本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種縫紉機(jī)的防漏油裝置。

背景技術(shù)：

縫紉機(jī)是用一根或多根縫紉線(xiàn)，在縫料上形成一種或多種線(xiàn)跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來(lái)的機(jī)器?，F(xiàn)有縫紉機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)均普遍存在漏油，按照傳統(tǒng)更改或者增加密封墊方式來(lái)防油，能控制油液較大地漏出。

如中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)(申請(qǐng)?zhí)枺?3124915.9)公開(kāi)了一種縫紉機(jī)的防漏油裝置，包括縫紉機(jī)主體，被固定在縫紉機(jī)主體上的環(huán)狀的導(dǎo)向構(gòu)件，在縫紉機(jī)主體內(nèi)被供給潤(rùn)滑油、穿通前述導(dǎo)向構(gòu)件沿軸線(xiàn)方向被往復(fù)位移驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸，被安裝在導(dǎo)向構(gòu)件上、內(nèi)周部與驅(qū)動(dòng)軸的外周面相接觸的環(huán)狀的密封構(gòu)件，在前述密封構(gòu)件的內(nèi)周部上，形成油封部，其中所述油封部在于前述驅(qū)動(dòng)軸的往復(fù)位移中，向接近由潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑的潤(rùn)滑位置的方向位移時(shí)的滑動(dòng)阻力相比，在前述驅(qū)動(dòng)軸的往復(fù)位移中，向遠(yuǎn)離前述潤(rùn)滑位置的方向位移時(shí)的滑動(dòng)阻力大。上述的縫紉機(jī)防漏油裝置雖然能夠控制油液較大的漏出，但對(duì)油液外滲現(xiàn)象很難有效控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種縫紉機(jī)的防漏油裝置，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：如何防止油液滲出外漏。

本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種縫紉機(jī)的防漏油裝置，縫紉機(jī)包括機(jī)殼，所述機(jī)殼內(nèi)具有油腔，其特征在于，所述油腔為封閉的腔體，所述防漏油裝置包括泄壓件，所述泄壓件與所述油腔相連通且能夠降低油腔內(nèi)的氣壓到低于或等于大氣壓，所述泄壓件與油腔之間還設(shè)有濾油器。

本縫紉機(jī)的的防漏油裝置通過(guò)在機(jī)殼上設(shè)置泄壓件，泄壓件與油腔相連通，通過(guò)泄壓件對(duì)油腔進(jìn)行泄壓，使得機(jī)殼的油腔內(nèi)形成低于或等于外界大氣壓的壓強(qiáng)，在外界大氣壓的作用下，有效地防止油液微小滲出外漏現(xiàn)象。而且，在泄壓件和油腔之間還設(shè)置濾油器，用于過(guò)濾油霧，能夠防止在泄壓的過(guò)程中油霧也隨之被吸出，進(jìn)一步防止了油液的外漏。同時(shí)，由于泄壓件的設(shè)計(jì)，取消了傳統(tǒng)的出氣孔設(shè)置，本機(jī)殼內(nèi)的油腔可設(shè)置為封閉的腔體，能避免外界灰塵進(jìn)入機(jī)殼的油腔內(nèi)。在上述的縫紉機(jī)的防漏油裝置中，所述機(jī)殼上設(shè)有與油腔連通的連接口，所述連接口上具有管接頭，所述管接頭與連接口之間設(shè)有上述濾油器，所述泄壓件為單向出氣閥，所述單向出氣閥與管接頭相連接。單向出氣閥的設(shè)置，使得機(jī)殼的油腔內(nèi)部的空氣只能夠?qū)崿F(xiàn)單向向外流出，從而當(dāng)機(jī)殼油腔內(nèi)的氣壓升高時(shí)，由于壓差的作用，能夠自動(dòng)向外排氣泄壓，使得油腔內(nèi)形成小于或等于外界的大氣壓，而且管接頭上濾油器的設(shè)置，又能在泄壓過(guò)程中將油霧過(guò)濾，防止油霧隨之被泄出，從而實(shí)現(xiàn)有效地防止油液微小滲出外漏。

在上述的縫紉機(jī)的防漏油裝置中，所述泄壓件為負(fù)壓發(fā)生器，所述負(fù)壓發(fā)生器與所述油腔相連通。泄壓件設(shè)置為負(fù)壓發(fā)生器，當(dāng)機(jī)殼油腔內(nèi)的氣壓升高時(shí)，運(yùn)行負(fù)壓發(fā)生器對(duì)機(jī)殼油腔進(jìn)行泄壓，泄壓過(guò)程中產(chǎn)生的油霧本濾油器過(guò)濾，不會(huì)隨之被泄出，從而使得機(jī)殼油腔內(nèi)形成低于外界大氣壓的壓強(qiáng)，在外界大氣壓的作用下，有效地防止油液微小滲出外漏現(xiàn)象。

在上述的縫紉機(jī)的防漏油裝置中，所述負(fù)壓發(fā)生器的吸氣口處通過(guò)管道連接有分流器，所述分流器具有若干個(gè)分流口，所述機(jī)殼上設(shè)有若干個(gè)與所述油腔連通的連接口，所述分流口與所述連接口數(shù)量相同，各分流口與連接口之間通過(guò)管道一一對(duì)應(yīng)連通。通過(guò)分流器的設(shè)置，在對(duì)機(jī)殼油腔進(jìn)行泄壓的過(guò)程中，能夠?qū)崿F(xiàn)分流泄壓，從而使得油腔內(nèi)各部分的氣壓較為平衡，能夠避免局部氣壓過(guò)高的現(xiàn)象，進(jìn)一步有效防止油液微小滲出外漏現(xiàn)象。同時(shí)，通過(guò)分流器分流還能夠加快泄壓的速度，實(shí)現(xiàn)快速泄壓。

在上述的縫紉機(jī)的防漏油裝置中，所述濾油器具有若干個(gè)，所述連接口上設(shè)有管接頭，每個(gè)管接頭與連接口之間均設(shè)有上述濾油器，或者每個(gè)上述分流口處均設(shè)有上述濾油器。每個(gè)管接頭上均設(shè)置濾油器，從而能夠使得在泄壓的過(guò)程中，每個(gè)連接口處的油霧均能夠被過(guò)濾，避免其進(jìn)入到分流器中，從而進(jìn)一步有效防止油液微小滲出外漏現(xiàn)象。當(dāng)然，也可將濾油器設(shè)置在分流口處。

在上述的縫紉機(jī)的防漏油裝置中，所述機(jī)殼上還設(shè)有用于檢測(cè)油腔內(nèi)氣壓值的氣壓檢測(cè)器，所述機(jī)殼上還設(shè)有控制器，所述氣壓檢測(cè)器連接控制器的輸入端，所述負(fù)壓發(fā)生器連接控制器的輸出端。通過(guò)在機(jī)殼上設(shè)置氣壓檢測(cè)器，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)油腔內(nèi)的氣壓值，并將檢測(cè)到結(jié)果以電信號(hào)的形式反饋到控制器中，控制器中預(yù)設(shè)有氣壓的閾值，當(dāng)氣壓檢測(cè)器監(jiān)測(cè)到的氣壓值大于預(yù)設(shè)的閾值時(shí)，控制器控制負(fù)壓發(fā)生器進(jìn)行實(shí)時(shí)泄壓，從而使得機(jī)殼油腔內(nèi)始終形成低于外界大氣壓的壓強(qiáng)，在外界大氣壓的作用下，有效地防止油液微小滲出外漏現(xiàn)象。

在上述的縫紉機(jī)的防漏油裝置中，所述氣壓檢測(cè)器為氣壓檢測(cè)傳感器或氣壓檢測(cè)儀。

在上述的縫紉機(jī)的防漏油裝置中，所述機(jī)殼的上端面具有檢測(cè)口，所述氣壓檢測(cè)器的檢測(cè)探頭穿過(guò)檢測(cè)口伸入油腔內(nèi)，所述氣壓檢測(cè)器固定在檢測(cè)口處。由于油氣的密度較小，因此均是懸浮在機(jī)殼油腔的上部，將氣壓檢測(cè)器的檢測(cè)口設(shè)置在機(jī)殼的上部，從而能夠更精確的檢測(cè)油腔內(nèi)的氣壓值，從而通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并通過(guò)負(fù)壓發(fā)生器實(shí)時(shí)泄壓，從而能夠保證油腔內(nèi)各部分的氣壓值均小于外界大氣壓，從而能夠更加有效地防止油液微小滲出外漏現(xiàn)象。

在上述的縫紉機(jī)的防漏油裝置中，所述機(jī)殼上具有凸出的連接凸臺(tái)，所述負(fù)壓發(fā)生器通過(guò)連接支架連接在所述連接凸臺(tái)上。突出的連接凸臺(tái)的設(shè)計(jì)，使得負(fù)壓發(fā)生器連接在機(jī)殼上后不易與其他部件發(fā)生干涉，而且連接的穩(wěn)定性好。

在上述的縫紉機(jī)的防漏油裝置中，所述負(fù)壓發(fā)生器直接置放在縫紉機(jī)臺(tái)板上。其負(fù)壓發(fā)生器可以外置在機(jī)殼外，通過(guò)長(zhǎng)的管道與油腔相連通，比如直接置放在縫紉機(jī)臺(tái)板上，當(dāng)然除了上述方案，還包括比如懸掛在臺(tái)板下方的技術(shù)方案。

在上述的縫紉機(jī)的防漏油裝置中，所述機(jī)殼上還設(shè)有報(bào)警器，所述報(bào)警器連接控制器的輸入端。氣壓檢測(cè)器能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)油腔內(nèi)的氣壓值，并將檢測(cè)到結(jié)果以電信號(hào)的形式反饋到控制器中，當(dāng)氣壓檢測(cè)器監(jiān)測(cè)到的氣壓值大于預(yù)設(shè)的最低閾值時(shí)，控制器控制負(fù)壓發(fā)生器進(jìn)行實(shí)時(shí)泄壓，從而使得機(jī)殼油腔內(nèi)始終形成低于外界大氣壓的壓強(qiáng)，而當(dāng)負(fù)壓發(fā)生器發(fā)生故障時(shí)，氣壓檢測(cè)器持續(xù)監(jiān)測(cè)到的氣壓值均大于預(yù)設(shè)的最低閾值，此時(shí)，控制器控制報(bào)警器報(bào)警，提示工作人員維修，從而能夠進(jìn)一步有效地防止油液微小滲出外漏。報(bào)警器為蜂鳴器或led指示燈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本縫紉機(jī)的防漏油裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、通過(guò)在機(jī)殼上設(shè)置泄壓件，通過(guò)泄壓件對(duì)油腔進(jìn)行泄壓，泄壓過(guò)程中產(chǎn)生的油霧通過(guò)濾油器進(jìn)行過(guò)濾，從而使得機(jī)殼的油腔內(nèi)形成低于或等于外界大氣壓的壓強(qiáng)，在外界大氣壓的作用下，有效地防止油液微小滲出外漏現(xiàn)象。

2、通過(guò)在機(jī)殼上設(shè)置氣壓檢測(cè)器，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)油腔內(nèi)的氣壓值，并將檢測(cè)到結(jié)果以電信號(hào)的形式反饋到控制器中，控制器控制負(fù)壓發(fā)生器進(jìn)行實(shí)時(shí)泄壓，從而使得機(jī)殼油腔內(nèi)始終形成低于外界大氣壓的壓強(qiáng)，進(jìn)一步有效地防止油液微小滲出外漏現(xiàn)象。

3、通過(guò)分流器的設(shè)置，在對(duì)機(jī)殼油腔進(jìn)行泄壓的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)分流泄壓，從而實(shí)現(xiàn)快速泄壓，同時(shí)分流泄壓能夠使得油腔內(nèi)各部分的氣壓較為平衡，能夠避免局部氣壓過(guò)高的現(xiàn)象，進(jìn)一步有效防止油液微小滲出外漏現(xiàn)象。

4、報(bào)警器的設(shè)置能夠在負(fù)壓發(fā)生器出現(xiàn)故障時(shí)發(fā)出警報(bào)提示，從而能夠進(jìn)一步有效地防止油液微小滲出外漏。

附圖說(shuō)明

圖1是本縫紉機(jī)的防漏油裝置的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本縫紉機(jī)的防漏油裝置的爆炸圖。

圖中，1、機(jī)殼；1a、連接口；1b、連接凸臺(tái)；2、負(fù)壓發(fā)生器；2a、吸氣口；3、分流器；3a、分流口；4、濾油器；5、管接頭；6、氣壓檢測(cè)器；7、連接支架。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

實(shí)施例一

如圖1和2所示，本縫紉機(jī)包括機(jī)殼1，機(jī)殼1內(nèi)具有油腔，油腔為封閉的腔體。本防漏油裝置包括設(shè)置在機(jī)殼1上的泄壓件，泄壓件與油腔相連通且能夠降低油腔內(nèi)的氣壓到低于或等于大氣壓，泄壓件與油腔之間還設(shè)有濾油器4。

具體地說(shuō)，泄壓件為負(fù)壓發(fā)生器2，機(jī)殼1的外側(cè)壁上具有凸出的連接凸臺(tái)1b，負(fù)壓發(fā)生器2通過(guò)連接支架7連接在連接凸臺(tái)1b上。連接支架7呈條形板狀，連接支架7一板面通過(guò)螺釘固定在連接凸臺(tái)1b上，連接支架7的另一板面上具有臺(tái)階，負(fù)壓發(fā)生器2通過(guò)螺釘固定在臺(tái)階上，負(fù)壓發(fā)生器2連接在機(jī)殼1上后不易與其他部件發(fā)生干涉，而且連接的穩(wěn)定性好。負(fù)壓發(fā)生器2除了安裝在機(jī)殼上外，還可以直接置放在縫紉機(jī)臺(tái)板上。負(fù)壓發(fā)生器2的吸氣口2a出通過(guò)管道連接有分流器3，分流器3具有若干個(gè)分流口3a，機(jī)殼1上設(shè)有若干個(gè)與油腔連通的連接口1a，分流口3a與所述連接口1a數(shù)量相同，各分流口3a與連接口1a之間通過(guò)管道一一對(duì)應(yīng)連通，能夠?qū)崿F(xiàn)快速分流泄壓，從而使得油腔內(nèi)各部分的氣壓較為平衡，能夠避免局部氣壓過(guò)高的現(xiàn)象。濾油器4具有若干個(gè)，連接口1a上設(shè)有管接頭5，每個(gè)管接頭5與連接口1a之間均設(shè)有濾油器4，從而能夠使得在泄壓的過(guò)程中，每個(gè)連接口1a處的油霧均能夠被過(guò)濾當(dāng)然，也可將濾油器4設(shè)置在分流口3a處。

機(jī)殼1上還設(shè)有控制器和用于檢測(cè)油腔內(nèi)氣壓值的氣壓檢測(cè)器6，機(jī)殼1的上端面具有檢測(cè)口，氣壓檢測(cè)器6的檢測(cè)探頭穿過(guò)檢測(cè)口伸入油腔內(nèi)，氣壓檢測(cè)器6固定在檢測(cè)口處，氣壓檢測(cè)器6連接控制器的輸入端，負(fù)壓發(fā)生器2連接控制器的輸出端。本實(shí)施例中，氣壓檢測(cè)器6為氣壓檢測(cè)傳感器。機(jī)殼1上還設(shè)有報(bào)警器，報(bào)警器連接控制器的輸入端。

本縫紉機(jī)的防漏油裝置的工作原理：氣壓檢測(cè)器6能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)油腔內(nèi)的氣壓值，并將檢測(cè)到結(jié)果以電信號(hào)的形式反饋到控制器中，控制器中預(yù)設(shè)有氣壓的閾值，當(dāng)氣壓檢測(cè)器6監(jiān)測(cè)到的氣壓值大于預(yù)設(shè)的閾值時(shí)，控制器控制負(fù)壓發(fā)生器2進(jìn)行實(shí)時(shí)泄壓，泄壓過(guò)程中產(chǎn)生的油霧通過(guò)濾油器4進(jìn)行過(guò)濾，油霧不會(huì)隨之被泄出，從而使得機(jī)殼1油腔內(nèi)始終形成低于外界大氣壓的壓強(qiáng)，在外界大氣壓的作用下，有效地防止油液微小滲出外漏現(xiàn)象。而當(dāng)負(fù)壓發(fā)生器2發(fā)生故障時(shí)，此時(shí)，控制器控制報(bào)警器報(bào)警，提示工作人員維修，從而能夠進(jìn)一步有效地防止油液微小滲出外漏。本實(shí)施例中，報(bào)警器可以為蜂鳴器或led指示燈。

實(shí)施例二

本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)和特征與實(shí)施例一基本相同，其不同之處在于：機(jī)殼1上設(shè)有與油腔連通的連接口，連接口上具有管接頭，管接頭與連接口之間設(shè)有濾油器，泄壓件為單向出氣閥，單向出氣閥與管接頭相連接。單向出氣閥的設(shè)置，使得機(jī)殼1的油腔內(nèi)部的空氣只能夠?qū)崿F(xiàn)單向向外流出，從而當(dāng)機(jī)殼1油腔內(nèi)的氣壓升高時(shí)，由于壓差的作用，能夠自動(dòng)向外排氣泄壓，使得油腔內(nèi)形成小于或等于外界的大氣壓，而且管接頭上濾油器的設(shè)置，又能在泄壓過(guò)程中將油霧過(guò)濾，防止油霧隨之被泄出，從而實(shí)現(xiàn)有效地防止油液微小滲出外漏。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。