本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種布料燒毛除塵機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在布料加工過程中，由于加工過程中受到拉扯和刮摩，使得布料表面會(huì)出現(xiàn)很多短小松散的線頭或纖維，不僅影響了布料的光潔度和品質(zhì)，也容易沾染灰塵，而且還會(huì)影響布料的印染和后續(xù)加工，市場(chǎng)上也有很多紡織燒毛機(jī)，這些裝置大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積較大，對(duì)一些小作坊的加工造成影響，所以這種紡織燒毛機(jī)裝置有待改善。

中國(guó)發(fā)明申請(qǐng)?zhí)枮閏n201410688086.1的發(fā)明專利公開了一種紡織燒毛機(jī)，將布料固定在操作臺(tái)左側(cè)的放布卷軸上，然后將布料分別穿過第一壓棍，毛刷、吸塵裝置、燒毛裝置、冷卻裝置、第二壓棍和吸塵裝置上，其中第一壓棍對(duì)布料進(jìn)行壓制，隨后毛刷可以將多余的短毛刷起來，再利用吸塵裝置將短毛吸起來便于后續(xù)燒毛裝置進(jìn)行燒除，然后迅速利用冷卻裝置進(jìn)行冷卻，再利用第二壓棍進(jìn)行壓制，使燒制的雜物能壓斷或粉碎，便于后續(xù)吸塵裝置進(jìn)行吸除，保證了布料表面的干凈整潔，最后將布料收集在收卷導(dǎo)輥上。

但是，由于燒毛裝置與吸塵裝置分體設(shè)置，燒除的毛沒有進(jìn)行收集，直接排放到外部環(huán)境中，有可能造成燒除的毛再一次附著到布匹上，同時(shí)被吸塵裝置吸起來的短毛經(jīng)過運(yùn)輸?shù)竭_(dá)燒毛裝置下方時(shí)，其氣體與短毛為混合狀態(tài)，短毛清除不易。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，通過短毛質(zhì)量大于氣體質(zhì)量的特點(diǎn)，以引料板和擋板組成s形氣流緩沖通道，使短毛與氣流分離，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的氣流與短毛混合，短毛不易處理的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種布料燒毛除塵機(jī)構(gòu)，包括支架、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述支架上的導(dǎo)布輥以及固定安裝于所述支架上的吹氣組件，還包括：

燒毛腔，所述燒毛腔內(nèi)部通有定向的流動(dòng)氣體，其位于布匹的下方且與其呈間隙設(shè)置，該燒毛腔包括開設(shè)于其頂部且與外部連通的吸附口以及分別設(shè)置于其兩側(cè)且位于所述燒毛腔內(nèi)部的燒毛器和導(dǎo)氣板，該導(dǎo)氣板為弧形設(shè)置，且其延伸方向與流動(dòng)氣體的流向相同，該導(dǎo)氣板與所述燒毛腔的底部之間形成氣流加速區(qū)，且于所述吸附口與導(dǎo)氣板之間形成負(fù)壓區(qū)；

分離組件，所述分離組件包括分別呈上下設(shè)置且與所述燒毛腔相連通的排氣腔、落塵腔、設(shè)置于該排氣腔和落塵腔之間且與水平面呈角度設(shè)置的引料板以及設(shè)置于所述燒毛腔頂部的擋板，所述擋板位于所述氣流加速區(qū)與所述排氣腔之間。

作為改進(jìn)，所述擋板位于所述落塵腔的一側(cè)且與所述引料板相對(duì)設(shè)置，其高度l與所述燒毛腔的高度h之間，1/2h＜l＜2/3h。

作為改進(jìn)，所述引料板的頂部與所述燒毛腔底部之間的距離l與所述燒毛腔的高度h之間，l＞1/2h。

作為改進(jìn)，所述擋板為弧形設(shè)置，且其延伸方向與流動(dòng)氣體的流向相同。

作為改進(jìn)，所述導(dǎo)氣板的高度h與所述燒毛腔的高度h之間，滿足h＝1/3h。

作為改進(jìn)，所述導(dǎo)氣板對(duì)稱設(shè)置于燒毛腔的上下兩側(cè)。

作為改進(jìn)，所述吸附口數(shù)量至少為兩個(gè)。

作為改進(jìn)，所述導(dǎo)氣板、燒毛器與導(dǎo)氣板均一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

作為改進(jìn)，所述燒毛器為電熱絲。

本發(fā)明的有益效果在于：

(1)在本發(fā)明中，排氣腔和落塵腔之間設(shè)置引料板及位于該引料板前端且固定設(shè)置于所述燒毛腔頂部的擋板，其兩者之間形成s形氣體緩沖流動(dòng)，氣流與短毛混合氣體流至擋板處，由擋板導(dǎo)向向下流動(dòng)且流速變緩，短毛由于重量相較于氣流較重，處于底部，再經(jīng)凹面朝下的弧形引料板導(dǎo)向，進(jìn)一步降低混合氣體流速，短毛落于落塵腔中，氣流經(jīng)引料板導(dǎo)向經(jīng)排氣腔流出；

(2)通過在燒毛腔上開設(shè)吸附口與燒毛器，并在該吸附口下方對(duì)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)氣板，氣流經(jīng)過導(dǎo)氣板時(shí)，由于流動(dòng)體積變小導(dǎo)致氣流流速變大，在吸附口下方形成負(fù)壓區(qū)，吸附口將布匹上的短毛吸附到燒毛腔內(nèi)的同時(shí)燒毛器將吸入的短毛燒除，提高了燒毛的效果；

總之，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，燒毛效率高、燒除的毛便于收集的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚的說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2為本發(fā)明擋板工作狀態(tài)示意圖；

圖3為本發(fā)明吸附口工作狀態(tài)示意圖；

圖4為本實(shí)用排氣腔工作狀態(tài)示意圖；

圖5為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)局部示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說明。

實(shí)施例

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

如圖1所示，一種布料燒毛除塵機(jī)構(gòu)，包括：

支架1、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述支架1上的導(dǎo)布輥2以及固定安裝于所述支架1上的吹氣組件3；

燒毛腔4，所述燒毛腔4內(nèi)部通有定向的流動(dòng)氣體，其位于布匹5的下方且與其呈間隙設(shè)置，該燒毛腔4包括開設(shè)于其頂部且與外部連通的吸附口41，以及分別設(shè)置于其兩側(cè)且位于所述燒毛腔4內(nèi)部的燒毛器42和導(dǎo)氣板43，該導(dǎo)氣板43為弧形設(shè)置，且其延伸方向與流動(dòng)氣體的流向相同，該導(dǎo)氣板43與所述燒毛腔4的底部之間形成氣流加速區(qū)431，且于所述吸附口41與導(dǎo)氣板43之間形成負(fù)壓區(qū)44；

分離組件6，所述分離組件6包括分別呈上下設(shè)置且與所述燒毛腔4相連通的排氣腔61、落塵腔62、設(shè)置于該排氣腔61和落塵腔62之間且與水平面呈角度設(shè)置的引料板63以及設(shè)置于所述燒毛腔4頂部的擋板64，所述擋板64位于所述氣流加速區(qū)431與所述排氣腔61之間。

進(jìn)一步地，如圖2所示，所述擋板64位于所述落塵腔62的一側(cè)且與所述引料板63相對(duì)設(shè)置，其高度l與所述燒毛腔4的高度h之間，1/2h＜l＜2/3h，確保擋板64能將經(jīng)排氣腔61吹出的廢料止擋住并經(jīng)引料板63引導(dǎo)進(jìn)入落塵腔62中。

進(jìn)一步地，如圖2所示，所述引料板63的頂部與所述燒毛腔4底部之間的距離l與所述燒毛腔4的高度h之間，l＞1/2h，引料板63是將從燒毛腔4內(nèi)吹出的廢料引導(dǎo)進(jìn)入落塵腔62中進(jìn)行收集，設(shè)置其高度l為l＞1/2h能更好的引導(dǎo)廢料進(jìn)入落塵腔62中而不是從排氣腔61中排出到外部。

進(jìn)一步地，如圖2所示，所述擋板64為弧形設(shè)置，且其延伸方向與流動(dòng)氣體的流向相同，更好的將廢料擋住。

需要說明的是，排氣腔61和落塵腔62之間設(shè)置引料板63及位于該引料板63前端且固定設(shè)置于所述燒毛腔61頂部的擋板64，其兩者之間形成s形氣體緩沖流動(dòng)，氣流與短毛混合氣體流至擋板64處，由擋板64導(dǎo)向向下流動(dòng)且流速變緩，短毛由于重量相較于氣流較重，處于底部，再經(jīng)凹面朝下的弧形引料板63導(dǎo)向，進(jìn)一步降低混合氣體流速，短毛落于落塵腔62中，氣流經(jīng)引料板63導(dǎo)向經(jīng)排氣腔61流出。

進(jìn)一步地，如圖3所示，所述導(dǎo)氣板43的高度h與所述燒毛腔4的高度h之間，滿足h＝1/3h。

需要說明的是，所述吸附口41下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)氣板43，導(dǎo)氣板43的設(shè)置造成燒毛腔4內(nèi)的氣體流動(dòng)高度由h變化為h，h＞h，由于氣體流動(dòng)高度變小使得單位時(shí)間內(nèi)流過的氣體流速變大，在導(dǎo)氣板43下方形成氣流加速區(qū)431造成吸附口41下方的氣體壓強(qiáng)變小，外部壓強(qiáng)大于吸附口41附近的壓強(qiáng)，導(dǎo)氣板43與吸附口41之間形成負(fù)壓區(qū)44，吸附口41將經(jīng)過吸附口41上方的布匹5短毛吸附到燒毛腔4內(nèi)由燒毛器42將毛燒除。

進(jìn)一步地，如圖3所示，所述導(dǎo)氣板43對(duì)稱設(shè)置于燒毛腔4的上下兩側(cè)，增加吸附口的吸附效果。

進(jìn)一步地，如圖1所示，所述吸附口41數(shù)量至少為兩個(gè)，設(shè)置一個(gè)吸附口41進(jìn)行一次吸附燒毛無法將布匹上的短毛全部燒除，設(shè)置兩個(gè)吸附口41能對(duì)第一次吸附燒毛沒有燒干凈的短毛進(jìn)行二次燒除，提高燒毛的效果。

進(jìn)一步地，如圖3所示，所述導(dǎo)氣板43、燒毛器42與所述吸附口41一一對(duì)應(yīng)且對(duì)稱設(shè)置于燒毛腔上下兩側(cè)，確保導(dǎo)氣板43與所述燒毛腔4的底部之間均能形成氣流加速區(qū)431，保證兩個(gè)吸附口41下方均能形成負(fù)壓區(qū)44，且燒毛腔4上下端均設(shè)置導(dǎo)氣板43有助于所形成的負(fù)壓區(qū)44壓強(qiáng)更小，增加吸附口41對(duì)短毛的吸附能力。

進(jìn)一步地，所述燒毛器42為電熱絲，電熱絲加熱快能快速將毛燒斷。

需要說明的是，擋板64固定安裝于燒毛腔4內(nèi)部且與落塵腔62配合安裝，當(dāng)吹氣組件3向燒毛腔4內(nèi)吹氣時(shí)，由于吸附口41和燒毛器42設(shè)置于排氣腔61之前，經(jīng)吸附口41和燒毛器42燒除的毛會(huì)經(jīng)排氣腔61吹出，設(shè)置擋板64正好將會(huì)經(jīng)排氣腔61吹出的毛擋住并經(jīng)落塵腔62進(jìn)行收集，防止燒除的廢毛直接排放到外部環(huán)境中造成燒除的毛在一次附著在布匹5上。

工作過程：

所述導(dǎo)布輥2帶動(dòng)布匹沿所述支架1移動(dòng)，吹氣組件3向燒毛腔4內(nèi)吹氣，氣體經(jīng)排氣腔61向外噴出的氣體簾幕吹到導(dǎo)布輥2上的布匹5上，將布匹5上的短毛吹成豎直狀態(tài)，吸附口41由于導(dǎo)氣板43形成的負(fù)壓區(qū)44將被吹起的短毛吸附到燒毛腔4內(nèi)，燒毛器42將短毛燒除后經(jīng)擋板64的導(dǎo)向進(jìn)入到落塵腔7中進(jìn)行收集。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行各種改變或等效替換。另外，在本發(fā)明的教導(dǎo)下，可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行修改以適應(yīng)具體的情況及材料而不會(huì)脫離本發(fā)明的精神和范圍。因此，本發(fā)明不受此處所公開的具體實(shí)施例的限制，所有落入本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍內(nèi)的實(shí)施例都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。