本發(fā)明涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種刀片間距可調(diào)節(jié)的分布機(jī)。

背景技術(shù)：

紡織原意是取自紡紗與織布的總稱(chēng)，但是隨著紡織知識(shí)體系和學(xué)科體系的不斷發(fā)展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復(fù)合編織等技術(shù)產(chǎn)生后，現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布，也包括無(wú)紡布技術(shù)，現(xiàn)代三維編織技術(shù)，現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等生產(chǎn)的服裝用、產(chǎn)業(yè)用、裝飾用紡織品，所以，現(xiàn)代紡織是指一種纖維或纖維集合體的多尺度結(jié)構(gòu)加工技術(shù)。

在紡織的工藝流程中，分布機(jī)是必不可少的機(jī)器，但是現(xiàn)有的分布機(jī)不能調(diào)節(jié)刀片之間的距離，同一臺(tái)分布機(jī)不能將一塊布按不同的要求切割成不同大小的布，達(dá)不到隨意切割布的要求，不方便操作人員的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種刀片間距可調(diào)節(jié)的分布機(jī)，具備刀片間距可調(diào)的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的分布機(jī)不能調(diào)節(jié)刀片之間距離的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種刀片間距可調(diào)節(jié)的分布機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)機(jī)殼之間橫向固定連接有固定架，所述固定架的頂部開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽，所述固定架內(nèi)腔的底部固定連接有長(zhǎng)板，所述長(zhǎng)板的兩端分別貫穿至兩個(gè)機(jī)殼的內(nèi)腔，所述長(zhǎng)板頂部的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽，所述機(jī)殼內(nèi)腔的一側(cè)固定連接有正反轉(zhuǎn)電機(jī)，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪遠(yuǎn)離正反轉(zhuǎn)電機(jī)的一側(cè)與第二齒輪嚙合，所述機(jī)殼的內(nèi)壁通過(guò)轉(zhuǎn)軸與第二齒輪固定連接，所述第二齒輪的底部嚙合有齒板，所述齒板的底部固定連接有方形滑塊，所述方形滑塊的底部與滑動(dòng)槽滑動(dòng)連接，所述齒板的頂部固定連接有活動(dòng)分布刀片，所述長(zhǎng)板頂部的中心固定連接有固定塊，所述固定塊位于兩個(gè)齒板之間，所述固定塊的頂部固定連接有固定分布刀片，所述活動(dòng)分布刀片和固定分布刀片的頂部均貫穿活動(dòng)槽并延伸至固定架的頂部。

優(yōu)選的，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)的頂部固定連接有固定板，所述固定板的一端與機(jī)殼的內(nèi)壁固定連接。

優(yōu)選的，所述機(jī)殼的底部固定連接有防滑墊，所述防滑墊的底部設(shè)置有防滑紋。

優(yōu)選的，所述機(jī)殼的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與長(zhǎng)板和齒板相適配的開(kāi)口。

優(yōu)選的，所述固定架表面的兩側(cè)均套設(shè)有固定套，所述固定套的一側(cè)與機(jī)殼固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過(guò)固定架、活動(dòng)槽、長(zhǎng)板、滑動(dòng)槽、方形滑塊、齒板、活動(dòng)分布刀片、固定塊、固定分布刀片、正反轉(zhuǎn)電機(jī)、第一齒輪和第二齒輪的配合使用，解決了現(xiàn)有的分布機(jī)不能調(diào)節(jié)刀片之間距離的問(wèn)題，該刀片間距可調(diào)節(jié)的分布機(jī)具備刀片間距可調(diào)的優(yōu)點(diǎn)，能夠根據(jù)布所需要的切割的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)刀片之間的距離，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便操作人員的使用。

2、本發(fā)明通過(guò)固定板的設(shè)置，使正反轉(zhuǎn)電機(jī)與機(jī)殼之間的連接更加的牢固，增加了正反轉(zhuǎn)電機(jī)在工作時(shí)的穩(wěn)定性，通過(guò)防滑墊的設(shè)置，使機(jī)殼與地面的摩擦力增大，使機(jī)殼不易滑動(dòng)，使分布機(jī)在工作時(shí)更加穩(wěn)定，通過(guò)固定套的設(shè)置，使固定架與機(jī)殼之間的連接更加穩(wěn)定，增加了固定架在工作時(shí)的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明a的局部放大圖。

圖中：1機(jī)殼、2固定架、3活動(dòng)槽、4長(zhǎng)板、5滑動(dòng)槽、6方形滑塊、7齒板、8活動(dòng)分布刀片、9固定塊、10固定分布刀片、11正反轉(zhuǎn)電機(jī)、12第一齒輪、13第二齒輪、14固定板、15防滑墊、16固定套。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種刀片間距可調(diào)節(jié)的分布機(jī)，包括機(jī)殼1，機(jī)殼1的數(shù)量為兩個(gè)，機(jī)殼1的底部固定連接有防滑墊15，防滑墊15的底部設(shè)置有防滑紋，通過(guò)防滑墊15的設(shè)置，使機(jī)殼1與地面的摩擦力增大，使機(jī)殼1不易滑動(dòng)，使分布機(jī)在工作時(shí)更加穩(wěn)定，兩個(gè)機(jī)殼1之間橫向固定連接有固定架2，固定架2表面的兩側(cè)均套設(shè)有固定套16，固定套16的一側(cè)與機(jī)殼1固定連接，通過(guò)固定套16的設(shè)置，使固定架2與機(jī)殼1之間的連接更加穩(wěn)定，增加了固定架2在工作時(shí)的穩(wěn)定性，固定架2的頂部開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽3，固定架2內(nèi)腔的底部固定連接有長(zhǎng)板4，長(zhǎng)板4的兩端分別貫穿至兩個(gè)機(jī)殼1的內(nèi)腔，長(zhǎng)板4頂部的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽5，機(jī)殼1內(nèi)腔的一側(cè)固定連接有正反轉(zhuǎn)電機(jī)11，正反轉(zhuǎn)電機(jī)11的頂部固定連接有固定板14，固定板14的一端與機(jī)殼1的內(nèi)壁固定連接，通過(guò)固定板14的設(shè)置，使正反轉(zhuǎn)電機(jī)11與機(jī)殼1之間的連接更加的牢固，增加了正反轉(zhuǎn)電機(jī)11在工作時(shí)的穩(wěn)定性，正反轉(zhuǎn)電機(jī)11的輸出軸固定連接有第一齒輪12，第一齒輪12遠(yuǎn)離正反轉(zhuǎn)電機(jī)11的一側(cè)與第二齒輪13嚙合，機(jī)殼1的內(nèi)壁通過(guò)轉(zhuǎn)軸與第二齒輪13固定連接，第二齒輪13的底部嚙合有齒板7，機(jī)殼1的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與長(zhǎng)板4和齒板7相適配的開(kāi)口，齒板7的底部固定連接有方形滑塊6，方形滑塊6的底部與滑動(dòng)槽5滑動(dòng)連接，齒板7的頂部固定連接有活動(dòng)分布刀片8，長(zhǎng)板4頂部的中心固定連接有固定塊9，固定塊9位于兩個(gè)齒板7之間，固定塊9的頂部固定連接有固定分布刀片10，活動(dòng)分布刀片8和固定分布刀片10的頂部均貫穿活動(dòng)槽3并延伸至固定架2的頂部，通過(guò)固定架2、活動(dòng)槽3、長(zhǎng)板4、滑動(dòng)槽5、方形滑塊6、齒板7、活動(dòng)分布刀片8、固定塊9、固定分布刀片10、正反轉(zhuǎn)電機(jī)11、第一齒輪12和第二齒輪13的配合使用，解決了現(xiàn)有的分布機(jī)不能調(diào)節(jié)刀片之間距離的問(wèn)題，該刀片間距可調(diào)節(jié)的分布機(jī)具備刀片間距可調(diào)的優(yōu)點(diǎn)，能夠根據(jù)布所需要的切割的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)刀片之間的距離，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便操作人員的使用。

使用時(shí)，使用者通過(guò)開(kāi)啟正反轉(zhuǎn)電機(jī)11，通過(guò)正反轉(zhuǎn)電機(jī)11帶動(dòng)第一齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二齒輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪13帶動(dòng)齒板7的方形滑塊6在滑動(dòng)槽5移動(dòng)，齒板7帶動(dòng)活動(dòng)分布刀片8移動(dòng)，從而達(dá)到了調(diào)節(jié)刀片間距的效果。

綜上所述：該刀片間距可調(diào)節(jié)的分布機(jī)，通過(guò)固定架2、活動(dòng)槽3、長(zhǎng)板4、滑動(dòng)槽5、方形滑塊6、齒板7、活動(dòng)分布刀片8、固定塊9、固定分布刀片10、正反轉(zhuǎn)電機(jī)11、第一齒輪12和第二齒輪13的配合使用，解決了現(xiàn)有的分布機(jī)不能調(diào)節(jié)刀片之間距離的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種刀片間距可調(diào)節(jié)的分布機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)機(jī)殼之間橫向固定連接有固定架，所述固定架的頂部開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽，所述固定架內(nèi)腔的底部固定連接有長(zhǎng)板，所述長(zhǎng)板的兩端分別貫穿至兩個(gè)機(jī)殼的內(nèi)腔，所述長(zhǎng)板頂部的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽。本發(fā)明通過(guò)固定架、活動(dòng)槽、長(zhǎng)板、滑動(dòng)槽、方形滑塊、齒板、活動(dòng)分布刀片、固定塊、固定分布刀片、正反轉(zhuǎn)電機(jī)、第一齒輪和第二齒輪的配合使用，解決了現(xiàn)有的分布機(jī)不能調(diào)節(jié)刀片之間距離的問(wèn)題，該刀片間距可調(diào)節(jié)的分布機(jī)具備刀片間距可調(diào)的優(yōu)點(diǎn)，能夠根據(jù)布所需要的切割的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)刀片之間的距離，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便操作人員的使用。

技術(shù)研發(fā)人員：徐志遠(yuǎn);戴仕珍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州市遠(yuǎn)凌紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.21
技術(shù)公布日：2017.09.22