本發(fā)明涉及除塵技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種除塵器。

背景技術(shù)：

織物多由天然纖維或者合成纖維制成，在加工過程中，織物容易沾染毛灰，因此在卷繞成卷的時(shí)候需要進(jìn)行除塵，傳統(tǒng)的織物除塵需要工人手持粘毛器在織物表面滾動進(jìn)行清潔，但是這一方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下，人工成本高，且卷繞和除塵需要分成兩個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行，耗時(shí)長。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種除塵器，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種除塵器，包括機(jī)座以及分別固定在所述機(jī)座頂面左右兩側(cè)的卷繞裝置以及導(dǎo)入除塵裝置，所述卷繞裝置由前后相對且固定設(shè)在所述機(jī)座頂面的第一立架和第二立架組成，所述第一立架和所述第二立架相對側(cè)對等設(shè)有第一滑接槽，每個(gè)所述第一滑接槽內(nèi)均設(shè)有第一滑接塊，所述第一立架內(nèi)的所述第一滑接槽下方的所述第一立架后側(cè)面內(nèi)固定設(shè)有卷繞馬達(dá)，所述卷繞馬達(dá)右側(cè)面配合連接有第一轉(zhuǎn)繞軸，所述卷繞馬達(dá)相對的所述第二立架內(nèi)設(shè)有前后穿貫設(shè)置的滑接槽，所述滑接槽內(nèi)底面設(shè)有導(dǎo)接槽，所述滑接槽內(nèi)滑接配合連接有第二滑接塊，所述第二滑接塊前側(cè)端轉(zhuǎn)繞配合連接有與所述第一轉(zhuǎn)繞軸相對設(shè)置的第二轉(zhuǎn)繞軸，所述第二滑接塊底部設(shè)有伸到所述導(dǎo)接槽內(nèi)的導(dǎo)接塊，所述導(dǎo)接塊底部設(shè)有第二滑接槽，所述導(dǎo)接槽前端內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有第一嵌入槽，所述第一嵌入槽內(nèi)設(shè)有后側(cè)端與所述導(dǎo)接塊前側(cè)面相觸接的第一簧圈，所述第一嵌入槽下方的所述第二立架內(nèi)設(shè)有滑接腔，所述滑接腔內(nèi)設(shè)有第三滑接塊，所述第三滑接塊上螺型紋配合連接有上下延長設(shè)置的鎖接螺型桿，所述滑接腔與所述導(dǎo)接槽之間的設(shè)有第二立架內(nèi)設(shè)有過槽，所述過槽內(nèi)滑接配合連接有上下延長設(shè)置的推進(jìn)桿，所述推進(jìn)桿頂部設(shè)有推進(jìn)斜角面，所述推進(jìn)桿底部尾部與所述第三滑接塊前側(cè)頂部固定連接，所述第二立架頂面左側(cè)邊緣處固定設(shè)置有用于吸收除塵過程中揚(yáng)塵的吸塵器，所述吸塵器左端設(shè)置有可彎折吸塵管，所述吸塵器右端連通設(shè)置有集塵盒。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，兩組所述第一滑接塊之間轉(zhuǎn)繞配合連接有第三轉(zhuǎn)繞軸，所述第三轉(zhuǎn)繞軸上固定設(shè)有第一除塵筒，每個(gè)所述第一滑接塊頂面內(nèi)均設(shè)有觸接監(jiān)測儀，所述觸接監(jiān)測儀與所述第一滑接槽內(nèi)頂壁相對設(shè)置，所述觸接監(jiān)測儀與所述卷繞馬達(dá)電連接，每個(gè)所述第一滑接槽內(nèi)頂壁內(nèi)設(shè)有第二嵌入槽，每個(gè)第二嵌入槽內(nèi)頂壁與所述第一滑接塊頂面之間均設(shè)有第二簧圈。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一轉(zhuǎn)繞軸與所述第二轉(zhuǎn)繞軸相對側(cè)固定設(shè)有卡接件，每個(gè)所述卡接件上均設(shè)有相對設(shè)置的連接桿以及固定在所述連接桿上下兩側(cè)相對等設(shè)置的卡接塊，兩組所述卡接件之間卡接配合連接有卷繞芯，所述卷繞芯兩側(cè)尾部對等設(shè)有用以與所述連接桿配合連接的插接孔，所述插接孔上下兩側(cè)對等設(shè)有用以與所述卡接塊配合連接的卡接槽。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述鎖接螺型桿頂部端與所述滑接腔內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)繞配合連接，所述鎖接螺型桿底部與鎖接馬達(dá)配合連接，所述鎖接馬達(dá)外表面設(shè)置于所述滑接腔內(nèi)底面內(nèi)且固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述導(dǎo)入除塵裝置由前后對等設(shè)置的支立架組成，每個(gè)所述支立架相對側(cè)對等設(shè)有第四導(dǎo)接槽，每個(gè)所述第四導(dǎo)接槽內(nèi)均設(shè)有第四滑接塊，兩組所述第四滑接塊之間轉(zhuǎn)繞配合連接有第二除塵筒，所述第二除塵筒上方的兩組所述支立架之間轉(zhuǎn)繞配合連接有第三除塵筒，每個(gè)所述第四滑接塊底部的所述第四導(dǎo)接槽內(nèi)均設(shè)有第三簧圈。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一立架內(nèi)的第一滑接槽下方的第一立架后側(cè)面內(nèi)固定設(shè)卷繞馬達(dá)，卷繞馬達(dá)右側(cè)面配合連接第一轉(zhuǎn)繞軸，卷繞馬達(dá)相對的第二立架內(nèi)設(shè)前后穿貫設(shè)置的滑接槽，滑接槽內(nèi)底面設(shè)導(dǎo)接槽，滑接槽內(nèi)滑接配合連接第二滑接塊，第二滑接塊前側(cè)端轉(zhuǎn)繞配合連接與第一轉(zhuǎn)繞軸相對設(shè)置的第二轉(zhuǎn)繞軸，第一轉(zhuǎn)繞軸與第二轉(zhuǎn)繞軸相對側(cè)固定設(shè)卡接件，從而實(shí)現(xiàn)自動控制卷繞工作，提高工作效率，同時(shí)方便卷繞芯的快速安裝和拆卸，提高整體卷繞進(jìn)程。

2.通過第二滑接塊底部設(shè)伸到導(dǎo)接槽內(nèi)的導(dǎo)接塊，導(dǎo)接塊底部設(shè)第二滑接槽，導(dǎo)接槽前端內(nèi)壁內(nèi)設(shè)第一嵌入槽，第一嵌入槽內(nèi)設(shè)后側(cè)端與導(dǎo)接塊前側(cè)面相觸接的第一簧圈，第一嵌入槽下方的第二立架內(nèi)設(shè)滑接腔，滑接腔內(nèi)設(shè)第三滑接塊，第三滑接塊上螺型紋配合連接上下延長設(shè)置的鎖接螺型桿，滑接腔與導(dǎo)接槽之間的設(shè)第二立架內(nèi)設(shè)過槽，過槽內(nèi)滑接配合連接上下延長設(shè)置的推進(jìn)桿，推進(jìn)桿頂部設(shè)推進(jìn)斜角面，推進(jìn)桿底部尾部與第三滑接塊前側(cè)頂部固定連接，從而實(shí)現(xiàn)自動控制第二滑接塊的前后移動，實(shí)現(xiàn)對卷繞芯的鎖接以及解鎖工作，提高卷繞芯安裝速度以及穩(wěn)定性。

3.通過兩組第一滑接塊之間轉(zhuǎn)繞配合連接第三轉(zhuǎn)繞軸，第三轉(zhuǎn)繞軸上固定設(shè)第一除塵筒，每個(gè)第一滑接塊頂面內(nèi)均設(shè)觸接監(jiān)測儀，觸接監(jiān)測儀與第一滑接槽內(nèi)頂壁相對設(shè)置，觸接監(jiān)測儀與卷繞馬達(dá)電連接，當(dāng)觸接監(jiān)測儀觸接到第一滑接槽內(nèi)頂壁內(nèi)頂壁時(shí)發(fā)出信號并控制卷繞馬達(dá)停止轉(zhuǎn)繞，防止卷繞超程，實(shí)現(xiàn)定量卷繞，每個(gè)第一滑接槽內(nèi)頂壁內(nèi)設(shè)第二嵌入槽，每個(gè)第二嵌入槽內(nèi)頂壁與第一滑接塊頂面之間均設(shè)第二簧圈，從而實(shí)現(xiàn)自動恢復(fù)初始位置以及使得第一除塵筒對卷繞芯上的織物進(jìn)行頂壓滾動，提高織物的卷繞質(zhì)量。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能實(shí)現(xiàn)自動控制安裝和拆卸卷繞芯，提高卷繞芯的安裝和拆卸速度，減少工作人員勞動量，同時(shí)提高了整體卷繞進(jìn)程，能實(shí)現(xiàn)自動控制定量卷繞工作，防止卷繞超程，能實(shí)現(xiàn)自動卷繞的同時(shí)對織物表面的粘毛粘灰進(jìn)行了清潔，提高了織物的質(zhì)量。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種除塵器外部整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的卷繞裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的卷繞芯前視圖；

圖4為本發(fā)明的卡接件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的導(dǎo)入除塵裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的導(dǎo)接槽內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖6所示，本發(fā)明的一種除塵器，包括機(jī)座5以及分別固定在所述機(jī)座5頂面左右兩側(cè)的卷繞裝置6以及導(dǎo)入除塵裝置7，所述卷繞裝置6由前后相對且固定設(shè)在所述機(jī)座5頂面的第一立架61和第二立架62組成，所述第一立架61和所述第二立架62相對側(cè)對等設(shè)有第一滑接槽63，每個(gè)所述第一滑接槽63內(nèi)均設(shè)有第一滑接塊631，所述第一立架61內(nèi)的所述第一滑接槽63下方的所述第一立架61后側(cè)面內(nèi)固定設(shè)有卷繞馬達(dá)610，所述卷繞馬達(dá)610右側(cè)面配合連接有第一轉(zhuǎn)繞軸611，所述卷繞馬達(dá)610相對的所述第二立架62內(nèi)設(shè)有前后穿貫設(shè)置的滑接槽621，所述滑接槽621內(nèi)底面設(shè)有導(dǎo)接槽624，所述滑接槽621內(nèi)滑接配合連接有第二滑接塊622，所述第二滑接塊622前側(cè)端轉(zhuǎn)繞配合連接有與所述第一轉(zhuǎn)繞軸611相對設(shè)置的第二轉(zhuǎn)繞軸623，所述第二滑接塊622底部設(shè)有伸到所述導(dǎo)接槽624內(nèi)的導(dǎo)接塊626，所述導(dǎo)接塊626底部設(shè)有第二滑接槽6261，所述導(dǎo)接槽624前端內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有第一嵌入槽625，所述第一嵌入槽625內(nèi)設(shè)有后側(cè)端與所述導(dǎo)接塊626前側(cè)面相觸接的第一簧圈6251，所述第一嵌入槽625下方的所述第二立架62內(nèi)設(shè)有滑接腔627，所述滑接腔627內(nèi)設(shè)有第三滑接塊628，所述第三滑接塊628上螺型紋配合連接有上下延長設(shè)置的鎖接螺型桿629，所述滑接腔627與所述導(dǎo)接槽624之間的設(shè)有第二立架62內(nèi)設(shè)有過槽620，所述過槽620內(nèi)滑接配合連接有上下延長設(shè)置的推進(jìn)桿6201，所述推進(jìn)桿6201頂部設(shè)有推進(jìn)斜角面6202，所述推進(jìn)桿6201底部尾部與所述第三滑接塊628前側(cè)頂部固定連接，所述第二立架62頂面左側(cè)邊緣處固定設(shè)置有用于吸收除塵過程中揚(yáng)塵的吸塵器4，所述吸塵器4左端設(shè)置有可彎折吸塵管42，所述吸塵器4右端連通設(shè)置有集塵盒41。

其中，兩組所述第一滑接塊631之間轉(zhuǎn)繞配合連接有第三轉(zhuǎn)繞軸632，所述第三轉(zhuǎn)繞軸632上固定設(shè)有第一除塵筒634，每個(gè)所述第一滑接塊631頂面內(nèi)均設(shè)有觸接監(jiān)測儀633，所述觸接監(jiān)測儀633與所述第一滑接槽63內(nèi)頂壁相對設(shè)置，所述觸接監(jiān)測儀633與所述卷繞馬達(dá)610電連接，當(dāng)所述觸接監(jiān)測儀633觸接到所述第一滑接槽63內(nèi)頂壁內(nèi)頂壁時(shí)發(fā)出信號并控制卷繞馬達(dá)610停止轉(zhuǎn)繞，每個(gè)所述第一滑接槽63內(nèi)頂壁內(nèi)設(shè)有第二嵌入槽636，每個(gè)第二嵌入槽636內(nèi)頂壁與所述第一滑接塊631頂面之間均設(shè)有第二簧圈635，從而實(shí)現(xiàn)自動恢復(fù)初始位置以及使得第一除塵筒634對卷繞芯8上的織物進(jìn)行頂壓滾動，提高織物的卷繞質(zhì)量。

其中，所述第一轉(zhuǎn)繞軸611與所述第二轉(zhuǎn)繞軸623相對側(cè)固定設(shè)有卡接件64，每個(gè)所述卡接件64上均設(shè)有相對設(shè)置的連接桿641以及固定在所述連接桿641上下兩側(cè)相對等設(shè)置的卡接塊642，兩組所述卡接件64之間卡接配合連接有卷繞芯8，所述卷繞芯8兩側(cè)尾部對等設(shè)有用以與所述連接桿641配合連接的插接孔81，所述插接孔81上下兩側(cè)對等設(shè)有用以與所述卡接塊642配合連接的卡接槽82，從而方便卷繞芯8的快速安裝和拆卸，提高整體卷繞速度。

其中，所述鎖接螺型桿629頂部端與所述滑接腔627內(nèi)頂壁轉(zhuǎn)繞配合連接，所述鎖接螺型桿629底部與鎖接馬達(dá)6291配合連接，所述鎖接馬達(dá)6291外表面設(shè)置于所述滑接腔627內(nèi)底面內(nèi)且固定連接，從而實(shí)現(xiàn)自動控制卷繞芯8的鎖接以及松脫工作，減少工作人人員勞動量且提高了拆裝速度。

其中，所述導(dǎo)入除塵裝置7由前后對等設(shè)置的支立架71組成，每個(gè)所述支立架71相對側(cè)對等設(shè)有第四導(dǎo)接槽72，每個(gè)所述第四導(dǎo)接槽72內(nèi)均設(shè)有第四滑接塊721，兩組所述第四滑接塊721之間轉(zhuǎn)繞配合連接有第二除塵筒73，所述第二除塵筒73上方的兩組所述支立架71之間轉(zhuǎn)繞配合連接有第三除塵筒74，每個(gè)所述第四滑接塊721底部的所述第四導(dǎo)接槽72內(nèi)均設(shè)有第三簧圈722，從而實(shí)現(xiàn)支撐織物的同時(shí)防止織物雖受張力作用造成褶皺或重疊現(xiàn)象，從而影響卷制后的織物的質(zhì)量。

初始狀態(tài)時(shí)，第一立架61和第二立架62內(nèi)的第一滑接塊631受到第二簧圈635的頂壓力，使第一立架61和第二立架62內(nèi)的第一滑接塊631位于第一滑接槽63內(nèi)的最底部位置，此時(shí)，第一滑接塊631頂面內(nèi)的觸接監(jiān)測儀633最大程度遠(yuǎn)離第一滑接槽63內(nèi)頂壁，同時(shí)，第三滑接塊628通過鎖接馬達(dá)6291帶動鎖接螺型桿629轉(zhuǎn)繞，由鎖接螺型桿629帶動第三滑接塊628位于滑接腔627內(nèi)的最底部位置，此時(shí)，由第三滑接塊628帶動推進(jìn)桿6201底部最大程度伸到滑接腔627內(nèi)，同時(shí)，推進(jìn)桿6201頂部尾部完全縮回過槽620內(nèi)，此時(shí)，導(dǎo)接槽624內(nèi)的導(dǎo)接塊626受到第一簧圈625的頂壓力，使導(dǎo)接塊626位于導(dǎo)接槽624內(nèi)的最后側(cè)位置，同時(shí)，由導(dǎo)接塊626帶動第二滑接塊622右側(cè)端最大程度伸出第二立架62的后側(cè)面外，此時(shí)，推進(jìn)桿6201頂部的推進(jìn)斜角面6202與第二滑接槽6261前側(cè)段處于相對狀態(tài)，同時(shí)，前后兩側(cè)第四導(dǎo)接槽72內(nèi)的第四滑接塊721受到第三簧圈722的頂壓力，使第四滑接塊721位于第四導(dǎo)接槽72內(nèi)的最頂部位置，此時(shí)，第四滑接塊721帶動第二除塵筒73頂部外壁與第三除塵筒74底部外壁相觸接。

當(dāng)需要使用時(shí)，首先將卷繞芯8移動到前后兩側(cè)卡接件64之間，同時(shí)，使得卷繞芯8兩側(cè)的插接孔81以及卡接槽82分別與前后兩側(cè)卡接件64上的連接桿641以及卡接塊642處于相對位置，然后向前側(cè)移動卷繞芯8，使得卷繞芯8前側(cè)的插接孔81以及卡接槽82與前側(cè)卡接件64上的連接桿641以及卡接塊642配合連接，然后通過鎖接馬達(dá)6291帶動鎖接螺型桿629轉(zhuǎn)繞，由鎖接螺型桿629帶動第三滑接塊628以及第三滑接塊628上的推進(jìn)桿6201向上移動，直至推進(jìn)桿6201上的推進(jìn)斜角面6202伸到第二滑接槽6261內(nèi)且與第二滑接槽6261前側(cè)段斜角面滑接抵壓配合連接，此時(shí)，繼續(xù)控制鎖接馬達(dá)6291帶動鎖接螺型桿629轉(zhuǎn)繞，直至第三滑接塊628移動到滑接腔627內(nèi)的最頂部位置時(shí)，此時(shí)，推進(jìn)斜角面6202與第二滑接槽6261滑接抵壓配合，使得導(dǎo)接塊626克服第一簧圈6251的頂壓力滑接到導(dǎo)接槽624內(nèi)的最前側(cè)位置，使第一簧圈6251完全伸到第一嵌入槽625內(nèi)，此時(shí)，導(dǎo)接塊626帶動第二滑接塊622完全滑入滑接槽621內(nèi)，同時(shí)，第二滑接塊622帶動后側(cè)的卡接件64上的連接桿641以及卡接塊642完全插入卷繞芯8后側(cè)的插接孔81以及卡接槽82內(nèi)，此時(shí)控制鎖接馬達(dá)6291停止轉(zhuǎn)繞，然后將織物穿過第三除塵筒74底面以及第二除塵筒73頂壁之間，然后將織物與卷繞芯8固定連接，此時(shí)，通過卷繞馬達(dá)610帶動第一轉(zhuǎn)繞軸611轉(zhuǎn)繞，由第一轉(zhuǎn)繞軸611帶動第二轉(zhuǎn)繞軸623上的卡接件64以及第一轉(zhuǎn)繞軸611上的卡接件64之間的卷繞芯8轉(zhuǎn)繞，隨著卷繞芯8上的織物增加，使第一除塵筒634克服第二簧圈635的頂壓力逐漸向上移動，直至第一滑接塊631移動到第一滑接槽63內(nèi)的最頂部位置時(shí)，此時(shí)，第一滑接塊631頂面內(nèi)的觸接監(jiān)測儀633與第一滑接槽63內(nèi)頂壁相觸接，同時(shí)由觸接監(jiān)測儀633發(fā)送信號并控制卷繞馬達(dá)610停止轉(zhuǎn)繞，從而實(shí)現(xiàn)智能定量控制，防止卷繞超程，此時(shí)，第二簧圈635完全伸到第二嵌入槽636內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一立架內(nèi)的第一滑接槽下方的第一立架后側(cè)面內(nèi)固定設(shè)卷繞馬達(dá)，卷繞馬達(dá)右側(cè)面配合連接第一轉(zhuǎn)繞軸，卷繞馬達(dá)相對的第二立架內(nèi)設(shè)前后穿貫設(shè)置的滑接槽，滑接槽內(nèi)底面設(shè)導(dǎo)接槽，滑接槽內(nèi)滑接配合連接第二滑接塊，第二滑接塊前側(cè)端轉(zhuǎn)繞配合連接與第一轉(zhuǎn)繞軸相對設(shè)置的第二轉(zhuǎn)繞軸，第一轉(zhuǎn)繞軸與第二轉(zhuǎn)繞軸相對側(cè)固定設(shè)卡接件，從而實(shí)現(xiàn)自動控制卷繞工作，提高工作效率，同時(shí)方便卷繞芯的快速安裝和拆卸，提高整體卷繞進(jìn)程。

2.通過第二滑接塊底部設(shè)伸到導(dǎo)接槽內(nèi)的導(dǎo)接塊，導(dǎo)接塊底部設(shè)第二滑接槽，導(dǎo)接槽前端內(nèi)壁內(nèi)設(shè)第一嵌入槽，第一嵌入槽內(nèi)設(shè)后側(cè)端與導(dǎo)接塊前側(cè)面相觸接的第一簧圈，第一嵌入槽下方的第二立架內(nèi)設(shè)滑接腔，滑接腔內(nèi)設(shè)第三滑接塊，第三滑接塊上螺型紋配合連接上下延長設(shè)置的鎖接螺型桿，滑接腔與導(dǎo)接槽之間的設(shè)第二立架內(nèi)設(shè)過槽，過槽內(nèi)滑接配合連接上下延長設(shè)置的推進(jìn)桿，推進(jìn)桿頂部設(shè)推進(jìn)斜角面，推進(jìn)桿底部尾部與第三滑接塊前側(cè)頂部固定連接，從而實(shí)現(xiàn)自動控制第二滑接塊的前后移動，實(shí)現(xiàn)對卷繞芯的鎖接以及解鎖工作，提高卷繞芯安裝速度以及穩(wěn)定性。

3.通過兩組第一滑接塊之間轉(zhuǎn)繞配合連接第三轉(zhuǎn)繞軸，第三轉(zhuǎn)繞軸上固定設(shè)第一除塵筒，每個(gè)第一滑接塊頂面內(nèi)均設(shè)觸接監(jiān)測儀，觸接監(jiān)測儀與第一滑接槽內(nèi)頂壁相對設(shè)置，觸接監(jiān)測儀與卷繞馬達(dá)電連接，當(dāng)觸接監(jiān)測儀觸接到第一滑接槽內(nèi)頂壁內(nèi)頂壁時(shí)發(fā)出信號并控制卷繞馬達(dá)停止轉(zhuǎn)繞，防止卷繞超程，實(shí)現(xiàn)定量卷繞，每個(gè)第一滑接槽內(nèi)頂壁內(nèi)設(shè)第二嵌入槽，每個(gè)第二嵌入槽內(nèi)頂壁與第一滑接塊頂面之間均設(shè)第二簧圈，從而實(shí)現(xiàn)自動恢復(fù)初始位置以及使得第一除塵筒對卷繞芯上的織物進(jìn)行頂壓滾動，提高織物的卷繞質(zhì)量。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能實(shí)現(xiàn)自動控制安裝和拆卸卷繞芯，提高卷繞芯的安裝和拆卸速度，減少工作人員勞動量，同時(shí)提高了整體卷繞進(jìn)程，能實(shí)現(xiàn)自動控制定量卷繞工作，防止卷繞超程，能實(shí)現(xiàn)自動卷繞的同時(shí)對織物表面的粘毛粘灰進(jìn)行了清潔，提高了織物的質(zhì)量。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。