本發(fā)明涉及用于調(diào)節(jié)電腦繡花機(jī)的面線的張力的裝置及其電腦繡花機(jī)。

背景技術(shù)：

在電腦繡花機(jī)刺繡過程中，控制面線的松緊對(duì)于繡品質(zhì)量和刺繡效率是非常重要的。目前，在刺繡行業(yè)中，調(diào)節(jié)面線的松緊均是靠手工操作來實(shí)現(xiàn)。面線從兩片壓線片中間通過，通過工作人員順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕、使旋鈕在螺桿上移動(dòng)壓迫或松弛彈簧，進(jìn)而增加或減小彈簧對(duì)壓線片的壓力以達(dá)到面線的緊與松。調(diào)節(jié)一根面線松緊的旋鈕裝置一般有兩個(gè)或三個(gè)。以一臺(tái)具有20個(gè)機(jī)頭、每個(gè)機(jī)頭具有9個(gè)針位的電腦繡花機(jī)為例，則該電腦繡花機(jī)共有180個(gè)針位，調(diào)節(jié)面線松緊的旋鈕裝置就有360個(gè)或540個(gè)。工作人員在電腦繡花機(jī)開機(jī)之前需要根據(jù)面料的厚薄，一手拉線、一手進(jìn)行旋鈕調(diào)節(jié)，憑感覺、憑經(jīng)驗(yàn)判斷面線的松緊合適度。當(dāng)完成初步調(diào)試開機(jī)后，工作人員還要逐一查看刺繡質(zhì)量和有無(wú)斷線現(xiàn)象，如果出現(xiàn)質(zhì)量問題還必須重新調(diào)試。特別是，工作人員在初步調(diào)試階段至少需調(diào)節(jié)360個(gè)旋鈕，要消耗大量的時(shí)間和體力，而且要將不同機(jī)頭、相同針位的面線張力調(diào)節(jié)為一致更是難上加難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種面線張力調(diào)節(jié)的自動(dòng)化程度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠提高不同機(jī)頭相同針位的面線張力調(diào)節(jié)效果的一致性的電腦繡花機(jī)面線張力電控裝置。

本發(fā)明所要解決的又一技術(shù)問題在于提供一種電腦繡花機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

電腦繡花機(jī)面線張力電控裝置，該電腦繡花機(jī)包括夾線座；夾線座包括夾線座面板和設(shè)置于夾線座面板的多個(gè)夾線部，多個(gè)夾線部排列成一行；其中，每一夾線部包括第一壓線部、第二壓線部和彈性件；第一壓線部與夾線座面板固定連接，第二壓線部與第一壓線部相對(duì)設(shè)置，彈性件抵接第二壓線部，用于向第二壓線部施加朝向第一壓線部的彈力，以將面線夾持于該第二壓線部與第一壓線部之間；電腦繡花機(jī)面線張力電控裝置包括彈性件頂推機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)軸、用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)以及可控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度的電機(jī)控制器；彈性件頂推機(jī)構(gòu)包括頂桿和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；頂桿正對(duì)其中一個(gè)夾線部的彈性件，轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與頂桿傳動(dòng)連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于將轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為頂桿的直線移動(dòng)，以使頂桿可頂推彈性件，進(jìn)而調(diào)節(jié)第二壓線部和第一壓線部對(duì)面線的夾持力。

本發(fā)明還提供了一種電腦繡花機(jī)，該電腦繡花機(jī)包括上述的電腦繡花機(jī)面線張力電控裝置。

本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的電腦繡花機(jī)面線張力電控裝置利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)頂桿前進(jìn)或后退，使頂桿頂推彈性件，通過控制頂桿的頂出距離可以改變彈性件施加給壓線片的壓力，從而調(diào)節(jié)面線的張力。本發(fā)明改變了目前依靠人工操作調(diào)節(jié)面線張力的方式，大大提高了調(diào)節(jié)效率，同時(shí)也減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；

2、根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的電腦繡花機(jī)面線張力電控裝置通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)頂桿前進(jìn)或后退，電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度決定了頂桿的頂出距離。針對(duì)某一種繡品一旦確定了電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，可以將其存儲(chǔ)在電機(jī)控制器中，電機(jī)控制器還可以顯示電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度以及面線張力的大小。以后在加工同一種繡品時(shí)可以直接調(diào)用這些參數(shù)，就不需要再進(jìn)行面線張力的調(diào)試了。除此之外，也不需要針對(duì)繡花機(jī)的多個(gè)機(jī)頭的每個(gè)針位調(diào)節(jié)面線的張力，僅需調(diào)試其中的一個(gè)機(jī)頭即能完成整臺(tái)繡花機(jī)的全部調(diào)試，并能確保整臺(tái)繡花機(jī)的每個(gè)機(jī)頭的同一針位的面線張力一致。這樣不僅大大提高了面線張力調(diào)節(jié)效率，還可以保證調(diào)節(jié)效果的一致性，從而使生產(chǎn)的繡品的質(zhì)量更加穩(wěn)定；

3、根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的電腦繡花機(jī)面線張力電控裝置只采用一臺(tái)電機(jī)就能完成整臺(tái)電腦繡花機(jī)的面線張力調(diào)節(jié)功能，零部件少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

附圖說明

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的電腦繡花機(jī)面線張力電控裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的局部放大示意圖。

圖3從另一角度示出了根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的電腦繡花機(jī)面線張力電控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的夾線座面板的正面示意圖，其中示出了壓線條。

圖5示出了根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的夾線座面板的正面示意圖，其中壓線條已被拿掉。

圖6示出了根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的一個(gè)彈性件頂推機(jī)構(gòu)和一個(gè)夾線座面板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7示出了根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的彈性件頂推機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8示出了根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的彈性件頂推機(jī)構(gòu)的殼體主體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9示出了根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的彈性件頂推機(jī)構(gòu)的頂蓋的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10示出了根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的彈性件頂推機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11和圖12分別示出了根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度限位結(jié)構(gòu)的軸套的正視圖和剖視圖。

圖13示出了根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的壓線片的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做出進(jìn)一步說明。

圖1至圖3示出了根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的電腦繡花機(jī)面線張力電控裝置的結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參閱圖1至圖3，電腦繡花機(jī)包括夾線座1、機(jī)頭2、針桿架3和橫梁4。電腦繡花機(jī)可包括一個(gè)或多個(gè)夾線座1。機(jī)頭2和針桿架3的數(shù)量與夾線座1的數(shù)量相同，每個(gè)夾線座1對(duì)應(yīng)一個(gè)機(jī)頭2和一個(gè)針桿架3。夾線座1固定在電腦繡花機(jī)的針桿架3上，并且在工作時(shí)能夠跟隨針桿架3一起橫向左右移動(dòng)。機(jī)頭2固定在橫梁4上。夾線座1包括夾線座面板11、夾線座后蓋12和設(shè)置于夾線座面板11的多個(gè)夾線部。夾線座面板11與夾線座后蓋12相連。每個(gè)夾線部對(duì)應(yīng)一個(gè)針位。在本實(shí)施例中，多個(gè)夾線部排列成一行。

請(qǐng)結(jié)合圖4和圖5所示。每一夾線部包括第一壓線部15、第二壓線部16和彈性件17。第一壓線部15與夾線座面板11固定連接，第二壓線部16與第一壓線部15相對(duì)設(shè)置，彈性件17抵接第二壓線部16，用于向第二壓線部16施加朝向第一壓線部15的彈力，以將面線5夾持于該第二壓線部16與第一壓線部15之間。

在本實(shí)施例中，第二壓線部16包括壓線片座161和壓線片162，壓線片162固定在壓線片座161的正面，固定的方式包括但不限于粘接等。多個(gè)夾線部的第一壓線部15連為一體，形成一壓線條。該壓線條的兩端通過螺釘與夾線座面板11的正面螺旋連接，遮擋住排列成一行的壓線片162。面線5從壓線條與壓線片之間穿過。在壓線條的上方和下方還分別設(shè)有固定在夾線座面板11上的導(dǎo)線釘18，以確保面線5處于壓線片與壓線條之間。在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，如圖13所示，壓線片162的形狀呈方形，該方形壓線片的四條邊1621的中間位置分別設(shè)有向內(nèi)凹陷的圓弧形缺口1622，從而能有效防止面線5在壓力的作用從壓線片與壓線條之間向外移出。

夾線座面板11的背面設(shè)有凸臺(tái)13，凸臺(tái)13設(shè)有沿凸臺(tái)13的軸向延伸并貫穿夾線座面板11的中心通孔130。壓線片座161設(shè)置在中心通孔130靠近夾線座面板11的一端，中心通孔130的孔壁上設(shè)有第一限位部131，彈性件17的兩端分別抵接于壓線片座161的背面和第一限位部131。凸臺(tái)13的中心通孔孔壁在靠近壓線片座的位置設(shè)有第二限位部132，第二限位部132用以阻止壓線片座161向中心通孔130內(nèi)部移動(dòng)。優(yōu)選地，第一限位部131為設(shè)置在凸臺(tái)13的中心通孔孔壁上的第一環(huán)形臺(tái)階，第二限位部132為設(shè)置在凸臺(tái)13的中心通孔孔壁上的第二環(huán)形臺(tái)階。

彈性件17包括彈簧171和彈簧座172；彈簧171的兩端分別抵接壓線片座161的背面和彈簧座172，彈簧座172抵接于第一限位部131。

根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的電腦繡花機(jī)面線張力電控裝置包括彈性件頂推機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)軸7、用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)8以及可控制電機(jī)8的轉(zhuǎn)動(dòng)角度的電機(jī)控制器(圖中未示出)。彈性件頂推機(jī)構(gòu)包括頂桿61和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；頂桿61穿過夾線座1的后蓋12，正對(duì)其中一個(gè)夾線部的彈性件17，轉(zhuǎn)軸7通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與頂桿61傳動(dòng)連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于將轉(zhuǎn)軸7的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為頂桿61的直線移動(dòng)，以使頂桿61可頂推彈性件17，進(jìn)而調(diào)節(jié)第二壓線部16和第一壓線部15對(duì)面線5的夾持力，該夾持力也即第二壓線部16和第一壓線部15對(duì)面線5的阻力，該阻力決定了面線5的張力大小。

請(qǐng)結(jié)合圖6至圖10所示。在本實(shí)施例中，彈性件頂推機(jī)構(gòu)包括殼體65；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒條62和驅(qū)動(dòng)齒輪63。齒條62可直線移動(dòng)地設(shè)置在殼體65上，并與頂桿61相連。轉(zhuǎn)軸7可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承于殼體65，驅(qū)動(dòng)齒輪63安裝在轉(zhuǎn)軸7上，并能跟隨該轉(zhuǎn)軸7一起轉(zhuǎn)動(dòng)；驅(qū)動(dòng)齒輪63與齒條62相嚙合。

進(jìn)一步地，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括軸套64，驅(qū)動(dòng)齒輪63套設(shè)在軸套64外，并與軸套64相連；軸套64套設(shè)在轉(zhuǎn)軸7外，且與轉(zhuǎn)軸7可拆卸地連接。優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)齒輪63與軸套64一體成型。齒條62包括齒條本體62a和設(shè)置在齒條本體62a的底面的齒62b，齒條本體62a的頂面設(shè)有向上凸出的導(dǎo)向部621；齒條本體62a的橫截面呈t形，頂桿61遠(yuǎn)離夾線座面板11的那一端與齒條本體62a相連。殼體65包括頂蓋65a和殼體主體65b。殼體主體65b具有頂壁651和自頂壁651周圍向下延伸的周圍側(cè)壁652。頂壁651設(shè)有沿著頂桿61的移動(dòng)方向延伸的開口653，開口653貫通周圍側(cè)壁652的彼此相對(duì)的前后兩側(cè)，且開口653的橫截面形狀呈t形；t形開口653與t形齒條本體62a相適配，t形齒條本體62a可滑移地設(shè)置在t形開口653中。周圍側(cè)壁652在彼此相對(duì)的左右兩側(cè)分別設(shè)有一軸承孔654，在每個(gè)軸承孔654內(nèi)設(shè)有一軸承66；軸套64的兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在兩個(gè)軸承66內(nèi)。頂蓋65a蓋在殼體主體65b的頂壁651上，并與頂壁651可拆卸地連接；頂蓋65a設(shè)有沿頂桿61的移動(dòng)方向延伸的導(dǎo)向孔655，齒條62的導(dǎo)向部621伸入導(dǎo)向孔655中。當(dāng)驅(qū)動(dòng)齒輪63帶動(dòng)齒條62移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向部621會(huì)沿著導(dǎo)向孔655移動(dòng)。在本實(shí)施例中，如圖9所示，頂蓋65a上設(shè)有一對(duì)螺紋孔657和一對(duì)通孔659，其中一對(duì)螺紋孔657用于通過一對(duì)螺釘將頂蓋65a與殼體主體65b可拆卸地連接在一起，一對(duì)通孔659用于穿過另一對(duì)螺釘68，該另一對(duì)螺釘68可將軸套64與轉(zhuǎn)軸7可拆卸地連接在一起。

對(duì)于僅有一個(gè)夾線座1的電腦繡花機(jī)而言，電腦繡花機(jī)面線張力電控裝置只需設(shè)置一組彈性件頂推機(jī)構(gòu)，該彈性件頂推機(jī)構(gòu)的頂桿61正對(duì)夾線座1的多個(gè)夾線部中的任意一個(gè)夾線部的彈性件17。當(dāng)電腦繡花機(jī)具有多個(gè)夾線座1時(shí)，電腦繡花機(jī)面線張力電控裝置包括分別與多個(gè)夾線座1一一對(duì)應(yīng)的多組彈性件頂推機(jī)構(gòu)，每個(gè)夾線座1所具有的夾線部的數(shù)量相同；該多組彈性件頂推機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與轉(zhuǎn)軸7傳動(dòng)連接，且該多組彈性件頂推機(jī)構(gòu)的頂桿61所分別相對(duì)的夾線部在各自所在的夾線座1中所處的位置相同。例如，如果電腦繡花機(jī)如果具有20個(gè)機(jī)頭，每個(gè)機(jī)頭具有9個(gè)針位，則電腦繡花機(jī)面線張力電控裝置就要設(shè)置20組彈性件頂推機(jī)構(gòu)。該20組彈性件頂推機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)齒輪63均設(shè)置轉(zhuǎn)軸7上，當(dāng)轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，20組彈性件頂推機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)齒輪63也隨之同步轉(zhuǎn)動(dòng)。但是電機(jī)8及其電機(jī)控制器的數(shù)量仍然為一臺(tái)，即利用一臺(tái)電機(jī)8就能完成具有20個(gè)機(jī)頭的電腦繡花機(jī)的面線張力調(diào)節(jié)功能。并且，20組彈性件頂推機(jī)構(gòu)的頂桿61所分別相對(duì)的夾線部在各自所在的夾線座1中所處的位置是相同的。即，假設(shè)與第一個(gè)夾線座1相對(duì)應(yīng)的彈性件頂推機(jī)構(gòu)的頂桿61所正對(duì)的夾線部為該第一個(gè)夾線座的9個(gè)夾線部中最左端的一個(gè)，其余19組彈性件頂推機(jī)構(gòu)的頂桿61所分別相對(duì)的夾線部在各自所在的夾線座1的9個(gè)夾線部中也是處于最左端的一個(gè)。這樣的話，就保證了多組彈性件頂推機(jī)構(gòu)所要調(diào)節(jié)的面線所處的針位是相同的。轉(zhuǎn)軸7可以由一體成型單根軸組成，如果一體成型單根軸的長(zhǎng)度無(wú)法滿足要求，也可以如圖3所示，將多根軸71通過連接套72連接在一起，共同組成轉(zhuǎn)軸7。為了簡(jiǎn)化起見，圖3中僅僅示出了電腦繡花機(jī)面線張力電控裝置設(shè)置兩組彈性件頂推機(jī)構(gòu)的情況。電機(jī)8可以采用步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。優(yōu)選地，電機(jī)8設(shè)有用于限制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度范圍的轉(zhuǎn)動(dòng)角度限位結(jié)構(gòu)。請(qǐng)結(jié)合圖11和圖12所示。該轉(zhuǎn)動(dòng)角度限位結(jié)構(gòu)包括套設(shè)在電機(jī)輸出軸81上的軸套82以及設(shè)置在電機(jī)外殼上的限位銷83，軸套82與電機(jī)輸出軸81相連，并可跟隨電機(jī)輸出軸81一起轉(zhuǎn)動(dòng)。軸套82的側(cè)面設(shè)有環(huán)形圓盤84，環(huán)形圓盤84設(shè)有圓弧形限位槽85，限位銷83伸入該圓弧形限位槽85內(nèi)，圓弧形限位槽85的圓心角大小即為電機(jī)8的轉(zhuǎn)動(dòng)角度范圍。在一個(gè)具體的應(yīng)用實(shí)例中，電機(jī)8的轉(zhuǎn)動(dòng)角度范圍例如為0°～84°。電機(jī)控制器可以顯示電機(jī)8的轉(zhuǎn)動(dòng)角度以及面線張力的大小。

頂桿61相對(duì)于中心通孔130遠(yuǎn)離夾線座面板11的一端，頂桿61的中心軸線、中心通孔130的中心軸線以及彈性件17的中心軸線位于同一條直線。工作時(shí)，通過控制電機(jī)8順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使頂桿61前后直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)頂出與退回。頂桿61能夠伸入夾線座面板11的凸臺(tái)13的中心通孔130內(nèi)頂推彈性件17，進(jìn)而向彈性件17施加頂推力。電機(jī)8的轉(zhuǎn)動(dòng)角度決定了頂桿61的頂出距離。通過控制頂桿61的頂出距離可以改變彈性件17施加給壓線片162的壓力，從而調(diào)節(jié)面線5的張力。根據(jù)面線5在繡品中反映出的張力大小，調(diào)節(jié)電機(jī)8偏轉(zhuǎn)的角度大小來確定頂桿61的頂出距離。頂出距離大，彈簧171所承受的壓縮力大，第二壓線部16和第一壓線部15對(duì)面線5的夾持力變大，面線張力也變大，反之，面線張力小。針對(duì)某一種繡品一旦確定了電機(jī)8的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，可以將其存儲(chǔ)在電機(jī)控制器當(dāng)中，以后在加工同一種繡品時(shí)可以直接調(diào)用這些參數(shù)，就不需要再進(jìn)行線張力的調(diào)試了。

更具體地說，在未刺繡前，操作人員可憑借個(gè)人經(jīng)驗(yàn)確定所要刺繡的各針位的面線張力。當(dāng)針桿架3換色結(jié)束后，電機(jī)8從原始復(fù)位位置按事先確定的轉(zhuǎn)動(dòng)角度順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使頂桿61伸出，伸入當(dāng)前所面對(duì)的夾線座面板11的凸臺(tái)13的中心通孔130內(nèi)頂推彈性件17。在刺繡過程中，操作人員可視刺繡質(zhì)量的優(yōu)劣，不用停機(jī)微調(diào)面線5的張力。如果需要面線5松一點(diǎn)，可以按壓電機(jī)控制器上的減號(hào)按鍵，使電機(jī)8的轉(zhuǎn)動(dòng)角度變小，如果需要面線5緊一點(diǎn)，可以按壓電機(jī)控制器上的加號(hào)按鍵，使電機(jī)8的轉(zhuǎn)動(dòng)角度變大，直至面線5的松緊程度合適、刺繡質(zhì)量令人滿意為止。當(dāng)這一針位刺繡結(jié)束，待剪線結(jié)束后，電機(jī)8退回到原始復(fù)位位置，頂桿61也從凸臺(tái)13的中心通孔130內(nèi)退出。待針桿架3又換色結(jié)束后，夾線座1橫向移動(dòng)的距離使得頂桿61正好面對(duì)對(duì)應(yīng)于下一個(gè)針位的夾線部的彈性件17。電機(jī)8又按照針對(duì)該下一個(gè)針位所事先確定的轉(zhuǎn)動(dòng)角度順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使頂桿61伸入夾線座面板11的凸臺(tái)13的中心通孔130內(nèi)頂推彈性件17。由于操作人員針對(duì)不同針位選定不同的面線張力，因此針對(duì)每個(gè)針位操作人員事先確定的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)角度各不相同。在頂桿61伸出后即可進(jìn)行刺繡，同樣可視繡品質(zhì)量進(jìn)行面線張力的微調(diào)。微調(diào)后的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)角度均可存儲(chǔ)于電機(jī)控制器。依次類推，可以完成一個(gè)機(jī)頭的所有針位的面線張力調(diào)節(jié)。

除此之外，因?yàn)槊總€(gè)機(jī)頭上的同一針位被刺繡的線和圖案是相同的，故要求的面線張力是一致的，所以也不需要針對(duì)整臺(tái)繡花機(jī)上每個(gè)機(jī)頭的針位調(diào)節(jié)面線的張力，僅需調(diào)試其中的一個(gè)機(jī)頭即能完成整臺(tái)繡花機(jī)的全部調(diào)試。由于多組彈性件頂推機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)齒輪63均連接在同一轉(zhuǎn)軸7上，因此能夠保證多組彈性件頂推機(jī)構(gòu)的頂桿61的移動(dòng)距離相同，并且多組彈性件頂推機(jī)構(gòu)所要調(diào)節(jié)的面線所處的針位也是相同的，這樣，僅需調(diào)試其中的一個(gè)機(jī)頭即能完成整臺(tái)繡花機(jī)的全部調(diào)試，而且能確保整臺(tái)繡花機(jī)的每個(gè)機(jī)頭的同一針位的面線張力一致。例如，20個(gè)機(jī)頭當(dāng)中的每個(gè)第一針位的線張力全部為65克，每個(gè)第二針位線張力全部是40克，每個(gè)第三位針位的線張力全部為55克等等，其中的誤差是非常之小的。這樣不僅大大提高了面線松緊度調(diào)節(jié)效率，還可以保證調(diào)節(jié)效果的一致性，從而提高了繡品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，本發(fā)明還提供了一種電腦繡花機(jī)，該電腦繡花機(jī)包括上述的電腦繡花機(jī)面線張力電控裝置。

以上描述是結(jié)合具體實(shí)施方式和附圖對(duì)本發(fā)明所做的進(jìn)一步說明。但是，本發(fā)明顯然能夠以多種不同于此描述的其它方法來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)容的情況下根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行推廣、演繹，因此，上述具體實(shí)施例的內(nèi)容不應(yīng)限制本發(fā)明確定的保護(hù)范圍。