本發(fā)明是一種織襪機防錯亂裝置，屬于織襪機領域。
背景技術：
：襪機分類襪機可按針床形式、織針類型和針筒(床)數(shù)來分類。平襪機機號較高，生產(chǎn)根據(jù)腳、腿形狀改變各部段寬度的平幅襪片，經(jīng)縫合后成有縫襪。圓襪機的機號范圍較廣，生產(chǎn)管狀襪坯是靠改變各部段的線圈大小，或采用彈力紗線，或編織成形襪頭、襪跟等方法來適應腳形的。管狀襪坯的襪頭封閉后成無縫襪。平襪機生產(chǎn)效率較低，目前廣泛使用圓襪機。襪機結構圓襪機主要由給紗機構、編織機構、選針機構、控制機構、傳動機構、密度調節(jié)機構和牽拉機構組成。有些襪機還有起口和折口機構。平襪機尚有移圈機構。給紗機構的作用是把紗線從筒子上引出送入編織區(qū)，有消極式和積極式兩類。消極式給紗是借張力使紗線由筒子上引出，雖有張力器和張力補償裝置控制其張力和送出量，但紗線張力差異仍然較大。積極式給紗則借專門裝置，使紗線以恒定的線速度送入編織區(qū)，紗線張力差異較小?，F(xiàn)有技術公開申請?zhí)枮閏n201520294630.4的一種織襪機防錯亂裝置，屬于機械設備領域，旨在提供一種防錯亂裝置。前述的織襪機防錯亂裝置，包括紅外探頭、保護殼、傳感器、線路板和安裝底座，所述紅外探頭、傳感器和線路板均設置在安裝底座內，所述紅外探頭由保護殼包裹，所述紅外探頭連接傳感器、所述傳感器內有線路板，所述安裝底座連接針織機機頭。但是，現(xiàn)有設備過線摩擦力大，容易發(fā)生斷線的問題。技術實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種織襪機防錯亂裝置，以解決現(xiàn)有設備過線摩擦力大，容易發(fā)生斷線的問題的問題。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：一種織襪機防錯亂裝置，其結構包括上蠟器、第一固定螺絲、過線器、第二固定螺絲、主支架、底座、螺帽、過線速度檢測器，所述主支架的上部和上蠟器可拆卸連接，所述主支架通過第一固定螺絲、第二固定螺絲和過線速度檢測器連接，所述第一固定螺絲、第二固定螺絲與螺帽配合固定，所述過線速度檢測器和過線器連接，所述主支架的下部設有底座，所述主支架、底座為一體化彎折成型結構，所述上蠟器包括固定螺絲口、固定架、可更換蠟塊、過線口、蠟塊固定架，所述固定架的后部設有固定螺絲口，所述固定螺絲口通過螺絲與主支架連接，所述固定架的前部設有蠟塊固定架，所述蠟塊固定架與可更換蠟塊過盈配合，所述可更換蠟塊的中部設有過線口。進一步的，所述第二固定螺絲設在第一固定螺絲的下方。進一步的，所述過線器包括過線連接軸、固定螺栓、固定盤、過線斜坡、防護架，所述過線連接軸的左部設有防護架，所述過線連接軸穿過防護架與過線速度檢測器連接，所述防護架的前部設有過線斜坡，所述固定盤通過固定螺栓與過線連接軸固定。進一步的，所述過線連接軸的直徑為5mm。進一步的，所述過線斜坡的斜率為60°。進一步的，所述過線連接軸為不銹鋼或者鋁合金材質。進一步的，所述過線連接軸為實心結構。本發(fā)明的有益效果：通過設有上蠟器，可以對線進行上蠟，有效的防止工作過程中摩擦力大導致的斷線的問題，有效的提高了工作的穩(wěn)定性和可靠性。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：圖1為本發(fā)明一種織襪機防錯亂裝置的結構示意圖。圖2為本發(fā)明的上蠟器的結構示意圖。圖中：上蠟器-1、第一固定螺絲-2、過線器-3、第二固定螺絲-4、主支架-5、底座-6、螺帽-7、過線速度檢測器-8、固定螺絲口-101、固定架-102、可更換蠟塊-103、過線口-104、蠟塊固定架-105、過線連接軸-301、固定螺栓-302、固定盤-303、過線斜坡-304、防護架-305。具體實施方式為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。請參閱圖1-圖2，本發(fā)明提供一種織襪機防錯亂裝置新型計算機信息處理裝置的方案：一種織襪機防錯亂裝置，其結構包括上蠟器1、第一固定螺絲2、過線器3、第二固定螺絲4、主支架5、底座6、螺帽7、過線速度檢測器8，所述主支架5的上部和上蠟器1可拆卸連接，所述主支架5通過第一固定螺絲2、第二固定螺絲4和過線速度檢測器8連接，所述第一固定螺絲2、第二固定螺絲4與螺帽7配合固定，所述過線速度檢測器8和過線器3連接，所述主支架5的下部設有底座6，所述主支架5、底座6為一體化彎折成型結構，所述上蠟器1包括固定螺絲口101、固定架102、可更換蠟塊103、過線口104、蠟塊固定架105，所述固定架102的后部設有固定螺絲口101，所述固定螺絲口101通過螺絲與主支架5連接，所述固定架102的前部設有蠟塊固定架105，所述蠟塊固定架105與可更換蠟塊103過盈配合，所述可更換蠟塊103的中部設有過線口104，所述第二固定螺絲4設在第一固定螺絲2的下方，所述過線器3包括過線連接軸301、固定螺栓302、固定盤303、過線斜坡304、防護架305，所述過線連接軸301的左部設有防護架305，所述過線連接軸301穿過防護架305與過線速度檢測器8連接，所述防護架305的前部設有過線斜坡304，所述固定盤303通過固定螺栓302與過線連接軸301固定，所述過線連接軸301的直徑為5mm，所述過線斜坡304的斜率為60°，所述過線連接軸301為不銹鋼或者鋁合金材質，所述過線連接軸301為實心結構。本專利所說的上蠟器，可以對線進行上蠟，有效的防止工作過程中摩擦力大導致的斷線的問題，有效的提高了工作的穩(wěn)定性和可靠性。使用時，首先檢查各部分是否穩(wěn)固連接，確認設備完好之后，將設備放置在合適的位置，調節(jié)工作狀態(tài)，放置蠟塊，之后即可開始正常工作，通過設有上蠟器，可以對線進行上蠟，有效的防止工作過程中摩擦力大導致的斷線的問題。本發(fā)明的上蠟器-1、第一固定螺絲-2、過線器-3、第二固定螺絲-4、主支架-5、底座-6、螺帽-7、過線速度檢測器-8、固定螺絲口-101、固定架-102、可更換蠟塊-103、過線口-104、蠟塊固定架-105、過線連接軸-301、固定螺栓-302、固定盤-303、過線斜坡-304、防護架-305，部件均為通用標準件或本領域技術人員知曉的部件，其結構和原理都為本技術人員均可通過技術手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，本發(fā)明解決的問題是現(xiàn)有設備過線摩擦力大，容易發(fā)生斷線的問題，本發(fā)明通過上述部件的互相組合，通過設有上蠟器，可以對線進行上蠟，有效的防止工作過程中摩擦力大導致的斷線的問題，有效的提高了工作的穩(wěn)定性和可靠性，具體如下所述：所述上蠟器1包括固定螺絲口101、固定架102、可更換蠟塊103、過線口104、蠟塊固定架105，所述固定架102的后部設有固定螺絲口101，所述固定螺絲口101通過螺絲與主支架5連接，所述固定架102的前部設有蠟塊固定架105，所述蠟塊固定架105與可更換蠟塊103過盈配合，所述可更換蠟塊103的中部設有過線口104。過線連接軸的材質鋁合金不銹鋼摩擦力(n)10.3從上表可以看出，當過線連接軸的材質位不銹鋼材質時，設備的摩擦力較低，為最優(yōu)方案，通過設有上蠟器，可以對線進行上蠟，有效的防止工作過程中摩擦力大導致的斷線的問題，有效的提高了工作的穩(wěn)定性和可靠性。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。當前第1頁12