本發(fā)明屬于服裝加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一次成型內(nèi)衣的定型及染色，具體是一種一次成型內(nèi)衣面料的加工方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有一次成型針織無縫內(nèi)衣整個加工工藝：白紗無縫編織→染色→烘干→整理檢驗→縫制→整燙→檢驗→包裝，在整個加工過程中面料和成衣都是在松弛狀態(tài)下進(jìn)行的，由于成型面料是圓筒面料，不能用常規(guī)針織面料一樣進(jìn)行拉伸后定型，即使用套板拉開進(jìn)行定型，下水后又會回復(fù)到原來狀態(tài)，所以一般一次成型無縫面料做不出針織大圓機面料拉幅定型的面料風(fēng)格和手感。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種一次成型內(nèi)衣面料的加工方法，采用該加工方法加工而成的內(nèi)衣面料輕薄，織物線圈在拉伸和高溫高壓下進(jìn)行重新排列，線圈整齊平整度好，懸錘性好，有拉幅定型面料的效果。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決：一種一次成型內(nèi)衣面料的加工方法，包括如下步驟：a、編織成型：采用有顏色的紗線做面紗，有色紗線或白紗做底紗一次成型無縫內(nèi)衣；b、套入拉幅套板：采用拉幅套板套入內(nèi)衣內(nèi)定型，所述拉幅套板的長度與寬度尺寸分別大于內(nèi)衣面料的長度和寬度尺寸；c、染色或者縮水處理：染面料的底紗顏色或者高溫預(yù)縮處理。
上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述拉幅套板的長度與寬度尺寸分別為內(nèi)衣長度與寬度尺寸的110-115%。
上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述拉幅套板為長方形框架套板或者與內(nèi)衣形狀匹配的框架套板。
上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述定型工藝為高溫常壓干定型，定型溫度為180-205℃，定型時間2-3秒。
上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，帶有氨綸的面料定型溫度為180℃-190℃，其余化纖面料定型溫度為190℃-200℃，棉類面料定型溫度為195℃-205℃
上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述定型工藝為高溫抽真空濕定型，抽真空到負(fù)壓400毫帕，溫度為120℃-140℃，定型時間5-10分鐘，含有氨綸的厚度為0.3-0.8mm的內(nèi)衣采用120℃定型5分鐘，厚度為0.8-1.5mm的化纖或棉類的內(nèi)衣采用140℃定型10分鐘。
上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，編織成型步驟中，面紗采用棉、再生纖維素纖維、錦綸、滌綸、陽離子改性滌綸或腈綸，底紗采用錦綸包芯紗、錦綸或陽離子改性滌綸。
上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，若面紗與底紗均采用有色紗線，高溫預(yù)縮處理溫度為60-80℃。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：采用該加工方法加工而成的內(nèi)衣面料輕薄，織物線圈在拉伸和高溫高壓下進(jìn)行重新排列，線圈整齊平整度好，懸錘性好，有拉幅定型面料的效果。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述：一種一次成型內(nèi)衣面料的加工方法，包括如下步驟：a、編織成型：采用有顏色的紗線做面紗，有色紗線或白紗做底紗一次成型無縫內(nèi)衣；面紗采用棉、再生纖維素纖維、錦綸、滌綸、陽離子改性滌綸或腈綸，底紗采用錦綸包芯紗、錦綸或陽離子改性滌綸。面紗和底紗的搭配有：面紗與底紗采用不同旦數(shù)不同顏色的錦綸編織或者不同旦數(shù)不同顏色的錦綸包芯紗搭配編織；面紗采用棉或再生纖維素纖維，底紗采用錦綸或錦綸包芯紗搭配編織；面紗采用滌綸，底紗采用錦綸或者錦綸包芯紗搭配編織；面紗采用陽離子改性滌綸，底紗采用錦綸或者錦綸包芯紗搭配編織；面紗采用滌綸，底紗采用陽離子改性滌綸搭配編織；不同原料可采用不同的顏色，面紗是有色紗線，底紗可以是有色紗，也可成衣染色，若面紗與底紗均采用有色紗線，則后續(xù)的高溫預(yù)縮處理溫度為60-80℃。
b、套入拉幅套板：采用拉幅套板套入內(nèi)衣內(nèi)定型，所述拉幅套板的長度與寬度尺寸分別大于內(nèi)衣面料的長度和寬度尺寸。拉幅套板的尺寸設(shè)定，根據(jù)面料彈性及回復(fù)性的不同，拉幅套板的長度與寬度尺寸分別為內(nèi)衣長度與寬度尺寸的110-115%，拉幅套板為長方形框架套板或者與內(nèi)衣形狀匹配的框架套板。比如面料要求尺寸長是70cm，寬度是50cm，那么對應(yīng)的套板長為77-80.5cm，寬度為55-57.5cm，彈性和回復(fù)性比較差的拉幅套板大小為內(nèi)衣大小的110%就可以，彈性和回復(fù)性比較好的拉幅套板大小為內(nèi)衣大小的115%。定型工藝可以是高溫常壓干定型，電或油加熱，熱風(fēng)進(jìn)行定型，定型溫度為180-205℃，定型時間2-3秒，在高溫常壓干定型工藝中帶有氨綸的面料定型溫度為180℃-190℃，其余化纖面料定型溫度為190℃-200℃，棉類面料定型溫度為195℃-205℃；所述定型工藝也可以是高溫抽真空濕定型，在密閉容器里加蒸汽進(jìn)行定型，抽真空到負(fù)壓400毫帕，溫度為120℃-140℃，定型時間5-10分鐘，含有氨綸的厚度為0.3-0.8mm的內(nèi)衣采用120℃定型5分鐘，厚度為0.8-1.5mm的化纖或棉類的內(nèi)衣采用140℃定型10分鐘，上述厚度均為用織物厚度儀測量的厚度。
c、染色或者縮水處理：染面料的底紗顏色或者進(jìn)行高溫預(yù)縮處理。一次成型無縫內(nèi)衣面料必須采用有顏色紗線，底紗可以是有色紗線，也可以是白紗，如果編織的面紗是白紗，由于拉幅套板時二側(cè)邊是拉幅套板襯著面料進(jìn)行高溫或者高溫高壓進(jìn)行定型處理，染色后二側(cè)邊的顏色與大身面料的顏色會不一樣，差異很大，達(dá)不到要求的面料顏色品質(zhì)。如果只染面料的底紗顏色或者只做高溫預(yù)縮處理，就不會產(chǎn)生這樣的情況。
采用該方法與常規(guī)工藝做的面料比較主要優(yōu)點：面料輕薄，織物線圈在拉伸和高溫高壓下進(jìn)行重新排列，線圈整齊平整度好，懸錘性好，有拉幅定型面料的效果。