技術領域：
本發(fā)明涉及紡織加工助劑技術領域，具體涉及一種蠶絲織物精煉用低泡耐堿滲透劑。
背景技術：
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蠶絲織物精煉的目的是利用化學試劑，配合物理的、機械的作用，去除織物上所含的天然雜質(主要是絲膠、色素、蠟質、無機物等)、織造過程中加上的漿料、著色劑，以及染整加工前沾上的污漬(如油污、銹漬等)，得到光澤肥亮、手感柔軟、白度純正、紋路清晰、滲透性好的練白產品，或者為染色、印花提供質量良好的半制品。
精煉劑一般是由不同性能的表面活性劑復配而成，隨著印染技術的不斷進步，對精煉劑性能的要求也不斷提高，不僅要求其應具有良好的潤濕滲透、乳化分散和凈洗性能，而且其耐堿性和低泡性也逐漸引起人們的重視。
眾所周知，蠶絲織物的精煉是在強堿性介質中進行的，而且隨著短流程工藝的推廣，燒堿用量大大提高，這就對精煉劑的耐堿性提出了更高要求。再者，常規(guī)精煉劑多為高泡沫型，高泡沫不僅影響操作而且不易漂洗。
技術實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種用量少且使用性能優(yōu)異的蠶絲織物精煉用低泡耐堿滲透劑。
本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現(xiàn)：
一種蠶絲織物精煉用低泡耐堿滲透劑，由如下重量份數的原料制成：
聚天門冬氨酸/聚乙二醇單甲醚10-20份、改性泊洛沙姆1881-5份、多聚谷氨酸1-5份、羥乙基纖維素1-5份、羥丙基二淀粉磷酸酯0.5-1份、氫化蓖麻油0.5-1份、葡萄糖酸鈉0.1-0.5份、茶多酚0.05-0.2份。
其制備方法包括如下步驟：
(1)向羥乙基纖維素中加入氫化蓖麻油和茶多酚，充分混合，然后升溫至75-80℃保溫研磨10-15min，即得改性羥乙基纖維素；
(2)向聚天門冬氨酸/聚乙二醇單甲醚中加入改性泊洛沙姆188和羥丙基二淀粉磷酸酯，充分混合后轉入0-5℃環(huán)境中密封靜置1-2h，再升溫至80-85℃保溫研磨10-15min，即得粉料；
(3)向上述所制得的粉料中趁熱加入多聚谷氨酸、改性羥乙基纖維素和葡萄糖酸鈉，繼續(xù)在80-85℃保溫研磨10-15min，最后自然冷卻至室溫，即得低泡耐堿滲透劑。
所述聚天門冬氨酸/聚乙二醇單甲醚的制備方法為：攪拌下向聚天門冬氨酸中加水直至完全溶解，升溫至55-60℃保溫攪拌10min，再加入聚乙二醇單甲醚，繼續(xù)升溫至回流狀態(tài)保溫攪拌2h，然后加入n-羥甲基丙烯酰胺和雙三氟甲烷磺酰亞胺，再次回流保溫攪拌30min，并自然冷卻至室溫，所得混合液送入冷凍干燥機中，干燥所得固體經超微粉碎機制成微粉。
所述聚天門冬氨酸、聚乙二醇單甲醚、n-羥甲基丙烯酰胺和雙三氟甲烷磺酰亞胺的質量比為5-10:5-10:0.5-2:0.1-1。
所述改性泊洛沙姆188由泊洛沙姆188經改性處理制得，其制備方法為：攪拌下向泊洛沙姆188中加水直至完全溶解，得到泊洛沙姆188的水溶液；并在攪拌下向硬脂酸中加無水乙醇直至完全溶解，得到硬脂酸的乙醇溶液；向泊洛沙姆188的水溶液中加入硬脂酸的乙醇溶液，充分混合后于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波回流處理10min，靜置15min后繼續(xù)微波回流處理5min，再加入烯丙基縮水甘油醚和水解聚馬來酸酐，混合均勻后再次微波回流處理5min，所得混合物于70-75℃下研磨至溶劑揮干，即得改性泊洛沙姆188。
所述泊洛沙姆188、硬脂酸、烯丙基縮水甘油醚和水解聚馬來酸酐的質量比為1-5:0.5-2:0.1-0.5:0.05-0.2。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明以聚天門冬氨酸/聚乙二醇單甲醚作為主料，協(xié)以多種輔料制得蠶絲織物精煉用低泡耐堿滲透劑，該滲透劑水溶性好，耐堿性和滲透性強，并且低泡，易漂洗，減少漂洗用水量；該滲透劑配合精煉工藝有效去除織物上所含的天然雜質、織造過程中加上的漿料、著色劑，以及染整加工前沾上的污漬，得到光澤好、手感柔軟、白度純正、紋路清晰、滲透性好的練白產品，或者為染色、印花提供質量良好的半制品。
具體實施方式：
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
實施例1
(1)向3g羥乙基纖維素中加入0.5g氫化蓖麻油和0.05g茶多酚，充分混合，然后升溫至75-80℃保溫研磨10min，即得改性羥乙基纖維素；
(2)向15g聚天門冬氨酸/聚乙二醇單甲醚中加入3g改性泊洛沙姆188和0.5g羥丙基二淀粉磷酸酯，充分混合后轉入0-5℃環(huán)境中密封靜置1h，再升溫至80-85℃保溫研磨10min，即得粉料；
(3)向上述所制得的粉料中趁熱加入3g多聚谷氨酸、改性羥乙基纖維素和0.1g葡萄糖酸鈉，繼續(xù)在80-85℃保溫研磨10min，最后自然冷卻至室溫，即得低泡耐堿滲透劑。
聚天門冬氨酸/聚乙二醇單甲醚的制備：攪拌下向10g聚天門冬氨酸中加水直至完全溶解，升溫至55-60℃保溫攪拌10min，再加入5g聚乙二醇單甲醚，繼續(xù)升溫至回流狀態(tài)保溫攪拌2h，然后加入0.5gn-羥甲基丙烯酰胺和0.1g雙三氟甲烷磺酰亞胺，再次回流保溫攪拌30min，并自然冷卻至室溫，所得混合液送入冷凍干燥機中，干燥所得固體經超微粉碎機制成微粉。
改性泊洛沙姆188的制備：攪拌下向5g泊洛沙姆188中加水直至完全溶解，得到泊洛沙姆188的水溶液；并在攪拌下向2g硬脂酸中加無水乙醇直至完全溶解，得到硬脂酸的乙醇溶液；向泊洛沙姆188的水溶液中加入硬脂酸的乙醇溶液，充分混合后于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波回流處理10min，靜置15min后繼續(xù)微波回流處理5min，再加入0.2g烯丙基縮水甘油醚和0.05g水解聚馬來酸酐，混合均勻后再次微波回流處理5min，所得混合物于70-75℃下研磨至溶劑揮干，即得改性泊洛沙姆188。
實施例2
(1)向5g羥乙基纖維素中加入0.5g氫化蓖麻油和0.05g茶多酚，充分混合，然后升溫至75-80℃保溫研磨15min，即得改性羥乙基纖維素；
(2)向20g聚天門冬氨酸/聚乙二醇單甲醚中加入5g改性泊洛沙姆188和1g羥丙基二淀粉磷酸酯，充分混合后轉入0-5℃環(huán)境中密封靜置2h，再升溫至80-85℃保溫研磨15min，即得粉料；
(3)向上述所制得的粉料中趁熱加入5g多聚谷氨酸、改性羥乙基纖維素和0.3g葡萄糖酸鈉，繼續(xù)在80-85℃保溫研磨15min，最后自然冷卻至室溫，即得低泡耐堿滲透劑。
聚天門冬氨酸/聚乙二醇單甲醚的制備：攪拌下向10g聚天門冬氨酸中加水直至完全溶解，升溫至55-60℃保溫攪拌10min，再加入10g聚乙二醇單甲醚，繼續(xù)升溫至回流狀態(tài)保溫攪拌2h，然后加入1gn-羥甲基丙烯酰胺和0.1g雙三氟甲烷磺酰亞胺，再次回流保溫攪拌30min，并自然冷卻至室溫，所得混合液送入冷凍干燥機中，干燥所得固體經超微粉碎機制成微粉。
改性泊洛沙姆188的制備：攪拌下向5g泊洛沙姆188中加水直至完全溶解，得到泊洛沙姆188的水溶液；并在攪拌下向1g硬脂酸中加無水乙醇直至完全溶解，得到硬脂酸的乙醇溶液；向泊洛沙姆188的水溶液中加入硬脂酸的乙醇溶液，充分混合后于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波回流處理10min，靜置15min后繼續(xù)微波回流處理5min，再加入0.1g烯丙基縮水甘油醚和0.05g水解聚馬來酸酐，混合均勻后再次微波回流處理5min，所得混合物于70-75℃下研磨至溶劑揮干，即得改性泊洛沙姆188。
對照例1
(1)向20g聚天門冬氨酸/聚乙二醇單甲醚中加入5g改性泊洛沙姆188和1g羥丙基二淀粉磷酸酯，充分混合后轉入0-5℃環(huán)境中密封靜置2h，再升溫至80-85℃保溫研磨15min，即得粉料；
(2)向上述所制得的粉料中趁熱加入5g多聚谷氨酸、5g羥乙基纖維素和0.3g葡萄糖酸鈉，繼續(xù)在80-85℃保溫研磨15min，最后自然冷卻至室溫，即得低泡耐堿滲透劑。
聚天門冬氨酸/聚乙二醇單甲醚的制備：攪拌下向10g聚天門冬氨酸中加水直至完全溶解，升溫至55-60℃保溫攪拌10min，再加入10g聚乙二醇單甲醚，繼續(xù)升溫至回流狀態(tài)保溫攪拌2h，然后加入1gn-羥甲基丙烯酰胺和0.1g雙三氟甲烷磺酰亞胺，再次回流保溫攪拌30min，并自然冷卻至室溫，所得混合液送入冷凍干燥機中，干燥所得固體經超微粉碎機制成微粉。
改性泊洛沙姆188的制備：攪拌下向5g泊洛沙姆188中加水直至完全溶解，得到泊洛沙姆188的水溶液；并在攪拌下向1g硬脂酸中加無水乙醇直至完全溶解，得到硬脂酸的乙醇溶液；向泊洛沙姆188的水溶液中加入硬脂酸的乙醇溶液，充分混合后于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波回流處理10min，靜置15min后繼續(xù)微波回流處理5min，再加入0.1g烯丙基縮水甘油醚和0.05g水解聚馬來酸酐，混合均勻后再次微波回流處理5min，所得混合物于70-75℃下研磨至溶劑揮干，即得改性泊洛沙姆188。
對照例2
(1)向5g羥乙基纖維素中加入0.5g氫化蓖麻油和0.05g茶多酚，充分混合，然后升溫至75-80℃保溫研磨15min，即得改性羥乙基纖維素；
(2)向20g聚天門冬氨酸/聚乙二醇單甲醚中加入5g泊洛沙姆188和1g羥丙基二淀粉磷酸酯，充分混合后轉入0-5℃環(huán)境中密封靜置2h，再升溫至80-85℃保溫研磨15min，即得粉料；
(3)向上述所制得的粉料中趁熱加入5g多聚谷氨酸、改性羥乙基纖維素和0.3g葡萄糖酸鈉，繼續(xù)在80-85℃保溫研磨15min，最后自然冷卻至室溫，即得低泡耐堿滲透劑。
聚天門冬氨酸/聚乙二醇單甲醚的制備：攪拌下向10g聚天門冬氨酸中加水直至完全溶解，升溫至55-60℃保溫攪拌10min，再加入10g聚乙二醇單甲醚，繼續(xù)升溫至回流狀態(tài)保溫攪拌2h，然后加入1gn-羥甲基丙烯酰胺和0.1g雙三氟甲烷磺酰亞胺，再次回流保溫攪拌30min，并自然冷卻至室溫，所得混合液送入冷凍干燥機中，干燥所得固體經超微粉碎機制成微粉。
對照例3
(1)向5g羥乙基纖維素中加入0.5g氫化蓖麻油和0.05g茶多酚，充分混合，然后升溫至75-80℃保溫研磨15min，即得改性羥乙基纖維素；
(2)向20g聚天門冬氨酸/聚乙二醇單甲醚中加入5g改性泊洛沙姆188和1g羥丙基二淀粉磷酸酯，充分混合后轉入0-5℃環(huán)境中密封靜置2h，再升溫至80-85℃保溫研磨15min，即得粉料；
(3)向上述所制得的粉料中趁熱加入5g多聚谷氨酸、改性羥乙基纖維素和0.3g葡萄糖酸鈉，繼續(xù)在80-85℃保溫研磨15min，最后自然冷卻至室溫，即得低泡耐堿滲透劑。
聚天門冬氨酸/聚乙二醇單甲醚的制備：攪拌下向10g聚天門冬氨酸中加水直至完全溶解，升溫至55-60℃保溫攪拌10min，再加入10g聚乙二醇單甲醚，繼續(xù)升溫至回流狀態(tài)保溫攪拌2h，并自然冷卻至室溫，所得混合液送入冷凍干燥機中，干燥所得固體經超微粉碎機制成微粉。
改性泊洛沙姆188的制備：攪拌下向5g泊洛沙姆188中加水直至完全溶解，得到泊洛沙姆188的水溶液；并在攪拌下向1g硬脂酸中加無水乙醇直至完全溶解，得到硬脂酸的乙醇溶液；向泊洛沙姆188的水溶液中加入硬脂酸的乙醇溶液，充分混合后于微波頻率2450mhz、輸出功率700w下微波回流處理10min，靜置15min后繼續(xù)微波回流處理5min，再加入0.1g烯丙基縮水甘油醚和0.05g水解聚馬來酸酐，混合均勻后再次微波回流處理5min，所得混合物于70-75℃下研磨至溶劑揮干，即得改性泊洛沙姆188。
實施例3
滲透性測定：分別將10g實施例1、實施例2、對照例1、對照例2所制滲透劑溶于1l水中，取10塊直徑1cm×1cm的蠶絲織物平放入溶液中，并開啟秒表計時，當蠶絲織物被溶液完全浸濕時按下秒表，讀取時間，取平均值。
耐堿性測定：分別將10g實施例1、實施例2、對照例1、對照例2所制滲透劑溶于1l水中，攪拌下緩慢加入氫氧化鈉，如水中出現(xiàn)渾濁現(xiàn)象則停止加氫氧化鈉，并記錄所加氫氧化鈉的質量。
起泡性測定：分別將10g實施例1、實施例2、對照例1、對照例2所制滲透劑溶于1l水中，取50ml溶液加入100ml燒杯中，在600rpm轉速下攪拌5min，測定泡沫高度。
表3所制滲透劑的使用性能
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。