本實用新型屬于鋼絲繩生產(chǎn)領(lǐng)域，主要涉及一種新型耐疲勞鋼絲繩生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的發(fā)展，鋼絲繩在各行各業(yè)發(fā)揮的作用越來越重要，而現(xiàn)有的鋼絲繩通常耐疲勞程度較為一般，對于工作強度大、彎折頻率高、使用壽命要求長、難以更換的工位很不利，存在很大的不方便，甚至因為鋼絲繩的原因降低生產(chǎn)效率，甚至直接影響使用壽命，故人們需要找到一種更好的方案來改善這個問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)巧妙、工序創(chuàng)新的新型耐疲勞鋼絲繩生產(chǎn)線。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

新型耐疲勞鋼絲繩生產(chǎn)線，依次包含拉絲裝置、捻股裝置、合繩裝置、整形機構(gòu)、牽引裝置、收卷裝置，所述捻股裝置和合繩裝置的壓線模合攏口處，均設(shè)有耐疲勞油滴加裝置，耐疲勞油滴加裝置設(shè)置在此處，可以使得對鋼絲繩的涂油能均勻且充分滲透。

作為優(yōu)選，所述牽引裝置為伺服牽引計米裝置。

作為優(yōu)選，所述整形機構(gòu)依次包含毛刺檢測裝置、粗整形裝置、精整形裝置。更優(yōu)地，所述整形機構(gòu)由機電一體電控柜控制。

進(jìn)一步地，所述粗整形裝置包含底座和設(shè)置在底座上可調(diào)節(jié)的對稱錯位設(shè)置的左右兩排壓輪，鋼絲繩從中穿過。

進(jìn)一步地，所述精整形裝置為高速旋轉(zhuǎn)整形器，所述高速旋轉(zhuǎn)整形器包含可調(diào)節(jié)的對稱錯位設(shè)置的上下兩排壓輪，和設(shè)置在兩排壓輪外圍的外殼，所述高速旋轉(zhuǎn)整形器由傳動帶輪帶動可高速旋轉(zhuǎn)，鋼絲繩從中穿過。

進(jìn)一步地，所述毛刺檢測裝置，用于檢測鋼絲繩的表面是否存在毛刺，所述毛刺檢測裝置，用于檢測鋼絲繩的表面是否存在毛刺，包括底座、控制器和設(shè)置在底座上的絕緣板，所述絕緣板上相對設(shè)有兩塊活動塊，所述兩塊活動塊上均設(shè)有相對的電極，兩個電極中間，留有一個用于鋼絲繩通過的小孔，當(dāng)鋼絲繩的表面存在毛刺時，電極會被觸動，由此活動塊被觸動，活動塊與控制器連接，由此檢測出毛刺。

本實用新型的有益效果：本實用新型結(jié)構(gòu)巧妙，工序配合合理創(chuàng)新，通過在捻股、合繩壓線模合攏口處均設(shè)置耐疲勞油滴加裝置對鋼絲繩合理滴加抗疲勞油，使得鋼絲繩耐疲勞程度大大提升，再結(jié)合整形，粗整形使得鋼絲繩水平方向上實現(xiàn)粗調(diào)節(jié)，精整形通過精密的設(shè)置調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)動使得鋼絲繩全方位得到調(diào)整，內(nèi)部應(yīng)力、物理性能得到大大調(diào)整、提升，大大擴大了鋼絲繩的適應(yīng)場合，延長了使用壽命，毛刺檢測裝置也大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量檔次，故本實用新型具有良好的經(jīng)濟效應(yīng)，實用性極強。該類型的耐疲勞鋼絲繩主要用于汽車等各種機動車內(nèi)的制動、油門、玻璃升降等控制線，需要不停使用，無數(shù)次來回摩擦，使用壽命較長。

附圖說明

本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖主視圖；

圖2是圖1中毛刺檢測裝置的主視圖；

圖3是圖1中毛刺檢測裝置的俯視圖；

圖4是圖1中粗整形裝置的主視圖；

圖5是圖1中粗整形裝置的側(cè)視圖；

圖6是圖1中精整形裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1-6所示，新型耐疲勞鋼絲繩生產(chǎn)線，依次包含拉絲裝置1、捻股裝置2、合繩裝置3、整形機構(gòu)4、牽引裝置5、收卷裝置6，所述捻股裝置2和合繩裝置4的壓線模合攏口處，均設(shè)有耐疲勞油滴加裝置，耐疲勞油滴加裝置設(shè)置在此處，可以使得對鋼絲繩的涂油能均勻且充分滲透。

所述牽引裝置5為伺服牽引計米裝置。

所述整形機構(gòu)4依次包含毛刺檢測裝置4.1、粗整形裝置4.2、精整形裝置4.3。所述整形機構(gòu)4由機電一體電控柜控制7。

所述粗整形裝置4.2包含底座和設(shè)置在底座上可調(diào)節(jié)的對稱錯位設(shè)置的左右兩排壓輪4.21，鋼絲繩從中穿過。

所述精整形裝置4.3為高速旋轉(zhuǎn)整形器，所述高速旋轉(zhuǎn)整形器包含可調(diào)節(jié)的對稱錯位設(shè)置的上下兩排壓輪4.31，和設(shè)置在兩排壓輪4.31外圍的外殼4.32，所述高速旋轉(zhuǎn)整形器由傳動帶輪4.4帶動可高速旋轉(zhuǎn)，鋼絲繩從中穿過。

所述毛刺檢測裝置4.1，用于檢測鋼絲繩的表面是否存在毛刺，包括底座4.11、控制器和設(shè)置在底座4.11上的絕緣板4.12，所述絕緣板4.12上相對設(shè)有兩塊活動塊4.13，所述兩塊活動塊4.13上均設(shè)有相對的電極4.14，兩個電極4.14中間，留有一個用于鋼絲繩通過的小孔4.15，當(dāng)鋼絲繩的表面存在毛刺時，電極4.14會被觸動，由此活動塊4.13被觸動，活動塊與控制器連接，由此檢測出毛刺。

本實用新型并不局限于前述的具體實施方式。本實用新型擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。