本實(shí)用新型涉及一種玻璃纖維加工設(shè)備，特別涉及一種玻璃纖維短切原絲氈邊散絲的控制裝置。

背景技術(shù)：

目前，在玻璃纖維生產(chǎn)過程中，玻璃纖維原絲經(jīng)過短切后落入沉降室，此時網(wǎng)帶兩邊的氈邊是整齊的，但通過撒粉網(wǎng)帶時要經(jīng)過震動，導(dǎo)致氈邊的玻纖散開，使得氈邊不整齊，克重不均勻。在原來的短切氈生產(chǎn)線上，若要保證短切氈兩邊克重符合要求，必須把近c(diǎn)m寬度的散絲氈邊切掉，產(chǎn)生較多的氈邊廢品，同時，加工廠房的灰塵等雜質(zhì)較多，空氣質(zhì)量較差，不利于長久的發(fā)展。為此，我們提出一種玻璃纖維短切原絲氈邊散絲的控制裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種玻璃纖維短切原絲氈邊散絲的控制裝置，設(shè)計合理新穎，操作簡單方便，安裝和拆卸較為省事，可以減少廢品氈邊的產(chǎn)生量，增加收益，在對玻璃纖維短切原絲氈邊散絲進(jìn)行控制的同時，可以改善加工車間的空氣質(zhì)量，較為實(shí)用，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種玻璃纖維短切原絲氈邊散絲的控制裝置，包括放置板和固定架，所述固定架兩端設(shè)有滑動塊，所述滑動塊底部設(shè)有滾動輪，所述滑動塊一側(cè)設(shè)有高壓氣泵，所述高壓氣泵頂部設(shè)有調(diào)壓閥，所述高壓氣泵一側(cè)設(shè)有送氣管，所述送氣管底部設(shè)有排氣筒，所述固定架一側(cè)設(shè)有連接管，所述滑動塊另一側(cè)設(shè)有蓄電池，所述排氣筒表面設(shè)有排氣孔。

進(jìn)一步地，所述連接管內(nèi)腔設(shè)有連接線，所述高壓氣泵通過連接線與蓄電池電性相連。

進(jìn)一步地，所述排氣筒與送氣管之間設(shè)有密封橡膠。

進(jìn)一步地，所述放置板為玻璃纖維短切原絲氈設(shè)備的支架。

進(jìn)一步地，所述固定架通過滾動輪與放置板相連接，且所述固定架為可拆卸結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：固定架通過滾動輪與放置板相連接，由滾動輪與放置板連接的固定架，可以方便的在放置板表面移動，其中放置板為玻璃纖維短切原絲氈設(shè)備的支架，由滑動塊一側(cè)的蓄電池進(jìn)行供電，將電流通過連接管內(nèi)部的連接線，輸送到高壓氣泵內(nèi)部，使高壓氣泵通電運(yùn)行，產(chǎn)生強(qiáng)壓的氣流，產(chǎn)生的強(qiáng)壓氣流通過送氣管送至排氣筒內(nèi)部，由排氣筒表面的排氣孔，將強(qiáng)壓的氣流排出，同時，排氣筒與送氣管之間設(shè)有密封橡膠，排氣筒與送氣管之間的密閉性較好，由強(qiáng)壓氣流對玻璃纖維短切原絲氈邊散絲進(jìn)行作用，可以有效的防止散邊再次松動，避免增加散絲的數(shù)量，較為實(shí)用，其中高壓氣泵頂部的調(diào)壓閥，可以對產(chǎn)生的氣流壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，對不同原料進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，增加對散絲的控制效果，同時固定架為可拆卸結(jié)構(gòu)，在不使用時可以將固定架取下，避免影響對玻璃纖維的生產(chǎn)，在需要時可以采用多個固架對短切原絲氈邊散絲進(jìn)行處理，拿取和調(diào)節(jié)位置較為方便，同時可以改善生產(chǎn)車間的空氣質(zhì)量，較為實(shí)用，本實(shí)用新型，設(shè)計合理新穎，操作簡單方便，安裝和拆卸較為省事，可以減少廢品氈邊的產(chǎn)生量，增加收益，在對玻璃纖維短切原絲氈邊散絲進(jìn)行控制的同時，可以改善加工車間的空氣質(zhì)量，較為實(shí)用，適合廣泛推廣和使用。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型一種玻璃纖維短切原絲氈邊散絲的控制裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種玻璃纖維短切原絲氈邊散絲的控制裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、放置板；2、固定架；3、滑動塊；4、滾動輪；5、高壓氣泵；6、調(diào)壓閥；7、送氣管；8、排氣筒；9、連接管；10、蓄電池；11、排氣孔。

【具體實(shí)施方式】

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1-2所示，一種玻璃纖維短切原絲氈邊散絲的控制裝置，包括放置板1和固定架2，所述固定架2兩端設(shè)有滑動塊3，所述滑動塊3底部設(shè)有滾動輪4，所述滑動塊3一側(cè)設(shè)有高壓氣泵5，所述高壓氣泵5頂部設(shè)有調(diào)壓閥6，所述高壓氣泵5一側(cè)設(shè)有送氣管7，所述送氣管7底部設(shè)有排氣筒8，所述固定架2一側(cè)設(shè)有連接管9，所述滑動塊3另一側(cè)設(shè)有蓄電池10，所述排氣筒8表面設(shè)有排氣孔11。

其中，所述連接管9內(nèi)腔設(shè)有連接線，所述高壓氣泵5通過連接線與蓄電池10電性相連。

其中，所述排氣筒8與送氣管7之間設(shè)有密封橡膠。

其中，所述放置板1為玻璃纖維短切原絲氈設(shè)備的支架。

其中，所述固定架2通過滾動輪4與放置板1相連接，且所述固定架2為可拆卸結(jié)構(gòu)。

需要說明的是，本實(shí)用新型一種玻璃纖維短切原絲氈邊散絲的控制裝置，在使用時，通過放置板1、固定架2和滑動塊3的結(jié)合，固定架2通過滾動輪4與放置板1相連接，由滾動輪4與放置板1連接的固定架2，可以方便的在放置板1表面移動，其中放置板1為玻璃纖維短切原絲氈設(shè)備的支架，由滑動塊3一側(cè)的蓄電池10進(jìn)行供電，將電流通過連接管9內(nèi)部的連接線，輸送到高壓氣泵5內(nèi)部，使高壓氣泵5通電運(yùn)行，產(chǎn)生強(qiáng)壓的氣流，產(chǎn)生的強(qiáng)壓氣流通過送氣管7送至排氣筒8內(nèi)部，由排氣筒8表面的排氣孔11，將強(qiáng)壓的氣流排出，同時，排氣筒8與送氣管7之間設(shè)有密封橡膠，排氣筒8與送氣管7之間的密閉性較好，由強(qiáng)壓氣流對玻璃纖維短切原絲氈邊散絲進(jìn)行作用，可以有效的防止散邊再次松動，避免增加散絲的數(shù)量，較為實(shí)用，其中高壓氣泵5頂部的調(diào)壓閥6，可以對產(chǎn)生的氣流壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，對不同原料進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，增加對散絲的控制效果，同時固定架2為可拆卸結(jié)構(gòu)，在不使用時可以將固定架2取下，避免影響對玻璃纖維的生產(chǎn)，在需要時可以采用多個固架2對短切原絲氈邊散絲進(jìn)行處理，拿取和調(diào)節(jié)位置較為方便，同時可以改善生產(chǎn)車間的空氣質(zhì)量，較為實(shí)用。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。