本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種平縫機。

背景技術(shù)：

平縫機能縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張等制品，縫出的線跡整齊美觀、平整牢固，縫紉速度快、使用簡便。目前，許多工業(yè)平縫機均采用了自動抬壓腳機構(gòu)，實現(xiàn)了縫紉自動化，大大地降低了人們的勞動強度。抬壓腳裝置通常具有電驅(qū)動、手動驅(qū)動和膝提驅(qū)動三種方式，其中膝提驅(qū)動采用在杠桿上鉸接膝提頂桿，通過操作者膝部來作用于膝提頂桿實現(xiàn)抬壓腳動作。

申請?zhí)枮?01520188920.0的中國專利文獻公開了一種縫紉機的抬壓腳機構(gòu)，包括杠桿、膝提頂桿、驅(qū)動件和拉桿，杠桿的一端為與驅(qū)動件連接的驅(qū)動端，另一端為與拉桿連接的連接端，杠桿上靠近連接端的一段上分別開有連接孔和用于連接機殼的鉸接孔，杠桿上還固定有加強板，加強板固定在杠桿上靠近連接端的一段上，加強板上開有與連接孔對齊的貫穿孔，連接孔和貫穿孔之間固定有與膝提頂桿上端連接的連接軸。

上述縫紉機的抬壓腳機構(gòu)的不足之處是：杠桿呈長條板狀，板狀杠桿比較薄，因此它與鉸接軸的接觸面積較小，導(dǎo)致杠桿在轉(zhuǎn)動過程中容易晃動，杠桿轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種平縫機，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：如何提高后杠桿轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種平縫機，包括平縫機殼體和自動抬壓腳裝置，所述平縫機殼體具有內(nèi)腔，所述自動抬壓腳裝置包括電磁鐵、后杠桿和拉桿，所述后杠桿和拉桿均位于所述內(nèi)腔中，所述電磁鐵固定在所述內(nèi)腔的內(nèi)壁上，所述電磁鐵上滑動連接有頂柱，其特征在于，所述后杠桿包括筒體，所述筒體具有圓形的通孔，所述通孔內(nèi)鉸接有鉸接軸，所述鉸接軸固定在所述內(nèi)腔的內(nèi)壁上，所述筒體的上方具有向上延伸的凸出部一，筒體的下方具有向下延伸的凸出部二，所述拉桿的一端與凸出部二相鉸接，所述頂柱與凸出部一相對。

本實用新型的工作原理是：本平縫機的自動抬壓腳裝置包括電磁鐵、后杠桿和拉桿，后杠桿和拉桿均位于所述內(nèi)腔中，電磁鐵固定在內(nèi)腔的內(nèi)壁上，后杠桿包括筒體，筒體具有圓形的通孔，通孔內(nèi)鉸接有鉸接軸，鉸接軸固定在平縫機殼體上，筒體的上方具有凸出部一，筒體的下方具有凸出部二，拉桿的一端與凸出部二相鉸接，拉桿另一端通過傳動機構(gòu)與抬壓腳組件連接；電磁鐵的頂柱推動凸出部一左右擺動，使凸出部二帶動拉桿的一端左右擺動，拉桿通過傳遞機構(gòu)帶動抬壓腳組件，使得抬壓腳抬起或放下，筒體的圓形通孔與鉸接軸相配合的結(jié)構(gòu)，增加了后杠桿與鉸接軸的接觸面積，使后杠桿在轉(zhuǎn)動過程中不容易晃動，增加了后杠桿轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。

在上述的一種平縫機中，所述鉸接軸包括圓柱狀的軸桿和固定在軸桿端部的軸肩，所述軸桿的外側(cè)面與所述通孔的內(nèi)壁相貼靠，所述軸肩與筒體的端部相貼靠。軸桿的外側(cè)面與所述通孔的內(nèi)壁相貼靠，能夠使鉸接軸與筒體更加充分的接觸，而軸肩與筒體的端部相貼靠，能夠防止筒體在轉(zhuǎn)動過程中軸向移動，該結(jié)構(gòu)進一步提高了后杠桿轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。

在上述的一種平縫機中，所述凸出部一固定在筒體的后端部，凸出部二固定在筒體的前端部。在后杠桿擺動的過程中，筒體的兩端均受力，能夠使筒體受力更加平衡，且使筒體與鉸接軸更好的接觸，進一步提高后杠桿轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。

在上述的一種平縫機中，所述凸出部一上轉(zhuǎn)動連接有滾輪，所述頂柱與所述滾輪相對。在電磁鐵的頂柱推動凸出部一左右擺動的過程中，滾輪也會相對于頂柱轉(zhuǎn)動，使頂柱與后杠桿之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，該結(jié)構(gòu)能夠有效降低二者之間的摩擦力。

在上述的一種平縫機中，所述筒體上具有向左延伸的凸出部三，所述凸出部三上鉸接有膝提頂桿。膝提頂桿與傳動機構(gòu)相連接，操作者通過膝部接觸傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)使膝提頂桿上下移動，使后杠桿帶動拉桿的一端左右擺動，也能夠使抬壓腳抬起或放下。

在上述的一種平縫機中，所述電磁鐵的兩端部分別固定有端蓋一和端蓋二，所述端蓋一的邊沿向外的翻邊一，所述端蓋二的邊沿向外的翻邊二。通過端蓋一和端蓋二，能夠更加方便的將電磁鐵固定在內(nèi)腔的內(nèi)壁上，將翻邊一和翻邊二分別與內(nèi)腔的內(nèi)壁相貼靠，能夠使電磁鐵的固定更加穩(wěn)定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點如下：

1、本平縫機的自動抬壓腳裝置中，筒體的圓形通孔與鉸接軸相配合的結(jié)構(gòu)，增加了后杠桿與鉸接軸的接觸面積，使后杠桿在轉(zhuǎn)動過程中不容易晃動，增加了后杠桿轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。

2、本平縫機的自動抬壓腳裝置的滾輪使頂柱與后杠桿之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，該結(jié)構(gòu)能夠有效降低二者之間的摩擦力。

附圖說明

圖1是本平縫機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是自動抬壓腳裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是后杠桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是鉸接軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是端蓋一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是端蓋二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1 平縫機殼體；2 內(nèi)腔；3 自動抬壓腳裝置；4 電磁鐵；4a 頂柱；5 后杠桿；5a 筒體；5a1 通孔；5b 凸出部一；5c 凸出部二；5d 凸出部三；6 鉸接軸；6a 軸桿；6b 軸肩；7 拉桿；8 滾輪；9 膝提頂桿；10 端蓋一；10a 翻邊一；11 端蓋二；11a 翻邊二。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1-3所示，本平縫機包括平縫機殼體1和自動抬壓腳裝置3，平縫機殼體1具有內(nèi)腔2，自動抬壓腳裝置3包括電磁鐵4、后杠桿5和拉桿7，后杠桿5和拉桿7均位于內(nèi)腔2中，電磁鐵4固定在內(nèi)腔2的內(nèi)壁上且橫向設(shè)置，電磁鐵4上滑動連接有頂柱4a，后杠桿5包括筒體5a，筒體5a具有圓形的通孔5a1，通孔5a1內(nèi)鉸接有鉸接軸6，鉸接軸6固定在內(nèi)腔2的內(nèi)壁上，筒體5a的上方具有向上延伸的凸出部一5b，筒體5a的下方具有向下延伸的凸出部二5c，拉桿7的一端與凸出部二5c相鉸接，頂柱4a與凸出部一5b相對。

如圖3所示，本實施例中，筒體5a上具有向左延伸的凸出部三5d，凸出部三5d上鉸接有膝提頂桿9。膝提頂桿9與傳動機構(gòu)相連接，操作者通過膝部接觸傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)使膝提頂桿9上下移動，使后杠桿5帶動拉桿7的一端左右擺動，也能夠使抬壓腳抬起或放下。

如圖4所示，鉸接軸6包括圓柱狀的軸桿6a和固定在軸桿6a端部的軸肩6b，軸桿6a的外側(cè)面與通孔5a1的內(nèi)壁相貼靠，軸肩6b與筒體5a的端部相貼靠。軸桿6a的外側(cè)面與通孔5a1的內(nèi)壁相貼靠，能夠使鉸接軸6與筒體5a更加充分的接觸，而軸肩6b與筒體5a的端部相貼靠，能夠防止筒體5a在轉(zhuǎn)動過程中軸向移動，該結(jié)構(gòu)進一步提高了后杠桿5轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。

如圖3所示，本實施例中，凸出部一5b固定在筒體5a的后端部，凸出部二5c固定在筒體5a的前端部。在后杠桿5擺動的過程中，筒體5a的兩端均受力，能夠使筒體5a受力更加平衡，且使筒體5a與鉸接軸6更好的接觸，進一步提高后杠桿5轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。

如圖2所示，優(yōu)選的，凸出部一5b上轉(zhuǎn)動連接有滾輪8，頂柱4a與滾輪8相對。在電磁鐵4的頂柱4a推動凸出部一5b左右擺動的過程中，滾輪8也會相對于頂柱4a轉(zhuǎn)動，使頂柱4a與后杠桿5之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，該結(jié)構(gòu)能夠有效降低二者之間的摩擦力。

如圖5-6所示，作為優(yōu)選，電磁鐵4的兩端部分別固定有端蓋一10和端蓋二11，端蓋一10的邊沿向外的翻邊一10a，端蓋二11的邊沿向外的翻邊二11a。通過端蓋一10和端蓋二11，能夠更加方便的將電磁鐵4固定在內(nèi)腔2的內(nèi)壁上，將翻邊一10a和翻邊二11a分別與內(nèi)腔2的內(nèi)壁相貼靠，能夠使電磁鐵4的固定更加穩(wěn)定。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。