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一種水洗機(jī)連續(xù)自動定量加料裝置的制作方法

文檔序號:11230490閱讀:1100來源:國知局

技術(shù)領(lǐng)域:

本發(fā)明涉及一種水洗機(jī)連續(xù)自動定量加料裝置。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)染整工藝中,對面料的除油、水洗、固色等工藝中的增加相應(yīng)助劑時(shí),通常采用人工配比加料的方式進(jìn)行,這種人工操作的方式憑借的是經(jīng)驗(yàn),容易造成助劑比例不等,浪費(fèi)助劑成本,還會出現(xiàn)面料處理不均造成的斑點(diǎn)問題。而且人為因素過大,容易導(dǎo)致面料次品率增加,同時(shí)助劑的添加頻率較高,工人的勞動強(qiáng)度大。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提供一種通過循環(huán)管路、連接循環(huán)管路和加料管路相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)自動添加助劑和水,使水洗機(jī)的水液中助劑比例均勻,同時(shí)降低助劑成本,縮短工藝時(shí)間,減輕員工的勞動強(qiáng)度的水洗機(jī)連續(xù)自動定量加料裝置。

為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:

一種水洗機(jī)連續(xù)自動定量加料裝置,包括實(shí)現(xiàn)水洗機(jī)內(nèi)部循環(huán)的循環(huán)管路、連接循環(huán)管路與加料桶的加料管路以及與水洗機(jī)相連的清水補(bǔ)充管路;所述循環(huán)管路的兩端分別連接水洗機(jī)下方的出水口以及水洗機(jī)上方的噴淋裝置,循環(huán)管路靠近出水口的一端上安裝有毛刷過濾器,循環(huán)管路靠近噴淋裝置的一端上安裝有控制噴淋裝置工作的第一截止閥,所述毛刷過濾器與第一截止閥之間的循環(huán)管路上安裝有循環(huán)泵;所述加料管路的一端上安裝有伸入加料桶內(nèi)的吸管止流閥,另一端與毛刷過濾器相連,所述加料管路上還安裝有背壓閥,背壓閥和吸管止流閥之間的加料管路上安裝有計(jì)量泵。

所述清水補(bǔ)充管路上安裝有比例閥和流量器。

所述毛刷過濾器內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)和過濾毛刷,所述毛刷過濾器上還安裝有清洗管路,所述清洗管路遠(yuǎn)離毛刷過濾器的一端與循環(huán)泵以及第一截止閥之間的循環(huán)管路相連通,所述清洗管路上安裝有第二截止閥。

所述加料管路遠(yuǎn)離吸管止流閥的一端上安裝有u型連接管,所述加料管路通過u型連接管與毛刷過濾器相連。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的一種水洗機(jī)連續(xù)自動定量加料裝置,包括實(shí)現(xiàn)水洗機(jī)內(nèi)部循環(huán)的循環(huán)管路、連接循環(huán)管路與加料桶的加料管路以及與水洗機(jī)相連的清水補(bǔ)充管路;循環(huán)管路在循環(huán)泵的抽吸作用下使水洗機(jī)內(nèi)部的水經(jīng)過毛刷過濾器過濾后重新通過控制噴淋裝置噴淋到水洗機(jī)內(nèi)的面料上;加料管路中的計(jì)量泵通過吸管止流閥定量的從加料桶內(nèi)吸取助劑添加到循環(huán)管路中,根據(jù)實(shí)際添加助劑的量,清水補(bǔ)充管路通過比例閥和流量器對水洗機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清水補(bǔ)充,使助劑比例均勻,縮短工藝時(shí)間。

附圖說明:

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式:

實(shí)施例1

如圖1所示的一種水洗機(jī)連續(xù)自動定量加料裝置,包括實(shí)現(xiàn)水洗機(jī)1內(nèi)部循環(huán)的循環(huán)管路2、連接循環(huán)管路2與加料桶3的加料管路4以及與水洗機(jī)1相連的清水補(bǔ)充管路5。所述循環(huán)管路2的兩端分別連接水洗機(jī)1下方的出水口12以及水洗機(jī)1上方的噴淋裝置11,實(shí)現(xiàn)水洗機(jī)1內(nèi)部水的循環(huán)使用。循環(huán)管路2靠近出水口12的一端上安裝有毛刷過濾器6,循環(huán)管路2靠近噴淋裝置11的一端上安裝有控制噴淋裝置11工作的第一截止閥7,所述毛刷過濾器6與第一截止閥7之間的循環(huán)管路2上安裝有提供循環(huán)動力的循環(huán)泵21,使水洗機(jī)1內(nèi)的水進(jìn)入毛刷過濾器6內(nèi)。

所述毛刷過濾器6內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)61和過濾毛刷62,所述毛刷過濾器6上還安裝有清洗管路9,所述清洗管路9遠(yuǎn)離毛刷過濾器6的一端與循環(huán)泵21以及第一截止閥7之間的循環(huán)管路2相連通,所述清洗管路9上安裝有第二截止閥71。進(jìn)入毛刷過濾器6內(nèi)的水首先經(jīng)過過濾網(wǎng)61,對水液中的布毛、雜質(zhì)清理等進(jìn)行過濾,從而使循環(huán)水液更加干凈,防止噴淋裝置11堵塞。經(jīng)過過濾網(wǎng)61的水液用過濾毛刷62進(jìn)行二次過濾,使經(jīng)過毛刷過濾器6的水更加清潔。經(jīng)過毛刷過濾器6過濾的水在循環(huán)泵21的作用下一部分進(jìn)入到清洗管路9中,在第二截止閥71的控制下可以對毛刷過濾器6內(nèi)的過濾網(wǎng)61進(jìn)行沖洗,起到防止過濾網(wǎng)61堵塞和清潔的作用。毛刷過濾器6內(nèi)部還可以安裝有面對過濾網(wǎng)61的噴頭,清洗管路9與噴頭連接,通過噴頭對過濾網(wǎng)61進(jìn)行沖洗。

所述加料管路4的一端上安裝有伸入加料桶3內(nèi)的吸管止流閥41,另一端與毛刷過濾器6相連,所述加料管路4上還安裝有背壓閥44,背壓閥和吸管止流閥41之間的加料管路4上安裝有計(jì)量泵43。通過控制計(jì)量泵4能夠借助吸管止流閥41從加料桶3中吸取定量的助劑輸入毛刷過濾器6中,使助劑在循環(huán)管路2中混合,比例均勻。背壓閥44的作用是保證計(jì)量泵43和背壓閥44之間的管道不空管,同時(shí)確保管內(nèi)有一定的壓力,使計(jì)量泵43的計(jì)量更加準(zhǔn)確。所述加料管路4遠(yuǎn)離吸管止流閥41的一端上安裝有u型連接管42,所述加料管路4通過u型連接管42與毛刷過濾器6相連。背壓閥44通過u型連接管42與毛刷過濾器6相連,使助劑進(jìn)入毛刷過濾器6,并且能夠確保背壓閥44到毛刷過濾器6之間的管道內(nèi)有足夠的助劑,使助劑的添加更加精確。

所述清水補(bǔ)充管路5上安裝有比例閥8和流量器81,根據(jù)需要通過比例閥8往水洗機(jī)1內(nèi)補(bǔ)入相應(yīng)的清水。比例閥8可以控制補(bǔ)入水洗機(jī)1內(nèi)的清水流量的大小,流量器81對補(bǔ)入水洗機(jī)1內(nèi)的清水量進(jìn)行檢測和顯示,提高精確度。

本水洗機(jī)連續(xù)自動定量加料裝置需要外接控制系統(tǒng),通過控制系統(tǒng)設(shè)定加入的助劑量和補(bǔ)入的清水量,同時(shí)控制循環(huán)泵21、截止閥、計(jì)量泵43等部件按照設(shè)定的程序工作,解決了工藝加料過程中出現(xiàn)的加料不均、助劑浪費(fèi)、水源浪費(fèi)的問題,同時(shí)大大提高了工作效率,降低了運(yùn)行成本,減少了人為因素使工藝更加準(zhǔn)確。

本實(shí)施例的一種水洗機(jī)連續(xù)自動定量加料裝置,包括實(shí)現(xiàn)水洗機(jī)內(nèi)部循環(huán)的循環(huán)管路、連接循環(huán)管路與加料桶的加料管路以及與水洗機(jī)相連的清水補(bǔ)充管路;循環(huán)管路在循環(huán)泵的抽吸作用下使水洗機(jī)內(nèi)部的水經(jīng)過毛刷過濾器過濾后重新通過控制噴淋裝置噴淋到水洗機(jī)內(nèi)的面料上;加料管路中的計(jì)量泵通過吸管止流閥定量的從加料桶內(nèi)吸取助劑添加到循環(huán)管路中,根據(jù)實(shí)際添加助劑的量,清水補(bǔ)充管路通過比例閥和流量器對水洗機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清水補(bǔ)充,使助劑比例均勻,縮短工藝時(shí)間。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種水洗機(jī)連續(xù)自動定量加料裝置,包括實(shí)現(xiàn)水洗機(jī)內(nèi)部循環(huán)的循環(huán)管路、連接循環(huán)管路與加料桶的加料管路以及與水洗機(jī)相連的清水補(bǔ)充管路;循環(huán)管路在循環(huán)泵的抽吸作用下使水洗機(jī)內(nèi)部的水經(jīng)過毛刷過濾器過濾后重新通過控制噴淋裝置噴淋到水洗機(jī)內(nèi)的面料上;加料管路中的計(jì)量泵通過吸管止流閥定量的從加料桶內(nèi)吸取助劑添加到循環(huán)管路中,根據(jù)實(shí)際添加助劑的量,清水補(bǔ)充管路通過比例閥和流量器對水洗機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清水補(bǔ)充,使助劑比例均勻,縮短工藝時(shí)間。

技術(shù)研發(fā)人員:陳超
受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江聯(lián)科機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.29
技術(shù)公布日:2017.09.12
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