本實(shí)用新型屬于新型纖維制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有保液功能的抑菌熱風(fēng)無紡布。
背景技術(shù):
熱風(fēng)無紡布隸屬于無紡布中的一種,熱風(fēng)無紡布是在纖維梳理成后,利用烘燥設(shè)備上的熱風(fēng)穿透纖網(wǎng),使之受熱而得以粘合生成的無紡布,廣泛用于衛(wèi)生巾、紙尿褲等吸收性制品的面層,雖然有較好的吸液性能,但是容易向外漏水,而且吸入大量液體后會處于一個潮濕的環(huán)境,如果液體還伴有異味,在潮濕的環(huán)境下很容易滋生更多細(xì)菌,發(fā)出惡臭,不利人體健康。同時,吸入液體后會變形,使用時容易結(jié)塊偏位。綜上,現(xiàn)有熱風(fēng)無紡布制作的衛(wèi)生巾和紙尿布液體容易側(cè)露,細(xì)菌滋生速度快,實(shí)用性不強(qiáng)。
針對上述問題,本申請人針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷深入研究,遂有本案產(chǎn)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有保液功能的抑菌熱風(fēng)無紡布,具有優(yōu)異的保液性能,可以有效地防止熱風(fēng)無紡布因潮濕滋生細(xì)菌。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
提供具有保液功能的抑菌熱風(fēng)無紡布,其中,包括由上至下依次設(shè)置的吸液層、儲液層以及抑菌保形層,所述吸液層為亞麻纖維和ES纖維經(jīng)混合梳理形成的亞麻ES纖維網(wǎng);所述儲液層采用超吸水纖維和聚酯纖維聚合形成的皮芯型復(fù)合纖維單絲,所述皮芯型復(fù)合纖維單絲經(jīng)梳理形成皮芯型復(fù)合纖維網(wǎng),該皮芯型復(fù)合纖維單絲包括皮層和芯層,所述皮層為超吸水纖維,所述芯層為聚酯纖維;所述抑菌保形層包括聚酯纖維和竹炭纖維,所述竹炭纖維經(jīng)梳理形成竹炭纖維網(wǎng),所述聚酯纖維加捻形成聚酯纖維單絲,該聚酯纖維單絲熔融粘結(jié)在所述竹炭纖維網(wǎng)的下面。
進(jìn)一步地,所述皮芯型復(fù)合纖維單絲的外表面散落若干個活性炭顆粒。
進(jìn)一步地,所述儲液層的厚度至少3mm。
采用上述技術(shù)方案后,本新型涉及具有保液功能的抑菌熱風(fēng)無紡布,與現(xiàn)有技術(shù)相比,有益效果在于,本新型的層層結(jié)構(gòu)之間緊密結(jié)合,互相配合,與人體直接接觸的吸液層為亞麻ES纖維網(wǎng),亞麻纖維的吸濕放濕速度快,有超強(qiáng)的吸液能力,并將吸收到的液體及熱量均勻傳導(dǎo)出去。傳導(dǎo)到第二層的儲液層,儲液層包括超吸水纖維(SAF)和聚酯纖維,超吸水纖維有很強(qiáng)的吸液保液性能,可以瞬間吸收吸液層吸入的液體,并且將液體儲存,避免液體外露,聚酯纖維有較高的強(qiáng)度和保形能力,作為芯層可防止因超吸水纖維吸液變形導(dǎo)致整個儲液層萎縮變形。最底層的抑菌保形層包括竹炭纖維,竹炭纖維獨(dú)特的纖維結(jié)構(gòu)設(shè)計,具有抑菌抗菌和綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),不僅能有效防止熱風(fēng)無紡布因潮濕滋生更多細(xì)菌,還使得原來的細(xì)菌在竹炭纖維內(nèi)慢慢減少。竹炭纖維網(wǎng)的下面粘結(jié)有聚酯纖維單絲,給熱風(fēng)無紡布提供一個支撐力,使其保持力挺,不會凹陷走形。綜上,本新型具有優(yōu)異的吸液保液性能、抑菌抗菌性能,而且不易變形,可廣泛用于制作衛(wèi)生巾和紙尿布。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為皮芯型復(fù)合纖維單絲的截面示意圖;
圖3為抑菌保形層的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明:
1、吸液層;
2、儲液層,21、超吸水纖維,22、聚酯纖維,23、活性炭顆粒;
3、抑菌保形層,31、竹炭纖維,32、聚酯纖維單絲。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
參照圖1所示,本新型提供具有保液功能的抑菌熱風(fēng)無紡布,其中,包括由上至下依次設(shè)置的吸液層1、儲液層2以及抑菌保形層3,所述吸液層1所述吸液層為亞麻纖維和ES纖維經(jīng)混合梳理形成的亞麻ES纖維網(wǎng),ES纖維有助于亞麻ES纖維網(wǎng)熔融接合。
所述儲液層2采用復(fù)合纖維單絲,復(fù)合纖維單絲可通過噴絲板噴出皮芯型、并列型、海島型等等形態(tài),本實(shí)施例中,如圖2所示,復(fù)合纖維單絲為采用超吸水纖維21和聚酯纖維22聚合形成的皮芯型復(fù)合纖維單絲,皮芯型復(fù)合纖維單絲經(jīng)梳理機(jī)梳理形成皮芯型復(fù)合纖維網(wǎng)。該皮芯型復(fù)合纖維單絲包括皮層和芯層,所述皮層為超吸水纖維21,所述芯層為聚酯纖維22,于是芯層的熔點(diǎn)高于皮層,因此在熱風(fēng)無紡布制作過程中,通過熔融超吸水纖維21粘結(jié)時聚酯纖維22能保持固態(tài)。并且聚酯纖維22作為芯層有利于儲液層2保形。
所述抑菌保形層3包括聚酯纖維和竹炭纖維31,所述竹炭纖維31經(jīng)梳理形成竹炭纖維31網(wǎng),該竹炭纖維31網(wǎng)與儲液層2熔融粘合。所述聚酯纖維加捻形成聚酯纖維單絲32,該聚酯纖維單絲32熔融粘結(jié)在所述竹炭纖維31網(wǎng)的下面。具體地,該聚酯纖維單絲32設(shè)置得比普通單絲更粗,為了減輕布的重量,不用將竹炭纖維31的下面都鋪滿聚酯纖維單絲32,如圖3所示,可以選擇沿著熱風(fēng)無紡布長度方向或者寬度方向等間隔設(shè)置,也可以沿兩個方向都設(shè)置,然后形成網(wǎng)狀,由于聚酯纖維和竹炭纖維31的熔點(diǎn)都比較高,所以可以采用粘合粉末熔融粘合。
本新型涉及具有保液功能的抑菌熱風(fēng)無紡布,與現(xiàn)有技術(shù)相比,有益效果在于,本新型的層層結(jié)構(gòu)之間緊密結(jié)合,互相配合,與人體直接接觸的吸液層1為亞麻纖維網(wǎng),亞麻纖維吸濕放濕速度快,有超強(qiáng)的吸液能力,并將吸收到的液體及熱量均勻傳導(dǎo)出去。傳導(dǎo)到第二層的儲液層2,儲液層2包括超吸水纖維21(SAF)和聚酯纖維,超吸水纖維21有很強(qiáng)的吸液保液性能,可以瞬間吸收吸液層1吸入的液體,并且將液體儲存,避免液體外露,聚酯纖維有較高的強(qiáng)度和保形能力,作為芯層可防止因超吸水纖維21吸液變形導(dǎo)致整個儲液層2萎縮變形。最底層的抑菌保形層3包括竹炭纖維31,竹炭纖維31獨(dú)特的纖維結(jié)構(gòu)設(shè)計,具有抑菌抗菌和綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),不僅能有效防止熱風(fēng)無紡布因潮濕滋生更多細(xì)菌,還使得原來的細(xì)菌在竹炭纖維31內(nèi)慢慢減少。竹炭纖維31網(wǎng)的下面粘結(jié)有聚酯纖維單絲32,給熱風(fēng)無紡布提供一個支撐力,使其保持力挺,不會凹陷走形。綜上,本新型具有優(yōu)異的吸液保液性能、抑菌抗菌性能,而且不易變形,可廣泛用于制作衛(wèi)生巾和紙尿布。
為了創(chuàng)造更衛(wèi)生的環(huán)境,優(yōu)選地,所述皮芯型復(fù)合纖維單絲的外表面散落若干個活性炭顆粒23,具體地,活性炭顆粒23無需布滿整根皮芯型復(fù)合纖維單絲表面,只要附上少量活性炭顆粒23,活性炭顆粒23就可以吸附帶細(xì)菌的有味氣體,達(dá)到凈化氣體的效果,進(jìn)一步祛味和祛除細(xì)菌。
由于儲液層2要儲存比較多的液體,所以不能設(shè)置得太薄,優(yōu)選地,所述儲液層的厚度2至少3mm,可通過增加皮芯型復(fù)合纖維單絲橫截直徑實(shí)現(xiàn)。
以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。