本實(shí)用新型涉及發(fā)泡生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新的高穩(wěn)定性合成革發(fā)泡裝置。

背景技術(shù)：

發(fā)泡機(jī)，又名泡沫發(fā)生器，是一種將發(fā)泡劑達(dá)到一定濃度的水溶液制成泡沫設(shè)備。發(fā)泡劑本身是不能自動(dòng)成為泡沫，必須通過(guò)發(fā)泡機(jī)的機(jī)械作用才能成為泡沫。發(fā)泡的工藝對(duì)于原料的種類、顆粒大小、顆粒均勻度等都有很高要求，對(duì)于含有顆粒狀雜質(zhì)，大小不均勻的顆粒，會(huì)大大降低發(fā)泡產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種新的高穩(wěn)定性合成革發(fā)泡裝置。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。

一種新的高穩(wěn)定性合成革發(fā)泡裝置，包括發(fā)泡劑容器、上蓋、流量泵、壓縮空氣罐、壓力調(diào)節(jié)閥和發(fā)泡槍；所述發(fā)泡劑容器底部上方設(shè)置分散板，所述分散板上端面設(shè)置柱形分散罩，所述分散罩上端開(kāi)口，分散罩側(cè)壁分布第一分散孔，所述分散板上設(shè)置第二分散孔，分散罩、分散板將發(fā)泡劑容器內(nèi)部分割成第一腔體、第二腔體、第三腔體；第一進(jìn)料管、第二進(jìn)料管分別穿過(guò)上蓋并伸入所述第一腔體中，所述上蓋中間位置設(shè)置電機(jī)，所述電機(jī)與攪拌桿連接，所述攪拌桿穿過(guò)上蓋并伸入第一腔體中，攪拌桿位于第一腔體部分沿外圓周間隔設(shè)置葉片，通過(guò)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)第一腔體內(nèi)的涂料進(jìn)行攪拌，所述發(fā)泡劑容器下端設(shè)置出料管，所述的流量泵的前端通過(guò)管道與發(fā)泡劑容器的出料管連接且后端與發(fā)泡槍連接，所述的壓縮空氣罐通過(guò)管道和壓力調(diào)節(jié)閥與發(fā)泡槍的前端連接。攪拌過(guò)程中，涂料做離心運(yùn)動(dòng)穿過(guò)分散罩側(cè)壁上的第一分散孔，從第一腔體進(jìn)入第二腔體，在重力作用下穿過(guò)分散板上的第二分散孔，從第二空腔進(jìn)入第三空腔。

所述分散罩與分散板為一體式，所述第二分散孔分布在分散板沿分散罩底部四周。

所述分散罩與分散板為分體式，所述第二分散孔均勻分布在分散板上。

所述第二分散孔孔徑小于第一分散孔孔徑。

所述發(fā)泡劑容器截面為圓形或者正多邊形。

所述出料管設(shè)置在發(fā)泡劑容器底部或者側(cè)壁靠近底部位置處。

本實(shí)用新型的有益效果為：通過(guò)在發(fā)泡劑容器內(nèi)設(shè)置柱形分散罩，柱形分散罩下端設(shè)置分散板，先將從分散罩進(jìn)行初次分散混合，再利用分散板進(jìn)行二次分散，能夠得到均勻粒徑的顆粒、雜質(zhì)含量更少，混合更均勻，發(fā)泡的效果更好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型剖視圖；

圖2為分散罩與分散板為一體式分散板俯視圖；

圖3為分散罩與分散板為分體式分散板俯視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1所示，一種新的高穩(wěn)定性合成革發(fā)泡裝置，包括發(fā)泡劑容器1、上蓋6、流量泵15、壓縮空氣罐16、壓力調(diào)節(jié)閥17和發(fā)泡槍18；發(fā)泡劑容器1截面為圓形或者正多邊形，發(fā)泡劑容器1底部上方設(shè)置分散板4，分散板4上端面設(shè)置柱形分散罩3，分散罩側(cè)壁分布第一分散孔，分散罩3上端開(kāi)口，分散罩3與分散板4為一體式或分體式，當(dāng)分散罩3與分散板4為一體式，分散板4如圖2所示，分散板3上分散罩3底部四周分布第二分散孔14，當(dāng)分散罩3與分散板4為分體式，分散板4如圖3所示，分散板3上均勻分布第二分散孔14，分散罩3、分散板4將發(fā)泡劑容器1內(nèi)部分割成第一腔體2、第二腔體7、第三腔體5。

第一進(jìn)料管8、第二進(jìn)料管13分別穿過(guò)上蓋6并伸入第一腔體2中，待反應(yīng)涂料通過(guò)第一進(jìn)料管8、第二進(jìn)料管13輸送至第一腔體2中，上蓋6中間位置設(shè)置電機(jī)10，電機(jī)10與攪拌桿11連接，攪拌桿11穿過(guò)上蓋6并伸入第一腔體2中，攪拌桿11位于第一腔體2部分沿外圓周間隔設(shè)置葉片12，通過(guò)電機(jī)10的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)葉片12轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)第一腔體2內(nèi)的涂料進(jìn)行攪拌。攪拌過(guò)程中，涂料做離心運(yùn)動(dòng)穿過(guò)分散罩3側(cè)壁上的第一分散孔，從第一腔體2進(jìn)入第二腔體7，在重力作用下穿過(guò)分散板4上的第二分散孔14，從第二空腔7進(jìn)入第三空腔5，發(fā)泡劑容器1下端設(shè)置出料管9，出料管9設(shè)置在發(fā)泡劑容器1底部或者側(cè)壁靠近底部位置處。流量泵15的前端通過(guò)管道與發(fā)泡劑容器1的出料管9連接且后端與發(fā)泡槍18連接，壓縮空氣罐16通過(guò)管道和壓力調(diào)節(jié)閥17與發(fā)泡槍18的前端連接。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。