本發(fā)明涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體說(shuō)是涉及一種適用于漿紗機(jī)的自動(dòng)割紗裝置。
背景技術(shù):
當(dāng)漿紗機(jī)織軸卷繞到所需長(zhǎng)度或中止卷繞需要落軸時(shí),需要紗片剪裁落軸,以便重新上織軸.傳統(tǒng)落軸時(shí),均由漿紗機(jī)擋車工手持刀具從紗片一側(cè)移動(dòng)至另一側(cè)對(duì)紗片剪裁,這就增大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,影響了生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的正是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處而提供一種適用于漿紗機(jī)的自動(dòng)割紗裝置。本發(fā)明的自動(dòng)割紗裝置能顯著降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的目的可通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
本發(fā)明的適用于漿紗機(jī)的自動(dòng)割紗裝置包括固定在左右墻板上的長(zhǎng)罩板,位于長(zhǎng)罩板下方、且兩端分別通過(guò)關(guān)節(jié)軸承安裝于左右墻板上的由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸,在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置至少兩個(gè)與長(zhǎng)罩板相連接的吊環(huán)和至少兩個(gè)通過(guò)鍵連接的連接塊,以及與連接塊相固接的罩板,在罩板內(nèi)側(cè)下方設(shè)置的無(wú)桿氣缸,所述無(wú)桿氣缸通過(guò)裁剪機(jī)連接件與裁剪機(jī)相固接;所述裁剪機(jī)通過(guò)電纜連接伸縮電鼓,伸縮電鼓安裝在位于墻板外側(cè)的電鼓座上。
本發(fā)明中所述轉(zhuǎn)軸的一端通過(guò)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),步進(jìn)電機(jī)安裝在位于墻板外側(cè)的電機(jī)座上;轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)置有擺桿,擺桿上下各設(shè)置有一個(gè)限位結(jié)構(gòu)。當(dāng)步進(jìn)電機(jī)通過(guò)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連接塊使得罩板相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)罩板上的無(wú)桿氣缸帶動(dòng)裁剪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng);當(dāng)裁剪機(jī)轉(zhuǎn)到所需角度后啟動(dòng),同時(shí)無(wú)桿氣缸接通壓縮空氣,帶動(dòng)裁剪機(jī)從紗片的一側(cè)移動(dòng)至另一側(cè),實(shí)現(xiàn)紗片的自動(dòng)裁剪。
本發(fā)明的工作原理如下:
當(dāng)漿紗機(jī)織軸卷繞到所需長(zhǎng)度或中止卷繞需要落軸時(shí),根據(jù)檢測(cè)的紗片位置,步進(jìn)電機(jī)通過(guò)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)連接塊使罩板相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)罩板上的無(wú)桿氣缸帶動(dòng)裁剪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)角度,以適應(yīng)織軸從小軸到滿軸任一直徑時(shí)紗片的角度。
當(dāng)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)端部的擺桿,擺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度受上下限位結(jié)構(gòu)的限制,從而限制了裁剪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的最大最小角度。
當(dāng)裁剪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)至正確的角度后,裁剪機(jī)啟動(dòng),同時(shí)無(wú)桿氣缸的電磁閥切換方向,無(wú)桿氣缸帶動(dòng)裁剪機(jī)從紗片的一側(cè)移動(dòng)至另一側(cè),實(shí)現(xiàn)紗片自動(dòng)裁剪。
本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明的適用于漿紗機(jī)的自動(dòng)割紗裝置解決了現(xiàn)有漿紗機(jī)落軸時(shí),人工手持刀具裁剪紗片問(wèn)題,顯著降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的總裝圖。
圖2是圖1的a-a剖視圖。
圖3是圖1的b-b剖視圖。
圖4是圖1的c-c剖視圖。
圖5是圖1的k向視圖。
圖6是圖1的d-d剖視圖。
圖中序號(hào):1、長(zhǎng)罩板,2、轉(zhuǎn)軸,3、裁剪機(jī),4、伸縮電鼓,5、電鼓座,6、步進(jìn)電機(jī),7、吊環(huán),8、罩板,9、連接塊,10、裁剪機(jī)連接件,11、無(wú)桿氣缸,12、擺桿,13、限位結(jié)構(gòu),14、關(guān)節(jié)軸承,15、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),16、電機(jī)座。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明將結(jié)合實(shí)施例(附圖)做進(jìn)一步描述:
如圖1~圖4所示,本發(fā)明的適用于漿紗機(jī)的自動(dòng)割紗裝置包括固定在左右墻板上的長(zhǎng)罩板1,位于長(zhǎng)罩板1下方、且兩端分別通過(guò)關(guān)節(jié)軸承14安裝于左右墻板上的由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸2,在轉(zhuǎn)軸2上設(shè)置至少兩個(gè)與長(zhǎng)罩板1相連接的吊環(huán)7和至少兩個(gè)通過(guò)鍵連接的連接塊9,以及與連接塊9相固接的罩板8,在罩板8內(nèi)側(cè)下方設(shè)置的無(wú)桿氣缸11,所述無(wú)桿氣缸11通過(guò)裁剪機(jī)連接件10與裁剪機(jī)3相固接;所述裁剪機(jī)3通過(guò)電纜連接伸縮電鼓4,伸縮電鼓4安裝在位于墻板外側(cè)的電鼓座5上。
如圖5、圖6所示,本發(fā)明中所述轉(zhuǎn)軸2的一端通過(guò)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15由步進(jìn)電機(jī)6驅(qū)動(dòng),步進(jìn)電機(jī)6安裝在位于墻板外側(cè)的電機(jī)座16上;轉(zhuǎn)軸2的另一端設(shè)置有擺桿12,擺桿12上下各設(shè)置有一個(gè)限位結(jié)構(gòu)13。
本發(fā)明的具體工作方式如下:
當(dāng)漿紗機(jī)織軸卷繞到所需長(zhǎng)度或中止卷繞需要落軸時(shí),根據(jù)檢測(cè)的紗片位置,步進(jìn)電機(jī)6通過(guò)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)連接塊9使罩板8相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)罩板8上的無(wú)桿氣缸11帶動(dòng)裁剪機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)角度,以適應(yīng)織軸從小軸到滿軸任一直徑時(shí)導(dǎo)紗輥和織軸間紗片的角度。
當(dāng)步進(jìn)電機(jī)6驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)端部的擺桿12,擺桿12的轉(zhuǎn)動(dòng)的角度受上下限位結(jié)構(gòu)13的限制(參見(jiàn)圖5),從而限制了裁剪機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)的最大最小角度。
當(dāng)裁剪機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)至紗片相應(yīng)角度后,裁剪機(jī)3啟動(dòng),同時(shí)無(wú)桿氣缸11的電磁閥切換方向,無(wú)桿氣缸11帶動(dòng)裁剪機(jī)3從紗片的一側(cè)移動(dòng)至另一側(cè),實(shí)現(xiàn)紗片自動(dòng)裁剪。