，導入90°緯紗3，采用平行鋪緯的方式，方向和0°經紗垂直平鋪在經紗上；

第(3)步，用滌綸絲2通過經平或變經平的編鏈方式將0°經紗、90°緯紗捆綁。

本實施例的大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560的應用，用于制作風電葉片。

實施例4.1

一種大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560，由0°經紗1、90°緯紗3和滌綸絲2構成。

本實施例中，0°經紗1、90°緯紗3均為玻璃纖維，其中0°經紗1采用e7dr17-2400-380規(guī)格的玻璃纖維紗，單位面積質量為1512g/m²。90°緯紗3采用e6dr16-100-380規(guī)格的玻璃纖維紗，單位面積質量為40g/m²，每平方米緯紗總根數為59根。

本實施例中，捆綁采用的滌綸絲2規(guī)格為120d低彈，密度為7ends/inch，針腳長度7mm，單位面積質量為10g/m²。卷長最大不超過500m。

本實施例中的大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560的制備方法如如圖所示，包括以下步驟：

第(1)步，導入0°經紗1，由經紗架和張力桿控制導入的經紗張力，張力范圍控制在160cn，0°經紗之間無間隙地并列排列；

第(2)步，導入90°緯紗3，采用平行鋪緯的方式，方向和0°經紗垂直平鋪在經紗上；

第(3)步，用滌綸絲2通過經平或變經平的編鏈方式將0°經紗、90°緯紗捆綁。

本實施例的大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560的應用，用于制作風電葉片。

實施例4.2

一種大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560，由0°經紗1、90°緯紗3和滌綸絲2構成。

本實施例中，0°經紗1、90°緯紗3均為玻璃纖維，其中0°經紗1采用e7dr17-2400-380規(guī)格的玻璃纖維紗，單位面積質量為1512g/m²。90°緯紗3采用e6dr16-100-380規(guī)格的玻璃纖維紗，單位面積質量為40g/m²，每平方米緯紗總根數為59根。

本實施例中，捆綁采用的滌綸絲2規(guī)格為150d低彈，密度為7ends/inch，針腳長度7mm，單位面積質量為10g/m²。卷長最大不超過500m。

本實施例中的大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560的制備方法如如圖所示，包括以下步驟：

第(1)步，導入0°經紗1，由經紗架和張力桿控制導入的經紗張力，張力范圍控制在160cn，0°經紗之間無間隙地并列排列；

第(2)步，導入90°緯紗3，采用平行鋪緯的方式，方向和0°經紗垂直平鋪在經紗上；

第(3)步，用滌綸絲2通過經平或變經平的編鏈方式將0°經紗、90°緯紗捆綁。

本實施例的大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560的應用，用于制作風電葉片。

實施例4.3

一種大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560，由0°經紗1、90°緯紗3和滌綸絲2構成。

本實施例中，0°經紗1、90°緯紗3均為玻璃纖維，其中0°經紗1采用e7dr17-2400-380規(guī)格的玻璃纖維紗，單位面積質量為1512g/m²。90°緯紗3采用e6dr16-100-380規(guī)格的玻璃纖維紗，單位面積質量為40g/m²，每平方米緯紗總根數為59根。

本實施例中，捆綁采用的滌綸絲2規(guī)格為75d低彈，密度為7ends/inch，針腳長度7mm，單位面積質量為10g/m²。卷長最大不超過500m。

本實施例中的大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560的制備方法如如圖所示，包括以下步驟：

第(1)步，導入0°經紗1，由經紗架和張力桿控制導入的經紗張力，張力范圍控制在160cn，0°經紗之間無間隙地并列排列；

第(2)步，導入90°緯紗3，采用平行鋪緯的方式，方向和0°經紗垂直平鋪在經紗上；

第(3)步，用滌綸絲2通過經平或變經平的編鏈方式將0°經紗、90°緯紗捆綁。

本實施例的大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560的應用，用于制作風電葉片。

實施例5.1

一種大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560，由0°經紗1、90°緯紗3和滌綸絲2構成。

本實施例中，0°經紗1、90°緯紗3均為玻璃纖維，其中0°經紗1采用e7dr17-2400-380規(guī)格的玻璃纖維紗，單位面積質量為1512g/m²。90°緯紗3采用e6dr16-100-380規(guī)格的玻璃纖維紗，單位面積質量為40g/m²，每平方米緯紗總根數為59根。

本實施例中，捆綁采用的滌綸絲2規(guī)格為150d低彈，密度為7ends/inch，針腳長度7mm，單位面積質量為8g/m²。卷長最大不超過500m。

本實施例中的大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560的制備方法如如圖所示，包括以下步驟：

第(1)步，導入0°經紗1，由經紗架和張力桿控制導入的經紗張力，張力范圍控制在160cn，0°經紗之間無間隙地并列排列；

第(2)步，導入90°緯紗3，采用平行鋪緯的方式，方向和0°經紗垂直平鋪在經紗上；

第(3)步，用滌綸絲2通過經平或變經平的編鏈方式將0°經紗、90°緯紗捆綁。

本實施例的大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560的應用，用于制作風電葉片。

實施例5.2

一種大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560，由0°經紗1、90°緯紗3和滌綸絲2構成。

本實施例中，0°經紗1、90°緯紗3均為玻璃纖維，其中0°經紗1采用e7dr17-2400-380規(guī)格的玻璃纖維紗，單位面積質量為1512g/m²。90°緯紗3采用e6dr16-100-380規(guī)格的玻璃纖維紗，單位面積質量為40g/m²，每平方米緯紗總根數為59根。

本實施例中，捆綁采用的滌綸絲2規(guī)格為150d低彈，密度為7ends/inch，針腳長度7mm，單位面積質量為12g/m²。卷長最大不超過500m。

本實施例中的大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560的制備方法如如圖所示，包括以下步驟：

第(1)步，導入0°經紗1，由經紗架和張力桿控制導入的經紗張力，張力范圍控制在160cn，0°經紗之間無間隙地并列排列；

第(2)步，導入90°緯紗3，采用平行鋪緯的方式，方向和0°經紗垂直平鋪在經紗上；

第(3)步，用滌綸絲2通過經平或變經平的編鏈方式將0°經紗、90°緯紗捆綁。

本實施例的大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560的應用，用于制作風電葉片。

實施例5.3

一種大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560，由0°經紗1、90°緯紗3和滌綸絲2構成。

本實施例中，0°經紗1、90°緯紗3均為玻璃纖維，其中0°經紗1采用e7dr17-2400-380規(guī)格的玻璃纖維紗，單位面積質量為1512g/m²。90°緯紗3采用e6dr16-100-380規(guī)格的玻璃纖維紗，單位面積質量為40g/m²，每平方米緯紗總根數為59根。

本實施例中，捆綁采用的滌綸絲2規(guī)格為150d低彈，密度為7ends/inch，針腳長度7mm，單位面積質量為14g/m²。卷長最大不超過500m。

本實施例中的大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560的制備方法如如圖所示，包括以下步驟：

第(1)步，導入0°經紗1，由經紗架和張力桿控制導入的經紗張力，張力范圍控制在160cn，0°經紗之間無間隙地并列排列；

第(2)步，導入90°緯紗3，采用平行鋪緯的方式，方向和0°經紗垂直平鋪在經紗上；

第(3)步，用滌綸絲2通過經平或變經平的編鏈方式將0°經紗、90°緯紗捆綁。

本實施例的大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560的應用，用于制作風電葉片。

實施例6.1

一種大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560，由0°經紗1、90°緯紗3和滌綸絲2構成。

本實施例中，0°經紗1、90°緯紗3均為玻璃纖維，其中0°經紗1采用e7dr17-2400-380規(guī)格的玻璃纖維紗，單位面積質量為1512g/m²。90°緯紗3采用e6dr16-100-380規(guī)格的玻璃纖維紗，單位面積質量為40g/m²，每平方米緯紗總根數為55根。

本實施例中，捆綁采用的滌綸絲2規(guī)格為150d低彈，密度為7ends/inch，針腳長度7mm，單位面積質量為12g/m²。卷長最大不超過500m。

本實施例中的大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560的制備方法如如圖所示，包括以下步驟：

第(1)步，導入0°經紗1，由經紗架和張力桿控制導入的經紗張力，張力范圍控制在160cn，0°經紗之間無間隙地并列排列；

第(2)步，導入90°緯紗3，采用平行鋪緯的方式，方向和0°經紗垂直平鋪在經紗上；

第(3)步，用滌綸絲2通過經平或變經平的編鏈方式將0°經紗、90°緯紗捆綁。

本實施例的大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560的應用，用于制作風電葉片。

實施例6.2

一種大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560，由0°經紗1、90°緯紗3和滌綸絲2構成。

本實施例中，0°經紗1、90°緯紗3均為玻璃纖維，其中0°經紗1采用e7dr17-2400-380規(guī)格的玻璃纖維紗，單位面積質量為1512g/m²。90°緯紗3采用e6dr16-100-380規(guī)格的玻璃纖維紗，單位面積質量為40g/m²，每平方米緯紗總根數為65根。

本實施例中，捆綁采用的滌綸絲2規(guī)格為150d低彈，密度為7ends/inch，針腳長度7mm，單位面積質量為12g/m²。卷長最大不超過500m。

本實施例中的大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560的制備方法如如圖所示，包括以下步驟：

第(1)步，導入0°經紗1，由經紗架和張力桿控制導入的經紗張力，張力范圍控制在160cn，0°經紗之間無間隙地并列排列；

第(2)步，導入90°緯紗3，采用平行鋪緯的方式，方向和0°經紗垂直平鋪在經紗上；

第(3)步，用滌綸絲2通過經平或變經平的編鏈方式將0°經紗、90°緯紗捆綁。

本實施例的大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560的應用，用于制作風電葉片。

實施例7.1

一種大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560，由0°經紗1、90°緯紗3和滌綸絲2構成。

本實施例中，0°經紗1、90°緯紗3均為玻璃纖維，其中0°經紗1采用e7dr17-2400-380規(guī)格的玻璃纖維紗，單位面積質量為1512g/m²。90°緯紗3采用e6dr16-100-380規(guī)格的玻璃纖維紗，單位面積質量為40g/m²，每平方米緯紗總根數為59根。

本實施例中，捆綁采用的滌綸絲2規(guī)格為150d低彈，密度為7ends/inch，針腳長度7mm，單位面積質量為12g/m²。卷長最大不超過500m。

本實施例中的大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560的制備方法如如圖所示，包括以下步驟：

第(1)步，導入0°經紗1，由經紗架和張力桿控制導入的經紗張力，張力范圍控制在120cn，0°經紗之間無間隙地并列排列；

第(2)步，導入90°緯紗3，采用平行鋪緯的方式，方向和0°經紗垂直平鋪在經紗上；

第(3)步，用滌綸絲2通過經平或變經平的編鏈方式將0°經紗、90°緯紗捆綁。

本實施例的大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560的應用，用于制作風電葉片。

實施例7.2

一種大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560，由0°經紗1、90°緯紗3和滌綸絲2構成。

本實施例中，0°經紗1、90°緯紗3均為玻璃纖維，其中0°經紗1采用e7dr17-2400-380規(guī)格的玻璃纖維紗，單位面積質量為1512g/m²。90°緯紗3采用e6dr16-100-380規(guī)格的玻璃纖維紗，單位面積質量為40g/m²，每平方米緯紗總根數為59根。

本實施例中，捆綁采用的滌綸絲2規(guī)格為150d低彈，密度為7ends/inch，針腳長度7mm，單位面積質量為12g/m²。卷長最大不超過500m。

本實施例中的大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560的制備方法如如圖所示，包括以下步驟：

第(1)步，導入0°經紗1，由經紗架和張力桿控制導入的經紗張力，張力范圍控制在200cn，0°經紗之間無間隙地并列排列；

第(2)步，導入90°緯紗3，采用平行鋪緯的方式，方向和0°經紗垂直平鋪在經紗上；

第(3)步，用滌綸絲2通過經平或變經平的編鏈方式將0°經紗、90°緯紗捆綁。

本實施例的大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560的應用，用于制作風電葉片。

實施例7.3

一種大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560，由0°經紗1、90°緯紗3和滌綸絲2構成。

本實施例中，0°經紗1、90°緯紗3均為玻璃纖維，其中0°經紗1采用e7dr17-2400-380規(guī)格的玻璃纖維紗，單位面積質量為1512g/m²。90°緯紗3采用e6dr16-100-380規(guī)格的玻璃纖維紗，單位面積質量為40g/m²，每平方米緯紗總根數為59根。

本實施例中，捆綁采用的滌綸絲2規(guī)格為150d低彈，密度為7ends/inch，針腳長度7mm，單位面積質量為12g/m²。卷長最大不超過500m。

本實施例中的大克重單軸向玻璃纖維織物ud1560的制備方法如如圖所示，包括以下步驟：

第(1)步，導入0°經紗1，由經紗架和張力桿控制導入的經紗張力，張力范圍控制在180cn，0°經紗之間無間隙地并列排列；

第(2)步，導入90°緯紗3，采用平行鋪緯的方式，方向和0°經紗垂直平鋪在經紗上；

第(3)步，用滌綸絲2通過經平或變經平的編鏈方式將0°經紗、90°緯紗捆綁。

對比例1

一般克重的織物，如浙江恒石纖維基業(yè)有限公司的ud1200。

對比例2

公告號為cn201428038y的中國實用新型專利的實施例得到的織物。

對以上各實施例的大克重單軸向玻璃纖維織物及對比例織物的單位面積質量(克重)及力學性能進行測定，結果如表1所示。

表1不同的大克重單軸向玻璃纖維織物的單位面積質量及力學性能數據

從表1可以看出，本發(fā)明的大克重單軸向玻璃纖維織物，相比于一般克重的織物(對比例1)，克重得到提高，在達到同等力學性能所需的織物鋪層數顯著減少，最終葉片重量降低，同時，相比如對比例2中的織物，其強度更大，且本發(fā)明的織物結構更加簡單，減少了鋪層數，生產效率高。

需要說明的是，以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的范圍。