本發(fā)明涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種方便清洗的紡織設(shè)備。
背景技術(shù):
紡織機(jī)械就是把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機(jī)械設(shè)備,生產(chǎn)化學(xué)纖維的機(jī)械雖然包括多種化工機(jī)械,現(xiàn)被認(rèn)為是紡織機(jī)械的延伸,屬?gòu)V義的紡織機(jī)械,把棉、麻、絲、毛等不同的纖維加工成紡織品所需要的工序不盡相同,有的完全不同,所以需要的機(jī)器也各式各樣,種類繁多,紡織機(jī)械通常按生產(chǎn)過(guò)程分類,紡紗設(shè)備、織造設(shè)備、印染設(shè)備。
但現(xiàn)有的方便清洗的紡織設(shè)備,由于設(shè)計(jì)上的缺陷,并不能很好地進(jìn)行清理,加大了人力的使用,同時(shí)影響成品的質(zhì)量,由于沒(méi)有防滑的設(shè)置,紡織機(jī)容易偏移,導(dǎo)致有時(shí)紡布無(wú)法成品,造成損失,且其抗氧化能力較弱,容易生銹。
所以,如何設(shè)計(jì)一種方便清洗的紡織設(shè)備,成為我們當(dāng)前要解決的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種方便清洗的紡織設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種方便清洗的紡織設(shè)備,包括裝置本體,所述裝置本體的一側(cè)安裝有電源插頭,且所述電源插頭與所述裝置本體固定連接,所述電源插頭的頂部安裝有控制開關(guān),且所述控制開關(guān)嵌入設(shè)置在裝置本體中,所述控制開關(guān)的一側(cè)安裝有鋁合金軌道,所述鋁合金軌道的一側(cè)部安裝有伸縮桿,且所述伸縮桿與所述鋁合金軌道活動(dòng)連接,所述伸縮桿,的一側(cè)安裝有除絮頭,且所述除絮頭與所述伸縮桿焊接,所述除絮頭的一側(cè)設(shè)有傳輸孔,且所述傳輸孔貫穿設(shè)置在除絮頭中,所述傳輸孔的頂部設(shè)有廢料箱,所述廢料箱的底部設(shè)有收集孔,且所述收集孔與所述廢料箱固定連接,所述收集孔的底部設(shè)有高精度轉(zhuǎn)軸,所述高精度轉(zhuǎn)軸的底部設(shè)有超耐磨過(guò)線器,且所述超耐磨過(guò)線器與所述裝置本體焊接,所述超耐磨過(guò)線器的底部設(shè)有鋁合金貯紗罐,所述裝置本體的內(nèi)部設(shè)有線路板,且所述線路板與所述裝置本體通過(guò)強(qiáng)力膠粘合,所述線路板的一側(cè)設(shè)有溫度傳感器,且所述溫度傳感器嵌入設(shè)置在中。
進(jìn)一步的,所述裝置本體的頂部設(shè)有散熱器,且所述散熱器與裝置本體電性連接。
進(jìn)一步的,所述廢料箱的一側(cè)安裝有活動(dòng)蓋,且所述活動(dòng)蓋與所述廢料箱活動(dòng)連接。
進(jìn)一步的,所述裝置本體的底部安裝有防滑橡膠墊,且所述防滑橡膠墊與所述裝置本體通過(guò)強(qiáng)力膠粘合。
進(jìn)一步的,所述線路板的一側(cè)安裝有濃度檢測(cè)器,且所述濃度檢測(cè)器與所述線路板固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該種方便清洗的紡織設(shè)備,通過(guò)對(duì)裝置本體的多方面改進(jìn),采用了不銹鋼一體化的機(jī)身,解決了抗氧化能力弱的問(wèn)題,徹底解決人為操作的難題,通過(guò)除絮頭的設(shè)計(jì),其可以將裝置本體的毛絮吸附,有利于清洗裝置本體,通過(guò)廢料箱可以收集除絮頭上的毛絮,便于統(tǒng)一處理,通過(guò)散熱器其可以幫助裝置本體散熱,防止過(guò)熱導(dǎo)致裝置本體死機(jī),通過(guò)安裝防滑橡膠墊,不僅增加了紡織機(jī)的穩(wěn)定,而且使紡布的成品率提高了,所以方便清洗的紡織設(shè)備具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的除絮頭局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明的線路板局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-裝置本體;2-電源插頭;3-控制開關(guān);4-散熱器;5-鋁合金軌道;6-收集孔;7-廢料箱;8-活動(dòng)蓋;9-高精度轉(zhuǎn)軸;10-超耐磨過(guò)線器;11-鋁合金貯紗罐;12-伸縮桿;13-除絮頭;14-傳輸孔;15-防滑橡膠墊;16-濃度檢測(cè)器;17-溫度傳感器;18-線路板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種方便清洗的紡織設(shè)備,包括裝置本體1,所述裝置本體1的一側(cè)安裝有電源插頭2,且所述電源插頭2與所述裝置本體1固定連接,所述電源插頭2的頂部安裝有控制開關(guān)3,且所述控制開關(guān)3嵌入設(shè)置在裝置本體1中,所述控制開關(guān)3的一側(cè)安裝有鋁合金軌道5,所述鋁合金軌道5的一側(cè)部安裝有伸縮桿12,且所述伸縮桿12與所述鋁合金軌道5活動(dòng)連接,所述伸縮桿12,的一側(cè)安裝有除絮頭13,且所述除絮頭13與所述伸縮桿12焊接,所述除絮頭13的一側(cè)設(shè)有傳輸孔14,且所述傳輸孔14貫穿設(shè)置在除絮頭13中,所述傳輸孔14的頂部設(shè)有廢料箱7,所述廢料箱7的底部設(shè)有收集孔6,且所述收集孔6與所述廢料箱7固定連接,所述收集孔6的底部設(shè)有高精度轉(zhuǎn)軸9,所述高精度轉(zhuǎn)軸9的底部設(shè)有超耐磨過(guò)線器10,且所述超耐磨過(guò)線器10與所述裝置本體1焊接,所述超耐磨過(guò)線器10的底部設(shè)有鋁合金貯紗罐11,所述裝置本體1的內(nèi)部設(shè)有線路板18,且所述線路板18與所述裝置本體1通過(guò)強(qiáng)力膠粘合,所述線路板18的一側(cè)設(shè)有溫度傳感器17,且所述溫度傳感器17嵌入設(shè)置在中。
進(jìn)一步的,所述裝置本體1的頂部設(shè)有散熱器4,且所述散熱器4與裝置本體1電性連接,所述散熱器4可以幫助裝置本體1散熱,防止過(guò)熱死機(jī)。
進(jìn)一步的,所述廢料箱7的一側(cè)安裝有活動(dòng)蓋8,且所述活動(dòng)蓋8與所述廢料箱7活動(dòng)連接,實(shí)現(xiàn)了靈活拆卸,便于統(tǒng)一處理毛絮。
進(jìn)一步的,所述裝置本體1的底部安裝有防滑橡膠墊15,且所述防滑橡膠墊15與所述裝置本體1通過(guò)強(qiáng)力膠粘合,所述防滑橡膠墊15有助于裝置本體1工作的穩(wěn)定,提高了工作效率。
進(jìn)一步的,所述線路板18的一側(cè)安裝有濃度檢測(cè)器16,且所述濃度檢測(cè)器16與所述線路板18固定連接,所述濃度檢測(cè)器16可以檢測(cè)出裝置本體1的粉塵濃度情況,有利于除絮頭13的工作。
工作原理:該種方便清洗的紡織設(shè)備,首先把控制開關(guān)3關(guān)上,然后將電源插頭2連接電源,再打開控制開關(guān)3,有利于安全操作,把原紗放置到鋁合金貯砂罐11上,然后將原紗穿過(guò)超耐磨過(guò)線器10安裝到高精度轉(zhuǎn)軸12上,檢查防滑橡膠墊15有沒(méi)有松動(dòng),防止紡織時(shí)裝置本體1移動(dòng),接著裝置本體1開始紡織,濃度檢測(cè)器16會(huì)檢測(cè)裝置本體1的粉塵濃度,當(dāng)超多一定量時(shí),濃度檢測(cè)器16會(huì)將信號(hào)傳送到裝置本體1,然后除絮頭13開始清理毛絮等細(xì)微東西,伸縮桿12會(huì)進(jìn)行延伸,便于除絮頭13清理毛絮并進(jìn)行收集毛絮,此時(shí)除絮頭13會(huì)隨著鋁合金軌道5上下移動(dòng)便于清理,當(dāng)除絮頭13里的毛絮裝滿時(shí),傳輸孔14通過(guò)收集孔6傳送到廢料箱7,便于統(tǒng)一處理。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。