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提花機(jī)快速接頭、開口裝置及提花機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11172647閱讀:781來源:國知局
提花機(jī)快速接頭、開口裝置及提花機(jī)的制造方法

本發(fā)明涉及一種提花機(jī)快速接頭、開口裝置及提花機(jī)。



背景技術(shù):

織物通常由經(jīng)線和緯線編織而成。在織機(jī)上,如要實(shí)現(xiàn)經(jīng)、緯紗的交織必須按照一定的規(guī)律將經(jīng)紗分成上下兩層,以形成緯紗穿過的通道,也就是梭口,緯紗引入梭口后,兩層經(jīng)紗再根據(jù)交織規(guī)律上下交替位置,形成新的梭口,緯線再次穿過梭口,如此反復(fù)循環(huán)的運(yùn)動(dòng)稱為開口運(yùn)動(dòng),簡(jiǎn)稱開口。開口運(yùn)動(dòng)是由開口機(jī)構(gòu)來完成的。開口機(jī)構(gòu)具有兩個(gè)作用,一是使綜框(或提綜繩)做升降運(yùn)動(dòng),以將全幅經(jīng)紗分開形成梭口;另一個(gè)作用則是根據(jù)織物組織所要求的交織規(guī)律,控制綜框的升降順序。如圖1所示的開口機(jī)構(gòu),包括擺鉤100、線鉤200、滑輪組300,滑輪組300包括兩個(gè)滑輪301、302,兩個(gè)滑輪301、302可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于滑輪架303上,提綜繩繞過滑輪302。

提花機(jī)的提綜繩包括滑輪繩和通絲繩,滑輪繩繞過滑輪302,滑輪繩和通絲繩之間需要一個(gè)連接裝置將兩者連接起來,要求該連接裝置在實(shí)現(xiàn)滑輪繩和通絲繩相互連接、或者相互脫開的過程中,操作簡(jiǎn)便快捷。在一臺(tái)提花機(jī)上需要使用數(shù)量眾多的這類連接裝置。在提花機(jī)的生產(chǎn)過程中,需要更換通絲繩,現(xiàn)有的連接裝置在拆裝時(shí)操作非常不方便,費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種能實(shí)現(xiàn)快速拆裝的提花機(jī)快速接頭。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

提花機(jī)快速接頭,其特征在于,包括第一插頭和第二插頭;所述第一插頭外表面設(shè)置有限位槽;所述第二插頭設(shè)置有彈性臂,所述彈性臂設(shè)置有凸塊,所述凸塊自所述彈性臂起延伸并突出于所述彈性臂;所述凸塊與所述限位槽相配合,嵌入所述限位槽內(nèi)將所述第一插頭與所述第二插頭連接;所述凸塊可自所述限位槽內(nèi)移出地設(shè)置。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述第一插頭設(shè)置有導(dǎo)引槽,所述導(dǎo)引槽與所述限位槽連通;所述第一插頭與所述第二插頭對(duì)插時(shí),所述凸塊沿所述導(dǎo)引槽移動(dòng)至所述限位槽內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,以所述第一插頭長度方向?yàn)閰⒖?,所述?dǎo)引槽的槽底與第一插頭長度方向的夾角α為銳角。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述導(dǎo)引槽與所述限位槽之間設(shè)置有校正槽,所述校正槽一端連通所述導(dǎo)引槽,另一端連通所述限位槽;所述凸塊可自進(jìn)入所述導(dǎo)引槽、并自所述導(dǎo)引槽進(jìn)入所述校正槽、再進(jìn)入所述限位槽地設(shè)置。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,以所述第一插頭長度方向?yàn)閰⒖迹鲂U鄣牟鄣诪榕c所述第一插頭長度方向平行的平面。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述第一插頭設(shè)置有第一導(dǎo)引斜面;所述第一導(dǎo)引斜面自所述限位槽起沿所述第一插頭長度方向延伸;以所述第一插頭長度方向?yàn)閰⒖?,所述第一?dǎo)引斜面與第一插頭長度方向的夾角β為銳角;所述凸塊可自所述限位槽沿所述第一導(dǎo)引斜面移動(dòng)以移出所述限位槽地設(shè)置。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述第一插頭還設(shè)置有第二導(dǎo)引斜面;所述第一導(dǎo)引斜面一端連接所述限位槽,另一端連接所述第二導(dǎo)引斜面;以所述第一插頭長度方向?yàn)閰⒖?,所述第二?dǎo)引斜面與第一插頭長度方向的夾角γ為銳角;所述γ<β;所述凸塊可自所述第一導(dǎo)引斜面移動(dòng)至所述第二導(dǎo)引斜面并沿所述第二導(dǎo)引斜面移動(dòng)遠(yuǎn)離所述限位槽地設(shè)置。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述第一插頭包括第一手持段;所述第一手持段表面設(shè)置有一段或多段第一凹凸段;多段第一凹凸段沿第一手持段圓周方向間隔分布;第二導(dǎo)引斜面沿垂直于第一插頭長度方向的方向部分或全部突出于第一手持段。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述第一凹凸段為兩段,所述第二導(dǎo)引斜面為兩個(gè),所述第一凹凸段與所述第二導(dǎo)引斜面沿圓周方向交替分布。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述第二插頭表面設(shè)置有一段或多段第二凹凸段;多段所述第二凹凸段沿第二插頭圓周方向間隔分布。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述第二凹凸段為兩段;所述彈性臂數(shù)目為兩個(gè);所述第二凹凸段與所述彈性臂沿所述第二插頭圓周方向交替分布。

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種開口裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

開口裝置,其特征在于,包括如上所述的提花機(jī)快速接頭。

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種能實(shí)現(xiàn)快速拆裝的提花機(jī)快速接頭。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

提花機(jī),其特征在于,包括如上所述的提花機(jī)快速接頭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明中的提花機(jī)快速接頭,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、可實(shí)現(xiàn)快速拆裝。所述提花機(jī)快速接頭的第一插頭和第二插頭連接時(shí),使所述第一插頭和第二插頭保持在同一直線,做相對(duì)直線運(yùn)動(dòng),使所述第二插頭的凸塊插入到所述第一插頭的導(dǎo)引槽中,然后繼續(xù)向前推,使所述第二插頭的凸塊經(jīng)過所述第一插頭的校正槽,并最終扣入到所述第一插頭的限位槽中;所述第一插頭和第二插頭拆卸時(shí),繼續(xù)向前推使所述第二插頭的凸塊經(jīng)過所述上插頭的第一導(dǎo)引斜面,此時(shí)所述第二插頭的凸塊在彈性作用下開始張開,繼續(xù)向前推動(dòng),使所述第二插頭的凸塊到達(dá)所述第一插頭的第二導(dǎo)引斜面后,然后側(cè)向推動(dòng),使所述第一插頭和第二插頭脫離。所述第一插頭和第二插頭連接或拆卸時(shí),因機(jī)器設(shè)備操作空間很小,操作人員的不便觀察第一插頭和第二插頭,操作人員可以僅通過手捏第一插頭的第一凹凸段和第二插頭的第二凹凸段便可辨別第一插頭和第二插頭的裝配方向。因此,第一凹凸段和第二凹凸段除了在裝配過程中防滑的作用外,還能起到辨認(rèn)第一插頭和第二插頭的裝配方向的作用,為方便實(shí)現(xiàn)快速裝配。

附圖說明

圖1為背景技術(shù)中提到的開口裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明涉及的提花機(jī)快速接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的a-a剖視圖。

圖4為本發(fā)明中的第一插頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明中的第一插頭的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明中的上插頭的側(cè)視圖。

圖7為圖5的a-a剖視圖。

圖8為圖6標(biāo)記角度的示意圖。

圖9為本發(fā)明中的第二插頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為本發(fā)明中的第二插頭的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述:

如圖2-10,提花機(jī)快速接頭1包括第一插頭11和第二插頭12。所述第一插頭11外表面設(shè)置有限位槽111。所述第一插頭11設(shè)置有導(dǎo)引槽112,所述導(dǎo)引槽112與所述限位槽111連通。以所述第一插頭11長度方向?yàn)閰⒖?,所述?dǎo)引槽112的槽底1121與第一插頭11長度方向的夾角α為銳角。所述導(dǎo)引槽112與所述限位槽111之間設(shè)置有校正槽113,所述校正槽113一端連通所述導(dǎo)引槽112,另一端連通所述限位槽111。所述凸塊1211可自進(jìn)入所述導(dǎo)引槽112、并自所述導(dǎo)引槽112進(jìn)入所述校正槽113、再進(jìn)入所述限位槽111地設(shè)置。以所述第一插頭11長度方向?yàn)閰⒖?,所述校正?13的槽底1131為與所述第一插頭11長度方向平行的平面。所述第一插頭11設(shè)置有第一導(dǎo)引斜面114;所述第一導(dǎo)引斜面114自所述限位槽111起沿所述第一插頭11長度方向延伸;以所述第一插頭11長度方向?yàn)閰⒖?,所述第一?dǎo)引斜面114與第一插頭11長度方向的夾角β為銳角。所述第一插頭11還設(shè)置有第二導(dǎo)引斜面115;所述第一導(dǎo)引斜面114一端連接所述限位槽111,另一端連接所述第二導(dǎo)引斜面115;以所述第一插頭11長度方向?yàn)閰⒖?,所述第二?dǎo)引斜面115與第一插頭11長度方向的夾角γ為銳角;所述γ<β。

在如圖所示的示例中,限位槽111數(shù)目為兩個(gè),對(duì)稱設(shè)置在第一插頭11的兩個(gè)表面。導(dǎo)引槽112數(shù)目為兩個(gè),對(duì)稱設(shè)置在第一插頭11的兩個(gè)表面。校正槽113數(shù)目為兩個(gè),對(duì)稱設(shè)置在第一插頭11的兩個(gè)表面。第一導(dǎo)引斜面114數(shù)目為兩個(gè),對(duì)稱設(shè)置在第一插頭11的兩個(gè)表面。第二導(dǎo)引斜面115為兩個(gè),對(duì)稱設(shè)置在第一插頭11的兩個(gè)表面。

所述第一插頭11還包括第一手持段116;所述第一手持段116表面設(shè)置有一段或多段第一凹凸段1161。第一凹凸端1161表面凹凸不平。多段第一凹凸段1161沿第一手持段116圓周方向間隔分布;第二導(dǎo)引斜面115沿垂直于第一插頭11長度方向的方向部分或全部突出于第一手持段116。作為本實(shí)施例的一個(gè)實(shí)施方式,所述第一凹凸段1161為兩段,所述第二導(dǎo)引斜面115為兩個(gè),所述第一凹凸段1161與所述第二導(dǎo)引斜面115沿圓周方向交替分布。

所述第二插頭12設(shè)置有兩個(gè)彈性臂121,對(duì)稱設(shè)置。所述彈性臂121設(shè)置有凸塊1211。所述凸塊1211自所述彈性臂121起延伸并突出于所述彈性臂121。所述凸塊1211與所述限位槽111相配合,嵌入所述限位槽111內(nèi)將所述第一插頭11與所述第二插頭12連接;所述凸塊1211可自所述限位槽111內(nèi)移出地設(shè)置。所述第二插頭12表面設(shè)置有一段或多段第二凹凸段122。第二凹凸段122表面凹凸不平。多段所述第二凹凸段122沿第二插頭12圓周方向間隔分布。作為本實(shí)施例的一個(gè)實(shí)施方式,所述第二凹凸段122為兩段;所述彈性臂121數(shù)目為兩個(gè);所述第二凹凸段122與所述彈性臂121沿所述第二插頭12圓周方向交替分布。

所述第一插頭11和第二插頭12連接時(shí),使所述第一插頭11和第二插頭12保持在同一直線,做相對(duì)直線運(yùn)動(dòng),使所述第二插頭12的凸塊1211插入到所述第一插頭11的導(dǎo)引槽112中,然后繼續(xù)向前推,使所述第二插頭12的凸塊1211經(jīng)過所述第一插頭11的校正槽113,并最終扣入到所述第一插頭11的限位槽111中。凸塊1211嵌入限位槽111內(nèi),將第一插頭11和第二插頭12連接。

所述凸塊1211可自所述限位槽111沿所述第一導(dǎo)引斜面114移動(dòng)以移出所述限位槽111地設(shè)置。所述凸塊1211可自所述第一導(dǎo)引斜面114移動(dòng)至所述第二導(dǎo)引斜面115并沿所述第二導(dǎo)引斜面115移動(dòng)遠(yuǎn)離所述限位槽111地設(shè)置。所述第一插頭11和第二插頭12拆卸時(shí),繼續(xù)向前推使所述第二插頭12的凸塊1211經(jīng)過所述上插頭11的第一導(dǎo)引斜面114,此時(shí)所述第二插頭12的凸塊1211在彈性作用下開始張開,繼續(xù)向前推動(dòng),使所述第二插頭12的凸塊1211到達(dá)所述第一插頭11的第二導(dǎo)引斜面115后,然后側(cè)向推動(dòng),使所述第一插頭11和第二插頭12脫離。

所述第一插頭11和第二插頭12連接或拆卸時(shí),因機(jī)器設(shè)備操作空間很小,操作人員的眼睛是看不見第一插頭11和第二插頭12的,操作人員可以僅通過手捏第一凹凸段1161和第二凹凸段122便可辨別第一插頭11和第二插頭12的裝配方向。因此,第一凹凸段1161和第二凹凸段122除了在裝配過程中防滑的作用外,還能起到辨認(rèn)第一插頭11和第二插頭12的裝配方向的作用,為方便實(shí)現(xiàn)快速裝配。

上所述的提花機(jī)快速接頭1可適用于開口裝置中,開口裝置設(shè)置在提花機(jī)中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明中的提花機(jī)快速接頭,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、可實(shí)現(xiàn)快速拆裝。所述提花機(jī)快速接頭的第一插頭和第二插頭連接時(shí),使所述第一插頭和第二插頭保持在同一直線,做相對(duì)直線運(yùn)動(dòng),使所述第二插頭的凸塊插入到所述第一插頭的導(dǎo)引槽中,然后繼續(xù)向前推,使所述第二插頭的凸塊經(jīng)過所述第一插頭的校正槽,并最終扣入到所述第一插頭的限位槽中;所述第一插頭和第二插頭拆卸時(shí),繼續(xù)向前推使所述第二插頭的凸塊經(jīng)過所述上插頭的第一導(dǎo)引斜面,此時(shí)所述第二插頭的凸塊在彈性作用下開始張開,繼續(xù)向前推動(dòng),使所述第二插頭的凸塊到達(dá)所述第一插頭的第二導(dǎo)引斜面后,然后側(cè)向推動(dòng),使所述第一插頭和第二插頭脫離。所述第一插頭和第二插頭連接或拆卸時(shí),因機(jī)器設(shè)備操作空間很小,操作人員的不便觀察第一插頭和第二插頭,操作人員可以僅通過手捏第一插頭的第一凹凸段和第二插頭的第二凹凸段便可辨別第一插頭和第二插頭的裝配方向。因此,第一凹凸段和第二凹凸段除了在裝配過程中防滑的作用外,還能起到辨認(rèn)第一插頭和第二插頭的裝配方向的作用,為方便實(shí)現(xiàn)快速裝配。

本發(fā)明中的實(shí)施例僅用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明,并不構(gòu)成對(duì)權(quán)利要求范圍的限制,本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以想到的其他實(shí)質(zhì)上等同的替代,均在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。

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