本實(shí)用新型屬于地毯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種地毯邊緣包縫裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會物質(zhì)文化的快速發(fā)展，家居生活中的地毯具有裝飾美觀、隔熱保溫、減少噪音的優(yōu)點(diǎn)成為了一種家居時尚。為了更美觀耐用，地毯在生產(chǎn)時需要進(jìn)行包邊處理，現(xiàn)有的機(jī)械縫合一般是單只縫合機(jī)在電動滑軌上進(jìn)行縫合工作，縫合效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種地毯邊緣包縫裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種地毯邊緣包縫裝置，包括有工作臺和PLC控制器，所述工作臺的上部表面固定連接有支架，所述支架的上部一側(cè)固定安裝有外電動滑軌和內(nèi)電動滑軌，所述外電動滑軌的下部安裝有第一縫合機(jī)構(gòu)，所述內(nèi)電動滑軌的下部安裝有第二縫合機(jī)構(gòu)，所述第一縫合機(jī)構(gòu)和第二縫合機(jī)構(gòu)均包括有滑塊，所述滑塊的下部通過電動伸縮桿固定連接有縫合機(jī)，所述第一縫合機(jī)構(gòu)的滑塊兩側(cè)均固定安裝有接近傳感器，所述PLC控制器固定安裝在支架的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述工作臺的上部表面開設(shè)有與縫合針行走槽，所述縫合針行走槽設(shè)置于外電動滑軌和內(nèi)電動滑軌之間的正下方。

優(yōu)選的，所述工作臺上部兩端的支架之間安裝有地毯壓板，所述地毯壓板為電控地毯壓板，且地毯壓板的控制端電性連接于PLC控制器的控制端。

優(yōu)選的，所述第一縫合機(jī)構(gòu)縫合機(jī)的縫合針和第二縫合機(jī)構(gòu)縫合機(jī)的縫合針均設(shè)置在縫合針行走槽的正上方，且地毯壓板上開設(shè)有供縫合針通過的槽口。

優(yōu)選的，所述外電動滑軌和內(nèi)電動滑軌均為正反滑動式電動滑軌，且外電動滑軌和內(nèi)電動滑軌的控制端分別電性連接于PLC控制器的控制端。

優(yōu)選的，所述第一縫合機(jī)構(gòu)滑塊兩側(cè)的接近傳感器的信號輸出端分別電性連接于PLC控制器的信號輸入端。

優(yōu)選的，所述第一縫合機(jī)構(gòu)的電動伸縮桿和縫合機(jī)與第二縫合機(jī)構(gòu)(6) 的電動伸縮桿和縫合機(jī)分別電性連接于PLC控制器。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該地毯邊緣包縫裝置，通過第一縫合機(jī)構(gòu)與第二縫合機(jī)構(gòu)的配合，改變了以往同時只能單只縫合機(jī)工作的方式，大大提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型第一縫合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1工作臺、2支架、3第一縫合機(jī)構(gòu)、31滑塊、32接近傳感器、33 電動伸縮桿、34縫合機(jī)、4外電動滑軌、5地毯壓板、6第二縫合機(jī)構(gòu)、7PLC 控制器、8縫合針行走槽、9內(nèi)電動滑軌。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種地毯邊緣包縫裝置，包括有工作臺1和PLC控制器7，所述工作臺1的上部表面固定連接有支架2，所述支架 2的上部一側(cè)固定安裝有外電動滑軌4和內(nèi)電動滑軌9，所述外電動滑軌4的下部安裝有第一縫合機(jī)構(gòu)3，所述內(nèi)電動滑軌9的下部安裝有第二縫合機(jī)構(gòu)6，所述第一縫合機(jī)構(gòu)3和第二縫合機(jī)構(gòu)6均包括有滑塊31，所述滑塊31的下部通過電動伸縮桿33固定連接有縫合機(jī)34，所述第一縫合機(jī)構(gòu)3的滑塊31兩側(cè)均固定安裝有接近傳感器32，所述PLC控制器7固定安裝在支架2的一側(cè)。

具體的，所述工作臺1的上部表面開設(shè)有與縫合針行走槽8，所述縫合針行走槽8設(shè)置于外電動滑軌4和內(nèi)電動滑軌9之間的正下方。

具體的，所述工作臺1上部兩端的支架2之間安裝有地毯壓板5，所述地毯壓板5為電控地毯壓板，且地毯壓板5的控制端電性連接于PLC控制器7 的控制端。

具體的，所述第一縫合機(jī)構(gòu)3縫合機(jī)34的縫合針和第二縫合機(jī)構(gòu)6縫合機(jī)34的縫合針均設(shè)置在縫合針行走槽8的正上方，且地毯壓板5上開設(shè)有供縫合針通過的槽口。

具體的，所述外電動滑軌4和內(nèi)電動滑軌9均為正反滑動式電動滑軌，且外電動滑軌4和內(nèi)電動滑軌9的控制端分別電性連接于PLC控制器7的控制端。

具體的，所述第一縫合機(jī)構(gòu)3滑塊31兩側(cè)的接近傳感器32的信號輸出端分別電性連接于PLC控制器7的信號輸入端。

具體的，所述第一縫合機(jī)構(gòu)3的電動伸縮桿33和縫合機(jī)34與第二縫合機(jī)構(gòu)6的電動伸縮桿33和縫合機(jī)34分別電性連接于PLC控制器7。

具體的，在工作時，通過PLC控制器7設(shè)定控制外電動滑軌4和內(nèi)電動滑軌9的運(yùn)動方向相反，當(dāng)分別在外電動滑軌4和內(nèi)電動滑軌9上進(jìn)行運(yùn)動工作的第一縫合機(jī)構(gòu)3和第二縫合機(jī)構(gòu)6完成一周工作后，由于兩個滑塊31 接近，接近傳感器32會產(chǎn)生信號傳遞給PLC控制器7，從而控制電動伸縮桿 33抬升，更換另一地毯后，開始反向工作，依此循環(huán)工作，比之單一縫合設(shè)備，大大提高了工作效率。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。