本發(fā)明涉及一種自動(dòng)剪切機(jī)構(gòu)，具體為一種縫紉機(jī)自動(dòng)剪切機(jī)構(gòu)，屬于縫紉機(jī)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

縫紉機(jī)是用一根或多根縫紉線，在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來(lái)的機(jī)器，縫紉機(jī)的發(fā)明大大促進(jìn)了服裝業(yè)的發(fā)展，隨著社會(huì)的進(jìn)步和發(fā)展，老式的腳踏式縫紉機(jī)可以說(shuō)已經(jīng)成為歷史，新式的電動(dòng)縫紉機(jī)由于具備使用輕便、操作簡(jiǎn)單、功能全面等優(yōu)點(diǎn)成為了目前的主流設(shè)備。

目前的電動(dòng)縫紉機(jī)在加工好一件衣服后，需要工人手持剪刀來(lái)剪斷縫紉線，此過(guò)程會(huì)占用部分生產(chǎn)時(shí)間，降低設(shè)備的自動(dòng)化能力。因此，針對(duì)上述問(wèn)題提出一種縫紉機(jī)自動(dòng)剪切機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種縫紉機(jī)自動(dòng)剪切機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的，一種縫紉機(jī)自動(dòng)剪切機(jī)構(gòu)，包括剪線組件、滾柱傳動(dòng)組件以及凸輪傳動(dòng)組件；所述剪線組件內(nèi)部設(shè)有刀片基座，且刀片基座內(nèi)部設(shè)有移動(dòng)刀片限位槽和計(jì)數(shù)刀片限位槽；所述計(jì)數(shù)刀片限位槽連接支撐板，且支撐板連接計(jì)數(shù)刀片；所述移動(dòng)刀片限位槽連接移動(dòng)刀片，且移動(dòng)刀片連接刀片驅(qū)動(dòng)片；所述刀片驅(qū)動(dòng)片頂部連接驅(qū)動(dòng)板，且驅(qū)動(dòng)板底部連接刀片驅(qū)動(dòng)連桿；所述刀片驅(qū)動(dòng)連桿內(nèi)部連接傳動(dòng)軸，且傳動(dòng)軸底部連接傳動(dòng)軸支架；所述傳動(dòng)軸支架底部通過(guò)螺軸連接連桿；所述刀片基座底部連接滾柱傳動(dòng)組件，且滾柱傳動(dòng)組件內(nèi)部設(shè)有動(dòng)軸；所述動(dòng)軸外部連接彈簧，且動(dòng)軸一端連接滾柱前緊邊套；所述滾柱前緊邊套一側(cè)設(shè)置滾柱支臂，且滾柱支臂連接銷軸；所述連接銷軸頂部連接滾柱軸；所述滾柱支臂一側(cè)設(shè)有滾柱后緊邊套，且滾柱后緊邊套連接滾柱墊片；所述滾柱墊片連接滾柱后襯套；所述連桿連接凸輪傳動(dòng)組件，且凸輪傳動(dòng)組件內(nèi)部設(shè)有凸輪前襯套；所述凸輪前襯套連接凸輪軸齒輪，且凸輪軸齒輪固定在凸輪軸外部；所述凸輪軸連接凸輪墊片，且凸輪墊片一側(cè)設(shè)置凸輪；所述凸輪一側(cè)設(shè)有凸輪后緊邊套，且凸輪后緊邊套連接凸輪后襯套。

優(yōu)選的，所述刀片驅(qū)動(dòng)片相對(duì)所述驅(qū)動(dòng)板的另一端通過(guò)螺釘固定在所述移動(dòng)刀片的底部。

優(yōu)選的，所述動(dòng)軸貫穿于所述移動(dòng)刀片限位槽內(nèi)部，且動(dòng)軸頂端固定在移動(dòng)刀片內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述凸輪軸的頂端固定在所述連桿內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述滾柱后緊邊套、所述滾柱墊片以及所述滾柱后襯套依次通過(guò)螺釘固定在所述動(dòng)軸的外部。

本發(fā)明的有益效果是：該種剪切機(jī)構(gòu)能夠在完成縫紉工作后對(duì)縫紉線進(jìn)行自動(dòng)切割，免去了以往需要工人手持剪刀剪斷的步驟，提高了工作效率；設(shè)有計(jì)數(shù)刀片，能夠?qū)p紉線進(jìn)行壓緊，可防止移動(dòng)刀片位移過(guò)度；通過(guò)移動(dòng)刀片可實(shí)現(xiàn)切割過(guò)程，并且配置有凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)刀片的轉(zhuǎn)動(dòng)，配置有滾轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用以對(duì)移動(dòng)刀片進(jìn)行限位、復(fù)位；在動(dòng)軸和凸輪軸的前端、后端均安裝有墊片、緊片以及襯套，能夠大大的提高軸承在傳動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性，增加軸承之間的配合精度，減少摩擦，延長(zhǎng)使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明剪線組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明滾柱傳動(dòng)組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明凸輪傳動(dòng)組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、剪線組件，2、滾柱傳動(dòng)組件，3、凸輪傳動(dòng)組件，4、刀片基座，401、移動(dòng)刀片限位槽，402、計(jì)數(shù)刀片限位槽，5、支撐板，6、計(jì)數(shù)刀片，7、移動(dòng)刀片，8、刀片驅(qū)動(dòng)片，9、驅(qū)動(dòng)板，10、刀片驅(qū)動(dòng)連桿，11、傳動(dòng)軸，12、傳動(dòng)軸支架，13、連桿，14、動(dòng)軸，15、彈簧，16、滾柱前緊邊套，17、滾柱支臂，18、連接銷軸，19、滾柱軸，20、滾柱后緊邊套，21、滾柱墊片，22、滾柱后襯套，23、凸輪前襯套，24、凸輪軸齒輪，25、凸輪軸，26、凸輪墊片，27、凸輪，28、凸輪緊邊套，29、凸輪后襯套。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4所示，一種縫紉機(jī)自動(dòng)剪切機(jī)構(gòu)，包括剪線組件1、滾柱傳動(dòng)組件2以及凸輪傳動(dòng)組件3；所述剪線組件1內(nèi)部設(shè)有刀片基座4，且刀片基座4內(nèi)部設(shè)有移動(dòng)刀片限位槽401和計(jì)數(shù)刀片限位槽402；所述計(jì)數(shù)刀片限位槽402連接支撐板5，且支撐板5連接計(jì)數(shù)刀片6；所述移動(dòng)刀片限位槽401 連接移動(dòng)刀片7，且移動(dòng)刀片7連接刀片驅(qū)動(dòng)片8；所述刀片驅(qū)動(dòng)片8頂部連接驅(qū)動(dòng)板9，且驅(qū)動(dòng)板9底部連接刀片驅(qū)動(dòng)連桿10；所述刀片驅(qū)動(dòng)連桿10內(nèi)部連接傳動(dòng)軸11，且傳動(dòng)軸11底部連接傳動(dòng)軸支架12；所述傳動(dòng)軸支架12 底部通過(guò)螺軸連接連桿13；所述刀片基座4底部連接滾柱傳動(dòng)組件2，且滾柱傳動(dòng)組件2內(nèi)部設(shè)有動(dòng)軸14；所述動(dòng)軸14外部連接彈簧15，且動(dòng)軸14一端連接滾柱前緊邊套16；所述滾柱前緊邊套16一側(cè)設(shè)置滾柱支臂17，且滾柱支臂17連接銷軸18；所述連接銷軸18頂部連接滾柱軸19；所述滾柱支臂17一側(cè)設(shè)有滾柱后緊邊套20，且滾柱后緊邊套20連接滾柱墊片21；所述滾柱墊片21連接滾柱后襯套22；所述連桿13連接凸輪傳動(dòng)組件3，且凸輪傳動(dòng)組件3內(nèi)部設(shè)有凸輪前襯套23；所述凸輪前襯套23連接凸輪軸齒輪 24，且凸輪軸齒輪24固定在凸輪軸25外部；所述凸輪軸25連接凸輪墊片26，且凸輪墊片26一側(cè)設(shè)置凸輪27；所述凸輪27一側(cè)設(shè)有凸輪后緊邊套28，且凸輪后緊邊套28連接凸輪后襯套29。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述刀片驅(qū)動(dòng)片8相對(duì)所述驅(qū)動(dòng)板9 的另一端通過(guò)螺釘固定在所述移動(dòng)刀片7的底部，實(shí)現(xiàn)移動(dòng)刀片7的切割運(yùn)動(dòng)。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述動(dòng)軸14貫穿于所述移動(dòng)刀片限位槽401內(nèi)部，且動(dòng)軸14頂端固定在移動(dòng)刀片7內(nèi)部，使得滾柱組件的傳動(dòng)力能夠傳遞至切割組件。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述凸輪軸25的頂端固定在所述連桿 13內(nèi)部，使得滾凸輪組件的傳動(dòng)力能夠傳遞至切割組件。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述滾柱后緊邊套20、所述滾柱墊片 21以及所述滾柱后襯套22依次通過(guò)螺釘固定在所述動(dòng)軸14的外部，可對(duì)動(dòng)軸14進(jìn)行有效的限位、保護(hù)。

本發(fā)明在使用時(shí)，當(dāng)需要剪線時(shí)，凸輪軸25轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)連桿13位移，隨后傳動(dòng)軸11帶動(dòng)刀片驅(qū)動(dòng)連桿10位移，刀片驅(qū)動(dòng)連桿10擺動(dòng)帶動(dòng)刀片驅(qū)動(dòng)片8運(yùn)動(dòng)，隨后移動(dòng)刀片7開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行切割，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，帶動(dòng)彈簧 15進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧15和計(jì)數(shù)刀片6可對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程進(jìn)行限位，防止移動(dòng)刀片7 轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)度，當(dāng)移動(dòng)刀片7轉(zhuǎn)動(dòng)至極限位置后，移動(dòng)刀片7便可在彈力的作用下收回至原始位置，完成自動(dòng)剪線的過(guò)程。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。