本實用新型涉及紡織加工技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種三維空間紡織裝置。
背景技術(shù):
紡織業(yè)是我國的傳統(tǒng)行業(yè),紡織機(jī)械也隨著紡織業(yè)發(fā)展起來,在紡織行業(yè)中,大規(guī) 模的紡織作物加工都是利用計算機(jī)通過刺繡機(jī)等紡織機(jī)器在布料上繡出圖案;計算機(jī)刺繡 機(jī)在刺繡時先利用刺繡軟件制做樣板,再將載有刺繡程序及圖案的低片分別載入計算機(jī)內(nèi) 存中,驅(qū)動器在程序控制下,計算機(jī)將圖案坐標(biāo)換成與繃框X、Y方向位移量相當(dāng)之電信號,再送到X、Y電信號通過單片機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行電機(jī)升降速處理后,進(jìn)行加工刺繡;刺繡一般移動加工采用固定臂進(jìn)行加工,然而繡針在刺繡的過程中由于X、Y的反復(fù)位移加工常出現(xiàn)圖案走樣或機(jī)器損耗嚴(yán)重,嚴(yán)重的會導(dǎo)致停機(jī)或絞壞布料等問題。
基于上述紡織物加工制作過程中存在的技術(shù)問題,尚未有相關(guān)的解決方案;因此迫切需要尋求有效方案以解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種三維空間紡織裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種三維空間紡織裝置,包括底座,所述底座左右兩側(cè)對稱設(shè)有滾輪,底座上方水平設(shè)有下平板,下平板下端兩側(cè)與底座之間對稱設(shè)有支腿,下平板中間位置穿設(shè)有轉(zhuǎn)動桿,下平板上鉗設(shè)有與轉(zhuǎn)動桿相配合的固定軸承,轉(zhuǎn)動桿下端連接驅(qū)動電機(jī)的輸出端,轉(zhuǎn)動桿上端固定連接有紡織架,紡織架為圓盤狀,轉(zhuǎn)動桿與紡織架底部中間位置連接固定,紡織架上端設(shè)有紡織面,紡織架上方水平設(shè)有上平板,上平板下端兩側(cè)與下平板之間對稱設(shè)有連接柱,上平板上設(shè)有水平槽孔,水平槽孔所在的上平板上端滑動設(shè)有滑動塊,滑動塊架設(shè)在水平槽孔上,滑動塊左上側(cè)垂直設(shè)有傳動板,傳動板上設(shè)有螺紋孔和與螺紋孔配合設(shè)置的水平螺桿,水平螺桿左端與水平電機(jī)的輸出端連接固定,水平螺桿右端與上平板右上側(cè)的固定板轉(zhuǎn)動連接,沿著水平槽孔的滑動塊表面對稱設(shè)有滑輪,上平面上設(shè)有與滑輪相配合的滑槽,進(jìn)而方便了滑動塊的滑動,滑動塊下端中間位置導(dǎo)向夾板,導(dǎo)向夾板之間滑動設(shè)有升降桿,升降桿下端設(shè)有紡織頭,升降桿上端設(shè)有升降螺孔,升降螺孔中配合設(shè)有升降螺桿,升降螺桿穿過滑動塊,并且與滑動塊頂部的升降電機(jī)的輸出端固定連接。
作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述滾輪為自鎖式滾輪。
作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述升降電機(jī)、驅(qū)動電機(jī)、水平電機(jī)和紡織頭電性連接控制面板。
作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述水平電機(jī)通過螺栓固定在上平板左上側(cè)。
作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述驅(qū)動電機(jī)通過螺栓固定在下平板下端面。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理,便于搬運,通過升降桿帶動紡織頭高度的調(diào)節(jié),再配合滑動塊左右移動,以及驅(qū)動電機(jī)帶動紡織架轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)紡織頭相對紡織面的三維空間運動,從而有助于提高裝置的加工精度,本實用新型的垂直傳動和水平傳動都采用螺紋傳動,這種傳動方式傳動平穩(wěn),降低紡織物加工過程中產(chǎn)生的圖案誤差,以及降低裝置工作時產(chǎn)生的噪音污染,實用性強(qiáng)。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:底座1、滾輪2、支腿3、下平板4、連接柱5、上平板6、驅(qū)動電機(jī)7、轉(zhuǎn)動桿8、紡織架9、紡織面10、紡織頭11、升降桿12、升降螺孔13、導(dǎo)向夾板14、升降螺桿15、滑輪16、固定板17、滑動塊18、升降電機(jī)19、傳動板20、水平螺桿21、水平槽孔22、水平電機(jī)23、控制面板24、固定軸承25。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種三維空間紡織裝置,包括底座1,所述底座1左右兩側(cè)對稱設(shè)有方便裝置搬運的滾輪2,滾輪2為自鎖式滾輪,底座1上方水平設(shè)有下平板4,下平板4下端兩側(cè)與底座1之間對稱設(shè)有支腿3,下平板4中間位置穿設(shè)有轉(zhuǎn)動桿8,下平板4上鉗設(shè)有與轉(zhuǎn)動桿8相配合的固定軸承25,轉(zhuǎn)動桿8下端連接驅(qū)動電機(jī)7的輸出端,驅(qū)動電機(jī)7通過螺栓固定在下平板4下端面,轉(zhuǎn)動桿8上端固定連接有紡織架9,紡織架9為圓盤狀,轉(zhuǎn)動桿8與紡織架9底部中間位置連接固定,紡織架9上端設(shè)有紡織面10,紡織架9上方水平設(shè)有上平板6,上平板6下端兩側(cè)與下平板4之間對稱設(shè)有連接柱5,上平板6上設(shè)有水平槽孔22,水平槽孔22所在的上平板6上端滑動設(shè)有滑動塊18,滑動塊8架設(shè)在水平槽孔22上,滑動塊8左上側(cè)垂直設(shè)有傳動板20,傳動板20上設(shè)有螺紋孔和與螺紋孔配合設(shè)置的水平螺桿21,水平螺桿21左端與水平電機(jī)23的輸出端連接固定,水平電機(jī)23通過螺栓固定在上平板6左上側(cè),水平螺桿21右端與上平板6右上側(cè)的固定板17轉(zhuǎn)動連接,水平電機(jī)23帶動水平螺桿21與傳動板20相對轉(zhuǎn)動,水平螺桿21會對傳動板20產(chǎn)生一個推力,進(jìn)而帶動滑動塊18在水平板6上左右移動,沿著水平槽孔22的滑動塊18表面對稱設(shè)有滑輪16,上平面6上設(shè)有與滑輪16相配合的滑槽,進(jìn)而方便了滑動塊18的滑動,滑動塊8下端中間位置導(dǎo)向夾板14,導(dǎo)向夾板14之間滑動設(shè)有升降桿12,升降桿12下端設(shè)有紡織頭11,升降桿12上端設(shè)有升降螺孔13,升降螺孔13中配合設(shè)有升降螺桿15,升降螺桿15穿過滑動塊18,并且與滑動塊18頂部的升降電機(jī)19的輸出端固定連接,在升降電機(jī)19的帶動下升降螺桿15與升降螺孔13相對轉(zhuǎn)動,升降螺桿15會對升降螺孔產(chǎn)生一個力的作用,從而帶動升降桿12沿著導(dǎo)向夾板14升降,從而實現(xiàn)紡織頭高度的調(diào)節(jié),再配合滑動塊18左右移動,以及驅(qū)動電機(jī)7帶動紡織架9轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)紡織頭11相對紡織面的三維空間運動,從而有助于提高裝置的加工精度,本實用新型的垂直傳動和水平傳動都采用螺紋傳動,這種傳動方式傳動平穩(wěn),降低紡織物加工過程中產(chǎn)生的圖案誤差,以及降低裝置工作時產(chǎn)生的噪音污染,升降電機(jī)19、驅(qū)動電機(jī)7、水平電機(jī)23和紡織頭11電性連接控制面板24。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。