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一種雙針床經(jīng)編機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12901255閱讀:393來(lái)源:國(guó)知局
一種雙針床經(jīng)編機(jī)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種雙針床經(jīng)編機(jī)。



背景技術(shù):

經(jīng)編機(jī)主要由編織機(jī)構(gòu)、梳櫛橫移機(jī)構(gòu)、送經(jīng)機(jī)構(gòu)、牽拉卷取機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成,編織機(jī)構(gòu)包括針床、梳櫛、沉降片床和壓板,一般由凸輪或偏心連桿傳動(dòng)。凸輪常用于速度較低、成圈機(jī)件運(yùn)動(dòng)規(guī)律較復(fù)雜的經(jīng)編機(jī)中。偏心連桿由于傳動(dòng)平穩(wěn),加工較簡(jiǎn)便,高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)磨損和噪音較小,因而在高速經(jīng)編機(jī)上得到廣泛應(yīng)用。梳櫛橫移機(jī)構(gòu),使梳櫛在成圈過(guò)程中按照針織物組織的要求橫移,將經(jīng)紗墊于針上,以便織成具有一定組織結(jié)構(gòu)的針織物。通常有花板式和凸輪式兩種?;ò迨綑C(jī)構(gòu)通過(guò)一定外形和尺寸的花板按針織物組織的要求串連成花板鏈條,使梳櫛橫移,適用于編織花紋比較復(fù)雜的組織,花型變換比較方便。在凸輪式機(jī)構(gòu)中凸輪是按針織物組織所需梳櫛橫移規(guī)律而設(shè)計(jì)的,傳動(dòng)較平穩(wěn),能適應(yīng)較高的編織速度。送經(jīng)機(jī)構(gòu),把經(jīng)軸上的經(jīng)紗退解下來(lái),送入編織區(qū)。有消極式和積極式兩類(lèi)。消極式機(jī)構(gòu)中經(jīng)軸為經(jīng)紗張力拉動(dòng)而送出經(jīng)紗,不需要專門(mén)的經(jīng)軸傳動(dòng)裝置,適用于機(jī)速較低、送經(jīng)規(guī)律較為復(fù)雜的經(jīng)編機(jī)。積極式送經(jīng)機(jī)構(gòu)采用專門(mén)的傳動(dòng)裝置使經(jīng)軸回轉(zhuǎn)送出經(jīng)紗,又有張力感應(yīng)式和線速度感應(yīng)式之別。張力感應(yīng)式機(jī)構(gòu)通過(guò)張力桿感應(yīng)經(jīng)紗張力的大小來(lái)控制經(jīng)軸的轉(zhuǎn)速。線速度感應(yīng)式機(jī)構(gòu)通過(guò)測(cè)速裝置感應(yīng)經(jīng)紗運(yùn)動(dòng)速度的大小來(lái)控制經(jīng)軸的轉(zhuǎn)速。這類(lèi)機(jī)構(gòu)以預(yù)定線速度送出經(jīng)紗,能在高速運(yùn)轉(zhuǎn)條件下穩(wěn)定地工作,故在高速經(jīng)編機(jī)上得到廣泛使用。牽拉卷取機(jī)構(gòu)的作用是以預(yù)定的速度將織物從編織區(qū)牽引出來(lái)并卷繞成布卷。

在經(jīng)編機(jī)將布卷繞成卷后一般還需要將其運(yùn)送至剖布機(jī)上進(jìn)行剖開(kāi),使其分為兩層,再將兩層布分別纏繞成卷,這樣就導(dǎo)致經(jīng)編機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行額外的剖布加工,使得加工步驟繁瑣,并且生產(chǎn)機(jī)器會(huì)占用更多的空間。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種雙針床經(jīng)編機(jī),解決了市場(chǎng)上的經(jīng)編機(jī)生產(chǎn)繁瑣,占用空間的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種雙針床經(jīng)編機(jī),包括底座,所述底座的上表面固定連接有安裝基面,所述安裝基面的表面分別固定安裝有成圈機(jī)構(gòu)、牽拉機(jī)構(gòu)、卷取機(jī)構(gòu)和剖布機(jī)構(gòu)。

所述剖布機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的帶座軸承,且兩個(gè)帶座軸承內(nèi)均插接有螺紋桿,且兩個(gè)螺紋桿相互靠近的一端通過(guò)聯(lián)軸器固定連接,兩個(gè)螺紋桿的表面均螺紋連接有螺紋套,兩個(gè)螺紋套的背面均固定連接有l(wèi)形導(dǎo)桿,且兩個(gè)l形導(dǎo)桿相互對(duì)稱設(shè)置,所述l形導(dǎo)桿的背面與安裝基面的表面搭接,所述剖布機(jī)構(gòu)還包括第一電機(jī)和第一轉(zhuǎn)軸,所述第一電機(jī)和第一轉(zhuǎn)軸分別固定安裝在安裝基面的前側(cè)和后側(cè),所述第一電機(jī)和第一轉(zhuǎn)軸上分別固定連接有傳動(dòng)輪,且兩個(gè)傳動(dòng)輪通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接,所述鏈條的側(cè)面固定連接有刀片,所述刀片位于兩個(gè)l形導(dǎo)桿的正中央。

所述牽拉機(jī)構(gòu)包括第一牽拉輥和第二牽拉輥,所述第一牽拉輥和第二牽拉輥均插接在安裝基面的表面,所述第一牽拉輥的高度與l形導(dǎo)桿的高度相等,且第一牽拉輥位于l形導(dǎo)桿的一側(cè),所述第二牽拉輥位于第一牽拉輥的上側(cè)。

所述卷取機(jī)構(gòu)包括安裝板,所述安裝板固定安裝在安裝基面的表面,所述安裝板的表面插接有第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸的表面套接有繞布筒,所述第二轉(zhuǎn)軸的表面還固定連接有第一齒輪,所述安裝板的表面固定連接有支架,所述支架上固定連接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出軸固定連接有第二齒輪,所述第二齒輪與第一齒輪嚙合。

優(yōu)選的,所述底座的下表面固定連接有支撐腿,所述支撐腿的數(shù)量為4或6個(gè),且多個(gè)支撐腿以矩形陣列的形式設(shè)置在底座的下表面。

優(yōu)選的,所述支撐腿包括套體,所述套體內(nèi)插接有柱體,所述套體內(nèi)壁的頂部通過(guò)彈簧與柱體的上表面固定連接,所述柱體的底端固定連接有支撐板,所述支撐板的上表面通過(guò)加強(qiáng)板與柱體的側(cè)面固定連接,所述加強(qiáng)板的數(shù)量為3-5個(gè),且3-5個(gè)加強(qiáng)板以環(huán)形陣列的形式設(shè)置在柱體的四周。

優(yōu)選的,所述聯(lián)軸器上固定連接的兩個(gè)螺紋桿的螺紋方向相反。

優(yōu)選的,所述l形導(dǎo)桿的轉(zhuǎn)角處為光滑的彎角結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的,所述第二牽拉輥的數(shù)量為4-6個(gè),且4-6個(gè)第二牽拉輥在水平方向上以10厘米為間距等距離排列。

優(yōu)選的,所述第二電機(jī)優(yōu)選為步進(jìn)電機(jī),且第二電機(jī)的輸出軸固定安裝有減速器。

優(yōu)選的,所述第二轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有兩個(gè)對(duì)稱的限位齒,所述繞布筒的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的限位槽,且兩個(gè)限位齒分別卡接在兩個(gè)限位槽內(nèi)。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種雙針床經(jīng)編機(jī)。具備以下有益效果:

(1)、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置剖布機(jī)構(gòu)、帶座軸承、螺紋桿、聯(lián)軸器、螺紋套、l形導(dǎo)桿、第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)輪、鏈條和刀片,通過(guò)旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,使得螺紋桿旋轉(zhuǎn),螺紋桿旋轉(zhuǎn)從而使得螺紋套在螺紋桿上移動(dòng),由于兩個(gè)螺紋桿螺紋方向相反,從而使得兩個(gè)l形導(dǎo)桿相互靠近或者遠(yuǎn)離,從而可以對(duì)布料進(jìn)行夾緊限位,通過(guò)第一電機(jī)旋轉(zhuǎn),從而使得鏈條旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)刀片轉(zhuǎn)動(dòng),從而對(duì)布料進(jìn)行切割,使得布料在運(yùn)輸過(guò)程中被切割為兩層,從而達(dá)到了布料生產(chǎn)剖開(kāi)一體化的效果,既提高了工作效率,也大大降低了機(jī)器對(duì)空間的占用。

(2)、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置牽拉機(jī)構(gòu)、第一牽拉輥和第二牽拉輥,從而使得第一牽拉輥和第二牽拉輥將布料進(jìn)行引導(dǎo),從而使得布料彎折運(yùn)輸,從而使得機(jī)器占用空間較小,提高了空間資源的利用率。

(3)、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置取機(jī)構(gòu)、安裝板、第二轉(zhuǎn)軸、繞布筒、第一齒輪、支架、第二電機(jī)和第二齒輪,通過(guò)兩個(gè)第二電機(jī)同步旋轉(zhuǎn),從而使得兩個(gè)第二齒輪分別帶動(dòng)第一齒輪旋轉(zhuǎn),從而使得繞布筒轉(zhuǎn)動(dòng),繞布筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)對(duì)布料進(jìn)行收卷,從而使得布料在剖開(kāi)后立刻被卷繞成卷,達(dá)到了一體化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率的效果。

(4)、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置支撐腿、套體、柱體、彈簧、支撐板和加強(qiáng)板,裝置在工作過(guò)程中會(huì)因?yàn)殡姍C(jī)的運(yùn)作產(chǎn)生離心趨勢(shì),從而使得裝置產(chǎn)生震動(dòng),長(zhǎng)期的震動(dòng)會(huì)使支撐腿與地面不斷碰撞,從而大大損害支撐腿,降低裝置的使用壽命,通過(guò)設(shè)置彈簧可以對(duì)震動(dòng)進(jìn)行緩沖,從而減小對(duì)支撐腿的損害。

(5)、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置限位齒和限位槽,從而使得繞布筒被卡接在第二轉(zhuǎn)軸上,使得繞布筒不會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)而旋轉(zhuǎn),同時(shí)也使得繞布筒方便裝上和取下。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明正視圖的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明第二轉(zhuǎn)軸和饒布筒的連接結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明鏈條的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明支撐腿正視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1底座、2安裝基面、3成圈機(jī)構(gòu)、4牽拉機(jī)構(gòu)、401第一牽拉輥、402第二牽拉輥、5卷取機(jī)構(gòu)、501安裝板、502第二轉(zhuǎn)軸、503繞布筒、504第一齒輪、505支架、506第二電機(jī)、507第二齒輪、508限位齒、509限位槽、6剖布機(jī)構(gòu)、601帶座軸承、602螺紋桿、603聯(lián)軸器、604螺紋套、605l形導(dǎo)桿、606第一電機(jī)、607第一轉(zhuǎn)軸、608傳動(dòng)輪、609鏈條、610刀片、7支撐腿、701套體、702柱體、703彈簧、704支撐板、705加強(qiáng)板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1-4所示,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種雙針床經(jīng)編機(jī),包括底座1,底座1的下表面固定連接有支撐腿7,支撐腿7的數(shù)量為4或6個(gè),且多個(gè)支撐腿7以矩形陣列的形式設(shè)置在底座1的下表面,支撐腿7包括套體701,套體701內(nèi)插接有柱體702,套體701內(nèi)壁的頂部通過(guò)彈簧703與柱體702的上表面固定連接,柱體702的底端固定連接有支撐板704,支撐板704的上表面通過(guò)加強(qiáng)板705與柱體702的側(cè)面固定連接,加強(qiáng)板705的數(shù)量為3-5個(gè),且3-5個(gè)加強(qiáng)板705以環(huán)形陣列的形式設(shè)置在柱體702的四周,底座1的上表面固定連接有安裝基面2,安裝基面2的表面分別固定安裝有成圈機(jī)構(gòu)3、牽拉機(jī)構(gòu)4、卷取機(jī)構(gòu)5和剖布機(jī)構(gòu)6。

剖布機(jī)構(gòu)6包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的帶座軸承601,且兩個(gè)帶座軸承601內(nèi)均插接有螺紋桿602,且兩個(gè)螺紋桿602相互靠近的一端通過(guò)聯(lián)軸器603固定連接,聯(lián)軸器603上固定連接的兩個(gè)螺紋桿602的螺紋方向相反,兩個(gè)螺紋桿602的表面均螺紋連接有螺紋套604,兩個(gè)螺紋套604的背面均固定連接有l(wèi)形導(dǎo)桿605,且兩個(gè)l形導(dǎo)桿605相互對(duì)稱設(shè)置,l形導(dǎo)桿605的背面與安裝基面2的表面搭接,l形導(dǎo)桿605的轉(zhuǎn)角處為光滑的彎角結(jié)構(gòu),剖布機(jī)構(gòu)6還包括第一電機(jī)606和第一轉(zhuǎn)軸607,第一電機(jī)606和第一轉(zhuǎn)軸607分別固定安裝在安裝基面2的前側(cè)和后側(cè),第一電機(jī)606和第一轉(zhuǎn)軸607上分別固定連接有傳動(dòng)輪608,且兩個(gè)傳動(dòng)輪608通過(guò)鏈條609傳動(dòng)連接,鏈條609的側(cè)面固定連接有刀片610,刀片610位于兩個(gè)l形導(dǎo)桿605的正中央。

牽拉機(jī)構(gòu)4包括第一牽拉輥401和第二牽拉輥402,第一牽拉輥401和第二牽拉輥402均插接在安裝基面2的表面,第一牽拉輥401的高度與l形導(dǎo)桿605的高度相等,且第一牽拉輥401位于l形導(dǎo)桿605的一側(cè),第二牽拉輥402位于第一牽拉輥401的上側(cè),第二牽拉輥402的數(shù)量為4-6個(gè),且4-6個(gè)第二牽拉輥402在水平方向上以10厘米為間距等距離排列。

卷取機(jī)構(gòu)5包括安裝板501,安裝板501固定安裝在安裝基面2的表面,安裝板501的表面插接有第二轉(zhuǎn)軸502,第二轉(zhuǎn)軸502的表面套接有繞布筒503,第二轉(zhuǎn)軸502的表面固定連接有兩個(gè)對(duì)稱的限位齒508,繞布筒503的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的限位槽509,且兩個(gè)限位齒508分別卡接在兩個(gè)限位槽509內(nèi),第二轉(zhuǎn)軸502的表面還固定連接有第一齒輪504,安裝板501的表面固定連接有支架505,支架505上固定連接有第二電機(jī)506,第二電機(jī)506優(yōu)選為步進(jìn)電機(jī),且第二電機(jī)506的輸出軸固定安裝有減速器,第二電機(jī)506的輸出軸固定連接有第二齒輪507,第二齒輪507與第一齒輪504嚙合。

綜上可得,(1)、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置剖布機(jī)構(gòu)6、帶座軸承601、螺紋桿602、聯(lián)軸器603、螺紋套604、l形導(dǎo)桿605、第一電機(jī)606、第一轉(zhuǎn)軸607、傳動(dòng)輪608、鏈條609和刀片610,通過(guò)旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器603,使得螺紋桿602旋轉(zhuǎn),螺紋桿602旋轉(zhuǎn)從而使得螺紋套604在螺紋桿602上移動(dòng),由于兩個(gè)螺紋桿602螺紋方向相反,從而使得兩個(gè)l形導(dǎo)桿605相互靠近或者遠(yuǎn)離,從而可以對(duì)布料進(jìn)行夾緊限位,通過(guò)第一電機(jī)606旋轉(zhuǎn),從而使得鏈條609旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)刀片610轉(zhuǎn)動(dòng),從而對(duì)布料進(jìn)行切割,使得布料在運(yùn)輸過(guò)程中被切割為兩層,從而達(dá)到了布料生產(chǎn)剖開(kāi)一體化的效果,既提高了工作效率,也大大降低了機(jī)器對(duì)空間的占用。

(2)、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置牽拉機(jī)構(gòu)4、第一牽拉輥401和第二牽拉輥402,從而使得第一牽拉輥401和第二牽拉輥402將布料進(jìn)行引導(dǎo),從而使得布料彎折運(yùn)輸,從而使得機(jī)器占用空間較小,提高了空間資源的利用率。

(3)、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置卷取機(jī)構(gòu)5、安裝板501、第二轉(zhuǎn)軸502、繞布筒503、第一齒輪504、支架505、第二電機(jī)506和第二齒輪507,通過(guò)兩個(gè)第二電機(jī)506同步旋轉(zhuǎn),從而使得兩個(gè)第二齒輪507分別帶動(dòng)第一齒輪504旋轉(zhuǎn),從而使得繞布筒503轉(zhuǎn)動(dòng),繞布筒503轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)對(duì)布料進(jìn)行收卷,從而使得布料在剖開(kāi)后立刻被卷繞成卷,達(dá)到了一體化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率的效果。

(4)、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置支撐腿7、套體701、柱體702、彈簧703、支撐板704和加強(qiáng)板705,裝置在工作過(guò)程中會(huì)因?yàn)殡姍C(jī)的運(yùn)作產(chǎn)生離心趨勢(shì),從而使得裝置產(chǎn)生震動(dòng),長(zhǎng)期的震動(dòng)會(huì)使支撐腿7與地面不斷碰撞,從而大大損害支撐腿7,降低裝置的使用壽命,通過(guò)設(shè)置彈簧703可以對(duì)震動(dòng)進(jìn)行緩沖,從而減小對(duì)支撐腿7的損害。

(5)、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置限位齒508和限位槽509,從而使得繞布筒503被卡接在第二轉(zhuǎn)軸502上,使得繞布筒503不會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)而旋轉(zhuǎn),同時(shí)也使得繞布筒503方便裝上和取下。

需要說(shuō)明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下,由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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