本發(fā)明屬于濾袋技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種濾袋的下料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

濾袋是袋式除塵器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。濾袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。在脈沖和氣向式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時(shí)，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。

濾袋由濾布縫合制成，現(xiàn)有的縫合自動(dòng)化低，所以本領(lǐng)域的技術(shù)人員有待研發(fā)一種能提高生產(chǎn)效率的生產(chǎn)線，尤其是研發(fā)生產(chǎn)線中的下料機(jī)構(gòu)，本下料機(jī)構(gòu)能大大降低人力操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種濾袋的下料機(jī)構(gòu)，本發(fā)明具有全自動(dòng)下料的特點(diǎn)。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種濾袋的下料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，機(jī)架的一端為進(jìn)口，機(jī)架的另一端為出口，其特征在于，本下料機(jī)構(gòu)包括下料框，下料框設(shè)置在機(jī)架一側(cè)，下料框的內(nèi)壁上固定一數(shù)量計(jì)數(shù)器，下料框的長度與輸送帶相同，機(jī)架上還固定一氣缸四，氣缸四的活塞桿水平設(shè)置且與輸送帶方向相垂直，氣缸四的活塞桿端部固定一推板。

本濾袋的下料機(jī)構(gòu)的工作原理是這樣的：通過氣缸四帶動(dòng)推板移動(dòng)，推板一次移動(dòng)能夠?qū)⒁粋€(gè)濾袋下料到下料框中，下料框中通過計(jì)數(shù)器計(jì)量，當(dāng)計(jì)數(shù)器到達(dá)限定值時(shí)，將停止本次下料。

所述的機(jī)架的進(jìn)口處設(shè)有一能放卷濾布的放料機(jī)構(gòu)，所述的放料機(jī)構(gòu)包括放料底座、橫桿一、橫桿二、豎桿二、豎桿一和氣缸二，放料底座固定在機(jī)架的出口處，橫桿一鉸接在放料底座上，橫桿一的一端與豎桿一垂直相固定，橫桿一的另一端與豎桿二垂直相固定，豎桿一與豎桿二在同一平面內(nèi)，橫桿二的一端與豎桿一相鉸接，橫桿二的另一端與豎桿二之間通過一啟閉結(jié)構(gòu)相連接，氣缸二的缸體鉸接在放料底座上，氣缸二的活塞桿與豎桿一相鉸接。

所述的出口與放料底座之間固定一能將濾布縫合的縫紉機(jī)，縫紉機(jī)與放料機(jī)構(gòu)之間可拆卸設(shè)有一引導(dǎo)筒。由于生產(chǎn)不同規(guī)格的濾袋，所以針對(duì)不同直徑的濾袋使用不同直徑的引導(dǎo)筒，擰開螺栓拆卸更換引導(dǎo)筒。

所述的出口與縫紉機(jī)之間設(shè)有一能對(duì)縫合的濾布進(jìn)行儲(chǔ)料的儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)，所述的儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)料架，儲(chǔ)料架為長方體框架結(jié)構(gòu)，儲(chǔ)料架固定在機(jī)架上，儲(chǔ)料架的頂部通過周向轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向固定的方式依次設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輥一、轉(zhuǎn)動(dòng)輥二和轉(zhuǎn)動(dòng)輥三，轉(zhuǎn)動(dòng)輥一、轉(zhuǎn)動(dòng)輥二和轉(zhuǎn)動(dòng)輥三處于同一平面，儲(chǔ)料架的一側(cè)豎直固定一導(dǎo)向柱一，儲(chǔ)料架的另一側(cè)輸出固定一導(dǎo)向柱二，導(dǎo)向柱一與導(dǎo)向柱二處于同一平面內(nèi)，導(dǎo)向柱一上滑動(dòng)設(shè)置一滑動(dòng)板一，導(dǎo)向柱二上滑動(dòng)設(shè)置有一滑動(dòng)板二，滑動(dòng)板一與滑動(dòng)板二之間通過周向轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向固定的方式設(shè)置安裝輥一和安裝輥二。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于生產(chǎn)速度塊，切割濾布的米數(shù)短，所以需要一個(gè)儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)對(duì)多余的濾布進(jìn)行儲(chǔ)存，通過升降滑動(dòng)板一和滑動(dòng)板二實(shí)現(xiàn)對(duì)安裝輥一和安裝輥二的升降，安裝輥一和安裝輥二下降達(dá)到儲(chǔ)料目的。

所述的儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)與出口之間設(shè)有一壓緊輥，所述的機(jī)架的一側(cè)豎直固定一滑軌一，所述的機(jī)架的另一側(cè)豎直固定一滑軌二，滑軌一上滑動(dòng)設(shè)置有滑塊一，滑軌二上滑動(dòng)設(shè)置有滑塊二，滑塊一上固定一軸承座一，軸承座一內(nèi)設(shè)置有軸承一，滑塊二上固定一軸承座二，軸承座二內(nèi)設(shè)置有軸承二，壓緊輥的一端固定在軸承一的內(nèi)圈，壓緊輥的另一端固定在軸承二的內(nèi)圈，機(jī)架上還固定一氣缸一，氣缸一的活塞桿端豎直設(shè)置端部與軸承座一的外部相固定，機(jī)架上水平固定一固定板，固定板位于壓緊輥正下方。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于生產(chǎn)速度塊，切割濾布的米數(shù)短，所以需要一個(gè)儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)對(duì)多余的濾布進(jìn)行儲(chǔ)存，通過升降滑動(dòng)板一和滑動(dòng)板二實(shí)現(xiàn)對(duì)安裝輥一和安裝輥二的升降，安裝輥一和安裝輥二下降達(dá)到儲(chǔ)料目的。

所述的固定板與出口之間設(shè)有一能將濾布切割成濾袋的切割機(jī)構(gòu)，所述的切割機(jī)構(gòu)包括色標(biāo)傳感器、切割刀和氣缸三，機(jī)架上靠近輸送帶另一側(cè)沿輸送帶傳送方向固定一滑軌三，滑軌三中滑動(dòng)設(shè)有一滑桿，色標(biāo)傳感器固定在滑桿上，色標(biāo)傳感器的感應(yīng)探頭朝向正下方，機(jī)架上固定一安裝架，安裝架靠近輸送帶的輸入端，氣缸三的缸體固定在安裝架上，氣缸三的活塞桿水平設(shè)置并與傳送帶方向相垂直，氣缸三的活塞桿端部與切割刀相固定，安裝架下方設(shè)有一切割工作臺(tái)，氣缸三與色標(biāo)傳感器通過導(dǎo)線相連接。

所述的機(jī)架上沿輸送帶方向還固定一長度刻尺。

所述的切割機(jī)構(gòu)與出口之間設(shè)一輸送帶，輸送帶的一側(cè)設(shè)有一能對(duì)濾袋進(jìn)行自動(dòng)下料的下料機(jī)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明通過設(shè)置氣缸二、放料輥和放料底座，使濾布安裝到放料輥上更加方便。

2、本發(fā)明通過設(shè)置色標(biāo)傳感器、滑桿、氣缸三和切割刀，使本發(fā)明能夠制造不同長度的濾袋。

3、本發(fā)明通過設(shè)置儲(chǔ)料架、滑動(dòng)板一、滑動(dòng)板二、導(dǎo)向柱一和導(dǎo)向柱二，使濾布能儲(chǔ)存起來。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的俯視示意圖。

圖2是本發(fā)明的放料機(jī)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的壓緊輥示意圖。

圖4是本發(fā)明的儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明的圖4中a處的放大圖。

圖中，1、機(jī)架；2、縫紉機(jī)；3、引導(dǎo)筒；4、壓緊輥；5、固定板；6、放料底座；7、放料輥；8、豎桿二；9、氣缸二；10、氣缸一；11、轉(zhuǎn)動(dòng)輥一；12、轉(zhuǎn)動(dòng)輥二；13、轉(zhuǎn)動(dòng)輥三；14、導(dǎo)向柱一；15、滑動(dòng)板一；16、鏈輪一；17、鏈輪二；18、鏈輪三；19、配重塊一；20、色標(biāo)傳感器；21、滑桿；22、切割刀；23、氣缸三；24、下料框；25、氣缸四；26、推板；27、濾布；28、安裝輥一；29、安裝輥二；30、安裝軸一；31、安裝軸二；32、鏈條一；33、切割工作臺(tái)；34、儲(chǔ)料架。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1、圖2所示，一種濾袋的下料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1，機(jī)架1的一端為進(jìn)口，機(jī)架1的另一端為出口，其特征在于，本下料機(jī)構(gòu)包括下料框24，下料框24設(shè)置在機(jī)架1一側(cè)，下料框24的內(nèi)壁上固定一數(shù)量計(jì)數(shù)器，下料框24的長度與輸送帶相同，機(jī)架1上還固定一氣缸四25，氣缸四25的活塞桿水平設(shè)置且與輸送帶方向相垂直，氣缸四25的活塞桿端部固定一推板26。

機(jī)架1的進(jìn)口處設(shè)有一能放卷濾布27的放料機(jī)構(gòu)，放料機(jī)構(gòu)包括放料底座6、橫桿一、橫桿二、豎桿二8、豎桿一和氣缸二9，放料底座6固定在機(jī)架1的出口處，橫桿一鉸接在放料底座6上，橫桿一的一端與豎桿一垂直相固定，橫桿一的另一端與豎桿二8垂直相固定，豎桿一與豎桿二8在同一平面內(nèi)，橫桿二的一端與豎桿一相鉸接，橫桿二的另一端與豎桿二8之間通過一啟閉結(jié)構(gòu)相連接，氣缸二9的缸體鉸接在放料底座6上，氣缸二9的活塞桿與豎桿一相鉸接。

出口與放料底座6之間固定一能將濾布27縫合的縫紉機(jī)2，縫紉機(jī)2與放料機(jī)構(gòu)之間可拆卸設(shè)有一引導(dǎo)筒3。由于生產(chǎn)不同規(guī)格的濾袋，所以針對(duì)不同直徑的濾袋使用不同直徑的引導(dǎo)筒3，擰開螺栓拆卸更換引導(dǎo)筒3。

如圖4、5所示，出口與縫紉機(jī)2之間設(shè)有一能對(duì)縫合的濾布27進(jìn)行儲(chǔ)料的儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)，儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)料架34，儲(chǔ)料架34為長方體框架結(jié)構(gòu)，儲(chǔ)料架34固定在機(jī)架1上，儲(chǔ)料架34的頂部通過周向轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向固定的方式依次設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輥一11、轉(zhuǎn)動(dòng)輥二12和轉(zhuǎn)動(dòng)輥三13，轉(zhuǎn)動(dòng)輥一11、轉(zhuǎn)動(dòng)輥二12和轉(zhuǎn)動(dòng)輥三13處于同一平面，儲(chǔ)料架34的一側(cè)豎直固定一導(dǎo)向柱一14，儲(chǔ)料架34的另一側(cè)輸出固定一導(dǎo)向柱二，導(dǎo)向柱一14與導(dǎo)向柱二處于同一平面內(nèi)，導(dǎo)向柱一14上滑動(dòng)設(shè)置一滑動(dòng)板一15，導(dǎo)向柱二上滑動(dòng)設(shè)置有一滑動(dòng)板二，滑動(dòng)板一15與滑動(dòng)板二之間通過周向轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向固定的方式設(shè)置安裝輥一28和安裝輥二29。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于生產(chǎn)速度塊，切割濾布27的米數(shù)短，所以需要一個(gè)儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)對(duì)多余的濾布27進(jìn)行儲(chǔ)存，通過升降滑動(dòng)板一15和滑動(dòng)板二實(shí)現(xiàn)對(duì)安裝輥一28和安裝輥二29的升降，安裝輥一28和安裝輥二29下降達(dá)到儲(chǔ)料目的。

導(dǎo)向柱一14的上端開設(shè)一安裝孔一，安裝孔一為長條狀，安裝孔一內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置一安裝軸一30，安裝軸一30上同軸固定鏈輪一16和鏈輪二17，安裝孔一內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置一安裝軸二31，安裝軸一30位于安裝軸二31的上方，安裝軸二31同軸固定一鏈輪三18，鏈輪一16與鏈輪三18之間套設(shè)一鏈條一32，鏈輪二17上連接一配重固定鏈一，配重固定鏈一的一端與滑動(dòng)板一15相連接，配重固定鏈一的另一端連接一配重塊一19。通過配重塊一19控制滑動(dòng)板一15的平衡。

導(dǎo)向柱二的上端開設(shè)一安裝孔二，安裝孔二為長條狀，安裝孔二內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置一安裝軸三，安裝軸三上同軸固定鏈輪四和鏈輪五，安裝孔二內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置一安裝軸四，安裝軸三位于安裝軸四的上方，安裝軸四同軸固定一鏈輪六，鏈輪四與鏈輪六之間套設(shè)一鏈條二，鏈輪五上連接一配重固定鏈二，配重固定鏈二的一端與滑動(dòng)板二相連接，配重固定鏈二的另一端連接一配重塊二。通過配重塊二控制滑動(dòng)板二的平衡。

如圖3所示，儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)與出口之間設(shè)有一壓緊輥4，機(jī)架1的一側(cè)豎直固定一滑軌一，機(jī)架1的另一側(cè)豎直固定一滑軌二，滑軌一上滑動(dòng)設(shè)置有滑塊一，滑軌二上滑動(dòng)設(shè)置有滑塊二，滑塊一上固定一軸承座一，軸承座一內(nèi)設(shè)置有軸承一，滑塊二上固定一軸承座二，軸承座二內(nèi)設(shè)置有軸承二，壓緊輥4的一端固定在軸承一的內(nèi)圈，壓緊輥4的另一端固定在軸承二的內(nèi)圈，機(jī)架1上還固定一氣缸一10，氣缸一10的活塞桿端豎直設(shè)置端部與軸承座一的外部相固定，機(jī)架1上水平固定一固定板5，固定板5位于壓緊輥4正下方。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于生產(chǎn)速度塊，切割濾布27的米數(shù)短，所以需要一個(gè)儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)對(duì)多余的濾布27進(jìn)行儲(chǔ)存，通過升降滑動(dòng)板一15和滑動(dòng)板二實(shí)現(xiàn)對(duì)安裝輥一28和安裝輥二29的升降，安裝輥一28和安裝輥二29下降達(dá)到儲(chǔ)料目的。

固定板5與出口之間設(shè)有一能將濾布27切割成濾袋的切割機(jī)構(gòu)，切割機(jī)構(gòu)包括色標(biāo)傳感器20、切割刀22和氣缸三23，機(jī)架1上靠近輸送帶另一側(cè)沿輸送帶傳送方向固定一滑軌三，滑軌三中滑動(dòng)設(shè)有一滑桿21，色標(biāo)傳感器20固定在滑桿21上，色標(biāo)傳感器20的感應(yīng)探頭朝向正下方，機(jī)架1上固定一安裝架，安裝架靠近輸送帶的輸入端，氣缸三23的缸體固定在安裝架上，氣缸三23的活塞桿水平設(shè)置并與傳送帶方向相垂直，氣缸三23的活塞桿端部與切割刀22相固定，安裝架下方設(shè)有一切割工作臺(tái)33，氣缸三23與色標(biāo)傳感器20通過導(dǎo)線相連接。

機(jī)架1上沿輸送帶方向還固定一長度刻尺。切割機(jī)構(gòu)與出口之間設(shè)一輸送帶，輸送帶的一側(cè)設(shè)有一能對(duì)濾袋進(jìn)行自動(dòng)下料的下料機(jī)構(gòu)。

機(jī)架上還固定一控制器，控制器與氣缸一10、氣缸二9、氣缸三23、氣缸四25及色標(biāo)傳感器20相連接。

本濾袋的下料機(jī)構(gòu)的工作原理是這樣的：通過氣缸四25帶動(dòng)推板26移動(dòng)，推板26一次移動(dòng)能夠?qū)⒁粋€(gè)濾袋下料到下料框24中，下料框24中通過計(jì)數(shù)器計(jì)量，當(dāng)計(jì)數(shù)器到達(dá)限定值時(shí)，將停止本次下料。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了機(jī)架1；縫紉機(jī)2；引導(dǎo)筒3；壓緊輥4；固定板5；放料底座6；放料輥7；豎桿二8；氣缸二9；氣缸一10；轉(zhuǎn)動(dòng)輥一11；轉(zhuǎn)動(dòng)輥二12；轉(zhuǎn)動(dòng)輥三13；導(dǎo)向柱一14；滑動(dòng)板一15；鏈輪一16；鏈輪二17；鏈輪三18；配重塊一19；色標(biāo)傳感器20；滑桿21；切割刀22；氣缸三23；下料框24；氣缸四25；推板26；濾布27；安裝輥一28；安裝輥二29；安裝軸一30；安裝軸二31；鏈條一32；切割工作臺(tái)33；儲(chǔ)料架34等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。