本發(fā)明涉及燒毛設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種快速燒毛設(shè)備。

背景技術(shù)：

纖維在紡紗井線及織造過(guò)程中受到摩擦?xí)r，有很多短而松散的纖維露于紗線的表面，在織物表面就聳立著一層短纖維，若將織物拉平，舉在眼前沿著布面就可看到這一層長(zhǎng)短不一的絨毛，這層絨毛不僅影響織物的光潔度和容易沾染灰塵，而且在印染加工中還會(huì)產(chǎn)生各種疵病，因此，除某些特殊品種外，一般棉、麻織物及滌綸、維綸、腈綸及棉混紡織物等在退煮漂前均要進(jìn)行燒毛。

授權(quán)公告號(hào)cn204509767u為的一篇中國(guó)實(shí)用新型專利，其公開了供一種燒毛機(jī)，該燒毛機(jī)包括進(jìn)、初始?jí)浩窖b置、噴火裝置、水霧冷卻裝置、電加熱裝置及壓平裝置；初始?jí)浩窖b置內(nèi)部設(shè)置有壓軸導(dǎo)桿，壓軸導(dǎo)桿上設(shè)置有壓平滾軸和前推動(dòng)電機(jī)，壓平滾軸套設(shè)在所述壓軸導(dǎo)桿上；該燒毛機(jī)可以很好地解決現(xiàn)有的燒毛機(jī)由于結(jié)構(gòu)和原理上過(guò)于簡(jiǎn)單因而可以適用的范圍較窄燒毛的效率也較低的問(wèn)題，但是該設(shè)備存在以下問(wèn)題：傳統(tǒng)的梳毛機(jī)在梳毛的過(guò)程中容易傷害到布同時(shí)可能不會(huì)將所有的絨毛梳起，從而造成最終燒毛不徹底的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，通過(guò)設(shè)置磁力梳毛機(jī)構(gòu)吸附紡織面料上金屬顆粒物來(lái)達(dá)到使布料上的毛立起來(lái)的效果進(jìn)而克服了傳統(tǒng)的梳毛設(shè)備在梳毛的過(guò)程中無(wú)法保證大部分毛都充分立起來(lái)最終導(dǎo)致后續(xù)的燒毛不徹底以及傳統(tǒng)梳毛設(shè)備梳毛過(guò)程中容易傷害布料的問(wèn)題。

一種快速燒毛設(shè)備，包括上金屬顆粒部分，所述上金屬顆粒部分包括用于對(duì)傳輸過(guò)程中的紡織面料表面播撒金屬顆粒物的撒料機(jī)構(gòu)；

磁力梳毛部分，所述磁力梳毛部分設(shè)置在上金屬顆粒部分的后端，所述磁力梳毛部分包括用于吸附紡織面料的下表面對(duì)紡織面料進(jìn)行固定的負(fù)壓吸附機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在負(fù)壓吸附機(jī)構(gòu)上方的用于吸附紡織面料上金屬顆粒物的磁力梳毛機(jī)構(gòu)；

燒毛部分，所述燒毛部分設(shè)置在磁力梳毛部分的后端，所述燒毛部分包括用于去除紡織面料表面豎起的毛的燒毛機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在燒毛機(jī)構(gòu)下方的用于對(duì)紡織面料主體表面進(jìn)行冷卻的冷卻機(jī)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選，所述撒料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)輥a、導(dǎo)輥b、設(shè)置在導(dǎo)輥a、導(dǎo)輥b之間的撒料裝置以及用于帶動(dòng)所述撒料裝置前后來(lái)回?cái)[動(dòng)進(jìn)行撒料的傳動(dòng)裝置。

作為一種優(yōu)選，所述磁力梳毛機(jī)構(gòu)包括電磁吸附裝置以及設(shè)置在電磁吸附裝置一側(cè)的用于在電磁吸附裝置斷電時(shí)收集其上方的金屬顆粒物的收集裝置。

作為一種優(yōu)選，所述負(fù)壓吸附機(jī)構(gòu)包括貼合紡織面料下表面的吸附板以及與吸附板內(nèi)部連通的負(fù)壓機(jī)，所述吸附板的表面開設(shè)有若干吸附孔。

作為一種優(yōu)選，所述燒毛機(jī)構(gòu)包括支撐架以及固定在支撐架上的安裝架，所述安裝架朝紡織面料傳輸來(lái)的方向一側(cè)設(shè)置有金屬板，所述金屬板沿紡織面料的寬度方向上設(shè)置，所述支撐架上設(shè)置有用于控制所述金屬板溫度的電控器。

作為一種優(yōu)選，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括固定在支撐架上的冷卻板、設(shè)置在支撐架一側(cè)的水箱以及設(shè)置在水箱上的水泵，所述冷卻板內(nèi)開設(shè)有冷卻回路，所述水泵用于將水箱內(nèi)的水打入冷卻回路，所述冷卻回路的出口端通過(guò)管道與所述水箱內(nèi)部連通。

作為一種優(yōu)選，所述撒料裝置包括左支架、右支架、固定設(shè)置在左支架和右支架之間的固定軸以及可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定軸上的料斗，所述料斗的底部沿紡織面料的寬度方向上開設(shè)有若干出料孔；

所述傳動(dòng)裝置包括與所述導(dǎo)輥a同軸設(shè)置且在導(dǎo)輥a的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤、固定設(shè)置在料斗一側(cè)的連接件以及一端偏心且可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在連接件端部的傳動(dòng)件。

作為一種優(yōu)選，所述電磁吸附裝置包括固定架、固定在固定架上的磁力吸料板以及設(shè)置在固定架一側(cè)的用于控制磁力吸料板產(chǎn)生磁力的控制單元；

所述收集裝置包括平推氣缸、設(shè)置在平推氣缸伸縮桿端部的接料板、設(shè)置在接料板前端的導(dǎo)料渠以及設(shè)置在導(dǎo)料渠末端下方的收集箱，所述接料板靠近導(dǎo)料渠的一側(cè)向下傾斜。

作為一種優(yōu)選，所述固定軸上設(shè)置有若干攪動(dòng)桿，所述攪動(dòng)桿沿固定軸長(zhǎng)度方向上設(shè)置且其端部豎直朝下。

作為又一種優(yōu)選，所述磁力梳毛部分和燒毛部分之間還設(shè)置有導(dǎo)輥c。

本發(fā)明的有益效果：

(1)本發(fā)明中通過(guò)設(shè)置磁力梳毛部分，使得磁力吸料板在吸附撒在布料上的金屬顆粒時(shí)，能隨著金屬顆粒的相上快速運(yùn)動(dòng)而將布料上的毛帶起來(lái)，使補(bǔ)料表面的毛能充分地立起來(lái)，且由于金屬顆粒能充分鉆入毛孔內(nèi)，使得大部分的毛都能立起來(lái)，結(jié)合后續(xù)的燒毛機(jī)構(gòu)能將立起來(lái)的毛充分燒除，達(dá)到了面料燒毛側(cè)底的效果，并且采用磁力吸附金屬顆粒的方式將毛立起來(lái)相比于傳統(tǒng)的梳毛方式不容易損傷面料。

(2)本發(fā)明中通過(guò)設(shè)置撒料裝置在傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下邊擺動(dòng)邊撒金屬顆粒，提高了金屬顆粒下落的速度，使金屬顆粒能更好地進(jìn)入到毛孔內(nèi)且保證金屬可以播撒均勻，保證后續(xù)吸附金屬顆粒時(shí)能使大部分的毛都能充分立起來(lái)，并且通過(guò)在料斗內(nèi)設(shè)置攪動(dòng)桿，使得料斗在擺動(dòng)過(guò)程中攪動(dòng)桿不停地對(duì)料斗內(nèi)的金屬顆粒進(jìn)行攪動(dòng)，保證金屬顆粒下落順暢。

(3)本發(fā)明中通過(guò)設(shè)置磁力吸附板為電控磁力板并在其下方一側(cè)設(shè)置收集裝置，使得磁力吸附板吸附的金屬顆粒較多時(shí)能通過(guò)將收集裝置移動(dòng)至其下方然后斷電的方式將金屬顆粒進(jìn)行收集轉(zhuǎn)移，保證其良好的工作狀態(tài)。

綜上所述，該設(shè)備具有燒毛效果好、保護(hù)布料不受損的優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于燒毛設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

附圖說(shuō)明

為了更清楚的說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為快速燒毛設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為快速燒毛設(shè)備的正視示意圖。

圖3為快速燒毛設(shè)備的俯視示意圖。

圖4為撒料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為燒毛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為負(fù)壓吸附機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為磁力梳毛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為冷卻機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為撒料機(jī)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說(shuō)明。

實(shí)施例一

圖1為快速燒毛設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為快速燒毛設(shè)備的正視示意圖，圖3為快速燒毛設(shè)備的俯視示意圖，圖4為撒料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為燒毛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為負(fù)壓吸附機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖7為磁力梳毛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖8為冷卻機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖9為撒料機(jī)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)放大示意圖。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8和圖9所示，一種快速燒毛設(shè)備，包括上金屬顆粒部分1，所述上金屬顆粒部分1包括用于對(duì)傳輸過(guò)程中的紡織面料表面播撒金屬顆粒物的撒料機(jī)構(gòu)11；

磁力梳毛部分2，所述磁力梳毛部分2設(shè)置在上金屬顆粒部分1的后端，所述磁力梳毛部分2包括用于吸附紡織面料的下表面對(duì)紡織面料進(jìn)行固定的負(fù)壓吸附機(jī)構(gòu)21以及設(shè)置在負(fù)壓吸附機(jī)構(gòu)21上方的用于吸附紡織面料上金屬顆粒物的磁力梳毛機(jī)構(gòu)22；

燒毛部分3，所述燒毛部分3設(shè)置在磁力梳毛部分2的后端，所述燒毛部分3包括用于去除紡織面料表面豎起的毛的燒毛機(jī)構(gòu)31以及設(shè)置在燒毛機(jī)構(gòu)31下方的用于對(duì)紡織面料主體表面進(jìn)行冷卻的冷卻機(jī)構(gòu)32。

通過(guò)設(shè)置磁力梳毛部分2，使得磁力吸料板2212在吸附撒在布料上的金屬顆粒時(shí)，能隨著金屬顆粒的相上快速運(yùn)動(dòng)而將布料上的毛帶起來(lái)，使補(bǔ)料表面的毛能充分地立起來(lái)，且由于金屬顆粒能充分鉆入毛孔內(nèi)，使得大部分的毛都能立起來(lái)，結(jié)合后續(xù)的燒毛機(jī)構(gòu)31能將立起來(lái)的毛充分燒除，達(dá)到了面料燒毛側(cè)底的效果，并且采用磁力吸附金屬顆粒的方式將毛立起來(lái)相比于傳統(tǒng)的梳毛方式不容易損傷面料。

進(jìn)一步，如圖4所示，所述撒料機(jī)構(gòu)11包括導(dǎo)輥a111、導(dǎo)輥b112、設(shè)置在導(dǎo)輥a111、導(dǎo)輥b112之間的撒料裝置113以及用于帶動(dòng)所述撒料裝置113前后來(lái)回?cái)[動(dòng)進(jìn)行撒料的傳動(dòng)裝置114。

進(jìn)一步，如圖5所示，所述磁力梳毛機(jī)構(gòu)22包括電磁吸附裝置221以及設(shè)置在電磁吸附裝置221一側(cè)的用于在電磁吸附裝置221斷電時(shí)收集其上方的金屬顆粒物的收集裝置222。

進(jìn)一步，如圖6所示，所述負(fù)壓吸附機(jī)構(gòu)21包括貼合紡織面料下表面的吸附板211以及與吸附板211內(nèi)部連通的負(fù)壓機(jī)212，所述吸附板211的表面開設(shè)有若干吸附孔2111；

通過(guò)設(shè)置負(fù)壓吸附機(jī)構(gòu)21使得磁力吸料板2212吸附面料上的金屬顆粒時(shí)，面料能在吸附板211的作用下保持平整，避免了金屬顆粒帶動(dòng)面料表面的毛立起來(lái)時(shí)對(duì)布主體產(chǎn)生扯動(dòng)，使布發(fā)生變形，影響后續(xù)的燒毛。

進(jìn)一步，所述燒毛機(jī)構(gòu)31包括支撐架311以及固定在支撐架311上的安裝架312，所述安裝架312朝紡織面料傳輸來(lái)的方向一側(cè)設(shè)置有金屬板313，所述金屬板313沿紡織面料的寬度方向上設(shè)置，所述支撐架311上設(shè)置有用于控制所述金屬板313溫度的電控器314。

進(jìn)一步，如圖8所示，所述冷卻機(jī)構(gòu)32包括固定在支撐架311上的冷卻板321、設(shè)置在支撐架311一側(cè)的水箱322以及設(shè)置在水箱322上的水泵323，所述冷卻板321內(nèi)開設(shè)有冷卻回路324，所述水泵323用于將水箱322內(nèi)的水打入冷卻回路324，所述冷卻回路324的出口端3241通過(guò)管道325與所述水箱322內(nèi)部連通。

進(jìn)一步，所述撒料裝置113包括左支架1131、右支架1132、固定設(shè)置在左支架1131和右支架1132之間的固定軸1133以及可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定軸1133上的料斗1134，所述料斗1134的底部沿紡織面料的寬度方向上開設(shè)有若干出料孔1135；

所述傳動(dòng)裝置114包括與所述導(dǎo)輥a111同軸設(shè)置且在導(dǎo)輥a111的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤1141、固定設(shè)置在料斗1134一側(cè)的連接件1142以及一端偏心且可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤1141上另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在連接件1142端部的傳動(dòng)件1143。

進(jìn)一步，所述固定軸1133上設(shè)置有若干攪動(dòng)桿1136，所述攪動(dòng)桿1136沿固定軸1133長(zhǎng)度方向上設(shè)置且其端部豎直朝下。

通過(guò)設(shè)置撒料裝置113在傳動(dòng)裝置114的帶動(dòng)下邊擺動(dòng)邊撒金屬顆粒，提高了金屬顆粒下落的速度，使金屬顆粒能更好地進(jìn)入到毛孔內(nèi)且保證金屬可以播撒均勻，保證后續(xù)吸附金屬顆粒時(shí)能使大部分的毛都能充分立起來(lái)，并且通過(guò)在料斗1134內(nèi)設(shè)置攪動(dòng)桿1136，使得料斗1134在擺動(dòng)過(guò)程中攪動(dòng)桿1136不停地對(duì)料斗1134內(nèi)的金屬顆粒進(jìn)行攪動(dòng)，保證金屬顆粒下落順暢。

更進(jìn)一步，所述磁力梳毛部分2和燒毛部分3之間還設(shè)置有導(dǎo)輥c4。

實(shí)施例二

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8和圖9所示，其中與實(shí)施例一中相同或相應(yīng)的部件采用與實(shí)施例一相應(yīng)的附圖標(biāo)記，為簡(jiǎn)便起見，下文僅描述與實(shí)施例一的區(qū)別點(diǎn)。該實(shí)施例二與實(shí)施例一的不同之處在于：說(shuō)述電磁吸附裝置221包括固定架2211、固定在固定架2211上的磁力吸料板2212以及設(shè)置在固定架2211一側(cè)的用于控制磁力吸料板2212產(chǎn)生磁力的控制單元2213；

所述收集裝置222包括平推氣缸2221、設(shè)置在平推氣缸2221伸縮桿端部的接料板2222、設(shè)置在接料板2222前端的導(dǎo)料渠2223以及設(shè)置在導(dǎo)料渠2223末端下方的收集箱2224，所述接料板2222靠近導(dǎo)料渠2223的一側(cè)向下傾斜。

通過(guò)設(shè)置磁力吸附板2212為電控磁力板并在其下方一側(cè)設(shè)置收集裝置222，使得磁力吸附板2212吸附的金屬顆粒較多時(shí)能通過(guò)將收集裝置222移動(dòng)至其下方然后斷電的方式將金屬顆粒進(jìn)行收集轉(zhuǎn)移，保證其良好的工作狀態(tài)。

工作過(guò)程：紡織布料經(jīng)導(dǎo)輥b112向后傳輸，導(dǎo)輥a111通過(guò)傳動(dòng)裝置114帶動(dòng)撒料裝置113的料斗1134左右擺動(dòng)，擺動(dòng)的過(guò)程中料斗1134內(nèi)的金屬顆粒經(jīng)出料孔1135撒到下方傳輸經(jīng)過(guò)的布料上，與此同時(shí)隨著料斗1134的擺動(dòng)攪動(dòng)桿1136對(duì)料斗1134內(nèi)的金屬顆粒進(jìn)行攪動(dòng)，完成播撒金屬顆粒的布料傳輸至磁力梳毛部分2，布料的下表面在負(fù)壓吸附機(jī)構(gòu)21的作用下貼附在吸附板211上，布料上方的電磁吸附裝置221通電，磁力吸料板2212吸附布料上的金屬顆粒，金屬顆粒向上快速移動(dòng)的過(guò)程中帶動(dòng)布料上的毛立起來(lái)，布料主體在吸附板211作用下保持平整，完成金屬吸附后布料繼續(xù)向后傳輸，經(jīng)導(dǎo)輥c4傳輸至燒毛部分3，布料傳輸經(jīng)過(guò)燒毛部分3的過(guò)程中燒毛機(jī)構(gòu)31的金屬板313將布料上的毛燒除，與此下方的冷卻板321對(duì)布料主體進(jìn)行冷卻，當(dāng)磁力吸料板2212上吸附的金屬顆粒較多時(shí)，停止布料傳輸，啟動(dòng)平推氣缸2221帶動(dòng)接料板2222移動(dòng)至磁力吸料板2212的下方，然后將磁力吸料板2212斷電，磁力吸料板2212上的金屬顆粒從磁力吸料板2212上掉落至接料板2222上，金屬顆粒順著接料板2222滑落至導(dǎo)料渠2223并經(jīng)導(dǎo)料渠2223最終轉(zhuǎn)移至收集箱2224內(nèi)。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“前后”、“左右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或部件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)發(fā)明的限制。

當(dāng)然在本技術(shù)方案中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是，術(shù)語(yǔ)“一”應(yīng)理解為“至少一個(gè)”或“一個(gè)或多個(gè)”，即在一個(gè)實(shí)施例中，一個(gè)元件的數(shù)量可以為一個(gè)，而在另外的實(shí)施例中，該元件的數(shù)量可以為多個(gè)，術(shù)語(yǔ)“一”不能理解為對(duì)數(shù)量的限制。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的技術(shù)提示下可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。