本實用新型屬于縫紉機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于調(diào)節(jié)縫紉機倒針距誤差的壓板式結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

針距是指車縫線一針的長度，即車縫線的密度。縫紉機在縫制過程中根據(jù)不同的面料、不同的產(chǎn)品或者不同的加工要求等因素來調(diào)節(jié)不同的針距。隨著服裝產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，縫紉機廣泛適用于服裝制作工廠，其因包邊效果好、工作效率高等優(yōu)點深受歡迎。

傳統(tǒng)的工業(yè)縫紉機中，其重要部件送布組件中包含多個結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的零件，加工成本高，且該結(jié)構(gòu)對應(yīng)的針距調(diào)節(jié)方式較繁瑣，必須用手轉(zhuǎn)動一次皮帶輪，還需要頻繁的拆卸手輪，尤其是當(dāng)縫紉機的一體化程度越來越高后，調(diào)整時更是需要同時拆卸手輪、電控部件以及電機才能夠調(diào)整針距座的偏心位置；此外，傳統(tǒng)的縫紉機如果針距座的加工精度不是很高，則會導(dǎo)致連接松動，最終使針距老調(diào)不大，甚至?xí)?dǎo)致機器卡死及發(fā)生異響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對以上問題，提供一種用于調(diào)節(jié)縫紉機倒針距誤差的壓板式結(jié)構(gòu)，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，針距調(diào)節(jié)較為方便，采用壓板式的楔形塊帶動扭簧推動進行針距調(diào)節(jié)，其機構(gòu)的連接穩(wěn)定性強，不易松動。

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種用于調(diào)節(jié)縫紉機倒針距誤差的壓板式結(jié)構(gòu)，它包括機殼（1）、調(diào)節(jié)組件（3）；所述機殼（1）內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸（4），該轉(zhuǎn)軸（4）能相對機殼（1）發(fā)生偏轉(zhuǎn)；所述調(diào)節(jié)組件（3）卡合在安裝面板（2）上，可相對安裝面板（2）轉(zhuǎn)動，且安裝面板（2）連同調(diào)節(jié)組件（3）通過螺釘緊固在機殼（1）外，用來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸（4）偏轉(zhuǎn)；所述機殼（1）內(nèi)固定有機座安裝板（7），所述機座安裝板（7）上開有一組容納針距調(diào)節(jié)螺釘（5）移動的安裝孔，該針距調(diào)節(jié)螺釘（5）內(nèi)設(shè)螺紋孔，其鎖緊螺釘（6）旋合在螺紋孔內(nèi)，另一端抵靠在轉(zhuǎn)軸（4）的槽口端面上；所述調(diào)節(jié)組件（3）由針距標(biāo)盤（31）、標(biāo)盤面板（32）、針距調(diào)節(jié)螺桿（33）、彈簧按鍵簧（34）以及壓板（35）組成，其壓板（35）為楔形塊結(jié)構(gòu)，固定在針距調(diào)節(jié)螺桿（33）上；所述壓板（35）與鎖緊螺釘（6）通過扭簧（8）連接。

進一步的，所述針距調(diào)節(jié)螺釘（5）與機座安裝板（7）為活動連接，可沿垂直于機座安裝板（7）方向移動。

進一步的，所述安裝面板（2）、機座安裝板（7）內(nèi)設(shè)螺紋孔，所述針距調(diào)節(jié)螺桿（33）具有兩端外螺紋，針距調(diào)節(jié)螺桿（33）螺紋分別連接在螺紋孔內(nèi)。

進一步的，所述針距調(diào)節(jié)螺桿（33）套合有針距標(biāo)盤定位板（10），所述針距按鍵簧（34）安裝在針距調(diào)節(jié)螺桿（33）軸上、安裝面板（2）和標(biāo)盤面板（32）之間。

進一步的，所述安裝面板（2）上固定有用于防止針距標(biāo)盤定位板（10）隨標(biāo)盤面板（32）一起轉(zhuǎn)動的止動銷（9）。

進一步的，所述的調(diào)節(jié)組件（3）通過楔形結(jié)構(gòu)的壓板（35）轉(zhuǎn)動，帶動扭簧（8）推動針距調(diào)節(jié)螺釘（5）來控制轉(zhuǎn)軸（4）的上下偏轉(zhuǎn)，其偏轉(zhuǎn)角度與所述標(biāo)盤面板（32）上刻有的刻度相對應(yīng)。

進一步的，所述針距標(biāo)盤（31）外壁設(shè)為防滑條紋結(jié)構(gòu)，內(nèi)部與針距調(diào)節(jié)螺桿（33）齒輪嚙合。

本實用新型的有益效果：

1.本實用新型裝置設(shè)置的壓板在轉(zhuǎn)動時，其作用力是相等的，但由于為楔形塊結(jié)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)時作用于扭簧的壓力左右不對稱，造成一邊壓力偏大實現(xiàn)對轉(zhuǎn)軸進行偏轉(zhuǎn)；

2.該裝置結(jié)構(gòu)簡單，實用性強；

3.止動銷阻擋設(shè)置可以防止針距標(biāo)盤定位板隨針距調(diào)節(jié)螺桿一起轉(zhuǎn)動；

4.改變了傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)針距部位，其穩(wěn)定效果更好，不易導(dǎo)致機器內(nèi)部結(jié)構(gòu)松動；

5.螺釘通過上下鎖緊，安裝在機殼內(nèi)部容腔中，減少了轉(zhuǎn)動時導(dǎo)致的波動，穩(wěn)定效果更好。

附圖說明

圖1為本實用新型壓板式結(jié)構(gòu)的安裝位置示意圖。

圖2為本實用新型壓板式裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中針距標(biāo)盤和標(biāo)盤面板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖2的主視示意圖。

圖5為本實用新型局部剖視示意圖。

圖中所述文字標(biāo)注表示為：1、機殼；2、安裝面板；3、調(diào)節(jié)組件；4、轉(zhuǎn)軸；5、針距調(diào)節(jié)螺釘；6、鎖緊螺釘；7、機座安裝板；8、扭簧；9、止動銷；10、針距標(biāo)盤定位板；31、針距標(biāo)盤；32、標(biāo)盤面板；33、針距調(diào)節(jié)螺桿；34、彈簧按鍵簧；35、壓板。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。

如圖1-圖5所示，本實用新型的具體結(jié)構(gòu)為：它包括機殼1、調(diào)節(jié)組件3；所述機殼1內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸4，該轉(zhuǎn)軸4能相對機殼1發(fā)生偏轉(zhuǎn)；所述調(diào)節(jié)組件3卡合在安裝面板2上，可相對安裝面板2轉(zhuǎn)動，且安裝面板2連同調(diào)節(jié)組件3通過螺釘緊固在機殼1外，用來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸4偏轉(zhuǎn)；所述機殼1內(nèi)固定有機座安裝板7，所述機座安裝板7上開有一組容納針距調(diào)節(jié)螺釘5移動的安裝孔，該針距調(diào)節(jié)螺釘5內(nèi)設(shè)螺紋孔，其鎖緊螺釘6旋合在螺紋孔內(nèi)，另一端抵靠在轉(zhuǎn)軸4的槽口端面上；所述調(diào)節(jié)組件3由針距標(biāo)盤31、標(biāo)盤面板32、針距調(diào)節(jié)螺桿33、彈簧按鍵簧34以及壓板35組成，其壓板35為楔形塊結(jié)構(gòu)，固定在針距調(diào)節(jié)螺桿33上；所述壓板35與鎖緊螺釘6通過扭簧8連接。

優(yōu)選的，所述針距調(diào)節(jié)螺釘5與機座安裝板7為活動連接，可沿垂直于機座安裝板7方向移動。

優(yōu)選的，所述安裝面板2、機座安裝板7內(nèi)設(shè)螺紋孔，所述針距調(diào)節(jié)螺桿33具有兩端外螺紋，針距調(diào)節(jié)螺桿33螺紋分別連接在螺紋孔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述針距調(diào)節(jié)螺桿33套合有針距標(biāo)盤定位板10，所述針距按鍵簧34安裝在針距調(diào)節(jié)螺桿33軸上、安裝面板2和標(biāo)盤面板32之間。

優(yōu)選的，所述安裝面板2上固定有用于防止針距標(biāo)盤定位板10隨標(biāo)盤面板32一起轉(zhuǎn)動的止動銷9。

優(yōu)選的，所述的調(diào)節(jié)組件3通過楔形結(jié)構(gòu)的壓板35轉(zhuǎn)動，帶動扭簧8推動針距調(diào)節(jié)螺釘5來控制轉(zhuǎn)軸4的上下偏轉(zhuǎn)，其偏轉(zhuǎn)角度與所述標(biāo)盤面板32上刻有的刻度相對應(yīng)。

優(yōu)選的，所述針距標(biāo)盤31外壁設(shè)為防滑條紋結(jié)構(gòu)，內(nèi)部與針距調(diào)節(jié)螺桿33齒輪嚙合。

需要調(diào)節(jié)針距及倒縫時，根據(jù)縫紉時的具體情形，旋轉(zhuǎn)針距標(biāo)盤31，帶動針距調(diào)節(jié)螺桿33及壓板35旋轉(zhuǎn)推動，由于壓板35為楔形結(jié)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)時作用于扭簧的壓力上下不對稱，造成一邊壓力偏大從而推動針距調(diào)節(jié)螺釘5，實現(xiàn)針距調(diào)節(jié)螺釘5在機座安裝板7及機殼1的容腔內(nèi)移動，從而推動轉(zhuǎn)軸4偏轉(zhuǎn)，實現(xiàn)針距及倒縫調(diào)節(jié)；其調(diào)節(jié)偏轉(zhuǎn)角度通過卡死的針距標(biāo)盤定位板10指示標(biāo)盤面板32刻度數(shù)值來確定。

需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進將實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。