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一種縫盤機(jī)的離合止逆裝置的制作方法

文檔序號(hào):11366790閱讀:461來源:國(guó)知局
一種縫盤機(jī)的離合止逆裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及一種針織、紡織的設(shè)備,尤其涉及一種縫盤機(jī)的離合止逆裝置。



背景技術(shù):

縫盤機(jī)在工作過程中,一旦出現(xiàn)線卡死的情況,一般是通過關(guān)閉電機(jī)來進(jìn)行調(diào)整后再次開啟電機(jī),繼續(xù)工作,如此需要經(jīng)過一個(gè)電機(jī)開關(guān)的整個(gè)流程,頻繁的開關(guān)電機(jī)使得電機(jī)的損耗加快,容易故障,并且影響效率;縫盤機(jī)工作的同時(shí)也是要求主軸的轉(zhuǎn)向恒定,主軸一旦逆轉(zhuǎn)對(duì)于設(shè)備的傷害很大,因此,有必要對(duì)現(xiàn)有的縫盤機(jī)的主軸結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步的改進(jìn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型旨在解決上述所提及的技術(shù)問題,提供一種縫盤機(jī)的離合止逆裝置,包括有縫盤機(jī)的主軸、支架和驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有第一離合片,主軸朝向驅(qū)動(dòng)電機(jī)的端部設(shè)置有第二離合片,主軸上套設(shè)有能夠帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的離合套筒,第二離合片固設(shè)在離合套筒上,支架上設(shè)置有能夠使第二離合片朝向和背離第一離合片運(yùn)動(dòng)的往復(fù)推力裝置,往復(fù)推力裝置的輸出端固設(shè)在第二離合片上;主軸包括有管狀部分,主軸管狀部分的管內(nèi)設(shè)置有從動(dòng)軸,主軸的內(nèi)管壁上開設(shè)有具有沿主軸離心方向延伸和圓周方向延伸的凹部,凹部?jī)?nèi)固設(shè)有彈性件,彈性件背向凹部的一端設(shè)置有能夠抵住從動(dòng)軸外壁的楔塊。

優(yōu)選的,往復(fù)推力裝置是氣缸。

優(yōu)選的,往復(fù)推力裝置是液壓缸。

優(yōu)選的,離合套筒和主軸之間花鍵傳動(dòng)。

優(yōu)選的,彈性件是第一彈簧。

優(yōu)選的,第一彈簧常態(tài)為壓縮狀態(tài)。

優(yōu)選的,第一離合片和第二離合片相向的端面均設(shè)置有摩擦片。

優(yōu)選的,第二離合片和摩擦片之間設(shè)置有彈性緩沖裝置。

優(yōu)選的,離合片上設(shè)置有容置摩擦片部分陷入的圓形槽,摩擦片朝向第二離合片的端面設(shè)置有凸起,彈性緩沖裝置包括有設(shè)置在圓形槽的內(nèi)側(cè)壁與凸起之間的彈力支撐件。

優(yōu)選的,彈力支撐件是第二彈簧。

有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的一種縫盤機(jī)的離合止逆裝置通過第一離合片、第二離合片以及離合套筒、往復(fù)推力裝置的配合使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力能夠根據(jù)對(duì)往復(fù)推力裝置的控制實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)和切斷,從而在縫盤機(jī)出現(xiàn)纏線等故障的時(shí)候,不需切斷驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力即可停機(jī)檢修,使得纏線等故障能夠及時(shí)處理且對(duì)生產(chǎn)效率的影響降到最低;通過從動(dòng)軸和主軸之間的凹部、彈性件和楔塊的配合能夠保證驅(qū)動(dòng)電機(jī)處于生產(chǎn)所需的轉(zhuǎn)向下,主軸才能帶動(dòng)從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)電機(jī)一旦出現(xiàn)逆向轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)軸不會(huì)隨主軸旋轉(zhuǎn),即切斷動(dòng)力,使得逆轉(zhuǎn)故障對(duì)設(shè)備的損害降到最低。

附圖說明

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,其中:

圖1 為離合止逆裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2 為圖1中A截面的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

如圖1-圖2所示,一種縫盤機(jī)的離合止逆裝置,包括有縫盤機(jī)的主軸1、支架2和驅(qū)動(dòng)主軸1旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)3,驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的輸出端設(shè)置有第一離合片4,主軸1朝向驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的端部設(shè)置有第二離合片5,主軸1上套設(shè)有能夠帶動(dòng)主軸1轉(zhuǎn)動(dòng)的離合套筒6,第二離合片5固設(shè)在離合套筒6上,支架2上設(shè)置有能夠使第二離合片5朝向和背離第一離合片4運(yùn)動(dòng)的往復(fù)推力裝置7,往復(fù)推力裝置7的輸出端固設(shè)在第二離合片5上。

本實(shí)施例的離合止逆裝置通過第一離合片4、第二離合片5以及離合套筒6、往復(fù)推力裝置7的配合使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的動(dòng)力能夠根據(jù)對(duì)往復(fù)推力裝置7的控制實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)和切斷,從而在縫盤機(jī)出現(xiàn)纏線等故障的時(shí)候,不需切斷驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的動(dòng)力即可停機(jī)檢修,使得纏線等故障能夠及時(shí)處理且對(duì)生產(chǎn)效率的影響降到最低。

其中,往復(fù)推力裝置7的氣動(dòng)可以是通過遠(yuǎn)程信號(hào)控制,也可以是接線按鍵控制。

主軸1包括有管狀部分,主軸1管狀部分的管內(nèi)設(shè)置有從動(dòng)軸8,主軸1的內(nèi)管壁上開設(shè)有具有沿主軸1離心方向延伸和圓周方向延伸的凹部9,凹部9內(nèi)固設(shè)有彈性件10,彈性件10背向凹部9的一端設(shè)置有能夠抵住從動(dòng)軸8外壁的楔塊11。

凹部9優(yōu)選的如圖2所示的為環(huán)繞主軸1軸線均布設(shè)置的多個(gè),楔塊11隨主軸1的轉(zhuǎn)動(dòng)方向變化會(huì)有不同,在主軸1如圖2所示的結(jié)構(gòu)下順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),則楔塊11由于慣性會(huì)卡住在主軸1和從動(dòng)軸8之間,從而使得主軸1能夠帶動(dòng)從動(dòng)軸8轉(zhuǎn)動(dòng);在主軸1如圖2所示的結(jié)構(gòu)下逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),則楔塊11由于慣性會(huì)沿著凹部9朝向彈性件10滑動(dòng),則楔塊11脫離從動(dòng)軸8的外壁,此時(shí)從動(dòng)軸8處于自由狀態(tài),不會(huì)隨主軸1轉(zhuǎn)動(dòng),彈性件10的設(shè)置給予楔塊11緩沖的同時(shí),提供一定預(yù)緊力。

本實(shí)施例的離合止逆裝置通過從動(dòng)軸8和主軸1之間的凹部9、彈性件10和楔塊11的配合能夠保證驅(qū)動(dòng)電機(jī)3處于生產(chǎn)所需的轉(zhuǎn)向下,主軸1才能帶動(dòng)從動(dòng)軸8轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)電機(jī)3一旦出現(xiàn)逆向轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)軸8不會(huì)隨主軸1旋轉(zhuǎn),即切斷動(dòng)力,使得逆轉(zhuǎn)故障對(duì)設(shè)備的損害降到最低。

實(shí)施例二

一種縫盤機(jī)的離合止逆裝置,包括有縫盤機(jī)的主軸1、支架2和驅(qū)動(dòng)主軸1旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)3,驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的輸出端設(shè)置有第一離合片4,主軸1朝向驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的端部設(shè)置有第二離合片5,主軸1上套設(shè)有能夠帶動(dòng)主軸1轉(zhuǎn)動(dòng)的離合套筒6,第二離合片5固設(shè)在離合套筒6上,支架2上設(shè)置有能夠使第二離合片5朝向和背離第一離合片4運(yùn)動(dòng)的往復(fù)推力裝置7,往復(fù)推力裝置7的輸出端固設(shè)在第二離合片5上。

主軸1包括有管狀部分,主軸1管狀部分的管內(nèi)設(shè)置有從動(dòng)軸8,主軸1的內(nèi)管壁上開設(shè)有具有沿主軸1離心方向延伸和圓周方向延伸的凹部9,凹部9內(nèi)固設(shè)有彈性件10,彈性件10背向凹部9的一端設(shè)置有能夠抵住從動(dòng)軸8外壁的楔塊11。

第一離合片4和第二離合片5相向的端面均設(shè)置有摩擦片。第二離合片5和摩擦片之間設(shè)置有彈性緩沖裝置。離合片上設(shè)置有容置摩擦片部分陷入的圓形槽,摩擦片朝向第二離合片5的端面設(shè)置有凸起,彈性緩沖裝置包括有設(shè)置在圓形槽的內(nèi)側(cè)壁與凸起之間的彈力支撐件。

由于第一離合片4和第二離合片5上的摩擦片在接觸并一體轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,在接觸的一刻瞬時(shí)摩擦力是很大的,需要通過設(shè)置彈性緩沖裝置來減小長(zhǎng)期使用下摩擦片的磨損。通過設(shè)置在圓形槽的內(nèi)側(cè)壁與凸起之間的彈力支撐件來對(duì)剛接觸的兩片摩擦片中需要軸向運(yùn)動(dòng)的第二離合片5上的摩擦片進(jìn)行緩沖,使其在于第一離合片4的摩擦片接觸的瞬間進(jìn)行卸力作用,使其磨損量減小,摩擦片使用壽命延長(zhǎng)。其中,彈力支撐件優(yōu)選為第二彈簧。

實(shí)施例一和實(shí)施例二可以是,往復(fù)推力裝置7可以是氣缸,也可以是液壓缸。離合套筒6和主軸1之間優(yōu)選為花鍵傳動(dòng)。彈性件10優(yōu)選為是第一彈簧且第一彈簧常態(tài)為壓縮狀態(tài),壓縮的程度優(yōu)選較輕,能夠使得楔塊11輕度抵住從動(dòng)軸8即可。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而并非對(duì)其進(jìn)行限制,凡未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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