本實(shí)用新型屬于面料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高強(qiáng)度機(jī)織基布涂層充氣面料及其噴涂裝置。

背景技術(shù)：

涂層面料是一種經(jīng)特殊工藝處理的面料。就是利用溶劑或水將所需要的涂層膠粒(有PU膠,A/C膠,PVC,PE膠)等溶解成流涎狀,再以一種某種方式(圓網(wǎng)，刮刀或者滾筒)均勻的涂在布料上(有棉，滌綸，錦綸等基材)，然后再經(jīng)過烘箱內(nèi)溫度的固著，使在面料表面形成一層均勻的覆蓋膠料，從而達(dá)到防水，防風(fēng)，透氣等功能。

由于涂層面料應(yīng)用領(lǐng)域的不同，涂層面料所需要的各項(xiàng)性能指標(biāo)也不同。對(duì)于目前的涂層面料使用領(lǐng)域，使面料具備充氣的性能來增加面料的厚度以適應(yīng)不同的應(yīng)用領(lǐng)域，并且使面料還具備強(qiáng)度高的性能還是缺乏的，所以，對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，還有待對(duì)這種涂層面料進(jìn)行研發(fā)和生產(chǎn)加工。

但是，對(duì)該種涂層面料進(jìn)行加工的過程中，也就是將涂料涂到涂層面料上時(shí)，往往會(huì)存在涂料不均勻等問題，同時(shí)，在涂層面料涂完整之后，涂層面料的表面會(huì)出現(xiàn)毛刺等問題。所以，對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，還有待對(duì)這種涂層面料進(jìn)行涂料時(shí)的設(shè)備進(jìn)行研發(fā)和生產(chǎn)加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的第一個(gè)目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種高強(qiáng)度機(jī)織基布涂層充氣面料，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是如何實(shí)現(xiàn)涂層面料具備充氣且強(qiáng)度高的性能。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種高強(qiáng)度機(jī)織基布涂層充氣面料，包括基布，其特征在于，所述的基布采用經(jīng)緯密度為50X50根/英寸的機(jī)織布，機(jī)織布均為竹炭纖維材料制成，所述的基布的一側(cè)從內(nèi)到外依次設(shè)有第一阻燃層、第一金屬網(wǎng)層、第一氣囊層和第一防水層，基布的另一側(cè)從內(nèi)到外依次設(shè)有第二阻燃層、第二金屬網(wǎng)層、第二氣囊層和第二防水層，第一防水層和第二防水層外表面均勻開設(shè)有若干防滑紋，且第一防水層和第二防水層外表面分別覆有第一尼龍層和第二尼龍層。

本高強(qiáng)度機(jī)織基布涂層充氣面料，通過設(shè)置第一防水層和第二防水層使涂層面料具備不易進(jìn)水、滲水的性能；通過設(shè)置第一氣囊層和第二氣囊層使面料具備充氣的性能；通過設(shè)置第一阻燃層和第二阻燃層使面料具備不易燃燒的性能；通過設(shè)置第一金屬網(wǎng)層和第二金屬網(wǎng)層使面料具備高強(qiáng)度的性能；防滑紋可以增加涂層面料的防滑效果；第一尼龍層和第二尼龍層可以保護(hù)涂層面料。

在上述的高強(qiáng)度機(jī)織基布涂層充氣面料中，所述的第一氣囊層的內(nèi)部具有第一空腔，第一氣囊層的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)氣口一，進(jìn)氣口一中固連有充氣管一，充氣管一上設(shè)有單向閥一；所述的第二氣囊層的內(nèi)部具有第二空腔，第二氣囊層的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)氣口二，進(jìn)氣口二中固連有充氣管二，充氣管二上設(shè)有單向閥二。

在上述的高強(qiáng)度機(jī)織基布涂層充氣面料中，所述的基布的厚度為0.2-0.3mm。

在上述的高強(qiáng)度機(jī)織基布涂層充氣面料中，所述的第一阻燃層和第二阻燃層均為聚氨酯涂料層，第一阻燃層和第二阻燃層的厚度為0.05-0.1mm。

在上述的高強(qiáng)度機(jī)織基布涂層充氣面料中，所述的第一金屬網(wǎng)層包括若干橫向布置的金屬絲一，第二金屬網(wǎng)層包括若干縱向布置的金屬絲二，金屬絲一與金屬絲二相垂直，第一金屬網(wǎng)層和第二金屬網(wǎng)層的厚度為0.1-0.3mm。

在上述的高強(qiáng)度機(jī)織基布涂層充氣面料中，所述的第一防水層和第二防水層均為JS防水涂料層，第一防水層和第二防水層的厚度為0.05-0.1mm。

本實(shí)用新型的第二個(gè)目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種高強(qiáng)度機(jī)織基布涂層充氣面料的噴涂裝置，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是如何在高強(qiáng)度機(jī)織基布涂層充氣面料上快速、均勻的涂料，并在涂料后能夠?qū)ν繉用媪线M(jìn)行刮料。

一種高強(qiáng)度機(jī)織基布涂層充氣面料的噴涂裝置，包括機(jī)架和固定在機(jī)架上的涂料箱，涂料箱的一側(cè)開設(shè)有一進(jìn)料口，涂料箱的另一側(cè)開設(shè)有一出料口，進(jìn)料口與出料口相對(duì)設(shè)置，其特征在于，所述的涂料箱內(nèi)依次設(shè)有能將涂料噴射到面料上的噴涂輥一、噴涂輥二和噴涂輥三，噴涂輥一、噴涂輥二和噴涂輥三平行設(shè)置，噴涂輥一與一能夠帶動(dòng)其上下移動(dòng)的升降氣缸一相連，升降氣缸一的缸體固定在涂料箱的頂部，噴涂輥一的正下方設(shè)有一支撐輥一，支撐輥一與一能夠帶動(dòng)其上下移動(dòng)的支撐氣缸一相連，支撐氣缸一的缸體固定在涂料箱的底部；噴涂輥二與一能夠帶動(dòng)其上下移動(dòng)的升降氣缸二相連，升降氣缸二的缸體固定在涂料箱的頂部，噴涂輥二的正下方設(shè)有一支撐輥二，支撐輥二與一能夠帶動(dòng)其上下移動(dòng)的支撐氣缸二相連，支撐氣缸二的缸體固定在涂料箱的底部；噴涂輥三與一能夠帶動(dòng)其上下移動(dòng)的升降氣缸三相連，升降氣缸三的缸體固定在涂料箱的頂部，噴涂輥三的正下方設(shè)有一支撐輥三，支撐輥三與一能夠帶動(dòng)其上下移動(dòng)的支撐氣缸三相連，支撐氣缸三的缸體固定在涂料箱的底部；所述的噴涂輥一上開設(shè)有若干閥嘴一，閥嘴一中設(shè)有單向閥一，噴涂輥二上開設(shè)有若干閥嘴二，閥嘴二中設(shè)有單向閥二，噴涂輥三上開設(shè)有若干閥嘴三，閥嘴三中設(shè)有單向閥三，且閥嘴一的直徑大于閥嘴二的直徑，閥嘴二的直徑大于閥嘴三的直徑，所述的涂料箱上還設(shè)有能夠分別對(duì)噴涂輥一、噴涂輥二和噴涂輥三提供涂料的送料機(jī)構(gòu)，所述的噴涂輥三與出料口之間設(shè)有能夠?qū)娡窟^后的面料進(jìn)行刮料的刮料機(jī)構(gòu)，所述的刮料機(jī)構(gòu)包括刮料輥，所述的噴涂箱的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有兩個(gè)豎直設(shè)置的滑動(dòng)槽一和滑動(dòng)槽二，刮料輥的一端固定有滑動(dòng)塊一，刮料輥的另一端固定有滑動(dòng)塊二，刮料輥的兩端分別通過軸承固定在滑動(dòng)塊一和滑動(dòng)塊二上，刮料輥還與一能夠帶動(dòng)其上下升降的移動(dòng)氣缸三相連，移動(dòng)氣缸三的缸體固定在噴涂箱的頂部；所述刮料輥的棍面上固定有若干安裝座，所述的安裝座上均開設(shè)有插接槽，所述的插接槽中均設(shè)有刮料刀。

本高強(qiáng)度機(jī)織基布涂層充氣面料的噴涂裝置，其工作原理是這樣的：面料從進(jìn)料口進(jìn)入，面料依次經(jīng)過噴涂輥一、噴涂輥二和噴涂輥三，并由送料機(jī)構(gòu)對(duì)噴涂輥一、噴涂輥二和噴涂輥三進(jìn)行送料，首先，當(dāng)面料經(jīng)過噴涂輥一的時(shí)候，由于噴涂輥一的閥嘴一較大，可以先對(duì)面料進(jìn)行粗略一次噴涂；然后，面料經(jīng)過噴涂輥二，由于噴涂輥二的閥嘴二小于噴涂輥一的閥嘴一，可以對(duì)面料進(jìn)行均勻二次噴涂；最后，面料經(jīng)過噴涂輥三，由于噴涂輥三的閥嘴三小于噴涂輥二的閥嘴二，可以對(duì)面料進(jìn)行細(xì)化均勻三次噴涂，最終，面料經(jīng)過刮料輥上的刮料刀刮涂，面料從出料口中送出，經(jīng)過三次噴涂后的面料，其上的涂料分布較為均勻且牢固。

在上述的高強(qiáng)度機(jī)織基布涂層充氣面料的噴涂裝置中，所述的送料機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)料箱，儲(chǔ)料箱的上方設(shè)有能夠灌入涂料的進(jìn)料斗，儲(chǔ)料箱的下部分別開設(shè)有出料口一、出料口二和出料口三，所述的出料口一連接有連接管一，連接管一的另一端與噴涂輥一相連通，所述的出料口二連接有連接管二，連接管二的另一端與噴涂輥二相連通，所述的出料口三連接有連接管三，連接管三的另一端與噴涂輥三相連通。

在上述的高強(qiáng)度機(jī)織基布涂層充氣面料的噴涂裝置中，所述的進(jìn)料口的外側(cè)設(shè)有進(jìn)料輥一和進(jìn)料輥二，進(jìn)料輥一處于進(jìn)料輥二上方，進(jìn)料輥一和進(jìn)料輥二均以周向轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向固定的方式設(shè)置在機(jī)架上；所述的出料口的外側(cè)設(shè)有出料輥一和出料輥二，出料輥一處于出料輥二上方，出料輥一和出料輥二均以周向轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向固定的方式設(shè)置在機(jī)架上。

在上述的高強(qiáng)度機(jī)織基布涂層充氣面料的噴涂裝置中，所述的涂料箱的下部固定有兩個(gè)染料回收槽，兩個(gè)染料回收槽分別處于涂料箱的兩側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本高強(qiáng)度機(jī)織基布涂層充氣面料通過設(shè)置防霉劑層、防水層、阻燃層可以使面料具備不易發(fā)霉、不易滲水、不易燃燒等性能；通過設(shè)置尼龍層可以很好的保護(hù)涂層面料。

2、本高強(qiáng)度機(jī)織基布涂層充氣面料的噴涂裝置通過設(shè)置噴涂輥一、噴涂輥二和噴涂輥三，可以使噴涂更加均勻，涂料著附效果更加好。

2、本高強(qiáng)度機(jī)織基布涂層充氣面料的噴涂裝置通過設(shè)置刮料機(jī)構(gòu)，可以使面料的光滑性能更好。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型中高強(qiáng)度機(jī)織基布涂層充氣面料的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中噴涂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、基布；1a、第一阻燃層；1b、第一金屬網(wǎng)層；1c、第一氣囊層；1d、第一防水層；1e、第二阻燃層；1f、第二金屬網(wǎng)層；1g、第二氣囊層；1h、第二防水層；1i、第一尼龍層；1j、第二尼龍層；2、涂料箱；3、噴涂輥一；4、噴涂輥二；5、噴涂輥三；6、升降氣缸一；7、支撐輥一；8、支撐氣缸一；9、升降氣缸二；10、支撐輥二；11、支撐氣缸二；12、升降氣缸三；13、支撐輥三；14、支撐氣缸三；15、儲(chǔ)料箱；16、進(jìn)料斗；17、連接管一；18、連接管二；19、連接管三；20、壓平輥一；21、壓平輥二；22、移動(dòng)氣缸一；23、移動(dòng)氣缸二；24、刮料輥；25、移動(dòng)氣缸三；26、安裝座；27、刮料刀；28、進(jìn)料輥一；29、進(jìn)料輥二；30、出料輥一；31、出料輥二；32、染料回收槽。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，一種高強(qiáng)度機(jī)織基布涂層充氣面料，包括基布1，基布1采用經(jīng)緯密度為50X50根/英寸的機(jī)織布，機(jī)織布均為竹炭纖維材料制成，基布1的厚度為0.2-0.3mm，具體的，該基布1的厚度可以根據(jù)制作本涂層面料實(shí)際的情況，在0.2-0.3mm之間波動(dòng)。

基布1的一側(cè)從內(nèi)到外依次設(shè)有第一阻燃層1a、第一金屬網(wǎng)層1b、第一氣囊層1c和第一防水層1d，基布1的另一側(cè)從內(nèi)到外依次設(shè)有第二阻燃層1e、第二金屬網(wǎng)層1f、第二氣囊層1g和第二防水層1h。第一氣囊層1c的內(nèi)部具有第一空腔，第一氣囊層1c的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)氣口一，進(jìn)氣口一中固連有充氣管一，充氣管一上設(shè)有單向閥一；第二氣囊層1g的內(nèi)部具有第二空腔，第二氣囊層1g的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)氣口二，進(jìn)氣口二中固連有充氣管二，充氣管二上設(shè)有單向閥二。第一阻燃層1a和第二阻燃層1e均為聚氨酯涂料層，第一阻燃層1a和第二阻燃層1e的厚度為0.07mm，具體的，該第一阻燃層1a和第二阻燃層1e的厚度可以根據(jù)制作本涂層面料實(shí)際的情況，在0.05-0.1mm之間波動(dòng)。通過設(shè)置第一阻燃層1a和第二阻燃層1e使面料具備不易燃燒的性能。第一防水層1d和第二防水層1h均為JS防水涂料層，第一防水層1d和第二防水層1h的厚度為0.08mm，具體的，該第一防水層1d和第二防水層1h的厚度可以根據(jù)制作本涂層面料實(shí)際的情況，在0.05-0.1mm之間波動(dòng)。通過設(shè)置第一防水層1d和第二防水層1h使面料具備不易進(jìn)水、滲水的性能。第一金屬網(wǎng)層1b包括若干橫向布置的金屬絲一，第二金屬網(wǎng)層1f包括若干縱向布置的金屬絲二，金屬絲一與金屬絲二相垂直，第一金屬網(wǎng)層1b和第二金屬網(wǎng)層1f的厚度為0.2mm。具體的，該第一金屬網(wǎng)層1b和第二金屬網(wǎng)層1f的厚度可以根據(jù)制作本涂層面料實(shí)際的情況，在0.1-0.3mm之間波動(dòng)。通過設(shè)置第一金屬網(wǎng)層1b和第二金屬網(wǎng)層1f使面料具備高強(qiáng)度的性能。

第一防水層1d和第二防水層1h外表面均勻開設(shè)有若干防滑紋，且第一防水層1d和第二防水層1h外表面分別覆有第一尼龍層1i和第二尼龍層1j。防滑紋可以增加涂層面料的防滑效果；第一尼龍層1i和第二尼龍層1j可以保護(hù)涂層面料。

如圖2所示，一種高強(qiáng)度機(jī)織基布涂層充氣面料的噴涂裝置，包括機(jī)架和固定在機(jī)架上的涂料箱2，涂料箱2的一側(cè)開設(shè)有一進(jìn)料口，涂料箱2的另一側(cè)開設(shè)有一出料口，進(jìn)料口與出料口相對(duì)設(shè)置。進(jìn)料口的外側(cè)設(shè)有進(jìn)料輥一28和進(jìn)料輥二29，進(jìn)料輥一28處于進(jìn)料輥二29上方，進(jìn)料輥一28和進(jìn)料輥二29均以周向轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向固定的方式設(shè)置在機(jī)架上。出料口的外側(cè)設(shè)有出料輥一30和出料輥二31，出料輥一30處于出料輥二31上方，出料輥一30和出料輥二31均以周向轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向固定的方式設(shè)置在機(jī)架上。涂料箱2的下部固定有兩個(gè)染料回收槽32，兩個(gè)染料回收槽32分別處于涂料箱2的兩側(cè)。

涂料箱2內(nèi)依次設(shè)有能將涂料噴射到面料上的噴涂輥一3、噴涂輥二4和噴涂輥三5，噴涂輥一3、噴涂輥二4和噴涂輥三5平行設(shè)置。噴涂輥一3與一能夠帶動(dòng)其上下移動(dòng)的升降氣缸一6相連，升降氣缸一6的缸體固定在涂料箱2的頂部，噴涂輥一3的正下方設(shè)有一支撐輥一7，支撐輥一7與一能夠帶動(dòng)其上下移動(dòng)的支撐氣缸一8相連，支撐氣缸一8的缸體固定在涂料箱2的底部。噴涂輥二4與一能夠帶動(dòng)其上下移動(dòng)的升降氣缸二9相連，升降氣缸二9的缸體固定在涂料箱2的頂部，噴涂輥二4的正下方設(shè)有一支撐輥二10，支撐輥二10與一能夠帶動(dòng)其上下移動(dòng)的支撐氣缸二11相連，支撐氣缸二11的缸體固定在涂料箱2的底部。噴涂輥三5與一能夠帶動(dòng)其上下移動(dòng)的升降氣缸三12相連，升降氣缸三12的缸體固定在涂料箱2的頂部，噴涂輥三5的正下方設(shè)有一支撐輥三13，支撐輥三13與一能夠帶動(dòng)其上下移動(dòng)的支撐氣缸三14相連，支撐氣缸三14的缸體固定在涂料箱2的底部。

在本實(shí)施例中，噴涂輥一3與升降氣缸一6、噴涂輥二4與升降氣缸二9、噴涂輥三5與升降氣缸三12均通過一個(gè)連接支架一連接。

在本實(shí)施例中，支撐輥一7與支撐氣缸一8、支撐輥二10與支撐氣缸二11、支撐輥三13與支撐氣缸三14均通過一個(gè)連接支架二連接。

噴涂輥一3上開設(shè)有若干閥嘴一，閥嘴一中設(shè)有單向閥一，噴涂輥二4上開設(shè)有若干閥嘴二，閥嘴二中設(shè)有單向閥二，噴涂輥三5上開設(shè)有若干閥嘴三，閥嘴三中設(shè)有單向閥三，且閥嘴一的直徑大于閥嘴二的直徑，閥嘴二的直徑大于閥嘴三的直徑。

進(jìn)料口與噴涂輥一3之間設(shè)有能夠?qū)γ媪线M(jìn)行壓平的壓平機(jī)構(gòu)，該壓平機(jī)構(gòu)包括壓平輥一20和壓平輥二21，壓平輥一20和壓平輥二21上下設(shè)置，所述的壓平輥一20與一能夠帶動(dòng)其上下升降的移動(dòng)氣缸一22相連，移動(dòng)氣缸一22的缸體固定在噴涂箱的頂部，所述的壓平輥二21與一能夠帶動(dòng)其上下升降的移動(dòng)氣缸二23相連，移動(dòng)氣缸二23的缸體固定在噴涂箱的底部。

涂料箱2上還設(shè)有能夠分別對(duì)噴涂輥一3、噴涂輥二4和噴涂輥三5提供涂料的送料機(jī)構(gòu)，該送料機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)料箱15，儲(chǔ)料箱15的上方設(shè)有能夠灌入涂料的進(jìn)料斗16，儲(chǔ)料箱15的下部分別開設(shè)有出料口一、出料口二和出料口三，所述的出料口一連接有連接管一17，連接管一17的另一端與噴涂輥一3相連通，所述的出料口二連接有連接管二18，連接管二18的另一端與噴涂輥二4相連通，所述的出料口三連接有連接管三19，連接管三19的另一端與噴涂輥三5相連通。連接管一17、連接管二18和連接管三19上分別設(shè)有電磁閥一、電磁閥二和電磁閥三。

噴涂輥三5與出料口之間設(shè)有能夠?qū)娡窟^后的面料進(jìn)行刮料的刮料機(jī)構(gòu)，該刮料機(jī)構(gòu)包括刮料輥24，所述的噴涂箱的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有兩個(gè)豎直設(shè)置的滑動(dòng)槽一和滑動(dòng)槽二，刮料輥24的一端固定有滑動(dòng)塊一，刮料輥24的另一端固定有滑動(dòng)塊二，刮料輥24的兩端分別通過軸承固定在滑動(dòng)塊一和滑動(dòng)塊二上，刮料輥24還與一能夠帶動(dòng)其上下升降的移動(dòng)氣缸三25相連，移動(dòng)氣缸三25的缸體固定在噴涂箱的頂部。刮料輥24的棍面上固定有若干安裝座26，所述的安裝座26上均開設(shè)有插接槽，所述的插接槽中均設(shè)有刮料刀27。

本高強(qiáng)度機(jī)織基布涂層充氣面料的噴涂裝置，其工作原理是這樣的：面料從進(jìn)料口進(jìn)入，首先，在壓平機(jī)構(gòu)的作用下，對(duì)面料進(jìn)行壓平；然后，面料依次經(jīng)過噴涂輥一3、噴涂輥二4和噴涂輥三5，并由送料機(jī)構(gòu)對(duì)噴涂輥一3、噴涂輥二4和噴涂輥三5進(jìn)行送料，1、當(dāng)面料經(jīng)過噴涂輥一3的時(shí)候，由于噴涂輥一3的閥嘴一較大，可以先對(duì)面料進(jìn)行粗略一次噴涂；2、面料經(jīng)過噴涂輥二4，由于噴涂輥二4的閥嘴二小于噴涂輥一3的閥嘴一，可以對(duì)面料進(jìn)行均勻二次噴涂；3、面料經(jīng)過噴涂輥三5，由于噴涂輥三5的閥嘴三小于噴涂輥二4的閥嘴二，可以對(duì)面料進(jìn)行細(xì)化均勻三次噴涂；最后，在刮料機(jī)構(gòu)的作用下，對(duì)面料表面進(jìn)行刮料，面料從出料口中送出，經(jīng)過三次噴涂后的面料，其上的涂料分布較為均勻且牢固。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了1、基布；1a、第一阻燃層；1b、第一金屬網(wǎng)層；1c、第一氣囊層；1d、第一防水層；1e、第二阻燃層；1f、第二金屬網(wǎng)層；1g、第二氣囊層；1h、第二防水層；1i、第一尼龍層；1j、第二尼龍層；2、涂料箱；3、噴涂輥一；4、噴涂輥二；5、噴涂輥三；6、升降氣缸一；7、支撐輥一；8、支撐氣缸一；9、升降氣缸二；10、支撐輥二；11、支撐氣缸二；12、升降氣缸三；13、支撐輥三；14、支撐氣缸三；15、儲(chǔ)料箱；16、進(jìn)料斗；17、連接管一；18、連接管二；19、連接管三；20、壓平輥一；21、壓平輥二；22、移動(dòng)氣缸一；23、移動(dòng)氣缸二；24、刮料輥；25、移動(dòng)氣缸三；26、安裝座；27、刮料刀；28、進(jìn)料輥一；29、進(jìn)料輥二；30、出料輥一；31、出料輥二；32、染料回收槽等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。