本發(fā)明涉及涂敷布技術領域，具體為一種pvc雙面涂敷布。
背景技術：
涂敷指的是在一種基料上通過某種方法將其他材料涂敷在其表面上的一種材料處理手段，通過這種處理手段得到具有一定功能的材料稱為涂敷材料，而涂敷布就是這其中的一種。
在現(xiàn)有的涂敷布材料中，一般采用的是經過簡單涂敷作用后形成的柔軟性材料，但是這種材料在實際的應用中，由于自身結構的缺陷，缺乏自身良好的結構特征，不能體現(xiàn)出比較好的結構特性，也達不到實際的材料需求。如現(xiàn)有的涂敷布材料為了保持良好的柔韌性特征，在設計的過程中，往往會為了平衡一方面的特征而犧牲另一方面的功能。造成本應該具有復合功能的涂敷布卻只能擁有單一的功能，不能體現(xiàn)出其具體的功能。
技術實現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術方案的不足，本發(fā)明提供一種pvc雙面涂敷布，可以有效解決背景技術中的問題。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種pvc雙面涂敷布，包括內芯和涂敷表層，所述涂敷表層設在內芯最外側，所述內芯由若干組具有相同結構的單體組成，在每個單體中心均固定安裝有涂敷基樁，所述涂敷基樁中心設有貫穿孔，且單體穿過貫穿孔，所述涂敷基樁兩側均固定安裝有定位樁，所述定位樁分別固定安裝在涂敷表層內側，在內芯和涂敷表層之間還設有摩擦塊，所述摩擦塊之間均通過聚酯纖維連接，且在相鄰兩組摩擦塊均通過聚酯纖維網連接，所述聚酯纖維網將摩擦塊均包覆在內部，所述內芯和涂敷表層之間均通過涂敷充填有的聚氯乙烯樹脂層。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術方案，所述內芯和單體均為以聚酯纖維為全部或部分材料的織物骨架層，所述涂敷表層由pvc材料制成。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術方案，所述相鄰單體之間通過閉合環(huán)連接，且閉合環(huán)延伸距離不小于單體長度10％。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術方案，所述貫穿孔的形狀和大小均與單體的形狀和大小完全一致，且在貫穿孔兩側均固定安裝有拔絲環(huán)，所述拔絲環(huán)與單體軸向呈斜交與單體連接，所述拔絲環(huán)的數(shù)量為兩組，且兩組拔絲環(huán)均以涂敷基樁為對稱軸分布。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術方案，所述涂覆方法為浸涂、刮涂、噴涂、涂刷或壓延中的任意一種。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術方案，所述定位樁的數(shù)量為兩組，每組定位樁的數(shù)量為兩個，且兩個定位樁也以涂敷基樁為對稱軸分布。
作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術方案，所述摩擦塊的數(shù)量為兩組，每組摩擦塊中心均在同一條直線上，且每塊摩擦塊均呈懸浮狀分布在內芯和涂敷表層之間。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過將內芯分解成一個個的單體，并且單體之間通過閉合環(huán)連接形成整體性結構，在具備基本的連接強度的同時還具備有一定的柔韌性，同時具備基本的剛性和柔韌性，在內芯和涂敷表層之間還設有摩擦塊，摩擦塊的縱向和橫向上分別通過聚酯纖維網和聚酯纖維進行連接，通過摩擦塊在聚氯乙烯樹脂層中發(fā)生剪切活動，提高抗剪切能力，通過涂敷基樁和定位樁的相互控制作用，能夠防止在擠壓和剪切作用的同時發(fā)生大范圍的位移，大幅提高力學性質，具有雙重特性，而且通過涂敷作用形成整體結構，具有完整的復合作用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結構示意圖；
圖中：1-內芯；2-涂敷表層；3-單體；4-涂敷基樁；5-貫穿孔；6-定位樁；7-摩擦塊；8-聚酯纖維；9-聚酯纖維網；10-聚氯乙烯樹脂層；11-閉合環(huán)；12-拔絲環(huán)。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
實施例：
如圖1所示，本發(fā)明提供了一種pvc雙面涂敷布，包括內芯1和涂敷表層2，所述涂敷表層2設在內芯1最外側，所述內芯1由若干組具有相同結構的單體3組成，所述相鄰單體3之間通過閉合環(huán)11連接，且閉合環(huán)11延伸距離不小于單體3長度10％，通過閉合環(huán)11連接形成整體性結構，在具備基本的連接強度的同時還具備有一定的柔韌性，同時具備基本的剛性和柔韌性，在每個單體3中心均固定安裝有涂敷基樁4，所述涂敷基樁4中心設有貫穿孔5，且單體3穿過貫穿孔5，所述貫穿孔5的形狀和大小均與單體3的形狀和大小完全一致，且在貫穿孔5兩側均固定安裝有拔絲環(huán)12，所述拔絲環(huán)12與單體3軸向呈斜交與單體3連接，所述拔絲環(huán)12的數(shù)量為兩組，且兩組拔絲環(huán)12均以涂敷基樁4為對稱軸分布，通過拔絲環(huán)12的連接作用形成穩(wěn)定的固定結構，防止偏離實際位置，所述涂敷基樁4兩側均固定安裝有定位樁6，所述定位樁6的數(shù)量為兩組，每組定位樁6的數(shù)量為兩個，且兩個定位樁6也以涂敷基樁4為對稱軸分布，通過定位作用，防止在作用力的作用下發(fā)生位置偏移，所述定位樁6分別固定安裝在涂敷表層2內側，在內芯1和涂敷表層2之間還設有摩擦塊7，所述摩擦塊7的數(shù)量為兩組，每組摩擦塊7中心均在同一條直線上，且每塊摩擦塊7均呈懸浮狀分布在內芯1和涂敷表層2之間，通過摩擦塊7在聚氯乙烯樹脂層10中發(fā)生剪切活動，提高抗剪切能力，所述摩擦塊7之間均通過聚酯纖維8連接，且在相鄰兩組摩擦塊7均通過聚酯纖維網9連接，所述聚酯纖維網9將摩擦塊7均包覆在內部，所述內芯1和涂敷表層2之間均通過涂敷充填有的聚氯乙烯樹脂層10。
優(yōu)選的是，所述內芯1和單體3均為以聚酯纖維為全部或部分材料的織物骨架層，所述涂敷表層2由pvc材料制成，以高強聚酯纖維交織網布為骨架結構，具有優(yōu)異的抗拉強度、抗撕裂強度，成為復合材料的骨架后從而大大的增強了復合材料整體的強度。
進一步優(yōu)選的是，所述涂覆方法為浸涂、刮涂、噴涂、涂刷或壓延中的任意一種。
本發(fā)明的主要特點在于，本發(fā)明通過將內芯分解成一個個的單體，并且單體之間通過閉合環(huán)連接形成整體性結構，在具備基本的連接強度的同時還具備有一定的柔韌性，同時具備基本的剛性和柔韌性，在內芯和涂敷表層之間還設有摩擦塊，摩擦塊的縱向和橫向上分別通過聚酯纖維網和聚酯纖維進行連接，通過摩擦塊在聚氯乙烯樹脂層中發(fā)生剪切活動，提高抗剪切能力，通過涂敷基樁和定位樁的相互控制作用，能夠防止在擠壓和剪切作用的同時發(fā)生大范圍的位移，大幅提高力學性質，具有雙重特性，而且通過涂敷作用形成整體結構，具有完整的復合作用。
對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。