本發(fā)明涉及服裝機械，尤其涉及一種自動剪線裝置。

背景技術(shù)：

目前一般服裝加工中，一件服裝成形工序繁多，一般進行一到工序時，工人為了節(jié)約時間，每進行一道工序就將多片布片按個加工，布片和布片之間的連線暫時不間斷，等一道工序加工完，工人在一片一片將連線剪斷，非常耗費人力。因此有必要設(shè)計一種自動剪線裝置，用于安裝在各種縫紉機的后方，代替人工剪線，以提高工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是：提出了一種自動剪線裝置。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的：一種自動剪線裝置，包括布料傳送工具、檢測工具和剪線切刀；所述布料傳送工具包括第一傳送帶和第二傳送帶；所述第一傳送帶和第二傳送帶左右對稱并排設(shè)置；所述剪線切刀設(shè)置在所述第一傳送帶和第二傳送帶的中間。

優(yōu)選的，所述檢測工具位于剪線切刀的側(cè)方。

優(yōu)選的，所述第一傳送帶上連接有驅(qū)動輪。

優(yōu)選的，還包括支撐架，所述布料傳送工具的上方連接有氣缸，所述氣缸固定連接在支撐架的下方。

由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

本發(fā)明的自動剪線裝置，用于安裝在各種縫紉機上，可代替人工剪線，以提高工作效率，且大大的減少了人力資源。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明：

附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、傳送工具；2、檢測工具；3、剪線切刀；4、第一傳送帶；5、第二傳送帶；6、驅(qū)動輪；7、支撐架；8、氣缸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。

本發(fā)明的自動剪線裝置，如附圖1-2所示，包括布料傳送工具1、檢測工具2和剪線切刀3；所述布料傳送工具1包括第一傳送帶4和第二傳送帶5；所述第一傳送帶4和第二傳送帶5左右對稱并排設(shè)置；所述剪線切刀3設(shè)置在所述第一傳送帶4和第二傳送帶5的中間；所述第一傳送帶4上連接有驅(qū)動輪6，所述驅(qū)動輪6為拖布輪，與相配合的縫紉機的電機相連，通過縫紉機的工作速度控制布料傳送工具1的傳動速度；還包括支撐架7，所述布料傳送工具1的上方連接有氣缸8，所述氣缸8固定連接在支撐架7的下方，所述氣缸8用于控制布料傳送工具1整體上下移動；所述支撐架7可用于將該自動剪線裝置連接在各種縫紉機上。

本發(fā)明的自動剪線裝置的工作原理是：該自動剪線裝置安裝在各種縫紉機的后方，面料通過布料傳送工具1繼續(xù)行進，當(dāng)檢測工具2檢測到布料結(jié)束，則剪線切刀3向下切相鄰兩片布料之間的連線。該自動剪線裝置，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，可代替人工剪線，以提高工作效率，且大大的減少了人力資源，適合推廣應(yīng)用。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種自動剪線裝置，包括布料傳送工具、檢測工具和剪線切刀；所述布料傳送工具包括第一傳送帶和第二傳送帶；所述第一傳送帶和第二傳送帶左右對稱并排設(shè)置；所述剪線切刀設(shè)置在所述第一傳送帶和第二傳送帶的中間，所述檢測工具位于剪線切刀的側(cè)方。本發(fā)明的自動剪線裝置，用于安裝在各種縫紉機的后方，代替人工剪線，以提高工作效率，且大大的減少了人力資源。

技術(shù)研發(fā)人員：趙德富;劉華玉
受保護的技術(shù)使用者：遠東服裝（蘇州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.30
技術(shù)公布日：2017.09.26